厂用变压器安装单元工程质量验收评定表（含各部分质量检查表）.docx

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1、厂用变压器安装单元工程质量验收评定表（含各局部质量检查表）填表要求填表时必须遵守“填表基本规定”，并应符合以下要求：1 .本表适用于额定电压为26kV及以下，且单台额定容量为3150kVA及以下的厂用变压器安装工程质 量验收评定。2 .单元工程划分：一组或一台厂用变压器安装工程宜为一个单元工程。3 .单元工程量：填写本单元工程厂用变压器型号规格及安装数量（组数或台数）。4 .厂用变压器安装工程质量检验内容应包括外观及器身检查、本体及附件安装、电气试验等局部。5 .各检验工程的检验方法按表 的要求执行。厂用变压器安装检验工程检验方法外观及 器身器身观察检查、扳动检查铁芯绕组引出线调压切换装置观察

2、检查、操作检查到货检查观察检查、扳动检查外壳及附件观察检查干式变 压器本体 及附件铁芯观察检查、扳动检查绕组引出线温控装置观察检查冷却风扇相色标志接地油浸变 压器本体 及附件本体就位观察检查、扳动检查气体继电器操作检查、观察检查安全气道观察检查有载调压切换装置扳动检查、观察检查、传动检查、仪器测量注、排绝缘油观察检查储油柜及吸湿器观察检查、传动检查测温装置资料检查、观察检查电气试验绕组连同套管一起的绝缘电阻、吸收比兆欧表测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻2500V兆欧表测量绕组连同套管的直流电阻直流电阻测试仪测量相位仪器测量三相变压器的接线组别和单相变压器引出 线极性所有分接头的电压比有

3、载调压装置的检查试验油浸式变压器绝缘油试验绕组连同套管的交流耐压试验交流耐压试验设备试验冲击合闸试验试验检查厂用变压器安装单元工程质量验收评定表单位工程名称单兀工程量分部工程名称安装单位单元工程名称、部位评定日期工程检验结果外观及器 身主控工程一般工程干式变压 器本体及 附件主控工程一般工程油浸变压 器本体及 附件主控工程一般工程电气试验主控工程安装单位自评意见安装质量检验主控工程项，全部符合SL 6382013质量要求；一般工程 项，与SL 6382013有微小出入的 项，所占比率为 %。质 量要求操作试验或试运行符合SL 638-2013的要求，操作试验或试运行 出现故障。单元工程安装质量

4、等级评定为：o（签字，加盖公章）年 月 日监理单位复核意见安装质量检验主控工程项，全部符合SL 6382013质量要求；一般工程 项，与SL 6382013有微小出入的 项，所占比率为 %。质 量要求操作试验或试运行符合SL 638-2013的要求，操作试验或试运行 出现故障。单元工程安装质量等级评定为：o（签字，加盖公章）年 月 日厂用变压器外观及器身质量检查表分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程1器身（1）器身检查应符合GB 50148的规定或产品技术文件 要求；（2）各部件无损伤、变形、 无移动；（3）所有螺栓紧固并有防

5、松 措施；绝缘螺栓无损坏，防松绑 扎完好；（4）油浸变压器箱体完好， 无渗漏*2铁芯（1）外观无碰伤变形；（2）铁芯一点接地；（3）铁芯各紧固件紧固，无松动；（4）铁芯绝缘良好3绕组（1）绕组接线外表无放电痕 迹及裂纹；（2）各绕组线圈排列整齐， 间隙均匀，油路畅通；（3）绕组压钉（或垫块）紧 固，绝缘完好，防松螺母锁紧4引出线（1）绝缘包扎紧固，无破损、 拧弯；（2）固定牢固，绝缘距离符 合设计文件要求；（3）裸露局部无毛刺或尖 角，焊接良好；（4）与套管接线正确，连接 牢固项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程5调压切换装 置（1）无励磁调压切换装置各 分接头与线圈连接紧固、

6、正确， 接点接触紧密、弹性良好、切换 装置拉杆、分接头凸轮等完整无 损，转动盘动作灵活、密封良好， 指示器指示正确；（2）有载调压切换装置的分 接开关、切换开关接触良好，位 置显示一致，分接引线连接牢 固、正确，切换开关局部密封良 好般 项 目1到货检查（1）油箱及所有附件齐全， 无锈蚀或机械损伤，密封良好；（2）各连接部位螺栓齐全， 紧固良好；（3）套管包装完好，外表无 裂纹、伤痕、充油套管无渗油现 象,油位指示正常2外壳及附 件（1）铭牌及接线图标志齐全 清晰；（2）附件齐全完好，绝缘子 外观光滑，无裂纹检查意见：主控工程共项，其中符合SL 6382013质量要求项。一般工程共项，其中符合

