工厂车间安全管理规章制度.docx
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1、一、基本安全管理要求1、进入车间必须穿戴好安全用品;2、造型过程中所用工具必须就近安放不得随意乱丢;3、不得擅自接电源,需临时用电应有电工接线;4、造型需留出浇铸安全通道,型箱不得影响浇铸;5、浇铸前应检查所用器械,加穿浇铸时应穿戴的防护用品;6、浇注前应检查型箱的干燥,压箱必须够重,边缝需填实,防 止铁水溢出;7、出水应慢放,在放水结束后方可移包,浇铸过程应做到实走、 稳抬、慢浇;8、应按规定时间出箱,逐件依次移出;9、必须在工件冷却后再进行清沙处理;10、注意车间整体卫生,型箱工具用完需摆放整齐。二、职业危害管理制度1、职业危害防治方面应做到(1)对存在粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温
2、等职业危害 的场所进行定期检测;(2)制定防治粉尘、有毒有害气体、辐射、噪声和高温等职业危 害的具体措施;(3)企业应每年组织相关人员对职业危害状况进行评估,以确认 职、业危、害防治措施的有效性。2、为从业人员配备符合国家标准或者行业标准要求的、合格的劳动保护用品,并按规定发放3、员工健康监护应做到(1)企业应定期为员工体检,并建立员工健康监护档案。(2)对职业病患者,应按规定给予及时治疗、疗养。(3)对患有职业禁忌症,并确诊不适合原工种的,应及时调离。三、中频感应炉安全操作规程1、在开炉前应先开水系统并认真检查个水冷管的畅通,及水压 是否正常。保证各水接头不得漏水。2、在开炉前应检查炉衬和炉
3、口,炉嘴保证完好。保持感应圈清 洁。并对炉台机械运行进行检查。3、按规定对材料进行检查和部分加料。4、通电由低逐步渐高,直到正常。增压过程巾应随时注意各仪 表指示。5、熔炼中应保证炉料按比例投入,随时除渣和松料,以保证不 得出闷气,架牢现象。6、按工艺要求温度及时出炉,在出炉前应造渣并清渣。7、每一炉炉水出完以后应检查炉衬。四、混砂机安全操作规程1、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否 调节适当,再空运转3分钟5分钟,确认各部正常后才能加砂、加 料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。2、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗 盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去
4、取。3、无论新、旧砂都必须过筛防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏 机器。4、因故停车应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强 行启动。5、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况发 现异常情况应立即停机处理。6、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进 入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准 合闸的警告牌外,还要设人监护。7、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各 操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉歼电源开关,达到整齐、清洁、 安全。五、砂轮机操作规程1、开动砂轮机使用前首先检查砂轮罩壳是否齐全牢固,砂轮是 否有破损。2、使用砂轮磨削
5、时应戴好防护眼镜。3、操作者,应站在旋转砂轮的侧面。4、砂轮安装时需两面加石棉垫,加紧牢固。5、磨削时工件应夹紧抓牢,工件应慢慢接触砂轮。不能速度太 快或用力太猛,应均匀磨削。6、磨削时发现砂轮跳动、运转不平稳应及时修整砂轮。7、如有异常情况出现立即停止。六、热处理炉操作规程1、开机应认真检查各项仪表工作是否正常。2、台车送出、进应仔细观察走线安全。3、装料不得超重量(11吨)和炉料在进炉内前要检查稳定性,并 不得超高和须离测温表10cm20cm。4、在设定温度前须再度检查炉料捌质对设定温度应复检后方 可开启。5、对直接入水件必须在顶起前要开启油泵,并保证安全卡在位。6、热处理过程中要随时注意
6、温度的升、保温情况。7、处理完后应检查内膛电阻带和炉板清洁方可把台车进炉。七、喷枪操作规程1、使用喷枪前必须检查液化气瓶阀有无泄漏。2、检查喷枪开关是否完好。3、检查灭火器是否完好。4、检查皮管有无漏气,连接各部位应严密。5、点火时需在口后部点火。喷口不得对人和物。6、点火前要对需烘烤得部件周围检查不得有易燃物品。7、在对型模烘烤过程中必须先前后近的操作方法。8、使用后必须管好气瓶开关,然后管好喷枪开关,枪瓶分离后 分别放好。工厂车间安全管理规章制度篇2一、劳动纪律1、进入车间人员必须进行岗前培训,培训合格方可上岗;所有 人员需按照培训要求操作,专业岗位需持证上岗,规范操作;违规操 作造成人员
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