《数控铣削编程与加工》教案全套任务1.1 认识数控铣床（2课时）---任务7.3 复杂零件的自动编程与仿真（6课时）.docx

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1、数控编程与操作认识数控铳床教师姓名授课班级授课时数2授课日期授课地点教室工程名称任务1.1认识数控铳床教学目标知 识 目 标1 .熟悉数控铳床的基本结构。2 .熟悉数控铳床的种类，特点及应用场合。3 .了解数控铳削的主要加工对象。4 .了解数控加工的基本过程。能 力 目 标1 .能够识别数控铳床的主要结构。2 .能够正确识别各种数控铳床。素 质 目 标1 .培养学生良好的职业规范、操作习惯和工程意识；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 .培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点数控铳床的主要结构和类型。教学难点数控加工的基本过程。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；

2、3 .发现法。教学难点工件在机床上的可靠安装。1 .演示法；2 .讨论法；教学方法3 .发现法。10教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入1 .回顾数控铳床常用刀具及其装夹方法。2.问题：数控铳床常用的刀具都有哪些？教师提问，学生思考 回答。5数控铁床 平安操作 规程1 ,强调车间实训及机床操作的考前须知 等。1 .教师讲解、指引、 演示。2 .学生听讲并思考。5认识数控 铳床操作 面板1 .引导问题1： FANUC Oi系统数控铳床 操作面板主要由哪几局部组成？2 .操作箱面板、MDI键盘、紧急停止按钮、 主轴转速倍率开关、进给倍率开关、CRT 屏幕。3 .解答引导问题2：

3、以下机床操作需要在 哪种工作模式下进行？4 .解答引导问题2：根据以下按键图标， 填写知名称及功能。1 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。2 .学生回答引导问题1、 2、 3。20数控铳床 的基本操 作1 .开关机、机床回参考点（回零）、手动 进给、手轮进给、刀柄在机床主轴上的安 装、工件的装夹。2,任务 L4-1/2/3/4/5/6/7/81 .教师讲解演示。2 .学生听讲并模仿。3 .教师发布任务1.4-1/2/3/4/5/6/7/8,学生动手操作。40数控铳床 的日常维 护1 .每班维护。2 .周末维护。3 .任务 1.4-9.1 .教师讲解知识。2 .学生听讲并模仿。3 .教师发布任

4、务 1.4-9,学生动手操 作。106s管理1 .通过6s管理的学习，使学生形成良好 的职业规范和操作习惯。1 .教师讲解知识。2.学生听讲并思考。5总结反思1 .回参考点（回零）操作时，如何防止机 床超程？2 .在机床主轴上安装刀具时需要注意哪些 问题？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5113 .使用平口钳装夹工件时，如何保证工件 装夹牢固？4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？后记数控编程与操作平面零件的工艺制定教师姓名授课班级授课时数4授课日期授课地点教室工程名称任务2.1平面零件的工艺制定教学目标知 识 目 标1 .

5、理解并掌握数控铳削的加工方式及其特点；2 .了解加工工序的划分方法；3 .理解铳削用量的概念，掌握其选择方法。能 力 目 标1 .能够读懂零件的加工要求。2 .能够正确选择零件的装夹方法。3,能够合理选择切削参数，确定加工工序和工艺方案，填写加工工序卡。4,能够正确选择刀具，并填写刀具卡。素 质 目 标1 .培养学生独立完成工作任务的基本素质以及团队协作精神；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 ,培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点工序卡、刀具卡的填写。12教学难点铳削用量的选择和计算。1 .信息化教学法；2 .讨论法；教学方法3 .发现法。13教学设计教学环节教学内

6、容方法与手段时间(min)课堂导入1 .回顾机床坐标系、工件坐标系，数控铳 床坐标轴的判断。2 .工程介绍：平面零件的编程与加工。3 .任务2.1发布：平面零件的工艺制定。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5数控铳削 加工方式1 .引导问题1：数控铳削的加工方式有哪 些？2,数控铳削加工方式：周铳法和端铳法。3 .引导问题2：周铳法可分为哪几种类 型？4 .周铳法：顺铳和逆铳。5 .引导问题3：端铳法可分为哪几种类 型？6 .端铳法：对称铳削、不对称顺铳、不对 称逆铳。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答引导问 题。25加工工序 的

