模具工及维修技师专业技术与理论知识试题（附含答案）.docx

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1、模具工及维修技师专业技术与理论知识试题(附含答案)目录简介一、选择题：共200题二、判断题：共60题一、单选题1模具装配图中，B0M表的内容不包括的是(D)。A、标题栏B、明细表栏C、零件清单D、图框2在工程图中标注几何公差时，不需要定义基准参照的 几何公差是(A)。A、圆柱度B、垂直度C、平行度D、同心度3工程图中技术要求的建立是通过(A)方法来进行的。A、插入B、工具C、编辑D、视图C、标准是1984年颁布的D、推杆的型号为T型45导套和模座的配合代号不可以选用的是(C)。A、 H6/m5 B、 H7/m6C、 H6/h5 D、 H7/n646定位圈与注塑模定模座板之间一般采用(D) oA

2、、过渡或过盈配合B、过渡配合C、过盈配合D、螺钉连接47如果注塑机喷嘴前端圆弧半径为18毫米，则浇口套 球面半径应取(D)毫米。A、 17 B、 18C、17. 5 D、1948注塑模中，对于采用推管脱模，以下说法错误的是(D)。A、推管脱模常用于圆筒形塑件推出B、推管壁厚应在1. 5mm以上，必要时采用阶梯推管C、安装在推管内的型芯应是固定的D、推管与型芯间应采用过渡配合49关于拉料杆，以下说法错误的是(B)。A、带钩形拉料杆常与推杆同时使用B、带钩形拉料杆在取出主流道凝料时需作横向移动， 易于实现自动化操作C、锥形拉料杆无储存冷料作用，它是靠塑料收缩的包 紧力拉出主流道凝料的D、锥形拉料杆

3、是由球头拉料杆演变而来的50复位杆和对应模板孔之间的配合代号一般不可以取 (C)oA、 H7/f9 B、 H7/f7C、 H7/n6 D、 H7/d951注塑模结构中的限位螺钉可以用来(D)。A、代替复位杆的作用B、紧固模板C、让推杆先复位D、限制开模距离52(D)一般不作为导柱、导套的材料。A、 45 B、 20C、 T10A D、 3Crl353 (A)是限位钉常用的材料。A、 T8A B、 3Crl3C、 H62 D、 40Cr54AutoCAD中，是图层基本操作的是(B)。A、线条的绘制B、冻结与解冻图层C、图形属性设置D、图形的修改55AutoCAD中，不可以作为命令执行方法的是(C

4、)。A、键盘输入B、菜单输入C、存储器输入D、鼠标输入56AutoCAD中，采用基本编辑命令对尺寸标注不能进行 的编辑操作是(D)。A、删除B、拷贝C、旋转D、修改57AutoCAD中，关于块，以下说法正确的是(D)。A、所有图形编辑与查询命令都不适用于块B、定义的块可以在所有的图形中使用C、块不可以被分解为多个独立对象D、块定义所包含的对象必须已经被画出并可见58需要设置定距分型拉紧机构的侧抽芯结构是(A)。A、斜导柱与滑块同在定模的结构B、斜导柱在定模，滑块在动模的结构C、斜导柱在动模，滑块在定模的结构D、斜导柱与滑块同在动模的结构59以下塑料模冷却装置中，适用于成型较浅而面积较大 的塑料

5、制品的是(A)。A、直流循环式B、喷流式C、隔板式D、压缩空气冷却式60工艺过程的基本组成单元是(A)。A、工序B、工步C、工位D、走刀61规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文 件称为(B)oA、工艺路线B、工艺规程C、工艺装备D、工艺方案62制定工艺规程时，以下原则不需遵循的是(B)。A、先进的技术B、较低的经济效益C、良好的劳动条件D、较小的能源消耗63以下工作中，不属于拟定工艺路线的是(B)。A、选择定位基准B、分析零件的技术要求C、划分加工阶段D、合理安排加工顺序64关于零件结构工艺性分析，以下说法正确的是(0。A、零件图上的尺寸应标注成封闭式B、有利于增加加工劳动量C、有利于

6、提高劳动生产率D、有利于采用车床加工65(C)的抗振性较差，变形大，需经时效处理后才能进 行机械加工。A、铸件B、粉末冶金件C、焊接件D、锻件66选择毛坯时，不需要考虑的因素是(A)。A、工人的技术水平B、零件的材料与力学性能C、零件的结构形状与外形尺寸D、现有的生产条件67套类零件某一端面的设计基准应是(B)。A、外圆表面B、另一端面C、内孔表面D、轴心线68以下选择精基准的原则中，正确的是(B)。A、平面优先的原则B、基准重合的原则C、外圆优先的原则D、轴线优先的原则69以下方案可作为平面加工方案的是(B)。A、车-铳-链-磨削B、粗车-半精车-磨削C、粗镖-半精链-磨削D、钻-扩-粗较-

