企业管理二跨简支板桥施工组织设计方案.docx
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1、企业管理二跻简支极桥施工组织设计方案林施工组织设计本工程为二阵简文板桥,除役.横断面为米宽,林嵩来(桩顶至林 面),根据岩土工程勘察报告,以中风化扮质泥岩作为持力层,条用钻 扎灌注桩基础;桩径一米,桩长米,共条桩;林墩、林台、林面均为现 浇钢筋混凝土结构,人行道栏杆为不锈钢栏杆;施工破才员河堤修复用水 泥砂菜砌片石.计划工期天,桩基础,夭,柱梁板夭,装饰及收尾天.第I节 钻扎核基础工程施工方法工程地质条件地层岩性:、杂填土层;、粉末土层;、细砂层;、中粗砂层;、强风化粉质泥岩层;、中风化扮质泥岩层.钻扎桩施工一、施工流程、施工流程为:场地平整放线,定桩位浇垫层、混凝土护筒等一 本工程本工程基础
2、为钻扎桩基础,土方开挖据施工部署采用机臧开 挖、人工配合,用车外运。承台土方均采取基坑式开挖,坡底留出的工作面,以便于承台模板与 钢筋、混凝土施工,基坑四周放坡楼的条数进行,由于承台间的底梁 较高,承台土方开挖完后,地梁的土方剩余较少,故地梁土方在承台 预防开挖的同时把地梁的土方挖运完。在土方开挖中,要求挖土机不要碰桩头及桩头钢筋,桩头处土方泉用 人工请理。求最后预密约的土方改由人工请理,以免扰动原土层。沟 槽开挖、修整填平后,应及时浇筑垫层在,保证地基土不受遗泡。二、土方开挖组织根据施工部署,将本工程土方分为二个区施工,每区配备一台挖土机 进行施工。土方工程一般不宜在雨天进行。在雨季施工时,
3、工作面不 宜过大,应逐段、逐片地完成,并应切实制订雨季施工的宴全措施。 现场设一临时堆土场,贮存适量土方以保证土方回填的需要。三、冲洗槽设置为确保文明施工,防止淤泥盛土污染城市道路,施工中,将在现场出 口处设一个冲洗槽,配备高压泵,安排专人对所有出口的车辆进行请 冼,车上挂平安网,防止泥土污染道路,确保车辆干净上路。承台地梁施工、承台施工 承台施工前,要求对桩头进行处理,将钢筋上附着的泥土清理干净, 将钢筋理顺理直。承台垫层采用混凝土厚,垫屋施工完毕后,进行承台定住放线,符合 桩住,结合规范对桩基进行验收。承台侧膜采用夹板模板,使用七夹板、木卷支撑,先绑扎承台钢筋, 施工柱子插筋,封承台侧模。
4、在承台混凝土浇筑中,先浇承台大放脚混凝土,后浇柱子混凝土。承台施工程序为:混凝土垫层-基础定位-基础钢筋绑扎-基础侧模 文设f板定住一柱插笳、固定一浇筑在一拆槿f上方回填。基础施工时要确保其上校的定住准确,要求柱子钢筋临时固定牢固。 柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏佳,混凝土凝固后很难校正,基础仝浇 筑时要求根据基础大小,采用不同的浇筑方向的向基础供料。二、地梁施工、地梁施工顺序:由于地梁怯于承台基础之上,故先施工承台后施工 地禁。、地梁施工中,模板条用木模,局部底模采用混凝土垫层。地梁施工 中要求加强垂直支撑,防止地梁沉陷。、地下水、土对混凝土具中等腐蚀,混凝土应按铝土工程勘察规范 ()的要求采取
5、防护措施。土方回填 土方回填在首层结构模板撤除后,进行填土前,要求公司试验部门对 地基承载力进行检验,必、须到达本工程的设讨要求值方可进行回填, 施工方法如下:一、施工准备、材料要求)选择含水量符合压实要求的粘性土作回填材料,施工中不定期地对 土方进行抽检试验。)施工现场垃圾严禁作回填材料,在土方回填11,组织人员清理现场。、作业条件)结构已进行检查和办好隐蔽验收手续。)清理掉坑底的不可作回填材料的杂物等。)做好水平高程的测投,墙边设水平标记。二、掾作工艺.回填时每水平分层找平套实,采用振动机冲击夯、打夯机压实。.分段分层填土,交接处境成阶梯形,每层互相搭接,其搭接长度不 少于每层填土厚度的两