7、划分1 .加工阶段。2 ,数控铳削加工工序的划分原那么。3 .数控铳削加工顺序的安排。教师讲解知识，学生听课15钱削用量 的选择1 .引导问题4：铳削用量包含哪儿个参 数？2 ,铳削用量的概念。3 ,铳削用量的选择原那么。4 .铳削用量的选定。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答引导问 题。4 .教师发布练习题， 学生练习巩固。40小结1 ,数控铳削加工方式及其特点。2 .加工工序的划分。3 .铳削用量的选择方法。教师引导，学生总结。5课堂导入1 .回顾铳削加工方式、加工工序和铳削用 量。2,回顾任务2.1。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师

8、发布任务。1014平面钱削 常用刀具1,常用刀具类型2 .平面铳削时刀具直径的选择。教师讲解知识，学生 听课10平面钱削刀具进给路线1 .刀具直径大于平行面宽度。2 .刀具直径小于平行面宽度。教师讲解、学生听课。15任务实施1 .分析零件图样。2 ,确定零件装夹方案。3 .确定加工工艺方案。4 ,填写数控加工工序卡。5 .填写数控加工刀具卡。1 .学生自主完成任务 填写。2 .教师巡视指导，并 答疑。3 .教师总结。50总结反思1 .平面加工中常选用什么刀具？有什么特 点？2,粗、精加工时，切削用量的选用有什么 区别？3 .如果平面的外表粗糙度要求很高，应该 怎样设计刀具进给路线？4 .实施该

9、任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5后记数控编程与操作平面零件的程序编制教师姓名授课班级授课时数4授课日期授课地点教室工程名称任务2.2平面零件的程序编制15教学目标知 识 目 标1.熟悉数控程序结构、格式和常用功能字的含义。2,掌握M03/M30/G54/G90/G91/G00/G01等基本指令的功能及用法。能 力 目 标1 .能够正确使用基本G指令进行编程。2 .能够编制平面零件的数控加工程序，掌握平面铳削的编程技巧。素 质 目 标1 .培养学生独立完成工作任务的基本素质以及团队协作精神；2 ,培

10、养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 .培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点M03/M30/G54/G90/G91/G00/G01等基本指令的功能及用法。教学难点平面零件的数控加工程序的编制。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；3 .发现法。16教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入回顾任务2.1：平面零件的工艺制定。发布任务2.2：平面零件的程序编制。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5程序组成 及程序段 的格式1 .引导问题1：数控加工程序由几局部组 成，程序是怎么命名的？2 ,程序的结构。3 .程序名。4 .程序中各功能字分别是什

11、么意思？5 .程序段格式。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答引导问 题。15FANUC Oi系统指令 代码简介1 .准备功能指令（G代码）。2 .辅助功能指令（M代码）。3 .解答相应引导问题。教师讲解知识，学生 听课15基本G指 令1 .工件坐标系零点偏移及取消指令G54G59、G53o2 .绝对坐标与相对坐标编程指令G90、G91o3 .快速点定位指令GOOo4 .直线插补指令G01 o5 .解答相应引导问题。教师讲解知识，学生 听课30例2-1在立式数控铳床上，按图所示的走刀路线 铳削工件上外表，主轴转速为600 r/min,进给速度为200

12、mm/min。试编制 加工程序。1.审题。2 .学生讨论。3 .教师解答。20小结1 .程序结构及程序段格式2 .程序结束并返回到零件程序头指令 M303 .主轴控制指令M03、M04、M054 .工件坐标系建立与取消指令G54-G59、G535,绝对坐标与相对坐标编程G90、G916. 快速点定位指令G00和直线插补指令教师引导，学生总结。517G01课堂导入1 ,回顾 G54、G90/G91 GOO/GOG M30、M03等指令。2.回顾任务2.1 o1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5任务实施 步骤11 .复习工件坐标系建立的原那么和方法2 .建立工件坐标系。教师提问，

