企业管理奥体中心施工组织设计.docx
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1、企业管理奥体中心施工组织设计南京邮政局具体支局室外工程P 动=0.7X 30/(0.86 X0.75)=3256(千瓦)P 照=10% X 32.56=3.26(千瓦)P=32.56+3.26=35.82(千瓦)6、临时用水:生产用水:浇捣益每台班用水量选 Ki=1.5V=2.5m/s施工工程单位教量每m3用水量(L)总用水量(L)混凝土浇捣m325100250混凝土养护m3254007286模板湿润m2603180搅拌机请洗3nr2560500冲洗石子32510002500总计10716Q=1.1 X 10716X1.5/(8 X 3600)=0.635L/SD=(板号)4 X10X 0.6
2、35/(3.14 X 2.5)=4.56选用中50上水管到每台拌和机即可。7、组织准备:为加强施工力量,强化施工管理,从生产调度、施工技术、施工方法、材料供应等各方面加强管理,明确分工, 责任到人,选派技术思想素质好的施工队伍,到达优质、高 速、宴全的目的。各部门、各工种之间要密切配合,水电安装检黑土建施 工进度,作好水电预埋管线、予留洞口,在适当时机插入 水电安装。现场施工管理网络表(见附表l)o印、主 要 施工 方 法定住、林高测量(1)、定位、标高引测:先对原房屋屋尺寸,核对无误方 可进行现场放线,如发现超出10MM,的轴线偏移要通知 设计院研究处理方案。然后提供的轴线,结合施工平面图,
3、 定出房屋的主要轴线,用闭合法测量复核轴线,定出开同 轴线桩,设置好控制轴线定住线,做好明显标志。(2)、标高引测和控制:由原楼面的结构标高,用经纬仪 及水准仪测量,做好控制标高及复测工作。(3)、现场放样和测量:确定基准线进行放样,施工前 应设定的轴线,放出水平标志。放线时应按要求对标高、 轴线应进行复核,检查无误后,方可选行基层进行蜚毛处理 理。楼面水平标高及平整度控制用水准仪控制,丈量尺须 用符合标准的钢卷尺。2、门窗工程本工程的门窗品种有:上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗;塑钢中悬窗窗洞口在砌墙安装过程中应按设计要求的水平标高和 平面位置络设,但为安装窗的方便,其上口标高比设计标高
4、提高1cm,框安装窗应校正规方,安装时用钉子固定于砌的 墙内木砖上,每边的固定点不应少于两处,其间距应不大 于1.2m,窗框四周边必须安装牢固,用砂浆镶嵌密实,与 墙体间8周不留空隙。扇安装开启灵活、稳定,小五金安装 齐全,规格符合要求,螺丝拧紧卧平,插销或领关启灵活, 住置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。上部钢化中空玻璃、下部设上悬通风窗;塑钢中悬窗 的原材料必须满足强度、刚度、耐久性的要求,安装时位置 必须准确,安装牢固,安装后注意成品的保护。窗进场应检查验收,堆放平整,安装时应严格把住质 量关,窗框四侧作防腐处理,外表有朕纸包裹,防止碰撞演 坏。安装结束后,窗根据设计要求进行气密性、
