安装工程施工方法.docx

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1、安装工程施工方法第一节通风空调工程1 .工程概况教培扩建2.0标，主楼和电化教学楼设计有通风空调设备安装。整个大楼设有中央空调，根据用房功能分别设有全空气系统，分体空调及风 机盘管加新风空调方式，以满足夏天制冷，冬天烘热的要求。主楼空调风管采用无机不燃玻璃钢保温复合管道。空调水管采用两种管材， 管径小于DN80管材选镀锌钢管丝接，管径大于DN80管材选无缝钢管。空调水 管采用2550mm厚超细玻璃棉保温,外贴铝箔玻璃丝布。电化教学楼水管系统， 管径大于DN80的水管选无缝钢管，小于DN80的水管选镀锌钢管。空调送风管 管材采用镀锌铁皮。采用密度大于48kg/m3的带夹筋铝箔的离心玻璃棉板材进行

2、 保温，保温层厚25mmo本标通风空调系统设备安装包括新风机组13台，空调机组2台，空气幕6 台，风机盘管178台，无机玻璃钢保温风管1820m2,玻璃风管113m2,镀锌铁 皮风管50m2。风冷热泵机组和水泵都设于屋顶。2 .通风管的施工方法1、玻璃钢通风管现场无法制作，选用专门厂家集中加工制作，镀锌铁皮风 管，由现场制作。2、风管、管件连接采用法兰连接，法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mmo3、风管、管件等按实测尺寸进行加工制作。制作好的风管，管件按系统进 行编号。做好标记，防止运输和安装时发生过失。4、风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等，标高是否与 设计图纸相符。并检查

3、土建预留孔洞。预埋件的位置是否符合要求。的水平距离，不应小于0.5m。在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜 居中布置。c、感温探测器的安装间距不超过10m,感烟探测器的安装间距,不超过15m, 探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。d、探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后底座应采取保护措施，探测器 确实认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。7、手动火灾报警按钮，应安装在墙上便于操作的位置，其底边距地1.5m高， 按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显标志。5.机房及闭路电视信号线的施工1、PDS及CATV信号线在弱电竖井内敷设。2、楼内走廊的水平方

4、向用金属汇线槽，各层楼之间用金属爬架。3、从金属汇线槽配钢管到各信息点，当信号线为(12)根时，敷设G15 的钢管，当信号线为(3-4)根时，敷设G25钢管。4、网络所用的金属管和金属线槽和其它电线或其它线槽的空间距离要大于 300mm o5、钢管不能拐直角，转弯半径应大于250mm,金属汇线槽不能拐直角，采 用450拐角，钢管在敷设时须穿好牵引钢线。6、信号插座盒的安装高度为底边距地面300mmo且在每个信息插座盒左边 300mm处装一个电源插座。7、所有的金属管、金属线槽及分线盒均要有良好的接地。8、PDS及CATV信号线在弱电竖井内敷设。9、楼内走廊的水平方向用金属汇线槽，各层楼之间用金

5、属爬架。10、从金属汇线槽配钢管到各信息点，当信号线为(12)根时，敷设G15 的钢管，当信号线为(3-4)根时，敷设G25钢管。11、网络所用的金属管和金属线槽和其它电线或其它线槽的空间距离要大于 300mm o12、钢管不能拐直角，转弯半径应大于250mm,金属汇线槽不能拐直角, 采用450拐角，钢管在敷设时须穿好牵引钢线。13、信号插座盒的安装高度为底边距地面300mmo且在每个信息插座盒左 边300mm处装一个电源插座。14、所有的金属管、金属线槽及分线盒均要有良好的接地。6.防雷接地系统1、所有用电装置均应有可靠的接地保护。接地线必须单独敷设，不得与工 作零线接在一起。2、每个电气装