7、精较70关于辅助工序的安排，错误的是(D)。A、安排在关键工序前后B、安排在零件换车间前后C、安排在全部加工完毕D、安排在零件包装完毕71同一表面上毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差称为(D)。A、工序余量B、理论余量C、实际余量D、总加工余量72以下说法错误的是(B)。A、尺寸链可以分为工艺尺寸链和装配尺寸尺寸链B、尺寸链由组成环、工艺环和封闭环构成C、封闭环只有一个D、组成环可分为增环和减环73塑料注射模标准模架由动模部分、定模部分、导向零 件和(D)等组成。A、抽芯机构零件B、浇注系统零件C、成型零件D、推出机构零件74 一副塑料注射模中小型标准模架标记为 A2-250400-16-Z2 GB

8、/T12556. 1-90,下列说法错误的是(D)。A、模架为基本型B、导柱正装C、规格编号16D、模板周界尺寸BL为400mm250mm75下列对于塑料注射模标准模架派生型组合的描述错 误的是(A)。A、组合代号取ZB、以点浇口为主C、以多分型面为主D、组合尺寸系列与基本型相同76关于塑料注射模标准模架的选用，下列说法错误的是 (B)oA、关键是确定型腔模板的周界尺寸和厚度B、关键是确定模板的周界尺寸和厚度C、需检验模架闭合高度与注射机之间的关系D、需检验模架开模空间与注射机之间的关系77模具装配的内容有选择装配基准、(B)、调整、修配、 总装、研磨抛光、检验和试模等环节。A、成型零件装配B

9、、组件装配C、抽芯机构装配D、推出机构装配78 (A)是指装配时，模具各相互配合零件之间不经选择、 修配与调整，组装后就能达到规定的装配精度和技术要求。A、完全互换法B、分组互换法C、调整装配法D、修配装配法79以下说法错误的是(A)。A、浇口套与定模板一般采用过渡配合装配B、浇口套的压入外表面不允许设置导入斜度C、浇口套压入端要磨成小圆角D、浇口套压入的的轴向尺寸应留有去除圆角的修磨余 量80(C)的导柱固定部分尺寸和导套外径相同，可同时加 工，导向精度高。A、带头导柱和无导套的模板导向孔的配合形式B、带头导柱和带肩导套导向孔的配合形式C、带肩导柱和有导套导向孔的配合形式D、带头导柱和直导套

10、导向孔的配合形式81推杆推出机构装配后，复位杆工作端面应低于型面(B)oA、0. 050. 10mmB、0. 020. 05mmC、0. 010. 02mmD 0. 10. 2mm82冷却水在通道中的流速以高为宜，因为流速低，冷却 水的流动状态为(A),传热效率低。A、层流B、湍流C、紊流D、涡流83(C)可根据模具上安装加热器部位的形状，选用与之 相吻合的结构形式。A、电阻加热B、工频感应加热C、电热套加热D、电热棒加热84常见组合式凹模的组合方式有嵌入式组合凹模、镶拼 组合式凹模和(A)凹模。A、瓣合式B、局部镶嵌式C、整体嵌入式D、底部镶拼组合式85成型杆一般是指成型制品上较小孔的成型零

11、件，又称4若要变更原有特征的属性和参照，应使用(C)。A、修改B、重新排序C、重定义D、设置注释5在二维总装配工程图中对明细表重复内容修改的方法是：(C) OA、双击更改文本B、右键更改属性C、定义报表参数D、定义报表属性6注射模试模中考虑制件的壁厚薄，调整工艺参数的规 律是，壁越薄面积越大，(A)oA、保压时间越短，采用高速注射B、保压时间越长，采用高速注射C、保压时间越短，采用低速注射D、保压时间越长，采用低速注射7注塑模主要的组件装配是(C)oA、模柄的装配B、卸料板组件装配C、型腔和型芯与模板的装配D、顶料组件的装配8模具交付时不需要向用户提供的资料是(B)。A、模具设计图纸(含零件图

12、)B、模具制造工艺卡C、试模注塑工艺条件报告D、样品检测报告(D)oA、型腔B、主型芯C、凹模D、小型芯86在设计斜导柱抽芯机构时，必须避免在(D)时滑块与 推杆出现干涉。A、推出制品B、抽芯C、开模D、复位87斜滑块分型抽芯机构的特点是：当推杆推动斜滑块时, (C)oA、先抽芯后推出制品B、先推出制品后抽芯C、推出制品与抽芯同时进行D、先抽芯后推出制品，先推出制品后抽芯，推出制品 与抽芯同时进行都对88脱模力作用面积(A),以免损坏制品。A、应尽可能大些B、应尽可能小些C、越大越好D、越小越好89型腔和分流道的排列有(D)和非平衡式两种。A、H型布置B、圆形排列C、矩形排列D、平衡式90对于