6、僖,上下层错缝跑离不少于。.本实时,如出现弹性变形的土(俗称橡皮上),那么将该局部土方挖除, 另用砂土或含砂石较大的土回填。.土方调配采用铲车进行,大面秋回填面采用小型压路机压实,在角 隅处用人工加以参卖。.假设空间太小,工人无法进行回填施工时,采用砂或石粉作填料,回 填前充分酒水湿润。三、质量标准 .回填土的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。.回填士必须接规定分层套击密实。取样确走压实后土的干密度,应 有以上的夯实条教。四、施工考前须知.回填士按规定每层取样测量夯实后的干次重,在符合设计或规范要 求后才能回填上一层。.严格控制每层回填厚度。.严格选用回填料质量,控制含水量、夯实通数是防
7、止回填土下沉的 重要环节。.雨天不应进行填方施工,现场要有防雨和排水措施,防止地面水流 入坑内O第二节 主体结构主要施工方法及技术措施施工测量放线一、工测量控制的q标层间垂直度测量偏差不应超过,建筑会嵩垂直度测量偏差不应超过(为 为建筑忌嵩度),且不应大于,层间标高测量偏差不应超过土。施工 时,对测量放线及垂直度进行严格控制,是保证到达设计及规范要求 的关键。本工程垂直测量计划采用吊线锤配合经纬仪的方法施工测量 量。二、施工测量控制本工程施工测量控制主要分为施工层平面测量控制、垂直度测量 控制、标嵩测量控制三大工程0垂直度测量控制采用吊线锤配合经纬 仪的方法准确地控制施工构件的垂直度;标高测量
8、控制集用水准仪控 制起始林高住置,准确地测设各层的标高。、工程测量控制网布置(1)平面测量控制网的面设原那么:测量轴线的布置既要方便朝 线布置,又要满足现场各部位放大样的需要,还要确保定住轴线能够 与以后各道工序不矛盾,能够通视。(2 ) 测量控制网的布置方喙与测设方法先对业主提供的基准控制点分布图和有关数据,用 水准仪和钢尺进行测量,数据的精度满足测量规范 的要求后即将其作为本工程布设平面控制网的基准点 点、和起始数据。主要控制轴线点的设置:根据基准点与设计物 线的关条,采用坐标放样的方法用经纬仪放样出轴 线,在首层地板施工完后,根据这些控制点放样出全 部轴线点,用墨线弹出全部轴线网方格。、
9、各轴线控制点的设置:在首层地板施工完后,根 据工程需要在轴线相交点处增设新的加密内控点, 从而组成各分块的平面控制网。、垂直度测量控制(1)垂直度控制的方法为保证本工程施工的垂直度,采用外控方式。在建物内建立控制 网,在控制点上直接用铝锤通过各层楼板在投测住置所预智孔洞向上 作垂直方向的投测和传递_。(2)垂直控制点平面布置控制点的建立是先预埋。X钢筋,将钢筋插入预定住置后浇注混 凝土定住,再在钢筋顶面刻十字线定住定点(刻线支点直径入钢筋顶 端露出地面,点住砌保护井加盖保护。百层以上各层楼面浇筑混凝土时,在对应控制点住置处均预留X 垂线传遹扎,并在取孔处四周砌设高阻水圈。、高程的竖向传逅与测量
10、控制首先对业主提供的施工场地内的标高基准点与城市水准点 点检照国彖水准测量规范要求进行联测,所测数据满足测 测量规范要求后,根据施工现场内的标高基准点在首层各 各层柱角壁上各引测一个同一高程的标高点,并用红漆帮 帮好标记,作为高程向上传递的标高水准点。(1) 本工程主体结构的标高测量法,主要是用钢尺沿柱壁向上 上竖直测量。先用水准仪根据本工程的林高控制点在各向上引测处准确地测出 出相同的 高起始线。施工时用钢尺沿铝直方向,向上量至施工层, 并划出比楼面结构标高高出来的水平线,各层的标高线均应由各 处的起始标高线向上直接量取。楼面抄平放线时,将水准仪安置 在迩工层,先校测由下面传逅上来的水平线,
11、误差应在土以内,经校测符合要求后再进行抄平。、沉降观测工程的沉降观测根据业主提供的施工志地内的水准点 或利用就近的城市水准点作为基准或引测,定期进行嵩程检 检测,以保证观测成果的正确性。观测工作要求做到:、固 灾观测人员和整理成果;、固定使用的水准仪和水准尺,、 按规定的方法、路线定期进行观测。1) 观测点、的布置和要求(1 )观测点、布置在首层结构板上,布点if先到现场进行规划,确定安置仪器的住置。(2 ) 观测点的埋设应牢固稳定,能长期保存;观测点上 部有明显的突出处,与柱身保持一定的距离(以一为 宜人要保证在点上能垂直置尺和通视条件葭好。2) 观测的精度和成果的整理(1 ) 沉降观测点首