6、置的接地以单独的接地线与接地干线相连，不得在同一个接 地线中串接几个需要接地的电气装置。3、接地支线与干线之间的连接采用焊接连接，焊接必须牢固，无虚焊，连 接时严禁将主干线切断。4、当避雷带沿女儿墙设置时，应在女儿墙的中心，当女儿墙宽度大于300mm 时，避雷带距女儿墙外侧宜为150mm。5、避雷带的安装高度宜为150mm,支持件应均匀设置，每一直线段的间距 宜为1米，偏差不超过70mm；在直角、转弯处应对称，一般为250300mm。6、防雷接地主筋引出墙面与避雷带搭接时，应采用与避雷带相同的材料， 并有明显的搭接部位，搭接部位不应设置在墙内。在与接地扁钢相接处为测试点, 测试点的数量不小于2

7、点，高度距地面500mm。7、PDS机房的接地a、PDS机房的接地应打一组独立的接地极供计算机网络用，其接地电阻不 大于3欧姆。b、各机房内需安装一到二块接地板，安装高度为距地面300mm。c、在计算机房内还应用紫铜排100X0.35 (mm)设一个接地网，并和接地 极相连。d、PDS机房的接地引上线用BVlX35mm2的接地线穿G32钢管敷设，而不能用扁钢。7.电气安装工程的调试1）火灾报警系统的调试a、对探测器区域报警控制器，集中报警控制器，火灾报警装置和消防控制 设备等进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。b、火灾报警系统通电后，对控制器进行以下功能的检查：火灾报警的自检功能；消音复

8、位功能；故障报警功能；火灾优先功能；报警记忆功能；电源自动转换和备用电源的自动充电功能；备用电源的欠压、过压报警功能。c、用专用检查仪器对探测器逐个进行试验，其动作应准确无误。d、分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能 和联动功能。2）低压配电柜的调试a、送电前切断所有开关，对主母排及干线电缆进行绝缘检查，并检查各连 接线的牢固性。b、别离主干母线与二次控制电源，用临时电源送到二次控制回路，进行受 电开关、母联开关、及分路开关的各个性能状态的测试。c、以上工作完成后，低压系统受电，在复查分路主干线的绝缘后，对低压 配电系统进行分相送电及电压检查。d、以上试验确认与设计要

9、求无误后，对系统进行送电并挂指示牌。3）照明局部的调试a、对供电回路及绝缘电阻进行复查。b、按照图纸的要求检查灯头的型号，坐标及其它要求。c、检查开关控制的数量、部位、顺序是否符合设计要求。d、对应急及公用系统进行分相送电。4）动态系统的调试a、首先分别进行线路检查及一次回路的绝缘测试，然后切除一次主开关进 行模拟控制。b、对各设备进行点运行，调整相位，检查相电源平衡，直至所有的运行动 作及结果均符合设计要求。c、运行一段时间后，对各技术数据进行第二次测试，并将第一次测试结果 及规范要求比较，如无大幅度偏差即说明设备运行正常。5、施工现场已具备安装条件时,，应将预制加工的风管、部件按照系统编号

10、， 以及设计图纸进行预组装。复核无误后方可正式安装。6、风管安装时，为了安装方便，尽量在地面上进行连接，一般可接至10 12m长左右，在风管连接时不允许将可拆卸的接口装设在墙或楼板内。7、风管连接时，法兰垫料厚度为35mm,垫料材质采用橡胶板，垫料不 得挤入风管内，否那么会减少风管的有效面积。8、穿过楼板或墙内的风管要预埋钢制套管。钢制套管的内径尺寸，应能穿 过风管的法兰及保温层为准，其壁厚不应小于2mm。9、风管穿墙、楼板的预留洞，安装完毕要封堵，防漏水、漏风，防火阀穿 墙处需用耐火材料堵塞。10、水平风管安装后的不平度允许偏差不应大于3mm/m；总偏差不应大于 20mmo垂直风管安装后的不

11、垂直度允许偏差不应大于2mm/m；总偏差不应大于 20mm o11、风管安装严禁出现倒坡、错接、松动、堵塞、渗漏等现象。12、各种调节阀应安装在便于操作的部位。13、防火阀是通风空调的平安装置，防火阀有水平、垂直、左式或右式之分， 安装时不能弄错，为防止防火阀易熔片脱落，易熔片应在系统安装后再安装。14、各类风口安装应横平竖直，外表平整。在无特殊要求的情况下，露于室 内局部应与室内线条平行，各种散热器的风口面应与顶棚平行。有调节和转动的 风口，安装后应保持原来的灵活程度，为了使风口在室内保持整齐，室内安装的 同类型风口应对称分布。同一方向的风口，其调节装置应在同一侧。15、柔性短管的安装应松紧