5、水密性、 隔音性、开闭性能试验。安装需牢固,预埋件的数量、住 置等符合要求,且开关灵活、无阻塞。窗与墙体间的缝隙 应送埴密卖,外表平整,送填料符合要求 3、钢筋工程:(1)、进场的钢筋和成型钢筋,必须建立挂牌制度,按规 格、钢种分别堆放整齐,堆放地点现场平面布置图,并应 离地面底1020cm,露天堆放应加以遮盖。加工前要检验钢筋质量证明书和现场抽检试验报告,不合格的材料不得 使用。(2)、钢筋采用现场加工,钢筋应放样,作配料单,钢筋翻样应先熟悉施工翻样应先熟悉施工和结构说明要求及有关构造规定。筋应综合下料,先长后短,按规格型号钢筋捆扎好,钢筋用卷扬机调直。钢筋如有弯曲现象,必须条直后方可使用,
6、现场绑扎人员亦应熟悉施工了解每个部住的钢筋分布情况,绑扎前钢筋外表应清洁,无油迹、漆污和浮皮铁, 焊接钢筋在焊接处必须除锈去污,绑扎后报质检人员检查合 合格才能进行下道工序的施工。(3)、钢筋搭接长度应按规范要求,本工程现洗板条用绑 扎搭接接头,现洗楼板正确控制钢筋间距,采用梅花形跳 绑扎,下皮钢筋穿梁,上皮钢筋放在梁钢筋上,上下皮钢 筋设短钢筋撑脚,钢筋接头同一截面错开50%,下皮钢筋 须垫块,间距为1000X1000mm o (4)、为了保证钢筋的混凝土保护层厚度,做好钢筋保护垫块 块,垫块采用30X30的1:3水泥砂浆制作,加强养护,务 必使砂浆块在施工中不被压碎。C5J,桩主笳采用焊接
7、钢筋连接,其连接应附合规范要求。4、模板工程:4.1、 复合木模板用于楼层梁、板、柱。本工程模板采用复合 木模,下面仅阐述复合木模板的制作安装。4.1.1、 搭设模板支撑体条用钢管和扣件搭设满堂脚手架,既作为柱的水平支撑,又 作为梁板模的垂直支撑。满堂支撑立杆间距视具体荷载通 过计算来确定。当梁嵩大于400,柱就面尺寸大于600时,尚需补充中12对拉 螺栓辅以钢管及“3”形卡形成包箍,以控制模板侧向变形。 、柱模板本工程桩截面主要为矩形,模板施工的工艺流程为:安装前检查.模板安装,检查对角线长度差 支装柱模板抱箍一 全面检查校正一j 整体固定 柱模修补安装前应在模板下口处铺一层水泥砂浆(102
8、0厚),以免混凝土浇揭时连成柱底坯板。矩形柱的模板由四面侧板、桂箍、支撑组成。柱顶与梁友 接处,要留出缺口,缺口尺寸即为梁的高及宽(龄高以扣除 平板厚度计算人 并在缺口两侧及口底钉上衬口枯,衬口档 离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。为了防止在混凝 凝土浇筑时模板产生变形,模外应设置抱箍。抱箍间距应 根据板模断面大小经计算确定,左柱下部1/3范囹内不得大 于200mm,往上可逐渐增大施箍间距,但也不得大于 400mmo安装柱模板时,应先在基础面奏面)上野柱轴 线及边线,同一桩列应先弹两端柱轴线及边线,然后拉通线辞出中间局部柱的轴线及边线,按照边线先把底部方固 定好,然后再对准边线安装柱模板,
9、为了保证柱模的稳定, 柱模之间要用水平撑等互相拉结固定。4.1.3、 楼盖梁板模板有梁楼盖模板施工工艺流程如下:一定间跑用顶撑支设,主梁和次梁交接处,在主梁侧板上智缺口,并钉衬口档,次梁的侧板和底板钉在衬口档上。支撑底模采用中48钢管。顶撑的间距要根据梁的断面大小 而定,一般为8001200mmo次梁模板的安装,要待主梁 模板安装并校正后才能进行。梁模板安装后,要拉中线进 行检查,复核各条模中心伍置是否对正。待平板模板安装后 后,检查并调整标高,将木楔钉牢在垫块上。各顶撑之间 要设水平撑或剪力撑,以保持顶撑的稳固。当梁的除度在4m或4m以上时,在梁模的阵中要起拱,起拱高及为梁咚度2%。3%。平