7、SL 6382013质量要求项，与SL 6382013有微小出入一项。安装单位 评定人（签字）年 月曰监理工程师（签字）年 月曰厂用干式变压器本体及附件安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程1铁芯紧固件无松动，有且只有 一点接地2绕组接线牢固正确，外表无放 电痕迹及裂纹3引出线绝缘层无损伤、裂纹，裸 露导体无毛刺尖角，防松件 齐全、完好，引线支架固定 牢固，无损伤4温控装置指示正确，动作可靠5冷却风扇电动机及叶片安装牢固、 转向正确，无异常现象般 项 目1相色标志正确、清晰2接地应符合GB 50169的规定 或产品

8、技术文件要求检查意见：主控工程共一项，其中符合SL 6382013质量要求一项。一般工程共项，其中符合SL 6382013质量要求项，与SL 6382013有微小出入一项。安装单位 评定人（签字）年 月日监理工程师（签字）年 月日厂用油浸变压器本体及附件安装质量检查表分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程1本体就位（1）安装位置符合设计文件 要求；（2）本体与基础配合牢固；（3）假设与封闭母线连接时， 套管中心线与封闭母线中心线 相符合2气体继电器（1）经校验整定，动作整定 值符合产品技术文件要求；（2）水平安装方向与产品标 示

9、一故,连通管升高坡度符合产 品技术文件要求；（3）集气盒按产品技术文件 要求充注变压器油并进行排气 检查且密封严密，进线孔封堵严 密；（4）观察窗挡板处于翻开位 置3安全气道（1）内壁清洁干燥；（2）膜片完整、无变形4有载调压 切换装置（1）机构固定牢固，操作灵 活；（2）切换开关触头及其连接 线完整无损，接触良好；（3）切换装置工作顺序及切 换时间符合产品技术文件要求， 机械、电气联锁动作正确；（4）位置指示器动作正常、 指不正确；（5）油箱密封良好，油的电 气强度符合产品技术文件要求续表项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程5注、排绝缘 油应符合GB 50148的规定或 产品

10、技术文件要求般 项 目1储油柜及 吸湿器（1）储油柜清洁干净、安装 方向正确；（2）油位表动作灵活，其指 示与实际油位相符；（3）吸湿器与储油柜连接管 密封良好，吸湿剂干燥，油封油 位在油面线上-2测温装置（1）温度计安装前经校验整 定，指示正确；（2）温度计座注绝缘油，且 严密无渗油现象；（3）膨胀式温度计细金属软 管不应压扁和急剧扭曲，弯曲半 径不小于50mm检查意见：主控工程共项，其中符合SL 6382013质量要求项。一般工程共项，其中符合SL 6382013质量要求项，与SL 6382013有微小出入一项。安装单位 评定人（签字）年 月日监理工程师（签字）年 月曰厂用变压器电气试验质

11、量检查表分部工程名称单元工程名称安装内容安装单位开/完工日期项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程1绕组连 同套管一 起的绝缘 电阻、吸收 比绝缘电阻值不低于产品出厂 试验值的70%2与铁芯 绝缘的各 紧固件及 铁芯的绝 缘电阻持续1 min无闪烙及击穿现象3绕组连 同套管的 直流电阻（1）容量等级为1600kVA 及以下的三相变压器，各相差值 小于平均值的4%；线间测值的 相互差值应小于平均值的2%； 1600kVA以上三相变压器，各 相测值相互差值小于平均值的 2%；线间测值相互差值应小于 平均值的1%；（2）与同温下产品出厂实测 值比拟，相应变化不大于2%；（3）由于变压器

12、结构等原 因，差值超过第（1）项时，可 只按第（2）项比拟，并应说明 原因4相位相位正确5三相变 压器的接 线组别和 单相变压 器引出线 极性与设计要求及铭牌标记和外 壳符号相符项次检验工程质量要求检验结果检验人 （签字）主控工程6所有分 接头的电 压比与制造厂铭牌数据相比无明 显差异，且符合变压比的规律， 差值应符合GB 50150的规定7有载调 压装置的 检查试验应符合GB 50150的规定8油浸式 变压器绝 缘油试验应符合GB 50150的规定或 产品技术文件要求9绕组连 同套管的 交流耐压 试验应符合GB 50150的规定10冲击合 闸试验应符合GB 50150的规定检查意见：主控工程共项，其中符合SL 6382013质量要求项。安装单位 评定人（签字）年 月日监理工程师（签字）年 月日