1生产过程、关键控制点质量管理及考核制度.docx

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1、DYLY-012质量安全治理制度生产过程、关键把握点质量治理及考核制度1依据食品质量安全要求设置生产过程治理环节，制定关键质量把握点，实行强 化治理，使其相关环节、要素处于受控状态，确保到达规定的质量要求。2职责生产车间：负责按工艺要求组织生产，并对工序产品质量负责；负责车间设备的维护和保养；负责生产过程中工艺参数的监控；按规程、标准要求进展操作把握；负责按要求把生产出的产品分级后转入下一道工序(入库)；贯彻执行食品卫生标准和本公司卫生实施细那么的要求，做好设备、设施的清理消 毒和环境保持。质量办：负责制定各种工艺规程、操作规程等工艺文件，并监视实施；负责过程产品的检验，卫生标准要求的监视考核

2、；3生产过程把握环节确实定3.1工序监控(1)各生产部门及工作人员严格依据指定的职责、职权实施生产及治理；(2)严格按生产打算实施生产；(3)生产设备要严格依据设备治理规定进展维护及保养；(4)生产环境条件及卫生状况严格依据卫生治理制度进展清洁；(5)原辅物料的选用严格按选购制度进展选购；(6)工艺过程严格依据批准后的作业指导书进展；(7)工序流转、半成品质量要求、检验方法均依据质量治理制度要求进展；(8)质量办负责编制各工序的作业指导书，指导工作人员进展生产；车间员 工必需严格依据上述文件的要求进展操作；质量办对工艺的执行状况进展监视 检查，觉察问题准时进展订正；第页共5页质量安全治理制度D

3、YLY-012(9)在生产消灭偏离把握的状况时,车间主任应准时实行解决措施,必要时寻 求其它部门帮助;3.2关键质量把握点按以下原那么确定：(1)属于关键特性或导致致命缺陷的工程和部位；(2)工艺上有特别要求或对后续工序有显著影响的部位；(3)质量信息反响中问题严峻的工程或部位；关键质量把握点由质量办确定质量办分析工序力量，找出影响质量特性的主要因素，编制关键质量把握点明 细表，在工艺流程图上标出关键质量把握点，报总经理批准。由质量办制定作业指导书，并编制操作记录表，对以上工序进展有效把握。简洁消 灭的质量安全问题包括：设备、环境、原辅材料、包装材料、水的使用、人员等环节的 治理不到位，易造成

4、化学和生物污染，而使产品的卫生指标不合格；原料质量及配料把 握等环节造成特征性含量指标不达标、食品添加剂使用和超量使用；使用非食品原料加 工食品；微生物的污染等。对以上简洁消灭的质量安全问题应严格把握。1.3 、关键质量把握点的治理4.1质量办依据所生产不同类别的产品，制定关键质量把握点的操作把握规程， 报总经理批准。3. 4. 2生产车间按关键质量把握点操作把握规程进展质量把握，并做好操作记录。3. 4. 3质量办对关键质量把握点实施重点质量监视检验。4生产过程及关键质量把握点的治理4.1生产预备4.1.1 质量办负责制定作业指导书等文件，经批准后下发到有关部门和车间执行。4. 1.2车间依

5、据投料要求填写领料单，由仓库保管员负责打算发放，领料员对原 料、辅料进展验收、确认后在领料单上签字后领出。4. 1.3车间操作人员对原、辅料的质量、数量确认无误后，投放生产。4. 2生产过程把握2.1生产过程分为一般工序和关键工序第页共5页DYLY-012质量安全治理制度 本公司产品生产的关键工序有：原辅料验收、增粘、包装。除关键工序以外 的生产工序为一般工序。4. 2. 3 一般工序4. 2. 3. 1人员把握a、操作人员必需经过岗前培训，把握本岗位的操作规程、技能要求和安全学问； b、质量办依据本公司要求和工作需要对生产操作人员进展相应培训。4. 2. 3. 2设备把握a、生产车间按设备治

