企业管理安装施工组织设计范本.docx

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1、企业管理安装施工组织设计范本第一章编制依据1、本工程的制标答疑文件等有关文件的规定。2、根据中煤国际工程集团北京华宇工程有F艮公司设计的施工图3、根据国彖现行的有关质量、平安标准，施工验收规范和操作规程等。建筑工程施工质量验收统一标准CGB50300-2001J建筑也与工程施工质量验收规范CGB50303-2002)连续输送设备安装工程施工及验收规范CGB50270-98J现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CGB5036-98J建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用也平安技术规范(JGJ46-2005)建筑此工高处作业平安技术规范(JGJ80-91)煤犷安装工程质量验收评

2、定标准CMT5010-95J机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009也气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169GB/50328-2001GB50348-2004DB64/266-2003DB64/T271-279-2003建设工程施工现场供用也平安规范GB/T50194-93 建设工程文件归档整理规范平安防范工程技术规范宇及建筑工程咨料管理规程字复建筑工程施工工艺标准4、字煤集团宇东洗煤厂金凤选煤厂施工合同。第五幸 施工方米第一节拘工程序为了使工程有序进行，施工过程中应充分考虑工程的作业空间和工序间的施工顺 序,科学合理地安排各种资源，从而使工程撰期保质完成。一、机

3、就设备安装施工工序（一人准备阶段看图 f图纸会审f提出设备、材料计划 f验收入库及保管f编制具体施工技术方 案f施工机具的准备检查毡工现场的准备（二人施工阶段开工报告一技术交底 设备、材料发放一设备开笳检查记录一f 设备基础检查 f 设备吊装倒运 f f 设备安装定住检查f设各安装f附属设备安装一隐蔽工程检查一设各注油-设备调试一单机试运转一设 备防腐工程联合试运转（三人调试阶段附属设备的调试、电气试验f附属设备试运转一单台设备调试-电动机会负荷试 运转f单台设备试运转f联合试运转f验收缓工。第二节执行规范及工艺标准由工程部技术负责人组织参加施工的技术员及技术工人熟悉图纸、审查图纸，组织 编制

4、好施工技术措施，会同也设单住、设计单传三方遂行图纸会审，并做好记录，在工程开工it由施工技术负责人向班组做技术、平安、质量交底，并认真学习有关规范，明 确分部、分项工程规范要求，确保工程符合工程标准规范的要求。本工程相关的施工及睑收规范，规程、标准有：建筑工程施工质量验收统一标准CGB50300-2001J建筑包专工程施工质量验收规范CGB50303-2002J连续输送设备安装工程施工及验收规范CGB50270-98)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范CGB5036-98J建筑施工平安检查标准(JGJ59-99)施工现场临时用电平安技术规范(JGJ46-2005)建筑施工高处作业宴全技术

5、规范(JGJ80-91)煤犷安装工程质量验收评定标准CMT5010-95J机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009也与装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169建设工程施工现场供用也平安规范GB/T50194-93建设工程文件归档整理规范GB/50328-2001平安防范工程 技术规范GB50348-2004宇复京筑工程咨料管理规程DB64/266-2003字更建筑工程施工工艺标准DB64/T271-279-2003第三节选I工方案一、主要设备的运输和吊装一人一般现定(一人 设备运输吊装应根据设备到货清单、设计图纸，确定设备的安装住置，到货时可直接运至安装现场舜分车间设

6、备采用50吨汽车起重机吊至安装平面后再采用人工配合机械拖运方法安装就住置。原煤仓仓上设备利用栈桥吊装的200吨汽车起重机吊至 安装平面后再采用人工配合机械拖运方法安装就住置。（二人进行二次倒运，根据所运设备的类型、结构特点、外形尺寸.重量、运输道 路等情况，选用汽车起重机配合平板拖车运输，以提高工效。二人主要设备的吊装1、设备运输1人 运输,应对运输路线进行检杳，假设遇有坑，隆起地，应进行回填，套实，确保 运输路线畅通。2）、运输时，应将设备绑捆牢固，防止设备倾倒。3人 运输有异常情况时，应立即停止，加除异,希后，在进行运输。2、设备吊装设备运至施工现场前，应根据设备的安装住置、外形尺寸及最大