13、特别细长的型芯，如果水冷，其水道很小，容易 堵塞，可用(C)来冷却。A、冷却液B、自然对流散热C、压缩空气D、辐射散热91导柱导向的主要零件是导柱和(B)oA、导向孔B、导套C、斜导柱D、合模销92除推件板脱模外，其它脱模形式一般均需要设置(C)。A、二级推出机构B、先复位机构C、复位零件D、联合推出机构93(B)是指在上下文中进行设计，由装配件的顶级向下 设计。A、混合装配B、自顶向下装配C、自底向上装配D、多零件装配94(B)一般定义为：无需产品或支撑过程的物理实现， 只需通过分析、先验模型、可视化和数据表达等手段，利用 计算机工具来安排或辅助与装配有关的工程决策。A、过程模型B、虚拟装配

14、C、虚拟模型D、装配模型95装配件本身也可以是一个(B)被制图、分析等应用模 块引用，但主模型改变后，相关应用会自动更新。A、过程模型B、主模型C、虚拟模型D、装配模型96装配过程中零部件装配顺序的选择不合理可能造成 (B)oA、装配错误B、装配干涉C、零件干涉D、组件干涉97(D)是指在虚拟装配环境下，检查装配体的各零部件 之间的相对位置关系是否存在干涉，装配公差设计是否合理。A、动态干涉检查B、装配干涉检查C、组件干涉检查D、静态干涉检查98通过静态干涉检查，可以获取装配体各组件之间的干 涉信息，并以列表的形式将硬干涉和软干涉的分析结果提交 给设计者，设计者根据干涉信息进行再设计，直至(D

15、)结果 满足设计的要求。A、动态干涉B、装配干涉C、组件干涉D、静态干涉99参照面与绘图面的关系是(B)。A、B、C、相交D、无关100剖面线的属性中不可以修改剖面线的(D) oA、间距B、倾角C、偏距D、视图种类101、电火花成型加工常用的两种电极材料是紫铜和(D)oA、铸铁B、钢C、黄铜D、石墨102、在模具装配中，各零件的尺寸依次排列形成封闭 的链形尺寸，称为)。A、设计尺寸链B、加工尺寸链C、工艺尺寸链D、装配尺寸链103、在模具中起定位、导向、定距、联接、驱动等作 用的表面为(C).A、外形表面B、成形表面C、结构表面D、分型面104、选择刀具起始点时应考虑(A)。A、防止与工作或夹

16、具干涉碰撞B、方便工件安装测量C、每把刀具刀尖在起始点重合D、必须选的工件外侧105、采用成形磨削加工时，对于形状较简单的凸模结 构应设计成(A)。A、直通式B、轴台式C、镶拼式D、护套式106、用电铸加工方法制作模具型腔时，为了获得较高 的机械强度和硬度、较小的表面粗糙度，电铸材料应采用(A)A、电铸银B、电铸铜C、电铸铁D、电铸铝107、型腔冷挤压属(A)切削加工方法A、无B、少C、少或无D、多108、电火花成型加工常用的两种电极材料是石磨和(A)。A、紫铜B、黄铜C、青铜D、钢109、用冲模沿封闭轮廓冲切，冲下部分是废料的工序称为(B)A、落料B、冲孔C切断D切边110、对于带有浅侧孔或

17、浅侧凹的塑件，一般应在注塑 模上设计有(B)侧向抽芯机构。A、齿轮齿条B、斜导柱C、液压缸D、气压缸111、注塑模浇口套与定模板的配合采用(B)。A、 H9/f8B H7/m6C、 H8/f7D、 H7/n6112、成型薄壁塑件时，注塑模直浇口根部直径最多等 于塑件壁厚的(C)倍。A、0. 5B、1. 0C、2. 0D、3. 0113、当脱模斜度较小且塑件较高的情况下，注塑模分 型面应在塑件(C)部位。A、最大尺寸B、最小尺寸C、中间D、任意114、高速钢刀具切削温度超过550600时，刀具材料会 发生金相变化，使刀具迅速磨损，这种现象称为(C)。A、退火B、再结晶C、相变D、非常规磨损115