10、板模板安装时,先在次梁模板的两侧板外侧 弹水平线;水平线的标高应为平板底标高城去平板模板厚 度及摘栅高度,然后按水平线钉上托木。4.1.4、 模板的折除 拆模时混凝土强度到达以下要求: a.不承重的模板(如枝、梁侧模),其混凝土强度应在其外表 及枝角不致因拆模而受损时,方可撤除(强度到达12Mpa)o 地板梁侧模为砖胎模,不撤除。b.承重的模板(如梁、板底模入当梁的结构球度8m时, 混凝土强度到达100%设计强度时方可折模;梁的结构熟度 v 8m时,混凝土强度到达85%方可拆模;板的底模待混凝 土强度到达85%设计强度时方可拆模。混凝土强度应由相 同条件养护试块确定。c.应特别注意,虽然混凝土
11、到达折模强度,但强度尚不够承 受上部施工苻我时应保存局部支撑。d.悬挑构件应在混凝土到达100%强度后方可拆模。E.为掌握混凝土的拆模时机,关键梁板结构预做同条件养护 护试块,经试压,混凝土已确定到达规范规定的拆模强度, 经监理工程师同意,方可拆模。模板支撑采用中48钢管架,板梁板均采用复合木模板,散 装散拆,仝接触面涂刷脱模剂。支撑模板时,应熟悉图纸内衮,标高、轴线核置及几何 尺寸。立模板安装既要牢固又要折卸方便,做到酒工酒料。 模板边角必须平整,拼缝严密不漏浆(在关键部住贴胶带人模板安装完毕,由项口技术员、质检员按照设计图纸及 规范要求验收复核,并签发技术核定单。模板安装应牢固 可靠,放置
12、准确,撤除方便,质监员应及时检查模板安装的施工,并签发质量评定单。在演捣在过程中要经常检查, 如发现变形、松动等现象,要及时修整加固。柱、梁侧模在混凝土强度能保证其外表及棱角不因其折 模板而损坏时即可撤除,现浇板、梁底模在混凝土强度分 别到达设计强度标准值的80%、100%的要求后方能柝除。 重要结构模板的折除,必须由技术人员发出拆模通知后方 能进行。撤除的模板应堆放整齐,以便重复使用。拆模前 必须对施工人员进行宴全技术支底,严禁乱拆乱撬,人为破 坏材料。5、现洗钢筋混凝土工程:(1)、混凝土集用商品混凝土,对商品混凝土供应商应检 查其资质,并及时收集有关资料、同时现场要留试块试压。(2)、混
13、凝土搅拌在外厂彖,应严格检规范要求检查,必 须严格控制材料按有关标准外,应做好试验室的混凝土配 合比设计,产格安配合比要求讨量,认真控制水灰比和塌 落度。做到拌合均匀,计量准确,并认真检查。施工时做好 试4块0(3)、仝浇筑前,应清除模板内的垃圾等,铺好跳板并洗 水湿润模板,但不允许第有积水,浇捣过程中,要保证仝 保护层厚度及钢筋住置的正确性,不得踩路钢筋、移动预 埋件和预智扎洞的原来住置,如发生偏差和住移,应及时纠 正,特别要注意结构的保护层厚度和板、雨篷结构负弯矩局部钢筋的位置O混凝土浇捣施工应连续进行,当必须间歇时,其间歇时间 宜缩短,并应在前部混凝土凝结之前,将下部混凝土浇筑 完毕。凡
14、混凝土搞好后,必须用木抹子打磨整理,杷混凝土 外表压抹平整。(4)、柱、粱、洗捣时用插入式振动器振抽,操作要做到 “快插慢拔”,防止发生分层、离析、全洞等现象,振动点要 均匀排列,每点振动时间为2030秒,应视混凝土外表呈 水平不再显著下沉和出现专泡,外表泛出灰浆为准,现洗 板用平板式振动器振揭。(5)、仝洗鸡前完成钢筋、预埋件、预络洞的隐蔽验收工 作后方可开始。(6)、洗揭在时应派人观察模板、预智洞的情况,发现变 形住移或爆壳子现象立即停止,立即修复,钢筋较密的部 住,振鸡在应注意密实。子络浇灌口,以防出现蜂肉等现 象。在送至楼板模上时,应迅速铺开,以防堆在量过大,支 撑受力过大变形。(7)
