建筑工程施工中混凝土质量控制分析.docx

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1、建筑工程施工中混凝土质量控制分析摘要:混凝土材料在建筑工程施工中占用了很大的比例在框架结构 的安全性、可靠度和耐久性方面也起到了决定性作用。因此在建筑工 程施工中，对混凝土的质量控制是至关重要的。本文结合莆田市第一 医院扩建工程混凝土分项施工过程中遇到的情况，对建筑工程施工中 混凝土的质量控制要点进行详细阐述。供同行参考。关键词:建筑工程；混凝土施工；质量控制1工程概况莆田市第一医院扩建工程位于莆田市城厢区南门路449号莆田市 第一医院内，工程总建筑面积94018平方米,主要包括新门诊大楼 和病房大楼两局部，其中新门诊大楼地上15层，地下2层，建筑高 度61.45米，建筑面积43303平方米;

2、病房大楼地上15层，地下1 层，建筑高度63.15米，建筑面积50383平方米。结构体系均为钢 筋混凝土框架剪力墙结构。本工程混凝土分项工程的特点是：数量 大，强度高，品种多，柱、墙、梁已强度等级从C25至C45均有 涉及。强度等级在板、梁、柱、墙节点处标号不一，给施工带来较大 的难度。2施工质量控制通过担任莆田市第一医院扩建工程土建施工员一职，屡次组织混凝 土分项工程现场一线施工作业，本人归纳总结了一些混凝土工程质量 控制方面的要点，主要有以下三点进行表述。2 . 1施工前准备Q）成立质控小组。工程开工前，最好由公司总工程师牵头，建立以 工程经理为核心，专职材料员、质检员、试验员、施工员以及

3、混凝土 班组长为成员的混凝土质量控制领导小组，全面负责混凝土施工质量 控制工作。形成一个纵向从公司总工程师到混凝土班组长，横向从现 场使用到后勤供应的质量管理网络。（2）选择材料。混凝土是由水泥、 砂、石、外加剂（如减水剂）、掺和料（如粉煤灰、矿粉）与水按一定比 例拌和凝结而成的。其组成材料是否合格、配比是否恰当、是否准确， 是影响其质量的关键。每个工地，混凝土半成品（包括现场自拌各组 成材料）进场时，其供应商一般都会提供各组成材料的合格证以及检 测结果为合格的检测报告（自拌的为现场取样送检，结果一般也都合 格）。虽然合格证和检测报告等书面合格文件，施工队在混凝土每次 进场时都会检查，但由于市

4、面上材料合格文件与进场材料实际情况脱 节、不符的情况时有发生，作为质控小组的成员，还应对砂、石等原 材料从外观质量上进行检查把关，商品混凝土最好深入搅拌站现场进 行把关。其中，应检查砂中是否带有贝壳等海洋生物残留物，以排除 使用海砂、或海砂淡化不达标等问题，因为使用海砂将大大降低混凝 土结构的耐久性，同时会腐蚀钢筋，钢筋腐蚀后就会变形，破坏混凝 土结构;另外，还应检查碎石颜色是否呈青绿色，假设显白黄色，就应 具体检查是否为风化石，因为使用风化石成型的混凝土结构强度将大 打折扣。除了检查组成材料是否合格外，还应看其配合比是否恰当、 准确。混凝土结构工程施工质量验收规范规定，混凝土应按国家 现行标

5、准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混 凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。根据规范要 求，各强度等级的混凝土施工前一般都有配合比设计，并会出具相关 报告，这个手续一般不会少。但实际下料拌和过程中，配合比的准确 实施、各组成材料用量的控制，就成为了较容易出问题的一环。据本 人了解，由于莆田目前市面上商品混凝土一直处于供不应求的状态, 每日混凝土订单量巨大，各搅拌站均有出现产能缺乏的情况。有时同 一个生产车间在同一天拌制各编号配合比的混凝土数量就高达数千 方，这就出现了一些搅拌站在混凝土下料过程中仓促行事，未进行严 格的用量控制（比方:一些搅拌站由自卸车直接进行下料

6、），由此导致了 实际配合比偏离设计值、水灰比过大、坍落度改变、搅拌不均匀等一 系列不良情况出现，成型后的混凝土强度波动幅度大，甚至出现了混 凝土强度偏低等不可挽回的后果。对于自拌混凝土，由于施工现场拌 制条件限制，按设计配合比准确下料更是不容易做到，因此混凝土质 控小组在这点上更应该重点把握。因此，如果决定使用商品混凝土, 工程施工前就应成立混凝土质控小组，并应抓紧时间，落实好商品混 凝土供应商情况，最好是对工程所在地附近的混凝土搅拌站做一次全 面摸底，实地考察，挑选出优秀的供应商;如果决定采用自拌，就应 从原材料、拌制过程进行控制，对进场的原材料必须按规范要求进行 检查验收、抽样复试，确保混