7、件重量采用以下的 吊装措施。为保证施工进度，应尽量采用汽车吊，一次吊装就住，减少中间板运环节， 对不能一次吊装就住的设备，可用倒链配合滚扛吊运就住。缔分车间设备吊装：设备及构配件用汽车式起重机吊装至平板拖车上拉运至车间 门口，汽车式起重机将设备及构配件卸至门口提南安设好的拖挑装置上，拖排装置放在 由枕木和滚柱组成的轨道上，利用绞车或倒链拖入室内，利用土建承重梁条结倒链或滑 轮组吊装就核。仓上的设备及构配件采用汽车式起重机吊装至平板拖车上拉运至仓下，根据现场 具体情况先安装包动葫芦，再用电动葫芦吊装其他设备，或采用大吨位沌车吊一次吊装 就住。如果由于现场条件F艮制不能采用大吨核吊车吊装，可采用设

8、扒杆的方式进行起吊。一、痛分车间设备吊装起重机的选择（以10.65米标高圆振动缔为例人(见下页)Q=Q缔+Q绳+Q索Q=10.35 +0.04 吨=10.39 吨国振动舞安装林高为11.65m,尺寸为：6181*2946*1570hl=12; h2=1.57; h3=2.5m; h4=3.2m选主杆长 L=(hl+h2+h3+h4)/sin66=19.27/sin66。=21.9m,幅度 R= ( 21.9-1.5)/tg66 = 8.6m满足以上吊嵩及幅度所能承吊的重量只能选择50T全液压讫车吊一台。选用主吊臂L=25.5m 幅度R= 10.0m。越吊重量为10.8吨Q。二、主要设备安装C-

9、J主要机戕设备的安装一人带去输送机安装1、安装前的准备安装骨，应对安装人员进行技术培训，使他们切实熟悉设备各个组成局部的工艺流 程、有关图样、技术规范、安装顺序及质量标准等。准备好安装机械设备：吊车、板车、也焊机、钢丝线、重锤、绞车、倒链等。准备齐全必要测量仪器：经纬仪、水准仅、水平尺、百分表、测隙规、钢卷尺、钢直尺等。根据装并单，结合施工图，详细请点到货零件是否齐全，有否缺、错、漏及损坏， 提前发现，提甭斛决，防止影响施工进度。检查和验收所安装设备的基础等土建项q ,是否符合设计要求及验收规范的规定。 设备底板要平整，基础要牢固，对于发现的问题要及时修整。设备安装ib 必须将设备 基础面上的

10、脏物和预留扎中的杂物除去，并用水冲洗干净；二次灌浆面应蓄成麻面，被 站污的混凝土应除去，以保证灌浆质量。2、设备及构配件的运输根据本工程的特点，设备及构配件的运输方式将根据不同工作点的实际情况采取 相应地措施叱行运输。3、整机安装首先，进行到货检查时，去除要安装零部件外表的污物，特别应除净底板上的油 污。然后，确定头松、尾松的住置，再用经纬仅确定出带式输送机的中心线，以此为基 准遂行安装。(1)安装顺序（2）安装精度输送机架中心线直线度应符合安装精度表中的第1项，并应保证任意25米 长度内直线度45mm。托辐金子（调心粗子除外）上外表应优于同一平面上（水平面或倾斜面人 或者在 一个公共半径的弧

11、面上（输送机皿弧段上的托盥J。其相邻三组托朝朝子（件间较J上表 面离低差不得超过20mm。水平嵩度的波动见安装精度表中的第2项。（3）驱动装置安装驱动装置安装顺序安装考前须知减速器、曲机的地脚螺栓开始安装时不要紧死，留有调节余地。安装完毕，经检测，均到达安装精度后，将所有的螺栓、顶丝最终固紫。安装精度对于联轴器，使两半联轴器在一个轴线上，并调整其轴线角度误差a F=17500kg,满足要求）一根，长度为300m。牵引绞车选择为：5 T绞车C3J .临时绞车设置利用拉紧间混凝土柱子作为临时绞车固定用地锚，采用6X19股11+6+12） -140 直径。=24的钢丝绳将绞车固定在柱子上。用中24的