12、次观测的高程值是以后各次观测用以 比拟的依据,因此必须确保初测精度,在测设每个沉降 观测点的首次高程时,同时同期进行两次观测后才那决 定。(2 )每次定期观测结束后,检查记录计算是否正确,精度是否合格,并进行误差分配,然后将观测高程列入沉 降观测成果表中,计算相邻两次观测之间的沉降量,并 注明观测日期,同时绘制每一观测点的时间与沉降量的关系曲线图。模板工程(1)基本要求材料:条列组合模板、米列组合模板、厚夹板、直边板、木杨、 门式架支顶、/钢管、碗扣式钢管、止水穿墙螺栓、穿墙(梁)螺栓、 小胶套管、铁介子、锲形插销、钢管卡码、排栅夹、可调上托、脱模 剂。(2)柱模板安装板模板工艺流程:弹柱住置
13、线一抹找平层作定住墩一安装柱 模板-安柱箍f安拉杆或斜撑一1办预检。由于壮戳面较大,要根据桂模本身刚度要求,设置工具灰钢柱箍 和。塑料管做的内撑,钢柱箍和螺栓垂直间距,局部墙、柱一面临空, 除在临空面以外设置钢管斜撑外,还需增设小拉杆及花蓝螺栓作拉顶 调整之用,确保模板垂直度。矩形板模板及用条列组合模板,中钢管做柱箍,柱就面边长大于 时,需要加设中穿心螺栓加固。(3)梁板模板梁亲侧模板采用不着厚爽板,夹板加劲松间距不大于,梁妾加压 务木材。斜支撑间跖为,角度为度。安装梁模板工艺流程:弹线 支立柱 调整标高 安装梁底模绑架钢筋安装侧模办预检安装楼板模板工艺流程:地面夯实f支立柱f安大小龙骨-铺模
14、 板-校正标高加立杆的水平拉杆-办预检。采用钢管支架支模,支顶应垂直,上、下层支顶应左同一竖向 中心线上,而且要确保支架间在竖向与水平向的稳定。支架与龙骨的挑列和间距:支架立柱之间间跖。通线调节支架高度,将主龙骨找平铺板时可从一侧开始铺,每两块板间的边肋上,用销子连接, 拼缝小于时,可用木板代替。采用模板系列,除沿梁周边铺设的模板 边肋上用楔形插销连接处,中间铺嵩的模板不用插销连接。柱信置的 收口采用木耳方铺设。楼面模板铺完后,应检杳支架是否牢固,模板之间连接插销有 否脱落、漏插,然后将楼面清扫干净。(4)模板撤除:楼板、梁模板撤除1、 先将架体支顶上的可调上托松下,使次龙与模板别离,并让龙
15、骨降下,用钢钎撬动模板,使模板块降下。拿下模板和次龙,然后拆 除水平拉杆及撑和支柱。2、撤除模板时,操作人员应站在宴全的地方。4、3、撤除熟度较大的梁下攵顶时,应先从球中开始,分别向西端撤除 (熟度大于米及悬臂大梁,在强度到达设计确实葭方可撤除)拆下的模板及时清理粘结物,涂刷脱模剂,并分类堆放整齐,杯下的扣件及时集中统一管理。钢筋工程、钢筋的制作梁、板、板的钢筋在公司综合厂加工后,运至现场堆放由钢井架 扒杆进行垂直运输。钢筋的取样及实验方法应符合国彖现行规范和标 准,钢筋的抽料、加工严格按图纸和混凝土结构工程施工及验收规范 以及建筑结构设计与施工规程的规定进行。钢舒经调直,除锈后方可 开始下料
16、,加工制作必须严格按翻样单进行。成型钢筋制成后由专人 及时进行验收、整理、楼规格和区段部核分类堆放,并作好挂牌标志。 堆放场地要干燥,钢筋由木块或木构架起离地区性厘米放置。现场设 立钢筋加工棚作零星补料使用,绑扎前必须对钢筋的型号、直径、形 状、尺寸和数量进行检查,如有错漏应及时纠正增补。、柱钢筋绑柱子钢筋工艺流程:套柱箍笳f搭接绑扎竖向受力筋f画箍筋间距线一绑箍筋竖向钢筋的弯钩应朝向壮心,角部钢筋的夸钩平面与模板面卖竟 角,箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均 应扎牢,绑扎箍筋时,铁线扣要相互成人字形绑扎。下层柱的竖向钢 筋露出楼面局部,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径
17、,以利上层 壮的钢筋搭接,当上下层板截面有变化时,其下层板钢筋的露出局部,一架设支架和钻机,安装潜水泵。制泥浆池及照明设备等钻井并 用泥浆护壁清扎及验地质状况,钢筋笼设置,用粗直径钢筋 固定,每为一处浇灌桩身外。二、场地处理、对基础平面进行平整,并浇厚的外垫层(使层面坡向按平面布置坡向 排水沟),以便于场内的水平运输,桩扎内地下水排放畅通,沿坡底 四周修水沟,排水集中处设置集水井(含沉淀池人 将泥沙沉淀后的 水进入集水池并及时将水用潜水泵抽到附近市政井。、排水沟、集水井的作法:()排水沟开端,沿排水方面走坡,宽,截面为矩形。挑水沟就面如 图所示。1000.1000.1000平面图(红砖砌筑)n