15、、当在浇筑楼屋面完成后,板面上严禁上人踩踏,待 益终凝后12h内及时浇水养护保持经常湿润,用草包遮盖 保养,应在相应的季节里采用相应的技术措施。(8)、新间在外表要番毛,请理后外表刷优质界面剂。6、墙体工程:本工程的砌体有ALC厚150、及ALC厚100墙。(1)、ALC板执行苏J9803图集,具体施工工艺为:定住放线 戏千一 打胫T&固安装#bG板填充利#(2)、ALC板在梁上座浆厚度为10-20MM,定住砂浆选用 M5混合砂浆,砂采用中砂,含泥量不得超过5%,砂浆配合 比应经取样试验室确定,境拌用砂浆搅拌机,配料计量要 准确。(3)、板材与板材间,板材与其它构件间的填缝砂浆选 用M5微胀混
16、合砂浆,水泥选用标号425普通硅酸盐水泥。(4)、边线弹线准确,底面找平,当厚度超过2cm以上 处应用细石在(Go以上)填筑,先挑砖定出门窗洞口核置, 安装要正确。C5J, ALC板专用砂浆粘贴面砖时,也要板缝处理, 余合成树脂乳胶密封液一层,用专用砂浆打底,厚度在 2MM,用ALC板专用砂浆粘贴面砖16人 连接钢筋与预埋件锚固长度均为20D,钢筋与 钢板板的焊缝长度除注明外,双面焊接5D,单面焊接10D, 钢板与钢板间焊接长度为钢板间接触长度,并要求双面焊接 接。7、楼地面工程:本工程楼地面为现浇板原浆打毛。基层施工时,应控制好标高,进行模板上的请理,板X组织设计凛阳市建筑安装工程总公司二零
17、零五年七月三十日面层应酒水混润,浇揭时要按饼标高,控制好平整度,并用 平板振动机振卖,用木蟹打毛搓平。用水准仪控制其平整 度,最后用棕刷拉毛所有平面。另外,在基础施工后土方回填,其土质、含水率符合设 计要求及国彖规范验收标准,分层夯实,并保证环刀法测 定土壤密度来控制土方的质量。8、屋面工程:本工程屋面为高分子女性沥青防水卷材屋面,屋面施工工艺为:屋面板主体施工时应注意在振搞密实性和整体性,题 工一次性完成,以提高其抗渗防水性能。排水坡度符屋面施 工一次性完成,以提高其抗渗防水性能。排水坡度符合设 计要求,舂材的质量必须符合规范要求,施工时应注意以下 几点:A、基层处理彻底清除干净。8、基层坡
18、度应符合设 计要求,外表应顺平,阴阳角处应做成圆孤,基层外表必 须干燥,含水率应不大于9%。C、高分子防水卷材材料必 须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要求及标准的 规定。注意钢性屋面施工时防水层保护层,确保04筋位置 准确(在跖面1.5厘米处,旦在分格缝处要分开,注意养 护及分格缝处理。9、外墙面砖工程:外墙基层处理:先或行板转处理,涂合成树脂乳胶密 封液一层,刷水泥浆一道,然后采用大角拉通线,横向拉通 线的方法,做塌饼;然后浇水混泗墙面。做好门窗护角线, 然后出竖头、刮抄。墙面凹凸不平或垂直度较差时先用水 遍砂浆分层垫平。底层应压实粉平,使其粘结牢固。中层 应待头遍稍干后,方能进行操作
19、,并应分通址行。底层灰六 六七成千后进行面层施工。9.1,面幡粘贴的卷工准备(1)基层处理:砖墙处理:剔除砖墙上多余灰浆并清扫浮土,然后用清 水打混墙面,抹1: 3水泥砂浆底层。(2)选砖:按1mm差距分类选出假设干个规格,选好后按噜面面积、 房间大小分批类计划用料,选砖要求方正、平塞、棱角完 好,同一规格的面砖,力求颜色均匀。(3J面砖混润备用:面砖应提南一天放在水中充分遗泡,而后取出阴干备 用。C4J弹线、分格、走住:墙面弹线:弹出地面标高线,受辱高度住置线,水平控 制线和垂直控制线。(5)预挑:同一墙面的横竖排列均不得有一排以上的非整砖,非整砖行应挑在次要部住或阴角处;地面铺贴的收边住置