18、、当塑件的外观要求很高，不允许有任何痕迹时， 注塑模浇口形式应采用(D)oA、直浇DB、侧浇口C、点浇口。、潜伏式浇口116、为了利于脱模，注塑模的分型面一般取在塑件(A) 部位。A、最大尺寸B、最小尺寸C、中间D、任意117、采用斜导柱抽芯机构的注塑模，锁紧楔设计时应 使楔角大于斜导柱倾角，通常大(A)。A、 23B、 510C、 1015D、 1520118、G92X20Y50Z30Mo3 表示(A)。A、点(20, 50, 30)为刀具的起点B、点(20, 50, 30)为程序起点C、点(20, 50, 30)为机床参考点D、点(20, 50, 30)为工件零点119冲裁件的断面锥度随着

19、间隙的增大而(A) oA、增大B、减小C、不变D、减小或不变120、在液压传动中，主要的能量形式是(A).A压力能B、动能C、势能121、弯曲件的变形区主要在(B)部分。A、直边B、圆角C、靠近直边D、靠近圆角122、利用含有微细玻璃球的高速干燥流对被抛光表面 进行喷射，去除表面微量金属材料，降低表面粗糙度，这种 加工方法称(B)。A、喷丸抛光B、喷沙抛光C、电化学抛光D、超声波抛光123、利用控制零件制造加工误差来保证装配精度的模 具装配方法，称为(A)。A、互换法B、修配法C、调整法D、选择法124、如果利用展成法加工双联齿轮，一般选用(B)的加工方法。A、铳削：B、插齿C、滚齿125、C

20、6132 的 C 代表(C)A、铳床B、齿轮加工机床：C、车床126、下列(A)材料适合于冲压加工。A、低碳钢：B、高碳钢：C铸铁127设计塑料制品必须充分考虑以下因素(ABCD)。A、模具结构B、塑料的性能C、模塑方法D、模具加工工艺性E、成型设备128以下属于塑料模结构零件的有(ABCDE)。A、推出机构B、分型与抽芯机构C、浇注系统零件D、导向零件E、加热与冷却装置129注射模具中结构零件的装配包括(ABCDE)。A、模架装配B、冷却系统装配C、脱模机构装配D、加热系统装配E、流道系统装配130塑料制品的工艺性包括尺寸、公差、(AC)。A、结构形状B、制造成本C、表面质量D、材料性能E、

21、材料类型131注塑机的基本作用是(AE)。A、塑化塑料，使其保持熔融状态B、塑化均匀，清理方便C、保证生产顺利进行D、生产出符合要求的产品E、将熔融塑料注射到模具型腔9注射模与注射机模板孔是通过(C)元件配合连接的。A、浇口套B、定位板C、定位圈D、定位块10试模过程中，注塑模锁模力不足，可能发生(B)缺陷。A、外形残缺B、溢边C、熔接痕D、气泡H抛光型腔可以解决(C)问题。A、塑件裂纹B、塑件翘曲C、脱模困难D、塑件透明度低12万能角尺的检测范围是(D)。A、 090 B、 0180C、 0270 D、 032013 一般模具验收卡应该不包括(B) 0A、检查部位B、检查理由C、检查项目D、

22、检查合理性说明14模具验收过程的技术要求可以不包括：(B)oA、制件技术要求B、与用户签定的协议书132注射模塑过程中的料桶温度和喷嘴温度影响(AE)OA、塑料在料桶中的塑化B、注射压力C、塑料在模具内的流动D、塑料在模具内的冷却E、塑料在料桶内的流动133主流道的结构有(BCD)。A、移动式B、组合式C、整体式D、衬套式E、固定式134浇口的选择原则是(ABCDE)。A、避免制品产生缺陷B、利于排气C、利于熔体流动和补缩D、避免产生熔接痕E、防止型芯或嵌件变形135带钩形拉料杆和底部带推杆的冷料穴的形式有 (ABE) oA、Z形拉料杆的冷料穴B、带推杆的倒锥形冷料穴C、带球头拉料杆的冷料穴D

23、、带菌形拉料杆的冷料穴E、带推杆的圆环槽冷料穴136多型腔注射模的型腔数目一般根据注射机的(BC)来 确定。A、注射压力B、锁模力大小C、最大注射量D、最大开模行程E、模具的最大厚度137级进模中浮顶装置的作用是将工序件连同条料顶起 至(D )端面以上A、条料B、工序件C、顶块D、凹模138压铸模的基本结构与(A )相似。A、注射模B、压缩模C、挤出模D、冲模139用风动砂轮修磨刃口时，要求速度慢、压力轻，是 为了避免(C )A、刃口修磨过头B、刃口部位发生裂纹C、刃口部位发生退火D、刃口与砂轮撞磕140模具设计使用20mm厚的导板标准件,实际模具装配 调整完成的导板厚度一般(B)A.等于20