12、钢丝绳卡子连接牢固。在混凝土柱子上固定钢丝绳时必须做好成品保护工作，绞车必须固定牢固，防止 受到拉力后被拉斜。绞车住置视现场情况确定。(4).胶带放设需用材料及机具：1)绞车5T 1台2)钢丝绳 6X19 股 C1+6+12J -140 直径。=18.5 300m3J倒链10T 2个，5T 2个4J单门滑轮 10T3个二)胶带接头采取在使用现场用热硫化连接的方法接起来。进行热硫化法连接时应注意：硫化接头的形式、尺寸、硫化工艺，以及所用胶渠均应按制造厂的工艺说明进行选择；应将接头部住的胶层按制造厂工艺说明给出的形式和尺寸剂切成对称的阶梯。阶梯长度S 一般情况下根据带宽B=1400, S应300m

13、m。阶梯划成后，涂以胶浆使其粘着，然后用液压或螺栓施加L52.5MPa的压力，并应在电或蒸汽加热到144.72温度下保温，经过硫化反响使生胶变成硫化橡朕。硫化保温时间应按以下要求进行控制：当输送带总厚度425mm时可按下式计算：T=L4(14+0.7i+1.6A)当输送带总厚度大于25mm时可按下式计算：T=1.4(17+0.7i+2A)式中T保温时间(min);i纤维层教；A上胶与下胶的总厚度(mm Jo在正式硫化,应先选行试验，并应校正温度和时间两个参数。硫化连接所需增加的输送带附加长度L0,可按下式计算:L0=l/2B+SCflJ式中 L0需增加的输送带附加长度/（hmj；B输送带宽度（

14、mm）；S割割阶梯长度/gm）；i纤维层数。接头质量是至关重要的，直接影响到胶带的跑偏，卷至新带。接头质量应符合以下 要求：接头强度不低于母体强度的90%o输送带连接后应平直，在10m长度上的直线度为20mmo输送带硫化脱接实际 施工时应根据朕带厂的施工要求进行。二人破碎机的安装1人 机座纨横向中心线的住置偏差不应超过3mm。2人标嵩允许偏差5 mm。3人 齿轮啮合齿面的接触斑点，沿齿高和齿长均不应小于40%,并应趋于齿面的中 部。4人 垫木与基础机座的接触均匀，安装可靠，垫木材质规格尺寸一致，均匀受力。5人固定轴的不水平度不应超过0.5/1000,可用0.1/1000的水平仅在轴检加工面上检

15、 至o三人除铁器的安装1、机体中心的核置线不应超过5mm2、机体标高不应超述5 mm3、悬挂装置垂直度不应超过1/10008入给媒机的安装1、安装前核对给煤机型号及安装住置是否与设讨相符,吊挂点预埋件的预埋住置、 数量与设计是否相符。2、将给煤机吊挂装置与预埋件连接牢固，调节调整螺栓，使各吊挂长度迨宜，各悬 挂点受力均匀，然后安装防松装置。3、调整吊挂长度，使料槽的纵横向水平度符合设备技术文件的规定。4、用塞尺检查铁法与衔铁间隙，1000V兆欧表测量电潴线圈绝缘也阻，必须符 合设各技术文件规定。5、包磁振动给煤机安装完成后进行4上,史负荷运转，4上负荷运转检查运行是 否正常，应检查的工程：激振

16、也流范囹，给料机振幅，线圈温度，必须符合出厂技 术的规/O五）、刮板输送机的安装1、机体纵、横向的轴线住置偏差不应超过3mm2、驱动装置轴的水平度不应超过0.5/1000。3、刮板、托轮应转动灵活无卡阻现象。六人振动舞的安装1、振动舜舜笳两侧对应点的振幅偏差严禁超过定额工作振幅10%,且不应大于 1mm。2、振动器安装架的垂直度严禁大于1/1000,与激振器结合面的平面度在1平方米 的花围内严禁超过0.2mm。3、缔先、舜板（网）安装应符合要求。4、支承弹簧上、下支座应充分接触，弹簧应等高、压缩长度偏差不大于10/1000,人、出料端同端弹簧等偏差不超过5mm,各弹簧垂直度不超过弹簧嵩度的25

17、/1000。5、激振器安装应符合规范。6、根动缔安装的允许偏差和检验方法见下表:项次项可允许偏差检验方法1机体中心的住置（mmj3经纬仅或拉线尺量2机体林嵩（mm）5水准仪检查3文承座安装水平度2/1000水平仅检查对角度1/1000尺量检查相对标高（mmj2水准仪检查4传动轴水平度0.2/1000在轴或皮带抡0和180两个住置 哂纳威用水平仪检查七人调整试车r 1）、调试的准备配备齐检测人员、监视人员（住主要部住均配置人 抢修人员。配备必要的通讯工具（时讲机）和测量仪表r方能表、红外线测温仪等）。设备检查，重点检查泗滑油，包气信号、设备接地、绝缘等到达规范要求。用手 转动各转动部件应无卡涩现

