锅炉水压试验安全技术措施(新编版).docx

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1、锅炉水压试验安全技术措施（新编版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0048特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备锅炉水压试验安全技术措施（新编版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产

2、品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。我公司#1、2炉大修后按照部颁规程要求应做水压试验，为了使 试验顺利进行，特编制安全技术措施。1编写依据：1.1 山东电力工业局发电企业电力技术标准；1.2 华电淄博热电有限公司#1、2锅炉运行规程。2试验范围：1. 1汽水系统：顶棚管及联箱、包墙过热器及联箱、屏过及各联 箱、一、二级过热器及联箱、减温水系统、各导汽管和主蒸汽管道、 水冷壁、下降管及联箱、汽包、给水操作台、给水管道、省煤器及 各联箱、省煤器出水管及联络管等。2. 2隔离点：锅炉主汽门、截汽门（门前疏水一、二次门开启）。3技术要求：特种设备

3、技术 I Special Equipment Technology 特种设备3. 1试验压力：水压试验压力为汽包工作压力11. 28MPa （超压 水压试验压力为汽包工作压力的1. 25倍，即14. IMPa）,试验压力数 据以汽包就地压力表和DAS内汽包压力为准（试验前汽包就地压力 表和DAS内汽包压力必须核对一致），该表必须是经校验合格、精度 等级为0.25级标准压力表，该表量程为16MPa,刻度间隙不大于 0. lMPa03. 2整体水压试验用水容积152. 05m3o3. 3试验用水应为温度3570,合格的除盐水。进入汽包的 水温与汽包金属壁温度差值不超过40 o3. 4上水要求：先底

4、部上水至各空气门冒水，由锅炉检修逐只关 闭各空气门。其上水时间不少于2小时，严格控制汽包上下壁温差 不超过50o3. 5升压用水：给水泵低温水，锅炉给水母管充分暖管疏水后， 关闭给水操作台疏水门，用锅炉给水电动总门的旁路门控制升压。4水压试验应具备的条件：4.1锅炉分场：特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备1.1. 1炉膛、烟道及各承压部件检修完毕，汽水系统排污疏水系 统所有管道、阀门工作票全部注销或交到炉运班长处、检修人员撤 离工作现场。1.2. 2所有焊口及更换的承压部件应按有关规程规定处理完毕、 金属探伤确认合格。1.3. 3水压试验用的临

5、时设施、照明及脚手架应准备完毕。4. 1.4所有蒸汽管道和支架、水压试验前全面检查合格后、支吊 架需要加固的要采取加固措施并经生技部、安监部验收合格。4.1. 5各部位膨胀指示器恢复好。4. 2汽机分场：水压试验用给水泵及给水管道阀门检修完毕，试 验良好。4. 3热工分场：4.3. 1热工分场应将汽包、过热器、给水系统的压力表、电接点 水位表投入运行。4. 3. 2热工人员按技术要求将汽包就地压力表（精度0. 25级标 准压力表）和DAS内压力进行校对准确。特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备4. 3. 3将水位计所用的工业摄像机对准汽包就地压力

6、表，并调整好。4. 4化学分场：准备好足够合格的除盐水。5水压试验前运行分场应做好如下工作：5.1检查并关闭锅炉下列阀门：5.1.1 水冷壁下联箱所有放水门；5. 1.2集中下降管放水门；5. 1. 3一、二级省煤器放水门；5. 1.4甲、乙主汽门及其旁路门；5. 1.5甲、乙连排电动门；5. 1.6所有取样一次门；5. 1.7加药一次门；5. 1.8紧急放水一次门；5. 1.9各水冷壁下联箱加热一、二次门；5. 1. 10各安全阀隔绝门；5. 1.11排汽一次门；特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备5. 1. 12主蒸汽系统各疏水门（截汽门前疏

7、水门除外）；5. 1.13甲乙截汽门及其旁路门;5. 2检查并开启锅炉各空气门。5. 3锅炉运行班长应复查以下项目5.3. 1锅炉紧急放水门接通电源，开关灵活，放水管畅通；5. 3. 2检查锅炉汽包压力表投入、显示正常；5. 3. 3检查锅炉主蒸汽系统与汽机系统确已隔离。5. 4准备好试验卡及足够的对讲机。6锅炉上水：6.1联系水处理及汽机给水泵值班人员，锅炉开始从底部上除盐水，上水时间不少于2小时。6. 2锅炉上水过程中，应检查管道、阀门等设备是否有渗漏现象,若有应停止上水，待检修人员消缺后再重新上水。6. 3汽机高加系统注水，并将低温给水系统暖管，做好锅炉升压 准备。6. 4锅炉各空气门冒

8、水后，逐只关闭所有空气门，停止上水。特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备6. 7汇报总指挥准备升压。7升压操作：1联系汽机开启汽机低温给水系统联络门、高加进水门、出水门（至锅炉高温给水联络门应关闭严密）。开启锅炉给水操作台疏水 门，开启锅炉给水电动总门旁路门，充分暖管疏水后，关闭给水操 作台各疏水门，关闭锅炉给水电动总门旁路门。7. 2接到总指挥的锅炉升压命令，安监部、生技部、生产运营部、 锅炉检修分场、热工分场、运行分场有关主任和专工到位后，方可 进行锅炉升压操作（司炉操作，班长监护）。7. 3缓慢开启给水电动总门之旁路门，缓慢升压，严格控制升

9、压 速度不大于0. 3MPa/分钟。7.4汽包压力升至51时，关闭给水电动总门之旁路门，停止 升压。7. 5检修人员对锅炉本体汽水系统进行全面检查，无异常时方可 继续升压（主蒸汽下汽温应无明显下降）。7. 6微开给水电动总门之旁路门继续升压。特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备7. 7汽包压力升至11. 28MPa时，关闭给水电动总门之旁路门， 停止升压，记录5分钟压力下降值。7. 8在关闭进水门停止升压后，经过5分钟，汽包压力下降值不 大于0.5MPa；然后再微开进水门保持工作压力，检修人员进行检查。7. 9做锅炉超压水压试验时，在关闭进水门停

10、止升压后，经过5 分钟，汽包压力下降值不大于0.5MPa；检修人员检查完毕后，解列 汽包各水位计，方可微开给水电动总门之旁路门继续升压，否则停 止升压，经检修查明原因消除，工作压力水压试验合格后方可继续 升压。7.1汽包压力升至14. IMPa时，停止升压，控制给水电动总门之 旁路门的开度，保持压力14. lMPa20分钟。此时，不允许检修进行 任何检查处理工作。7. 2保持汽包压力14. lMPa20分钟后，关闭给水电动总门之旁路 门，汽包压力下降至11.28MPa时，微开给水电动总门之旁路门，保 持汽包压力在11.28MPa,锅炉检修人员再次对锅炉本体设备进行全 面检查。特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备8水压试验合格标准：8. 1汽包压力升至11.28MPa时，在关闭进水门停止升压后，经 过5分钟，汽包压力下降值不大于0. 5MPa。8. 2在受压元件金属壁和焊缝上没有任何水珠和水雾。8. 3受压元件没有明显的残余变形。9锅炉泄压操作：1水压试验结束后，关闭锅炉给水系统各阀门，微开过热器取样 门降压，降压速度不得大于0.5MPa/分钟。2汽包压力降至0. 2MPa时，开启各空气门和排汽门。3汽包压力降至零，请示总指挥是否放水至点火水位，及将各阀 门倒至点火位置。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改