24、mmB.小于20mmC.大于20mm141、45号钢的碳含量为(B)A、0. 045%B、0.45%C、4. 5%D、45%142、钢件上攻M16粗牙普通螺纹钻(A)的底孔。A、中 14； B、014. 2；C、014.5D、中 14. 8143、对于已经淬火的工件，对其进行加工时较困难， 因此，通常将其进行(A)处理然后再进行加工。A.退货B.回火C.正火144、在其它条件相同的情况下，弯曲线(A)于钢板轧制 方向，A.允许的弯B.曲半径较小C.垂直平行倾斜450145、冲裁模刃口间隙应当(A)模具导向件的间隙。A.大于B.等于C.小于146、精孔的钗削余量一般为(A)mm。A、0. 1B、

25、0. 2C、0. 25D、0. 35E、0. 4F、0. 5147、氟孤焊时，电孤光的辐射很强，产生的(B)与(C) 的强度比较高，因止匕，焊工操作时应加强防护措施。A、X射线B、红外线C、紫外线D、可见光线148、铸铁材质的模具工作部分焊接时，(A)作为焊接打 底层焊材。A、 U86FNB、C2RC、U65149、调质处理就是(C)的热处理。A淬火+低温回火B淬火+中温回火C淬火+高温回火150、锯条在制造时，使锯齿按一定的规律左右错开，排列成一定形状，称为(B) 0A、锯齿的切削角度B、锯路C、锯齿的粗细D、锯割151、用测力扳手使(C)达到给定值的方法是控制扭矩法。A、张紧力B、压力C、

26、预紧力D、力152、消除铸铁导轨的内应力所造成的变化，需在加工 前(C)处理。A、回火B、淬火C、时效D、表面热153、孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之代数差 为负值叫(B)A、过盈值B、最小过盈C、最大过盈D、最大间隙154、螺纹装配有(A)的装配和螺母和螺钉的装配。A、双头螺栓B、紧固件C、特殊螺纹D、普通螺纹155、表面粗糙度通常是按照波距来划分，波距小于 (D)mm属于表面粗糙度。A、0. 01B、0. 1C、0. 5D、1156、形状复杂，精度较高的刀具应选用的材料是(B)。A、工具钢B、高速钢C、硬质合金D、碳素钢157、在研磨过程中起切削作用、研磨工作效率、精度 和表面粗糙度

27、，都与(A)有密切关系。A、磨料B、研磨液C、研具D、工件158、装配紧键时,用涂色法检查键下、下表面与(C)接 触情况。A、轴B、毂槽C、轴和毂槽D、槽底159、对于形状简单的静止配合件拆卸时，可用(A)A、拉拔法B、顶压法C、温差法D、破坏法160、下列为形状公差项目符号。A、_LB、C、D 0161、工件以外圆柱面作为定位基准，当采用长V形块 定位时，可限制(D)自由度。A、一个B、两个C、三个D、四个162、装配精度完全依赖于零件(B)的装配方法是完全互 换的。A、加工精度B、制造精度C、加工误差D、精度163、精刮时要采用(B)。A、短刮法B、点刮法C、长刮法D、混合法164、大众标

28、准39V1275中规定的铝件模具的修边间隙 是(D)A、 7%B、 8%C、 9%D 10%165、大众标准39V1275中规定的板料1mm的钢件模具 的修边间隙是(B)A、7犯 8%C、 9%D 10%166、根据大众标准39D638,模具的上打杆需要进行什么 热处理工艺(A)A、调质B、淬火C、退火D、电镀167、根据大众康采恩产品审核标准，(B)类型的缺陷属 于“明显的缺陷,将招致挑剔的用户抱怨”。A、 CB、 C1C、 BD、 A168、在锐棱测量报告中，负值表示锐棱中心点实际值 比理论值(A)A低B高C靠外D靠里169、按大众集团要求，车身锐棱要定期监控和维护，其 中锐棱的测量设备为

29、：(B) ?A、三坐标测量仪B、GOM扫描仪C、激光测量仪D、FLC测量系统170、以下哪种功能的孔位不能作为模具的定位孔使用？ (A)A、RPS孔B、拉钏孔C、穿线孔D、车灯安装孔171、对于带有修边和冲孔功能的斜楔，需要按照标准 39D600 使用(D)oA、T型导板B、平导板C、L型导板D、V型导板172、功能验证时，大众与奥迪车型对零件表面质量要求 不同，其中奥迪单件Audit要求达到（A）A1. 1、1. 5BL3、1. 6C1.4、1. 7DI.5、1.8173、单件Audit报告中的00W代表什么缺陷？ （B）A、坑B、波浪C、脏点D、圆弧缺陷174、单件Audit报告中的00R