18、象。（2人空载试运转完成上述准备后，确认设备的安装、调整及各连接处地脚螺栓紧固情况完好无误后， 方可进行试运转。试运转时，首先进行单机点动，确认无卡港现象后，方可此行连续会 载试运转。会运转时间不小于2小时。，空运转期间应观察和检查如下内衮：、检查也动机、减速器、联轴器等运转是否平稳，地脚螺栓是否牢固可靠，有无异常噪音振动现象。减速器不得有漏油现象；、检查也机各处的轴承温升不得超过40,不得有异常振动，不得有异常声音 和冲击声；、观察胶带是否跑偏，转动部件有无相碰；、观察平安保护装置、开关动作是否可靠。(3人负载试运转当空我试运转合格后方可进行负载试运转。先按间断给料方式给料，使物料逐段通过各

19、转我点，监视人员要观察物料是否优于 朕带中央，各转载点是否畅通，胶带有无跑偏等。间断给料顺利通过后,再按约50%额 定负荷进行连续载，无异常再逐渐增大到80%、100%。负载试运转的连续运行时间不 小于8小时or二人非标件制作与安装一人非标制作安装1、非标准件在安装现场集中加工，以减少大件的搬运，加工前平整场地，搭设工棚 和加工平台，准备好加工用工器具、设备。临时加工平台用S=10mm钢板铺设，临时 加工平台外表要保持水平。2、根据设计图纸提写材料计划，集购材料、原材料材质必须符合设计要求，田证齐 全，入场后经检验合格后分类堆放，并做好标识。3、焊接用E4303焊条，焊条堆放在干燥、防潮的架子

20、上。4、施工下料时，应产格模设讨图纸放样施工，不可根据材料表直接下料，下料时考 虑误差及越焊所需焊缝。5、施工时严格按施工操作规程规范有序进行，施焊人员必须持证上揖。6、防止构件焊接时变形措施：。人正确选择装配顺序和焊接顺序。(2人 焊接时受取有效措施减少受热区宽度。(3人对于大构件,泉取对称焊接。7、非标准件的安装。人 对于已经作过防腐的非标准件，安装时应做好成品保护工作。(2人非标准件安装时应严格按设计图纸要求进行，联接口密封材料符合设计要求, 密封严密。(3)溜槽的制作安装,采取在施工现场依据设计图纸及现场安装的实际情况将溜槽 各部住的部件加工制作完毕后运输至安装地点现场进行拼装组对焊接

21、的方法进行。C4J组对焊接完毕检查合格后，应按设讨要求此行防腐处理。(5)安装防腐完毕后应做好成品的保护工作。二人制漆、防腐油工1、涂漆施工底漆应在非标构件焊接完毕后进行。面漆在非标构件安装完毕后进行涂 装。涂漆施工应检以下步骤进行。外表 处理涂漆准备余漆施工2、涂漆的施工程序为：首先涂刷两遍的底点，与金属外表紧密结合，起防腐、防锈、防水和层间结合的作 用，然后涂刷二遍面落。3、涂层质量应使溶膜附着牢固，颜色和光泽应均匀一致，无剥落、皱皮、流挂、毛 泡、针扎等缺陷，涂层应完整，无漏涂现象。r三人电气设备的安装及调试1、安装程序(1)施工前的准备；(2人电气设备基础型钢制安；(3人包缴支架制安、

22、母线槽吊装、托架制安；(4人接地系统制安；(5人电气设备安装；、母线槽敷设；(7)、电缆敷设；(8)、枝线和接线；19人受也和送电；(10),交工验收。在安装过程中需要调试配合的工作，由试验室负责完成。2、也与安装施工工序(1人施工阶段开工准备一技术皮底-材料发放一检查土建预埋、预留一也先设备安装一桥架安 装-也级敷设-配电柜检查调整。(2).调试阶段电完设备元件的调试-耐压试验-变压器系统试验一开关柜等系统藤动试验一模 拟试验。(3人交工验收检查各段相序一高压柜分段送包一变压器送电一低压柜送电-验收支工。3、主要施工方法n人包完设备基础制作安装、柜、盘基础由型钢制成。、基础型钢做成框状，用也