6、理制度要求对生产设备进展巡回检查和定期检修。生 产车间负责定期清理机械设备、设施中的滞留物料，对设备进展维护保养。b、各工序操作人员负责正确使用本岗位的设备，对设备及环境进展卫生清理，对 设备进展维护保养。c、生产操作人员每年至少进展一次安康查体，有卫生监视机构颁发的安康合格证。4. 2. 3. 3环境条件把握由生产车间负责按食品卫生标准和卫生实施细那么要求把握生产现场，确保生产 现场的环境满足要求。生产车间协调水、电的供给，满足生产工艺要求。车间要保 持好设施、环境卫生。车间现场制止存放能产生异味的物质；对生产设备要定期清 理，不得留有滞留物料，防止霉变。4. 2. 4关键工序2. 4. 1

7、关键工序工艺过程把握a、生产车间依据作业指导书组织生产，对生产过程实施监视把握。b、生产车间负责把握生产操作状态与作业指导书中规定要求全都，车间主 任负责检查、指导和订正不标准操作。对关键工序要严格把关，并作好关键工序把 握记录，切实实施质量把握；c、质量办对过程产品质量进展检验，对关键工序质量把握点参数进展监视检查。4. 2. 4. 2关键把握点操作人员的把握a、必需经过专业技术培训合格前方可上岗。b、操作人员严格按工艺文件要求操作，对工艺参数和其它影响因素进展监控， 确保符合规定要求,消灭特别准时反映、处理。第页共5页质量安全治理制度DYLY-012DYLY-012C、过程消灭特别，操作人

8、员能解决的，马上现场排解；不能解决的由车间报质量 办，会同有关部门解决。5.生产过程质量治理及考核方法操作工应培训合格后上岗，确保其具备根本的工艺和卫生常识，生疏生产作业 操作，能娴熟使用生产设备。5.1 生产车间应确保在用的生产设备完好，能按规定进展清洗和消毒。各级治理人 员确保不合格的产品不使用、不加工、不流转，保持良好生产环境，有效防止穿插 污染。5.2 严格依据工艺操作，化验员按作业指导书、检验制度来对各个工序产品的加工 质量进展检验，认真作好检验记录，确保合格产品投入使用。5. 4考核方法生产车间严格按生产打算实施生产，由质量办进展监视检查，对于未依据生产 打算实施生产的，由质量办书

9、写书面材料，上报总经理，并按公司相关规定进展惩 罚，同时做好记录；5.1.1 生产设备要严格依据设备治理规定进展维护及保养，对于未依据上述治理规定 实施维护及保养的，由质量办进展监视检查，并告知车间主任，马上实行措施进展 订正并对相关人进展惩罚，同时做好记录；供给办对原辅物料的选用严格按选购制度和原辅料验收标准进展选购，由质量 办进展监视检查，对于消灭不依据选购制度和原辅料验收标准进展选购的，由质量 办以书面材料通知供给办退货，并作出书面检查和对相关人进展惩罚，同时做好记 录；544生产车间严格依据受控后的作业指导书进展操作，由质量办进展监视检查，对 于未依据规定实施操作的，并告知车间主任，马

10、上实行措施进展订正并对相关人进 展惩罚，同时做好记录；545对于生产车间消灭偏离把握的状况时，车间主任应准时上报总经理，并实行解 决措施，必要时寻求其它部门帮助；对于未依据程序进展实施的，耽误了车间生产 和影响产品质量的，公司将追究车间负责人相关责任；5. 4. 6对觉察的突出问题，总经理应准时组织召开质量分析会议，查找缘由，寻求第页共5页DYLY-012质量安全治理制度 对策，同时对责任人进展惩罚;4. 7质量办每月向总经理汇报当月生产过程质量把握治理状况，对于未准时上报 当月生产过程质量把握治理状况的，公司将按相关规定进展惩罚，同时做好记录；4. 4. 8生产车间每月向总经理汇报当月生产过程质量治理状况，对于未准时上报当 月生产过程质量把握治理状况的，公司将按相关规定进展惩罚，同时做好记录；第页共5页