30、代表什么缺陷？ （D）A、坑B、波浪C、脏点D、圆弧缺陷175、单件Audit报告中的OSE代表什么缺陷？ （D）A、坑B、波浪C、脏点D、毛刺176、零件上的大众标不清晰对应的缺陷代码是（B）A、 OSKB、 PAWC、 OSMD、 00WC、模具零部件技术要求D、模具装配与试模技术要求15为了保证模具的质量和使用寿命，模具主要零件常采 用(D)方法获得毛坯。A、锯料B、铸造C、热处理D、锻造16装配精度完全依赖于零件加工精度的装配方法，即为 (A)oA、完全互换法B、修配法C、选配法D、个别互换法17生产中造成注塑模不能修理而报废的原因是(D)。A、成型零件磨损B、导向零件磨损C、固定连接

31、松动D、型腔出现较深的裂纹18为规范模具验收方法及条件，模具验收标准确立了模 具缺陷的判断等级，以保证产品质量满足客户要求，下面划 分错误的是(C)。A、致命缺陷B、严重缺陷C、轻微缺陷D、主要缺陷19模具型腔出现划伤或表面粗糙度变大时，应该采取的177、落料模具大众标准规定，上模压料橡胶距刃口距离高出(B)响。A、 ImmB、 2mmC、 3mmD 4 mm178、根据大众标准，当料厚超过(A) mm时，修边镶块需 要有反同J向力的靠台。A、1. 2mmB、1. 5mmC、2mmDa 2. 5mm179、可热处理强化的铝合金板具有时效特性,一般保质 期为(D)个月。A、 3B、 4C、 5D

32、、 6180、根据大众标准，斜器重量大于150kg，斜器行程大 于(B) mm的斜 器,应采用预加速装置。A、50B、100C、150D、200181、整车坐标系中，RPS点被规定为(C)中心点连线的 对称中心A、左前轮和左后轮B、右前轮和右后轮C、两个前轮D、两个后轮182、在滑道角度小于40度大于(B)度时，常使用网纹 滑板A、 10B、 20C、 25D、 30183、当孔的精度要求较高和表面粗糙度要求较小时，应 选择(A)A、较小的进给量，较大的切削速度B、较大的进给量，较大的切削速度C、较小的进给量，较小的切削速度D、较大的进给量，较小的切削速度184、冲压件批量监控尺寸测量报告中，

33、若某孔位俳RPS 孔)的X值为正,Y值为负时表示(A)A、该孔位往车身后方和右方偏差B、该孔位往车身前方和右方偏差C、该孔位往车身后方和左方偏差D、该孔位往车身上方和右方偏差185、冲压件批量监控尺寸测量报告中，若某孔位（非RPS 孔）的Z值为正时表示（A）A、该孔位往车身上方偏差B、该孔位往车身下方偏差C、该孔位往车身左方偏差D、该孔位往车身右方偏差186、大众标准39D593中规定的修边镶块与压料板的标 准间隙是（A）A、0. 5+0. 3mmB、0. 8+0. 3mmC、1. 0+0. 3nlmD、1. 5+0. 3mni187、大众标准39D593中规定的翻边镶块与压料板的标 准间隙是

34、（D）A、 1. 5+0. 3mmB、1. 0+0. 3mmC、0. 8+0. 3mmD 0. 5+0. 3mm188、大众康采恩产品审核标准中，当缺陷达到（C）程 度时，需判定为B类项。A、缺陷累积奖招致挑剔的用户抱怨B、明显的缺陷，将招致挑剔的用户抱怨C、存在的质量缺陷令人不快干扰使用超出规定标准D、无法接受的驾驶伴有安全风险，导致用户抱怨，极其 严重的表面缺陷189、对于直径大于（B） mm的凸模，需要安装弹顶销。A、 4mm A、 6mmC、 8mmD 10mm190、铭铝钢高温强度和组织稳定性好，所以可以制造 在（C）温度下长期工作的零件。A、 300400B、 500D、 6001

35、91、含倍、银、铝的合金铸铁，在(B)范围内有回火 脆性。A、400-450B、500-550 C、600650D、700750192、低合金工具钢的淬火温度一般采用(B)oA、 Acl+ (3050) B、Acl+ (50-100) C、Acl+ (100150) D、Acl+ (150200) 193、铭镒硅钢的缺点是有回火脆性倾向，脱碳和过热 倾向较大，容易出现(Oo A、黑色组织B、黑带C、白点D、黑点194、高速钢由于铝和铝的加入降低了相变的温度和临 界冷却温度，提高了淬透性，可在(A)淬硬。A、空气中B、油中C、水中D、炉中195、灰铸铁的热处理特点是：由于灰铸铁（A）高，加 热时

