焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单.docx

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1、焊接工艺危险有害因素辨识与管控清单序号风险点危险有害因素风险类型管控措施1焊接(切 割)作 业区域未设置防护屏 板，飞溅火花引 燃易燃物质发生 火灾。火灾其他 爆炸(1)在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏 板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。(2)及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。(3)定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。2有限空 间作业 场所集聚在有限空间 内的易燃易爆气 体和有毒气体导 致爆炸和人员窒 /息、。中毒和窒 息其他爆 炸(1)对作业环境进行评估，制定作业方案，并办理相 应的审批手续，设置监护人员。(2)将可能危及作业安全的设备、存在有毒有害物质 的空间与作业区域可靠

2、地隔断(隔离)；盛装可燃或有 毒有害物品的容器和管道必须采取清洗和置换措施。(3)作业前必须先通风并监测，当可燃或有毒有害物 品在允许限值内后方可进入作业现场，作业中断超过 30分钟时应重新检测。(4)照明灯具、工具应采用低压或设置漏电保护器， 当存在可燃性气体和粉尘，电气设施应符合防爆要 求。(5)保持出入口畅通，且设置明显的警示标志和说 明。(6)检修时应使用能量锁定装置，并设置专人监护， 现场监护人员应坚守岗位。3氧一可 燃气体 焊接与 切割气瓶受热导致瓶 体爆炸和可燃气 体泄漏引起火 灾。火灾其他 爆炸(1)氧气瓶与乙快瓶与明火距离不少于10米，不得 靠近热源；乙快瓶应配置回火防止器。(2)减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应 拧足五个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢 固。4电焊设 备一次线绝缘破 损，二次线接头 过多或搭接在可 燃气体管道上， 导致人员触电和 可燃气体爆炸。触电其他 爆炸(1) 一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件 直接连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露， 接头宜采用电缆耦合器，且不超过3个。(2)焊机在有接地(或接零)装置的焊件上进行操作， 应防止焊机和工件的双重接地。(3)禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设 备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。