13、学生回答。3任务实施步骤2画出进给路线图。学生讨论思考，教师 指导。10任务实施步骤3计算进给路线上主要点的坐标值。1 .学生自主完成任务 填写。2.教师巡视指导，并 答疑。7任务实施步骤41 .学生根据进给路线,编写数控加工程序。2 .点评学生的程序。3 .讲解程序。1 .学生完成任务。2 .教师巡视指导。3 .学生展示程序。4 .教师点评，并总结。55任务实施步骤5数控加工程序单。1 .学生自主填写。2.教师巡视指导，并 答疑。5总结反思1 .在编制铳削数控加工程序时，应该怎样 控制下刀过程？下刀点怎么选？2 .在使用G00指令或G01指令时，刀具 的移动分别有什么特点？3,你编制的数控加

14、工程序中，哪些程序段 可以使用省略写法？分别怎样简写？4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5后记18数控编程与操作平面零件的仿真加工教师姓名授课班级授课时数4授课日期授课地点机房工程名称任务2.3平面零件的仿真加工教学目标知 识 目 标1 .熟悉仿真软件的机床回零、零件装夹、刀具选择等基本操作。2 ,掌握数控铳床的对刀方法。能 力 目 标1 .能够熟练使用仿真软件进行对刀并设定工件坐标系。2,能够通过操作面板输入、编辑和修改加工程序，并进行程序校验和仿真 加工。素 质 目 标1 .培养学生独

15、立完成工作任务的基本素质以及团队协作精神；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 ,培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点仿真软件中数控铳床的基本操作。教学难点数控铳床的对刀操作步骤。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；3 .发现法。19教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)第一堂课 开场1 .自我介绍2 .认识同学通过座次表认识同 学。5课堂要求1,上课准备。2 .考勤。3 .成绩组成。强调说明3课程介绍1 .课程性质与任务。2 .知识目标和能力目标。3 ,数控技术开展现状及趋势。1 .讲解。2 .学生思考数控技术 的应用。7知识导入L回顾金工实训，讨论普

16、铳和数铳的区别。2 .数控铳床可以实现哪些加工方式？1 .教师提出问题，启 发引导。2 .学生思考，讨论， 回答。5数控铳床 的基本组 成1.数控铳床主要由机床本体、数控系统、 主传动系统、进给伺服系统及辅助装置等 局部构成。2,任务 l.l-lo1 .教师讲解知识，学 生听讲。2 .教师发布任务1.1 1,学生思考回答。10数控铁床 的类型1 .引导问题2：试比拟立式数控铳床和卧 式数控铳床的结构和适用场合。2 .按机床结构特点及主轴布置形式的不 同，可将数控铳床分为立式数控铳床、卧 式数控铳床、龙门式数控铳床和多轴数控 铳床等。3,任务 l.l-2o1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解

17、知识，学 生思考引导问题。3 .教师检查学生引导 问题回答情况。4 .教师发布任务1.1 2,学生思考回答。15数控钱削加工的主 要对象1 .引导问题3：数控铳床口以铳削加工哪 些类型的零件？2,从零件类型上来说，数控铳床主要能加 工以下四种零件：平面类零件、变斜角类 零件、曲面类零件、孔类零件。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .教师检查学生引导 问题回答情况。10教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入回顾任务2.2：平面零件的程序编制。发布任务2.3：平面零件的仿真加工。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5仿真软件 的

18、基本操 作1 .选择机床类型2 .选项设置3 .机床操作面板4解答引导问题1：在机床操作面板的 MDI键盘上，选择合适的按键。5 .机床基本操作6 .定义毛坯（按任务2.3的仿真案例进行）7 .装夹零件8 .放置零件9 .调整零件位置10 .撤除零件11 .选择刀具1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。30对刀操作（X、Y 轴）1 .对刀作用。2解答引导问题2：对刀的目的是什么？3 .对刀工具。4 .X、丫轴对刀。5 .设定工件坐标系G54o1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。50小结1 .F

