工程技术：建筑工程中现浇钢筋混凝土板裂缝.docx

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1、工程技术：建筑工程中现浇钢筋混凝土板裂缝目前，建筑工程中现浇钢筋混凝土板出现裂缝现象相当 普遍，原因较多，可以从施工和设计二个方面开展分析。1、施工方面导致现浇板出现裂缝的主要原因(1)板中正负受力钢筋之间有效高度不够，使受力钢 筋的抗拉强度不能有效发挥，反而加重了板上层混凝土的受 压应力。该原因产生的裂缝往往是穿透性的，主要出现在板 边及板中受力比较集中的位置，这类裂缝严重者将影响构造 的使用平安，应采取稳妥的补救措施。(2)施工单位为赶进度，在现浇混凝土未到达设计强 度时即拆模，或板上施工堆载过重，也导致板开裂，出现穿 透性裂缝。(3)板中预埋电线导管目前大都采用PVC管。由于PVC 管直

2、径较大、弹性较大，在浇捣混凝土时，PVC管受到混凝 士的重压而下沉，使支撑在底部的板下层受力筋随着下沉， 板底钢筋保护层厚度变薄，一定时间后，板下层出现裂缝， 这类裂缝对使用有一定影响，但一般不会影响构造平安。(4)浇捣混凝土前，板底钢筋无保护层垫块或保护层 垫块分布太稀，也易使板出现裂缝、裂缝性质同(3)条。(5)板件厚度不够也是引起板裂缝的原因之一。钢筋 混凝土构件的受力是由钢筋与混凝土共同担负的，板件过薄, 板刚度势必减弱，板中受拉钢筋和受压混凝土应力增大以致 出现“超载”现象，板因此开裂，此类裂缝往往是穿透性的。（6）混凝土实际强度等级低于设计强度等级，导致混 凝土受压强度不够而开裂。

3、2、设计方面引起现浇板出现裂缝的主要原因（1）由于构造计算的疏忽，设计板件偏薄，配筋偏少， 该原因产生的板缝影响到构造平安。（2）设计中未充分估足装修荷载、使用荷载（即设计 活荷载偏小），以致设计受力小于实际受力，板因此开裂。（3）屋面板的温度应力不可忽略，尤其是无可靠保温 隔热层的屋面板受温度影响较大，假设设计中未加以考虑，板 往往开裂。3、预防现浇板开裂的措施为防止现浇钢筋混凝土板开 裂，主要应从以下方面开展预防：（1）认真审查工程构造设计图纸，复核板厚、钢筋。 屋面板的配筋设计考虑温度应力的影响应适当放大。（2）加强钢筋工程的隐蔽验收，注意检查钢筋的直径、 间距、上下层钢筋之间的有效高度

4、、钢筋的锚固长度、下层 钢筋的保护层垫板厚度及分布等是否符合设计要求。（3）浇捣混凝土时，必须安排专门的护筋人员，以免 上层负筋被踩压下沉。（4）在板中预埋电线套管时下方多设些垫块。（5）严禁在现浇混凝土未到达设计强度之前拆模，板 上施工堆载应均匀分布，且防止过重。（6）确保板件厚度及混凝土强度到达设计要求。4、现浇板裂缝的主要处理方法现浇混凝土板开裂问题，应重在预防，补救乃是不得已 之下策。下面介绍几种主要的裂缝处理方法：（1）对于板上层裂缝，可用环氧树脂修补方法。具体 操作步骤是：将缝外表凿出一个上宽23cm,深34cm的 V型槽，用水冲刷干净，再用环氧树脂掺丙酮（稀释）、乙二 胺（增加强度）、苯二甲基二丁脂（增加韧性），并与砂浆混 合开展填补。各成分所占比例按有关技术资料确定。（2）对板上层裂缝还可以用高压喷浆的方法修补。喷 浆前应用高压水将缝冲刷干净。（3）对于板上层裂缝较多的板，可用在板上表层覆盖 钢丝网细石混凝土的方法修补。做法是：先将板上外表凿开, 冲洗干净，然后布上一层 b4150的钢丝网，再浇上一层 厚45cm的细石混凝土（混凝土强度比板高），该覆盖层应 锚固在四边支座上。（4）板下层裂缝，一般不影响构造平安，用环氧树脂 修补法较适合。