36、温度相应提高。A、含硅量B、含镒量C、含磷量D、含硫量196、淬火钢马氏体分解一直延续到350以上，在高合 金钢中甚至可延续到（D）o A、300400B、 500600197、在钢中加入质量分数（B） Si可推迟薄片碳化物沿 马氏体界面析出，从而使脆性转化温度移向高温区。A、0.5%0.9%1%3%B、 3%5%5%7%198、钢中含有（C）等合金元素时，更容易出现高温回 火脆性。A、硅、鸨、铜B、氮、硼、睇C、镒、铭、镣D、铝、锌、铝199、在加热温度相同时，加热速度越快，奥氏体晶粒 （B）o A、越粗大B、越细小C、中间值D、不变化200、当工件表面和心部温度变化不同时，造成热胀冷 缩不

37、均，便产生内应力。这种由热胀冷缩不一致而产生的应 力称为（B）。A、组织应力B、热应力C、载荷应力D、机械应力二、判断题1、箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准矫正线， 只要在笫一次 划线正确后，以后每次划线都可以使用它， 不必重画。（X）2、为了减少箱体划线时的翻转次数，第一划线位置应 选择待加工孔和面最多的一个位置。（V）3、划线时要注意找正内壁的道理是为了加工后能顺利 装配。（J）4、划高度方向的所有线条,划线基准是水平线或水平中 心线。（J）5、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中，应 通过加工来保 证尺寸的准确程度。（X）6、有些工件，为了减少工件的翻转次数，其垂直线可 利用

38、角铁或90角尺一次划出。（J）7、在制作板材制件时，往往先要按图样在板材上画成 展开图，才能进行落料和弯曲。（J）8、立体划线一般要在长、宽、高三个方向上进行。（J）9、立体划线时，工件的支持和安置方式不取决于工件 的形状和大小。（X）10、我们常用的拉线与吊线法，可在第一划线位置上把 各面的加工线都划好，完成整个工件的划线任务。（J）11材料的屈服强度越低，有利于提高塑性变形后的形状 精度和表面质量。（J）12.r值是评判板料拉深性能好坏的重要指标,r值增大, 拉深极限变形程度增大。（V ）13、采用波浪刃口的冲模，落料时，波浪刃口应做在凸 模上。（X）14、冲压件三座标测量，检测值X向为负

39、值，表示测量 点相对理论值向后。（X）15、当冲床的滑块处于下死点位置，并且连杆调到最短 时，滑块底面到冲床台面的距离叫冲床的最小闭合高度。（X）16、平刃剪切适于剪切宽度小而厚度较大的板料；斜刃 剪切适于剪切 宽度较大而厚度较薄的板料。（X）17、在图纸比例中例2:1表示实物与图示比例为2:10（X）18、在灰铁上攻M12的螺纹孔,底孔直径应为10.2o（J）19、在其它条件相同的情况下，仅凸模圆角不同，弯曲 后凸模圆角小的回弹较小。（J）20、同样的拉深级别，冷轧与热轧钢板比较，冷轧钢板 的拉深性能差。（X）21、在两圆柱轴线垂直相交、直径相等的情况下，其相 贯线投影形状 为两条相交的直线

40、。（V）22、当标注一个阶梯轴的尺寸时，除要求标注轴的全长 外，还要使各轴向尺寸一环接一环，头尾相接，这样可以 保证每个尺寸的精度，从而保证整根轴的加工精度。（X）23、为了满足互换性的要求，同规格的零、部件，其儿 何参数都要做得完全一样。（X）24、在一般机械传动中，多采用平带传动。（X）25、在冬天或在运动速度高的液压系统中，应选择粘度 低的油液.（J ）26、溢流阀和减压阀都是保持进油口压力基本不变。（X）27、当齿轮泵中的齿轮旋转时，在轮齿逐渐脱离啮合的 一侧，其密封容 积变大，完成吸油过程。（V ）28、箱体工件划线时，如以中心十字线作为基准矫正线, 只要在第一次划线正确后，以后每次

41、划线都可以使用它，不 必重画。（X）29、为了减少箱体划线时的翻转次数，第一划线位置应 选择待加工孔和面最多的一个位置。（V）30、划线时要注意找正内壁的道理是为了加工后能顺利 装配。（J）31、划高度方向的所有线条，划线基准是水平线或水平 中心线。（J）32、经过划线确定加工时的最后尺寸，在加工过程中， 应通过加工来保 证尺寸的准确程度。（X）33、有些工件，为了减少工件的翻转次数，其垂直线可措施是(D)oA、停止使用B、润滑C、提高模温D、进行打磨或抛光20注塑模维护中要重视表面保养，它直接影响产品的表 面质量，下列保养方法错误的是(D)。A、研磨抛光后涂上防锈油B、仔细清除残余注塑C、风