19、ANUC 0i数控系统面板基本操作。2 .数控铳床X、Y轴对刀操作。教师引导，学生总结。5课堂导入1.回顾1.FANUC Oi数控系统面板基本操作和数控铳床X、Y轴对刀操作。2,回顾任务2.2编制的程序。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。15对刀操作（Z轴）1 .仿真软件的准备工作。2 .Z轴对刀。3 .设定工件坐标系G54o4解答引导问题3：在宇龙数控加工仿真1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。4520软件中进行X/Y向和Z向对刀操作时，分 别使用什么工具？3 .学生回答引导问 题。数控程序 的输入与 编辑1 .手动输入程序。2 .程序的编辑修改。

20、3 .输入编制好的平面加工程序。1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生自主完成任 务，教师指导。15零件的自动加工1 .自动加工操作方法。2 .平面零件的自动加工。1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生自主完成任 务，教师指导。10总结反思1 ,仿真加工过程中，如果零件损坏，如何 更换零件毛坯？2 .对于厚度较小的工件，应如何在平口钳 中装夹？3 .运行程序过程中，如果发现程序有误， 应该怎么修改？会用到哪些按键？4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问

21、。2 .学生思考回答。5后记数控编程与操作平面零件的实操加工教师姓名授课班级授课时数2授课日期授课地点车间工程名称任务2.4平面零件的实操加工21教学目标知 识 目 标1掌握试切法对刀的操作方法。2 .掌握零件自动加工的方法。能 力 目 标1 ,能够进行对刀，并对结果正确性进行检验。2 .能够使用立式数控铳床进行平面零件的自动加工，并到达相关精度要 求。3 .能够选择合适的量具正确检验工件的加工尺寸精度。素 质 目 标1 .培养学生独立完成工作任务的基本素质以及团队协作精神；2 ,培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 .培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点试切法对刀、零件的自

22、动加工。教学难点试切法对刀。教学方法1 .演示法；2 .讨论法；3 .发现法。22教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入回顾任务2.3：平面零件的仿真加工。发布任务2.4：平面零件的实操加工。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5加工前的 准备工作1 ,准备刀具、工量具和防护用品，填写物 品清单。2 .开机、回零、装工件、装刀。3 .在MDI方式方式下输入“MO3 s600； ” 使刀具正转。1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。10试切法对 刀（X、Y 轴）1 .使用键槽刀或立铳刀进行X/Y向对刀。2.设定工

23、件坐标系G54o1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。25试切法对刀（Z轴）1 .换上加工使用的面铳刀进行Z向对刀。2 .设定工件坐标系G54o解决引导问题1：试切法对刀有什么优缺 点，适用于什么场合？1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生回答引导问 题。10自动加工时的操作1 .输入仿真验证好的程序。2 .运行程序进行粗加工。3 .测量尺寸,计算半精加工和精加工余量， 进行半精加工和精加工。1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生自主完成任 务，教师指导。25质量检验1 .引导

24、问题25：选择合适的量具。2.测量主要尺寸参数,并填写零件自检表。5清理机床清扫机床、工件规范摆放。1 .学生分组操作。2 .教师巡视指导。523总结反思1 .当工件坐标系位置确定好之后，使用不 同直径和长度的刀具对同一个工件进行 X/Y向对刀，其结果有没有影响？对Z向 对刀呢？2 .怎样确定工件的精加工余量？3,粗加工之后，可以怎样调整加工程序或 机床以进行精加工？4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5后记数控编程与操作平面圆弧零件的工艺制定教师姓名授课班级授课时数2授课日期授课地点教室工

25、程名称任务3.1平面圆弧零件的工艺制定教学目标知 识 目 标1 .理解并掌握球头刀的特点和使用方法；2 ,理解平安高度的概念和作用；3 ,掌握下刀点位置的选择方法。能 力 目 标1 .能够合理规划平面圆弧零件的工艺路线，制定工艺方案，填与加工工序 卡。2.能够正确选择球头铳刀的切削参数，并填写刀具卡。素 质 目 标1 .培养学生文化自信，文化自觉，提升民族自信心和自豪感；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 ,培养学生科学的思维方法和创新意识。24教学重点工序卡、刀具卡的填写。教学难点球头刀的使用。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；3 .发现法。25教学设计教学环节教