7、凝土原材料质量，同时，应设专人负责 下料，严格控制混凝土施工配合比，确保计量准确，正确控制加水量 及外加剂掺量，加大对操作人员的教育培训力度，责任落实到人，把 下料及拌制过程作为重点来控制。（3）施工交底。除了应认真把控材 料外，施工工艺及技术交底落实到人也是非常关键的一环。在混凝土 分项工程开工前，公司总工程师应就混凝土施工全过程的质量控制， 对工程经理部进行技术交底;工程经理部技术负责人应就混凝土施工 过程中的质量控制方法，向承担混凝土施工的管理人员(或承担分包 施工的管理人员)进行书面技术交底;在各部位混凝土施工前，承担混 凝土施工的管理人员应把在工程经理部接受交底的内容进行具体化、 整

8、理归纳后，向施工一线的操作人员进行书面技术交底，参加人员签 字后交由工程技术负责人保管。由此形成一个从公司到一线的质量控 制技术交底链，将施工质量控制做到人人明确，人人有责。2 . 2施工中秩序Q)浇筑混凝土前，应设专人将模板面清理干净，杜绝干硬的水泥砂 浆或木屑等杂物粘贴在模板上，同时应浇水充分润湿，用长效隔离剂 涂刷均匀，模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严，以免漏浆，导致混凝 土麻面出现;(2)混凝土浇筑前应检查钢筋保护层厚度是否满足设计要 求，注意垫块是否固定好、是否放足，浇筑时应尽量防止振动棒撞击 钢筋，导致保护层垫块移位、甚至脱落，钢筋骨架偏移，拆模后出现 露筋现象;(3)浇筑混凝土时，

9、应时不时观察模板、支架、钢筋、预埋 件、预留孔洞的情况，当发现有变形移位时，应停止浇筑，并应赶在 该部位混凝土初凝前修整完好，继续完成浇筑;(4)在浇筑柱混凝土时, 当浇筑至柱高一半后，应适当放慢浇筑速度(高度较大的柱应分段浇 筑)，当混凝土浇筑至柱顶时，应间隔一定时间后进行二次浇筑，分 层排除水分，防止出现软顶现象(软顶是指成型后柱顶部砂浆多，石 子少，外表疏松、裂缝);(5)混凝土每次振捣以到达外表泛水，无气泡 排出为好，振动棒应做到快插慢拔，每一插点要掌握好振动时间，过 短不利于振捣密实，过长那么可能引起混凝土的离析现象，一般每点振 捣时间应控制在20 30秒之间;(6)对于后浇带,其混

10、凝土浇筑前应 做到:将两侧混凝土凿毛，去除松动的石子，敲除钢筋外表碎渣块， 用高压水枪将胎膜内的杂物冲洗干净，后排除多余积水;将钢筋重 新整修绑扎两侧混凝土充分浇水湿润24小时涂刷一层界面剂后， 先浇一层与硅成份相同的砂浆再行混凝土浇筑;混凝土浇筑应一次 成型，内部应采用插入式振动器振捣，面层应采用平板振动器振捣;(7) 混凝土浇筑过程中，工程部应派专人，根据搅拌站提供的配合比单进 行混凝土坍落度控制，每隔1 2小时进行抽查，发现坍落度不符合 要求应立即上报，经复查确实不合格者应果断予以退回，从根源处对 混凝土质量进行控制。2 . 3施工后维保Q)每部位混凝土浇筑完成后，应设专人负责该部位的混

11、凝土浇水工 作，保持混凝土终凝前外表湿润，防止塑性收缩裂缝出现。养护期不 少于14天，养护期内应保证混凝土处于润湿状态;(2)应对拆模工人 进行教育交底，控制非受力部位侧模撤除时间，尽量防止拆模过早, 同时，拆模时应注意混凝土保护，减小拆模后混凝土缺棱掉角情况出 现;(3)对于在经常通行的施工通道口等处，其混凝土阳角应采取保护 措施，防止碰撞掉角。3结语通过对莆田市第一医院扩建工程混凝土分项工程质量控制，本人对 混凝土施工中常见的一些问题及其处理方法有了一定的了解。但随着 建筑行业不断开展，施工中出现的问题也会各种各样、不断变化。因 此，关于建筑施工用混凝土的质量控制方面的知识还有很多，有待我 们去研究、学习和掌握。在此，谨请各有关单位领导、同仁对该命题 进行交流、延伸并提出珍贵意见。参考文献1 GB50204 - 2015 混凝土结构工程施工质量验收规范S