12、适当，不能扭曲，安装在风机入口的柔性短管可 绷紧一些，防止风机启动被吸入而而减小截面尺寸。16、空调冷热水管施工方法本工程的空调冷热水由风冷热泵机组和模块化冷热泵机组提供；热水管最高点要设自动排气阀，最低点设放水阀；冷凝水管安装应顺坡安装，其坡度不小于0.008；水管、冷凝水管均应进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍，一小 时内降压不大于0.5 % ；施工完毕后，应做好管内清洗工作；水管保温采用密度40kg/m3的离心玻璃棉管壳保温，保温层面带有夹筋铝 箔贴面，保温层厚度为DN80DN350时采用50mm,管径为DN20DN80时采 用40mm,凝水管采用20mm厚的保温层。3.设备安

13、装工程1、本工程设备有模块化风冷热泵机组，风冷热泵机组、水泵、轴流风机、 风机盘管、新风机组等。2、各类设备到现场后，合同业主及监理进行开箱详细检查，认真清点装箱 物品与清单是否相符，外观是否完好无损。3、集中试空调系统空气处理设备安装应按各生产厂家的说明书进行，装配 式空调器各段在施工现场组装时，坐标位置应准确。并找正找平，连接处要严密、 牢固可靠，喷水段不能渗水，喷水段的检视门不应漏水，凝水的引流应畅通。4、整体式空气调节机组，安装前应认真熟悉施工图纸，设备说明书及有关 的技术资料。根据设备清单会同建设单位对制冷设备、零件、部件、附属材料及 专用工具额定规格数量逐件进行检查，并做好记录。制

14、冷设备充有保护气体时, 应检查无漏气情况。5、设备安装前应对基础进行全面检查，并校对基础、地脚螺栓位置、标高 符合设计要求。6、风机盘管吊装，需保持水平，以防止冷凝水外溢，冷凝水管不可压扁、 折弯，保证冷凝水排出畅通。7、风机盘管与风管、回风管及风口的连接处应严密。8、水泵安装就位后，应正确地将减振部件安装好，应按要求调整设备，找 平找正后方可进行设备的配管工作。9、所有设备安装就位后，调整固定后，应加盖防水护罩，以防其他施工造成污染设备和损坏设备外表。10、设备安装经找平后，方可进行管道连接，管道与设备连接不得强行组对。4.通风系统的调试1、在进入系统调试前，先对系统内相应阀门进行预调并注意

15、相关系统的试 运转。2、检查空调房间的温度是否到达设计要求，同时应观察并记录室外环境及 人为因素（如开门、开窗等）对室温的影响。3、在整个调试阶段，对电源设备、控制开关、各种阀门等应逐个检查，防 止在这一过程中造成不必要的损失。4、在整个调试过程中，各种调节阀都相互影响，因此需要屡次反复才能调 整得比较合适，待整个系统调查合适后，固定好调节阀的位置，并用红漆做好标 记。5、对调试实施阶段的全过程所记录的数据，及调整后的数据及最终结果， 按系统、阶段分类登记便于移交。5.质量保证措施1、风管板材厚度应按设计要求或国家标准通风与空调工程施工及验收规 范规定，大边和小边用料要一致。2、矩形风管边长大

16、于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm, 且其管段长度大于1200mm时，均应采取加固措施，其加固筋与风管应为相同材 料并成整体。3、法兰与风管或配件应成一整体，并应与风管轴线呈直角，矩形法兰两对 角线的允许偏差符合规范。4、法兰连接要严密，不得有漏风现象。5、风管安装外漏局部应做到横平竖直，外表整洁，严禁出现倒坡、错接、 松动、堵塞、渗漏现象。6、各种调节阀应装在便于操作的部位，防火阀要注意安装方向，易熔体在 系统安装完毕后装入。7、阀门安装前要看好方向，以免倒装。8、柔性短管安装松紧适度，不得扭曲。9、风机盘管的进、回水管安装质量应可靠，不得有丝扣偏斜或强迫对口， 以免造成接

