008 XS-QP002 设备管理程序.docx

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1、1、目的为确保本公司生产顺利进行，保证设备正常运行，使设备管理的全过程处于控制 状态。2、范围适用于设备选型、采购、安装、验收、使用、维护、检查、调试、封存、报废等 管理的全过程。3、职责生产部负责各类设备的管理工作。3.1 工程部门负责提供新产品、新工艺所需设备清单，参与设备的选型。关键贵重 设备必须经工程部门可行性论证，报总经理批准后实施。3.2 各车间负责设备的日常维修、保养工作。4、定义无5、程序设备采购与验收。5.1.1 采购部负责设备采购。5.1.2 设备进厂，由仓管员填写设备进厂通知单通知采购部，由采购部召集计 划部、工程部门、品管部共同验收，根据装箱单进行开箱验收，并填写设备验

2、收记 录表，验收合格后方可入库，不合格由采购部与供方联系作退货处理。5.2 设备安装调试。5.2.1 设备安装调试由生产部组织实施，中、大型设备根据合同规定，由供方负责 安装调试。522生产部会同使用部门品管部、工程部门进行验收，验收合格后由生产部填写 设备安装验收移交单。5.3 设备档案设备档案归生产部管理。5.3.1 设备的原始资料包括：装箱单、合格证、保修卡、设备验收记录表、设 备安装验收移交单及其它技术文件。5.3.1.1 设备档案内容包括：原始资料和维修保养记录，事故报告单，更新改造的 技术资料。5.322 生产部对所有设备进行分类、编号，建立设备台帐。532.3 设备资料的借阅，按

3、文件控制程序执行。532.4 的标识分类设备：精度性能满足生产工艺要求，运行可靠、安全、油路畅通、电 气性能灵敏可靠、装置及附件齐全的设备。532.4.1.1 设备：有故障，不能正常运转的设备。532.4.1.2 设备：不适应现有产品工艺或能力过剩的设备。541.4 报废设备：失去精度，无修理价值的设备。542设备的标识.1经检定属完好设备贴上“完好设备”标识。541.5 需要修理的设备，在没有修理前贴上“待修标识二确实属于封存设备，由使用部门填写设备封存申请单，报生产部确认， 由申请部门贴上封存设备标识。541.6 报废设备一般由维修工提出申请，经生产部确认，填写设备报废单，报 总经理批准，

4、作报废处理。541.7 的维护和保养。541.7.1 产部组织使用部门编制季度、年度的设备保养、项修、大修或改造计划, 经生产部审核，总经理批准实施。552设备的日常保养由各车间操作工执行，并作记录。541.9.3 保养由使用部门组织实施，维修工填写设备维修保养记录表由生产 部和使用部门验收，并在设备维修保养记录表上填写验收结果和签名。554项修或大修由生产部或委外完成。维修工填写设备维修保养记录表由生产部 和使用部门验收，并在该表上填写验收结果和签名。541.10 安全操作与上岗培训。561设备安全操作规程由生产部按设备使用说明书的安全要求编写。5.6.2操作工上岗前培训凡新工人必须经过操作

5、技能的培训，考试合格才能上岗。541.11 故的处理。设备发生事故应及时报告生产部并保留现场，由生产部组织人员参加事故分析。541.11.1 析人员组成：责任部门领导、当事人、生产部设备主管人员及专业人 员，必要时应有公司级领导参加。572分析与调查，根据当事人自述事故经过，进行现场调查并分析原因。分析时 做到三不放过：原因不明不放过；责任人未受到教育不放过；没有防范措施不放过。 由生产部填写设备事故报告单。5.7.3事故的处理。573.1事故分类：见表型项目一般事故重大事故修理费用200-5000 元5000元以上停歇 时间一般设备4小时5天5天以上重要设备8小时24小时24小时以上电机交流

6、电机0.6KW以上40KW以上直流电机0.6KW以上16KW以上全公司性停电20分钟40分钟以下40分钟以上5.732事故的划分；主要人员，是造成事故的主要人；一般责任人，虽不是事故 制造者，但负责连带责任；领导责任，由于领导指挥有误而造成事故或重大事故的部 门领导者。5.7.3.3 处理5.7.331行政处分：按事故性质、责任大小警告、停职检查、辞退并公布于众。5.8 工艺装备、模具采购及制造5.8.1 生产部根据本公司生产情况及加工产品的精度要求，提出工艺装备、模具增 添申请填写设备购置申请表，报总经理批准后采购或自制。5.9 工艺装备、模具的验收5.9.1 外购工装到位和自制工装完成后，

7、由生产部组织品管部等有关人员对工装进 行验收，并办理入库后投入使用。5.9.2 工艺装备模具登记手册各车间均要根据工艺装备、模具技术文件要对工艺装备、模具进行编号，并建立设备台帐。5.10 工艺装备、模具使用控制5.10.1 工艺装备、模具领用时应填写工装、模具领用记录，并由领用人签字， 使用期间要做好维护保养工作，防止工装损坏，若发现工装失准或损坏，操作工要及 时报告工装、模具维修人员，使用完毕后要定置存放。5.10.2 定置存放在工位器具上的工装要保持整洁、标识完好，一旦发现工装失准, 要立即通知工装、模具维修人员修复并填写设备维修保养记录表，修复后的工装要 经验收合格后方可使用。不能修复的，要办理报废手续填写设备报废单，经报批后 方可报废。未报废前要标识、隔离。5.11 本程序有关质量记录按质量记录控制程序规定执行。6、参考资料6.1 管理手册6. 2 IS09001:2015&IS014001:2015 质量/环境管理体系标准.7、记录设备进厂通知单设备购置申请表设备验收记录表6.1 设备安装验收移交单设备台帐设备封存申请单设备报废单6.2 设备维修计划设备维修保养记录表设备事故报告单