26、学内容方法与手段时间(min)课堂导入1 .回顾工程二：平面零件的编程与加工。2 .工程介绍:平面圆弧零件的编程与仿真。3 .任务3.1发布：平面圆弧零件的工艺制 定。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5球头刀的 使用1 .引导问题1：球头刀有哪些特点？2 .球头刀的特点。3 .球头刀的刀位点4 .解答引导问题1。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答。25下刀过程 确实定1 .引导问题2：什么是平安高度，其高度 一般取多少，有什么作用？2 .平安高度确实定。3 .引导问题3：铳削加工时，针对不同的 下刀位置，分别如何选择下刀编程指令

27、和 刀具？4 .下刀点位置确实定。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答引导问 题。15任务实施1 .分析零件图样。2 .确定零件装夹方案。3 ,确定加工工艺方案。4 .填写数控加工工序卡。5 .填写数控加工刀具卡。1 .学生自主完成任务 填写。2 .教师巡视指导，并 答疑。3 .教师总结。50总结反思1 .在使用球头刀铳削工件时，需要注意哪 些问题？2 .加工过程中，刀具在哪些位置需要注意 平安高度的问题？3 .数控铳削加工时，刀具在Z轴方向的 移动什么时候使用G00,什么时候使用 G01指令？4/5.略。1 .教师提问。2 .学生思考回答。5后记2

28、6数控编程与操作平面圆弧零件的程序编制教师姓名授课班级授课时数4授课日期授课地点教室工程名称任务3.2平面圆弧零件的程序编制教学目标知 识 目 标1 .掌握坐标平面选择指令G17/G18/G19的功能。2 .掌握圆弧插补指令G02/G03的功能及使用方法。能 力 目 标1.能够正确选择坐标平面选择指令。2,能够熟练使用圆弧插补指令G02/G03编制圆弧加工程序。素 质 目 标1 .培养学生的文化自信，文化自觉，提升民族自信心和自豪感。；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 ,培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点圆弧插补指令G02/G03的格式及说明。教学难点圆心坐标编程

29、方法。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；3 .发现法。27教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入回顾任务3.1：平面圆弧零件的工艺制定。发布任务3.2：平面圆弧零件的程序编制。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5坐标平面 选择指令 G17、G18、 G191 .坐标平面选择指令G17、G18、G19o2解答引导问题1：坐标平面选择指令都 有哪些，分别对应哪个平面？1 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。2 .学生回答引导问 题。5圆心坐标 编程方法1.格式及说明。2解答引导问题2：说明G02/G03指令格 式中各参数的含义。3 .引导问题3：铳削圆弧

30、时，如何判断使 用G02指令还是G03指令？4 .圆弧顺逆的判断。1 .教师讲解知识，提 出引导问题，学生思 考引导问题。2 .学生回答引导问题 2、3o20例题31（使用圆 心坐标编 程）用 程 要Y 10060 40oG02、G03指令对图所不圆弧进行编 ，设刀具从A开始沿Af B-C切削。 求：1 .使用圆心坐标编程；2分别用绝对编程和相对编程。B1 1 111 1 _11r X1.审题。2 .学生讨论。3 .教师解答。1590 120 140200圆弧半径 编程方法1 .格式及说明。2 .四种不同的圆弧。3 .解答引导问题2：说明G02/G03指令格 式中各参数的含义。1 .教师讲解知

31、识，提 出引导问题，学生思 考引导问题。2 .学生回答引导问题 2o10例题3-1（使用圆 弧半径编 程）Y10060400 ;90 1211 X0 1402001.审题。2 .学生讨论。3 .教师解答。1028整圆编程1 .引导问题4：铳削整圆时，应该使用G02/G03指令的哪种格式进行编程？2 .整圆编程。1 .教师讲解知识，提 出引导问题。2 .学生回答引导问题4o7例题3-2使用G02/G03对图所示的整圆编程（刀 具中心轨迹编程）。1.审题。2 .学生讨论。3 .教师解答。15小结1 .坐标平面选择指令G17/G18/G192.圆心坐标编程方法：G17 G02/G03 X_Y_I_J