23、焊焊接在预埋件上，并接地可靠。、基础型钢不直度允许偏差41%,全长5%。水平度允许偏差41%,全长5%。、所有基础型钢应按要求防腐。（2人成套配也柜安装、低压配也柜利用人工、滚扛和撬棍将柜体平移动稳装就优。、多台低压配也柜应按顺序安装，先从始端或终端柜开始，在沟槽上垫好脚手板， 按顺序号逐台就住。、用拉线将排列的低压配包柜找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找 平，并将个柜的固定螺栓紧固牢固，同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接半。各柜连 接应精密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差应符合相关规定。、高压柜安装时，先把每个柜调整到大致的水平住置，然后在精确地调整第一个 柜，在以第一个柜为

24、标准将其他柜逐次调整，调整顺序，可以从左到右，或从右到左， 也可以先调中间一柜，然后分开调整。、水平调整时用水平尺测量，垂直情况的调整，可在柜顶放一木棒，沿柜面悬挂 一线垂，测量柜面上下端与吊线的跑离，如果上下的距离相等，表示柜已垂直，如果距 离不等，可用薄铁片加垫，使其到达要求，调整好的配电柜，应盘面一至，排列整齐； 柜与柜之间应用螺栓拧紧，应无明显缝隙。配包柜的水平误差不应大于0.1%,垂直误 差不应大于其高度的0.15%o、调整完毕后在全部检查一遍，是否都合符质量要求，然后用包焊（豉连接螺栓）将配也柜底座固定在基础型钢上。、如用包焊，每个柜的焊缝不应小于四处，每处焊缝长约100mm左右，

25、为了美 现，焊缝应在柜体的内侧，焊接时，应把垫与柜下的垫片也焊履基础钢上。13人先式变压器的安装、笳式变压器利用人工、滚杠和擒棍将柜体平移动稳装就住。、多台笳式变压器应按顺序安装，先从始端或终踹柜开始，在沟槽上垫好脚手板, 按顺序号逐台就住。、用拉线将排列的笳式变压器找平直，出现高低差时，可用钢垫片垫于螺栓处找 平，并将个柜的固定螺栓紧固牢固，同时将柜与柜之间调整好后用螺栓连接半。各柜连 接应精密横平竖直，无明显缝隙，其安装的允许偏差应符合相关规定。、水平调整时用水平尺测量，垂直情况的调整，可在箱式变压器顶放一木棒，沿 笳式变压器面悬挂一线垂，测量并式变压器面上下端与吊线的距离，如果上下的距离

26、相 等，表示柜已垂直，如果距离不等，可用薄铁片加垫，使其到达要求。笳式变压器的水 平误差不应大于。1,垂直误差不应大于其高度的0.15%。、调整完毕后在全部检查一遍，是否都合符质量要求，然后用也焊r豉连接螺栓） 将笳式变压器底座固定在基础型钢上。、如用包焊，每个柜的焊缝不应小于四处，每处焊缝长约100mm左右，为了美 现，焊缝应在柜体的内侧，焊接时，应把垫与柜下的垫片也焊在基础钢上。C4J母线与接地装置的安装U接地装置安装、建筑物内的环形接地线应与室外主接地网连通。、百乙电装置室内的接地线明敷，接地线及屋内临时接地端子安装嵩度均取0.3米。 引自21PD内10KV配电柜不同的母线段，通过电缆引

27、入。正常生产时两台变压器低压 侧母线联络开关新开，两台变压器21BL 21B2同时供电，单母线分段运行。当其中一 台变压器故障时，将变压器低压侧母线联络开关闭合，由另一台变压器承当全部负荷， 为两段母线供电，以保证犷井出煤。金凤矿井地面原煤系统在缔分车间和1号转轨点分别设有660V低压配电室21PD 和22PD。其中21PD配电室主要为缔分车间设备配电，并为1222PD配电室提供电源； 22PD配也室主要为1号转载点、原煤储煤场及原煤仓上、下的设备配电。(2)安装内今：10KV中压选线柜2台、10KV中压消弧及PT柜2台、10KV中压 母联柜1台、10KV中压馈出柜3台、10KV中压F-C柜4