17、头损坏而漏水。10、大型风管吊架的托底型钢规格应大于风管法兰的用料规格，安装后不得 弯曲变形，吊支架的胀锚螺栓不得在质量不合格的混凝土上使用。第二节给排水工程L工程概况1、室内给排水工程主要是办公、教学用房。供水方式为集中式泵房加压， 屋顶水箱供水系统（泵房、高水位水箱均设在主楼）当市政给排水管网压力和水 量满足用户要求时为市政给排水管网直接供水。当市政管网压力和水量缺乏用户 要求时将由水泵加压高位水箱供水。室内排水采用雨污分流、污废合流制。屋面 雨水直接接入室外雨水井。底层污废水管均单独接出户外。主楼和电化教学楼的 消防系统除室内消防箱外另配备自动喷淋系统。2、生活给水管道采用PVCU给水塑

18、料管，胶粘剂粘结连接。雨水管、污 水管均采用PVC-U塑料排水管，粘结剂粘结连接。户内排水管埋地局部，采 用铸铁管承插石棉水泥连接。消防给水管道采用白铁管法兰连接。2.施工方法1、管道安装按先立管，后横管，先地下后地上，分层分段分系地进行。2、管道安装前，配合土建结合图纸在准确位置先设置管卡。3、塑料管安装的水平偏差每米应小于2-3mm,垂直偏差每米应小于2-5mm。4、管子调直应将管子放在工作平台上，管内通入蒸汽使塑料管变软，轻轻 转动管子，利用其自身的重量使之平直。3.质量保证措施1、管道安装前，应了解建筑物的结构。熟悉设计图纸，施工方案及其他工 种的配合措施。安装人员必须熟悉硬聚氯乙烯管

19、的一般性能，掌握基本的操作要 点，严禁盲目施工。2、施工现场与材料存放温差较大时，应于安装前管材和管件在现场放置一 定的时间，使其温度接近施工现场的环境温度。3、管道系统安装前，应对材料的外观和接头配合的公差进行仔细检查，必 须清除管材及管件内外的污垢和杂物。4、管道系统安装间断或完毕的敞口处，应随时封堵。5、管道系统安装过程中，应防止油漆、沥青等有机污染物与管材管件接触。6、配管时，断管工具宜选用细齿锯、割刀或专用断管机具，断口应平整， 并垂直于管轴线。7、管道粘结不宜在湿度很大的环境下进行，操作场所应远离火源，防止撞 击和阳光直射，涂抹胶粘剂后，应在20秒内完成粘结。8、初粘接好的接头，应

20、防止受力，须静置固化一定时间，牢固后方可继续 安装。9、塑料管与金属管配件连接采用螺接时，必须采用注射成型的螺纹塑料管 件。10、管道安装前，宜按要求先设置管卡，位置应准确。11、假设采用金属管卡固定管道时，金属管卡与塑料管之间应采用塑料带或橡 胶物隔垫，不得使用硬物隔垫。12、在塑料管道的各配水点，受力点处必须采取可靠的固定措施。13、排水管道不得穿过沉降缝、烟道和风道，并不得穿过伸缩缝，当受条件 限制必须穿过时，应采取相应的技术措施。14、卫生器具排水管与排水横支管连接时，可采用900斜三通。15、排水管道的横管与横管、横管与立管的连接宜采用450三通，或450 四通和900斜三通，或90

21、0斜四通。16、排水管穿过承重墙或基础处，应预留洞口，且管顶上部净空不得小于建筑物的沉降量。4.系统试压及调试1）管道试压要求a、管道系统施工完毕并符合设计要求和管道施工和验收规范的规定；b、管道支吊架安装完毕，配置正确合理，紧固牢靠；c、清除管线上所有的临时卡具，支撑及其他等，所有的连接处均能保证便 于检查；d、试验用的压力表已经校验，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被 测压力的1.52倍，压力表不得少于2块；e、具有完善的经批准的试验方案。2）试验步骤a、将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出；b、充满水后，进行水密性检查；c、加压宜采用电动加压泵缓慢升压，升压时间不得小

