炼铁工艺炉壳体焊接.docx

《炼铁工艺炉壳体焊接.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《炼铁工艺炉壳体焊接.docx（2页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、炼铁工艺炉壳体焊接10. 6.1焊接连接及检验应按钢结构焊接规范GB50661或压力 容器焊接规程NB/T47015的相关要求执行。壳体结构全焊透坡口形 状和尺寸宜采用附录C、D、E、F、G中的形式。10. 6.2现场焊接材料的管理应符合以下规定：1焊接材料的品种、规格、性能等应符合国家现行产品标准的 规定和设计文件要求，并具有齐全的质量证明书，经复检确认合格后 入库。入库的焊材应放置在货架上，库房应保持干燥，相对湿度小于 60%,且最低环境温度高于5；2焊接材料保管、烘干和发放以及低氢型焊条在保温筒内放置 时间应符合本规范第10. 2. 3条中2款的规定；3焊材随用随取，领出的焊条放入保温筒

2、内，剩余的焊材应当 天退回焊条房；4不得使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条及锈蚀的焊丝。10. 6.3焊接准备工作应符合以下规定：1当采用需要水冷系统的自动焊时，施工现场必须有充足稳定 的水源。供水压力应满足焊机的需要；2高炉、热风炉壳体焊接时，现场应设置足够的双回路负荷专 用电源，必要时配置稳压装置；3高炉、热风炉壳体宜优先考虑自动焊，焊接前，焊工及焊接 设备宜在现场进行模拟试验，合格后方可进行正式焊接；4焊接前做好防风雨防变形设施；5壳体纵向焊缝应设置引弧板、引出板（熄弧板），其材质、规 格、坡口形式应符合钢结构焊接规范GB50661或压力容器焊接 规程NB/T47015的相关要求；6焊前应将坡

3、口及周围50nmi范围内的油渍、污物清除干净，露出金属光泽；7根据焊接工艺规程要求需要进行预热时，预热范围应符合钢 结构焊接规范GB50661或压力容器焊接规程NB/T47015的相关 要求；6.4壳体焊接宜采用电加热片伴随预热，也可使用煤气、丙烷等 可燃气体预热。焊前应做好预热设备布置与调试。10. 6.5焊接工艺应符合以下要求：1壳体焊接应对称进行，先焊接每带壳体纵缝，后焊接横缝；2厚板焊接应严格控制层间温度，层间温度不得低于预热温度, 且不应高于250 ,并应连续施焊；3壳体板厚度大于50 mm,当采取非超低氢手工电弧焊焊接时, 宜进行焊后消氢处理；4热风炉高温段壳体的现场焊缝，当设计文件要求焊后热处理 时，焊缝的局部热处理应在安装工作全部结束后进行。热处理后的壳 体外表不得再次进行施焊或切割。