28、台、金凤原煤中压配也交流电 源笳1台、21PD成套高压负荷开关柜2面、21PD成套干式变压专柜2面、21PD变压器 中性点接地也附柜2面、21PD内进线、联络柜3面，21PD内0.69/0.4KV干式变压器柜 1面、21PD无动自动补偿电今器柜2面、21PD低压配电柜5面、21PD低压电机软启动 器柜1面、22PD内0.69/0.4KV干式变压器柜1面、22PD低压配电柜4面、22PD低压 变频组合柜1面以及相应配套桥架也先电缆安装。工期要求：开工日期2011年3月25日；发工日期2011年8月1日质量标准及要求：楼国家、煤炭行业有关标准，合格标准。第三幸施工部署第一节工程管理机构的设立一，管

29、理人员的组织会排本工程计划工期133天，工程量大，工期紧，施工条件复杂，为了保证工期、质量、 平安，我公司决定配备技术能力强的人员组成安装工程经理部组织本次施工。工程经理部下设：项百经理1人，施工员1人，技术负责人1人，材料员(兼机包设备管理员)1、所有屏柜下的基础槽钢的两端应通过接地扃钢与室内环形接地线相连，室内设备如有单独接地端子也与环形接地母线可能连接，综自保护屏的接地端子，应用就面不 小于100mm的铜排引出，汇集后经一点与户内环形接地母线相连。、明敷的接地线应楼规定涂色，接地也限力于1Q。、接地体顶面埋设深度不应小于0.6m,接地体应垂直配置，为减少相邻接地体的 屏蔽作用，垂直接地体

30、的间距不宜小于其长度的两僖，水平接地体的间距应根据设计规 定，不宜小于5m,局部深度应在1m以上，接地体与建筑物的距离不宜小于1.5m。.沟挖好后应立即安装接地体和敷设接地扃钢，以防止土方倒塌。接地体打入地 中，一般采用手锤打入。当接地体打入地中后，即可沿沟敷设扃钢，扃钢敷设核置、教 量和规格按设讨规定。,接地干线与支线一般敷设在沟内。敷设前应检设讨规定的优置先挖沟，沟的深 度不得小于0.5m,宽约为0.5m,然后将扁钢埋入。 .接地线互相间的连接及接地线与长气装置的连接，采用搭焊。搭焊的长度扃钢 或角钢应不小于其宽度的两倍O .所有电专设备及金属构件等，均应桧DL/T 621娘也也完装置的接

31、地要求接 也,其施工应满足GB50169电完装置安装工程接地装置施工及验收规范。2）母线安装、母线安装平整美观，母线的连接必须符合规范要求，母线的调直必须用木板， 切断时使用手锯或砂轮作业，不得用也弧或乙块焰作业。、母线的弯曲用专用工具小煨、弯曲不得有裂纹及显著的放折，母线扭弯时，叔 转局部的长充不得小于母线宽度的2.5 4o母线平弯及立弯的弯曲半径不得小于下表的规定。项次弯曲种类母线截面最小弯曲半径1平夸50X5及其以下2b2b125X10及其以下2立有50X5及其以下laL 5a125X10及其以下母线开始弯曲处距母线连接住置不得小于30mm,弯曲点至最近支持绝缘子中心线 的距离不得小于1

32、00mm。、母线安装时，水平段：二支持点高度误差不小于3mm,会长不大于10mm；垂 直段：二支持点垂直误差不大于2mm,会长不大于5mm，间距：平行局部间距应均匀一 玫，误差不大于5mm,母线支持点的间距对低压母线不得大于900mm,对高压母线不 得大于1200mm,母线在支持点的固定；对水平安装的母线应采用开口元宝卡子。对垂 直安装的母线应采用母线夹板。、母线按规定的排序刷漆，刷漆应均匀,整齐不得滴流。（5）电缆标架安装1人电缆松架的检杳验收在安装1b 应对到货的也级标架选行检查验收，根据设计图的要求，检查其材质、 规格、外形尺寸等。对于在运输过程中，变形较大的电缆标架，应进行调整，使之符

33、合 设计要求。各吊舞、托臂的结构形状应符合设计要求，假设设计无要求时，应根据现场情 况便于安装为准。2）吊（伏）架的安装设计图纸要求根据现场具体情况，采用现场焊接的托臂和吊架进行安装。、托臂的安装成品托臂的安装是沿墙按统一高度逐行安装，托臂的固定方式采用M12的膨胀螺栓固定。、吊架的安装根据施工现场建筑物类型和包缆标架造型尺寸与重量和设计图纸要求，本工程采用 被铎槽钢吊架。吊架安装时，应根据电缆标架和设计图，进行定核画线，在固定点处进行打扎固定, 固定间距为L5M,固定螺栓采用M12的膨胀螺栓进行。3）包级桥架敷设安装、根据设计图的包缆桥架布置住置，对固定点逐行定住，沿建筑物的墙或梁敷设 吊架