22、于lOmin；d、升至规定试验压力后，停止加压，稳压lh,观察接头部位是否有漏水现 象；e、稳压lh后，补压至规定的试验压力值，15min内的压力降不超过0.05Mpa 为合格。3）给水系统的调试a、调试前应把各控制阀逐层翻开，检查各用水点的出水情况；b、确定各用水点的供水到位后对各层卫生器具按规范进行盛水试验（盛水 24h后，脸盆与马桶水箱盛水到溢水口），检查洁具是否漏水；c、洁具盛水试验后作通水试验，检查洁具排水是否畅通，是否渗漏，并及 时解决问题。4）排水系统调试a、逐层翻开各处排水管清扫口，清理管内杂物，清理完毕后即封闭，要求 逐一清理，防止遗漏；b、逐根对主管进行通水、灌水球试验，做

23、到立管畅通无阻;第三节电气工程电气安装工程包括照明、动力、火灾报警设备安装与调试，计算机、通讯、 闭路电视系统的金属汇线槽，电缆保护管终端面板的安装。各楼供电电源均由变 电所用电缆引至各楼配电间的总配电柜，在各层楼分别设有动力、照明、空调控 制箱，可在各层楼进行单独控制。火警系统由消防控制室用控制电缆引到各楼弱 电竖井内的火警接线端子箱，将各探测器所检测到的信号传递到消防控制室内进 行集中控制。本标电气安装工程管路比较复杂，同一室内有照明灯具、动力插座、空调插 座、火警探头、计算机及闭路电视、 管线等，分别来自强电竖井或弱电竖井 不同电压等级的系统回路，在屋面及GRC隔墙内暗敷时互相交叉，加大

24、了施工 的难度，在施工过程中必须仔细审核图纸结合实际和土建紧密配合，保证工程质 量。2.配管1、施工前要认真审核图纸，将照明、火报、通讯、计算机等的路由区分开。2、检查施工用的管材、规格和型号必须与图纸的设计相符，并具备出厂合 格证，钢管外表不能有严重的锈蚀。3、隔墙内暗敷时，钢管埋深不小于15mm。4、钢管暗配时采用套管焊接连接，明配时采用管接头套丝连接。5、钢管和接线箱（盒）进行连接时，50mm以下的用锁紧螺母进行固定， 63mm以上的可“点焊”固定，管口都须加护口进行保护。6、钢管用电动切割机切割，其管口都必须用铿刀打磨光滑，无毛刺。3.穿线1、管内导线的总截面积，不应超过管内截面积的4

25、0%。2、导线的色标应符合规范要求，应为黄（a相）、绿（b相）、红（c相）兰 （零线）、黄绿（接地线）、白（照明开关控制线）；火灾报警探测器的“ + ”线 应为红色，“一”线应为蓝色。3、不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或 同一槽孔内。但以下情况可穿于同一管内：a、电压为65V及以下的回路；b、同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路；c、照明花灯的所有回路；d、同类照明的几个回路；但管内总数应不多于八根。4 .照明灯具及灾报设备的安装1、安装前要对各器具进行检查，器具外表清洁，内外干净明亮，外表无明 显损伤。2、仔细检查灯具、开关、插座的型号，规格是否与图纸设计

26、要求相一致。3、灯具的固定采用预埋吊钩，膨胀螺丝，塑料胀管等，严禁采用木楔固定。 安装高度离地不低于2.4mo4、照明开关不允许装在门后，应装在便于操作的部位，距门框200mm,距 素墙150mm,高度为距地1.3m,同一建筑物内，水平误差不超过3mm。盒盖要 正好贴在墙面上，固定螺丝用半圆头镀锌螺丝，外加白塑料帽。5、普通插座安装的底边距地面0.3m,卫生间防溅插座距地面1.3m,空调线 插座距地面2.2m。其余要求与开关相同。6、火灾探测器的安装：a、探测器距墙壁、梁边的水平距离，不小于0.5m,在其周围0.5m内也不 能有遮挡物。b、探测器至空调送风口边的水平距离，不小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口