32、_F_ ；3.圆弧半径编程方法：G17 G02/G03 X_Y_ R_ F_ ；4 .整圆编程。教师引导，学生总结。3课堂导入1 .回顾 G17/G18/G19、G02/G03 等指令。2,回顾任务3.1。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5任务实施 步骤11.复习工件坐标系建立的原那么和方法2 ,建立工件坐标系。教师提问，学生回答。3任务实施步歌2画出进给路线图。学生讨论思考，教师 指导。10任务实施步骤3计算进给路线上主要点的坐标值。1 .学生自主完成任务 填写。2 .教师巡视指导，并 答疑。7任务实施步骤41 .学生根据进给路线,编写数控加工程序。2 .点评学生的程序。

33、3 .讲解程序。1 .学生完成任务。2 .教师巡视指导。3 .学生展示程序。4 .教师点评，并总结。55任务实施步骤5填写数控加工程序单。1 .学生自主填写。2 .教师巡视指导，并 答疑。529数控加工 的基本过 程对刀摸 拟 调 试 程 序装 夹X件,成F品教师讲解、学生听课。5一 一 一 刀具方案LZ设计夹具方案 rz分析一事件图纸1刀辅其选取1-榆定刀A式刀卜-73其调整卡H一程 序 输 入通 讯 传 输组合夹具 一可鸿夹其卜-工：F数控编程 的方法根据问题复杂程度不同，数控加工程序的 编制有手工编程和自动编程之分。教师讲解、学生听课。7总结反思L数控铳床主要由哪些局部组成？2 .常见的

34、数控铳床有哪些类型？分别有什 么特点？3 .试简述数控加工的过程。4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？L教师提问。2 .学生思考回答。8作业思考机床在加工时是怎么知道工件的位置 的？1 .教师提出问题。2 .学生预习下节课内 容。15后记总结反思1 .使用球头刀加工工件时，加工程序中的 下刀深度是否与图纸上标注的深度一 致？为什么？应该怎么做？2 .当刀具加工完一个区域，需要加工另一 处不相连的区域时，如何控制刀具的移 动，分别需要使用哪个指令进行移动？3 .试分别说出G02/G03指令的两种格式 的适用场合。4 .实施该任务

35、过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5后记数控编程与操作平面圆弧零件的仿真加工30教师姓名授课班级授课时数2授课日期授课地点机房工程名称任务3.3平面圆弧零件的仿真加工教学目标知 识 目 标1 .掌握数控程序的导入方法。2 .掌握球头刀的对刀方法。能 力 目 标1 .能够使用图形显示功能检查程序运行轨迹。2 .能够使用宇龙数控加工仿真软件的剖面图测量功能检验仿真结果。3 ,能够根据工作需要正确切换数控系统显示界面。素 质 目 标1.培养学生文化自信，文化自觉，提升民族自信心和自豪感；2 ,培养学生勤奋努力的

36、学习态度以及严谨的工作作风；3 ,培养学生科学的思维方法和创新意识。教学重点数控程序的导入、图形显示功能的使用、剖面图测量。教学难点球头刀Z向对刀。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；3 .发现法。31教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入回顾任务3.2：平面圆弧零件的程序编制。发布任务3.3：平面圆弧零件的仿真加工。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5仿真准备1 .选择机床类型2 .开机3 ,回参考点4 ,定义毛坯5 .装夹零件6 .放置零件1 .学生操作。2 .教师巡视指导。10对刀操作（X、Y 轴）1 .X、Y轴对刀。2 .设定工件坐标系G54o

37、1.学生操作。2 .教师巡视指导。15对刀操作（Z轴）1 ,球头刀对刀问题。2.Z轴对刀。3.设定工件坐标系G54o1 .教师讲解球头刀的 特点。2 .学生操作。3 .教师巡视指导。15数控程序 的输入1 .数控程序的导入。2.解答引导问题1：如何向宇龙数控加工 仿真软件中导入数控程序？1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生自主完成任 务，教师指导。15检查运行 轨迹1 .检查运行轨迹。2 .解答引导问题2：如何使用图形显示功 能检查运行轨迹？1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2 .学生听讲，模仿练 习。3 .学生自主完成任 务，教师指导。10零件的自动加工1