34、或托臂。、直线段也缆桥架安装，在直线端的桥架相互接茬处，可用专用的连接板进行连 接。接茬处要求缝隙平密平齐，在句缆桥架两边外侧面用螺母固定。、也缴机架在十字交叉、丁字交叉处施工时，可受用定型产品水平四通、水平三 通、垂直四通、垂直三通进行连接。应在接茬边为中心向两端各300mm处，增加吊架 或托臂进行加固处理。、也缆桥架在上、下，左、右转弯处，应使作定型的水平夸通、垂直弯通，上、 下弯通进行连接。其接茬边为中心300mm处，增加吊架或托臂进行加固处理。、对于外表有坡度的这筑物，机架敷设应随其坡度进行敷设。、电缆桥架的始端与终端应堵封牢固。、电筑林架安装时必须待整体也缆标架调整符合设计图和规范规

35、定后，再进行固定。、电缆桥架整体与吊（支）架的垂直度与横挡的水平度，应符合规范要求，待垂直度与水平度调整合格后，句级梳架上、下各层都对齐后，最后将吊（伙）架固定牢固。、包缆标架敷设安装完毕后，经检查确认合格，将电缆桥架内请扫后，进行包缴 线路敷设。4）也缆桥架保护接地安装、电缆机架应装置可靠的也与接地保护系统。外露导电条统必须与保护线连接， 在接地扎处，应将任何不导电涂层和类似的表层清理干净。、为保证桥架的电气通路，在也缆桥架的伸缩缝或软连接处需采用编织铜线连接。、在有振动的场所，接地部住的连接处应装置弹簧垫圈，防止因振动引起连接螺 松松动，中新接地通路。（6）电缆的敷设安装1人也缆管的加工与

36、敷设、电缆管的加工也缆敷设前应战行电缆管的加工与敷设，曲缆管不应有穿扎、蒙缝，显著的3凸不 平及严重他等情况，管子内壁应光滑无毛剌。电缆管在夸制后不应有裂缝或显著的必瘪 现象，夸扃程度不大于管子外役的10%,管口作成喇叭形或磨光。其弯曲半径应符合所 穿入电缆弯曲半筱的规定。电缆穿入后应在管。加护线帽。、电缆管的敷设也缆管应安装牢固，引至设备的也缆管管口住置，应便于与设备连接并不阻碍设备 拆装与进出，并列敷设的电塌管管口应排列整齐。2）、也缆支架的配制与安装支架应用钢材应平直，无显著版曲，下料后长短差应在5mm范围内，焊接应牢固，各横撑间的垂直净距应符合设计，偏差不应大于2mm,支架安装应牢固,

37、横平竖直,各电缆支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。也缆支架应做防腐处理，先做防腐底漆，再做面漆，并且油漆应均匀完整。3人也缴敷设在电缆敷设前首先检查支架是否齐全，油漆是否完整，曲压等级、规格是否符合设 计，也缆绝缘是否符合规定。、直埋包级的敷设也缆埋深应符合设计要求，穿越道路及其它工艺管线(内)时均穿保护管。直埋也 缆上，下须铺以不小于100毫米厚的软土或沙层，并在上沙层上加盖保护板，以保护也 缆，直埋也缆段应设置包缆标志装置。、室内句级支架上的也缆敷设首先也缆规格、型号、也压符合设计的情况下，应将控制也统敷设在电力也缆的下 面,并应排列整齐，弯曲半径符合有关规定，按要求做好固定。(7)二次接线、接线应严格按图施工，接线正确，导线与电气元件连接牢固可靠。、电缆芯线和所配导线的端部标明回路编号，编号正确，字迹清晰且不易脱色。 配线整齐，清晰、美观。、每个接线端子的每侧接线宜为一根，不得超过2根。对于插接式端子，不同就 面的两根导线不得接在同一端子上，螺栓连接端子，当接两根导线时，中间应加平垫片。、引入盘柜的电缆要排列整齐，编号清晰，防止交叉，并应固定牢固，不得使 所接的