42、干，置于干燥、阴凉、无粉尘处储存D、用钢丝、钢条等坚硬物件清理型腔表面21塑料螺纹与金属螺纹的配合不能太长，一般不大于螺 纹直径的(C)。A、2倍B、3倍C、1. 5 倍 D、2. 5 倍22注射模塑的工艺条件的选择和控制是保证(B)的关键。A、熔体温度B、成型顺利和制品质量C、熔体冷却D、熔体压力23塑化压力的大小通过(D)来调整。A、螺杆转速B、塑化效率C、熔体温度D、溢流阀利用角铁或90角尺一次划出。（J）34、在制作板材制件时，往往先要按图样在板材上画成 展开图，才能进行落料和弯曲。（”）35、立体划线一般要在长、宽、高三个方向上进行。（J）36、立体划线时，工件的支持和安置方式不取决

43、于工件 的形状和大小。（X）37、我们常用的拉线与吊线法，可在第一划线位置上把 各面的加工线都划好，完成整个工件的划线任务。（J）38、钻精孔的钻头，其刃倾角为零度。（X）39、钻精孔时应选用润滑性较好的切屑液。因钻精孔时 除了冷却外，更重要的是需要良好的润滑。（V）40、钻小孔时，因钻头直径小，强度低，容易折断，故钻 孔时的钻头钻速 要比钻一般的孔要低。（X）41、钻小孔时，因钻速很高，实际加工时间又短，钻头 在空间中冷却得 很快,所以可不用切屑液。（J）42、孔的中心轴线与孔的端面不垂直的孔，必须采用钻 斜孔的方法进 行钻孔。（J）43、用深孔钻钻削深孔时，为了保持排泄畅通，可使注 入的切

44、削液具有一定的压力。（J）44、用接长钻钻深孔时，可以一钻到底，同深孔钻一样不必中途退出排屑。（X）45、油楔的承载能力，除与几何尺寸有关外，还与油的 粘度、轴的钻速和间隙有关。（J）46、在装配过程中，每个零件都必须进行试装，通过试 装时的修理、刮 削、调整等工作，才能使产品达到规定的 技术要求。（）47、为了消除铸铁导轨的内应力所造成的精度变化，需 在加工前作退 火处理。（X）48、选择三个支撑点的距离尽可能的小些，以保证工件 的重心位于三 点构成的三角形三边部位。（X）49、对于大型畸形工件的划线,划配合孔或配合面的加 工线，既要保证 加工余量均匀，又应考虑其他部位装配关 系。（J）50

45、、尾座主要是用于后顶尖支撑较长工件，安装钻头, 钗刀等进行孔加工。（J）51、主轴支承轴承中的间隙,直接影响机床的加工精度。 （J）52、把水平仪横向放在车床导轨匕 是测量导轨直线度 误差。（X）53、同种磨料制成的各种砂轮,其硬度相等。（X）54、普通螺纹用于连接,梯形螺纹用于传动。（J）55、表面淬火的零件常用低碳结构钢制造，经表面淬火 后获得高硬度。（X）56、夹具的对定销装配后，只要对定销能插入和拨出分 度板的分度孔，就能保证定位精度。（X）57、在装配过程中，每个零件都必须进行试装，通过试 装时的修理、刮削、调整等工作，才能使产品达到规定的 技术要求。（X）58、寥子切削部分热处理时

46、，其淬火硬度越高越好，以 增加其耐磨性。（X）59、钻小孔时应选择较大的进给量和较低的转速。（X）60、铿刀经淬火处理，硬度可达HRC6267。（X）24按照型腔数目分，注射模可分为(A)。A、单型腔模具和多型腔模具B、单分型面和多分型面模具C、单型腔模具和多分型面模具D、单分型面和多型腔模具25按照零件的用途，塑料模具的组成零件可分为结构零 件和(C)oA、型芯、型腔B、支撑零件C、成型零件D、导向零件26单分型面注射模具是(A)。A、两板式注射模B、单型腔模具C、主流道设在定模一侧的D、分流道设在动模上的27型腔工作尺寸取(C)。A、负向偏差B、双向偏差C、正向偏差D、对称偏差28浇注系统通常由主流道、分流道、浇口和(D)组成。A、绝热流道B、热流道C、直浇道D、冷料穴29分流道的布置形式有非平衡式和(C) oA、固定式B、组合式C、平衡式D、衬套式30对热敏性和流动性差的塑料，及大、中型塑件，一般 采用(B)oA、柱塞式注射机B、螺杆式注射机C、立式注射机D、角式注射机31粘度很高的高精度塑件的模内平均压力一般为(C)。A、 5055MPa B、 3035MPaC、 4045MPa D、 4550MP