38、 .运行程序时显示画面的切换。2 ,平面圆弧零件的自动加工。3.解答引导问题3：运行程序加工时，怎1 .教师讲解步骤，并 操作演示。2.学生听讲，模仿练1532样既能观察坐标变化、主轴转速、进给速 度等信息，又能实时观察程序的执行步 骤？习。3.学生自主完成任 务，教师指导。总结反思1 ,使用球头刀进行Z向对刀的过程与平底 刀Z向对刀有什么区别？为什么？2 .使用图形显示功能检查运行轨迹时， CRT屏幕上显示的是什么轨迹？通常在 什么情况下会使用该功能？3 .宇龙数控加工仿真软件的剖面图测量功 能可以测量哪些尺寸参数？4 .实施该任务过程中，你获得了哪些技 能？5 .再次实施类似任务时，哪些方

39、面应该做 得更好，如何改进？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5后记数控编程与操作外轮廓零件的工艺制定教师姓名授课班级授课时数2授课日期授课地点教室工程名称任务4.1外轮廓零件的工艺制定教学目标知 识 目 标1 ,了解外轮廓零件铳削常用刀具；2,掌握铳削外轮廓零件的进、退刀路线选择方法；3 ,掌握残料的清除方法。能 力 目 标1 .能够正确制定外轮廓零件的工艺方案，填写加工工序卡。2.能够正确选择立铳刀的切削参数，并填写刀具卡。33素 质 目 标1 ,培养学生科技报国的爱国情怀，弘扬爱国奋斗精神；2 .培养学生勤奋努力的学习态度以及严谨的工作作风；3 .培养学生科学的思维方法和创新意识。教学

40、重点外轮廓零件加工工序卡、刀具卡的填写。教学难点外轮廓零件进、退刀路线确实定。教学方法1 .信息化教学法；2 .讨论法；3 ,发现法。34教学设计教学环节教学内容方法与手段时间(min)课堂导入1 .回顾工程三：平面圆弧零件的编程与仿 真。2 .工程介绍：外轮廓零件的编程与加工。3 .任务4.1发布：外轮廓零件的工艺制定。1 .教师提问，学生思 考回答。2 .教师发布任务。5外轮廓零 件铳削常 用刀具1 .引导问题1:铳削零件外轮廓时常选用 什么刀具？其有什么特点？2 .外轮廓零件铳削常用刀具。3 .解答引导问题1。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回

41、答。25铳削外轮 廓零件的 进、退刀路 线选择1 .引导问题2：加工外轮廓零件时采用顺 铳还是逆铳？为什么？2 .画图演示顺逆铳时刀具相对于工件的运 动方向。3 .引导问题3：铳削外轮廓时，应该怎样 设计进退刀路线？为什么？4 .X、Y向进给路线。5 .Z向刀具路线。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答引导问 题。15残料的清 除方法1 .引导问题4：有哪些去除零件轮廓外部 残料的方法，各有何特点？2 .采用大直径刀具一次性清除残料。3 .通过增大刀具半径补偿值分屡次清除残 料。4 .采用手动方式清除残料。5通过增加程序段清除残料。1 .教师提出引导问 题。2 .教师讲解知识，学 生思考引导问题。3 .学生回答引导问 题。任务实施1 .分析零件图样。2 .确定零件装夹方案。3 .确定加工工2方案。4 .填写数控加工工序卡。5 .填写数控加工刀具卡。1 .学生自主完成任务 填写。2 .教师巡视指导，并 答疑。3 .教师总结。50总结反思1 ,使用立铳刀铳削加工零件轮廓时，如何 选择下刀点和刀具进退刀路线？1 .教师提问。2 .学生思考回答。5352 .使用立铳刀粗、精铳零件外轮廓时，其 背吃刀量与侧吃刀量分别如何选择？3 .粗、精加工时，分别如何安排平面零件 外轮廓的铳削顺序？4 .实施该任务过程中，你获得了哪