20、应安 安挑在不显眼的墙边。10.脚手架方案:因脚手架的集用既是施工阶段的维护与支 撑,以是提供平安操作的场所,结合本工程特点,采用落 地式双排脚手架,具体施工时要注意脚手的整体性,除楼规 范要求搭设剪刀撑外,前后脚手分上、中、下拉三道,并 在适当住置和墙进行牢固连接。材料:采用外径为48mm,壁厚为3.5mm钢管,立杆和大 横杆长度为4-9m,横杆22.2m,直角扣件,回转扣件和 对接扣件均采用铸铁扣件,铸铁为KT338型,扣件螺栓 用A3钢制成,应刷上机油防锈碳。搭设前,对所用钢管、 扣件由材料部门进行认真挑选,逐一检查,并由质监部门 严格验收实物,签出合格后,施工现场方能使用。立柱构 选要
21、求:立柱接头必须采用扣件对接,且应符合以下要求: 立柱上的对接扣件应交错布置,两个相邻立柱接头不应设 在同一步同哆内,两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不 不应小于500mm;各接头中心距主节点的距离不应大于步距 距的1/3o每根立柱均应设置垫块。脚手架必须设置纵、横 向扫地杆。纨向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下度 不大于200mm处的立柱上。当立柱基础不在同一高度上时, 必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两哆与立柱固定。纵向 向水平杆构造要求:纵向水平杆设置在横向水平杆之上,并以直角扣件扣紧在横向水平杆上。11、外墙氟碳涂料刷面:本工程南立面外墙刷氟碳涂涂,涂 料施工前应保证墙面应基本干燥
22、,基层含水率不大于20%。 过塔管道、洞口等处应提前抹灰找补。外窗安装完,毕。材 料进场前要选行检验,附合甲方要求,做好样板间并经鉴定 符合要求。操作工艺:清理墙面一阴阳角、墙面修补一咧腻子 一制第一遍涂 料次墙面处理与找刮腻子相田二遍涂料局部部修补 T斛第三遍涂料。12、外装饰工程防治质量通病措施防止外抹灰空鼓措施门人抹灰前基层外表应认真清理干净;光滑的外表应留 毛,如有隔离剂或裁,应用掺10%火碱的人冲洗干净;在 ALC之间、及ALC板与柱梁相接处应铺钉金属网布然后抹 灰。抹灰前先选行板处理(前已述)。混凝土墙体吸水率低, 抹灰前浇水不宜过多,吸水深度为23mm。墙体预埋件安 装优置应正确
23、。(2人基层贴饼、冲筋、找方、找正,然后分层涂抹。(3人 配合比应符合设计要求,砂的含泥量不得大于3%。(4)、砂浆应分层涂抹,水泥砂浆每遍厚度宜为57mm;水泥混合砂浆每遍厚度宜为79mm;12.1、 保证阴阳角桥刷方正、顺直措施门人护角:室外墙面大角的阳面和门窗的阳角宜用1: 2 水泥砂浆做护角,每侧宽度不小于50mmo(2人阴阳角:阳角应根据灰饼的厚度分层抹灰,并应在阳角处粘好八字 靠尺,用水泥砂浆抹平,初凝前再用指角器捋压至光滑, 平整,垂直。阴角应设标筋,用靠尺垂吊找准垂直度,再用方尺找方正, 抹灰后用阴角器将阴角指压至光滑、顺直、方正。(3人 安桃技术好、现任心强的职工负责操作。1
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