18、n240JZL6cme15碎垫层剖面简图2 r m 2 口240()沉淀池及集水井的作法:O 。 m6cfC15碎垫层必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。、梁板钢筋梁钢筋绑扎工艺流程:模内绑扎:画主次梁箍筋间距f放主次梁箍筋一穿主梁底层纵筋 及夸起筋 f穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层纵向架立 筋一检箍筋间距绑扎一穿次梁上层纨向钢筋T按箍笳同跖绑扎。模外绑扎(先在梁模板上口绑扎成型后再入模内入画箍筋间距 f在主次梁模板上口铺横杆数根f在横杆上面放箍筋f穿主梁下层纵 纵筋f等次梁下层钢筋 f穿主梁上层钢筋一按1箍筋间距绑扎一穿 穿次梁上层纵筋一按箍筋间距绑扎一抽出横杆落骨架于模板内。板钢筋
19、绑扎工艺流程:清理模板 模板上画线 绑板下受力笳 绑负夸矩钢筋o纨向受力钢筋出现双层或多层排列时,两挑钢筋之间应垫以直径 毫米的短钢笳,如纨向钢笳直径大于亳米时,短钢筋直彳至与纵向钢笳 相同。箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁那么箍笳 接头在下,其余做法同柱。应注意板上部的负钢筋(面钢筋)要防止踩下;特别是挑檐等悬 臂板,要严格控制负筋住置。板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主 梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主梁的钢筋在上。柩架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间 距要多有毫米。以利灌筑混凝土之需要。、钢筋的连接方法本工程竖筋直径大于的钢筋
20、拟象用电焊压力焊,其它采用绑扎搭 接。对框架禁梁面贯筋,尽可能按最长下料。、钢筋工程质量技术措施施工南,公司机械厂按设计详图按抽料单统计出所钢第的规格、数量、型式、间距和重量等,根据施工组织设计的进度 控制讨划,编制出月、旬出场计划,以满足施工现场的需要。将本工程的钢筋加工,焊接成型及安装技术要求、范向所有施工人员作技术支底,施工中奥特三检制,对钢筋工程质量 严格验收,严格遵守钢筋工程质量控制程序图。每炖进场钢材均要有质保书和试验报验单,严格遵守“先试验后使用”的原那么。钢筋堆放场地地应做好防雨,挑水设施,防止水透现象发生。进场钢筋应检级别、规格分别堆放,使用if钢笳进行调直,调直后外表伤痕及
21、侵蚀不应使钢筋就面秩减少。钢筋加工、焊接、成型和安装模技术要求及规范进行钢筋对岸质量,塔接长度及焊接长度为重点质量检查及控制对象。钢筋焊接成型后的网片或皆知必须稳定率固,在安装和浇筑在时,不得松动或变形。绑扎双层钢筋网时,应设置足够度的钢筋撑脚,以保 证钢筋定住准确。钢筋与模板间设置垫块,必须满足梁每卷跖离,极 每平方米一块,确保钢筋保护层到达设计要求。、渣压力焊施工操作电灌压力焊是利用电流通过港池产生的电阻热将钢筋端部嫁 化,然后施加压力使钢筋焊合。电灌压力焊可采用直接引瞅法,先 将上钢筋与下钢筋接触,通电后,即将上钢筋提升毫米引弧,然后, 继续缓提几亳米,使也孤稳定燃烧;之后,随着钢筋的熔
22、化,上钢 筋逐渐插入港池中,此时电菰熄天,转为电送过程,焊接电流通过 盛池而产生大量的电阻热,使钢筋端部继续壕化,钢筋端部豚化到 一定程度后,在切断电源的同时,亚速遂行顶压,持续几秒钟,方 可松开操纵杆,以免接头偏斜或接合不葭。焊接参数长盛压力焊的参数主要包括:渣池电压、焊接电流、焊接通电时 间等,其应接下就参考选用。注:不同直径钢筋焊接时,应根据较小直径钢筋选择参数。焊接缺陷及防止措施在钢筋电盛压力焊接过程中,如发现裂纹、未络合,跷伤等焊接 缺陷,应参照下表查找原因,集取措施,及时拈铁锈请除干净。混凝土工程本工程在主要有、,采用商品混凝地,计划采用斗车水平运 输。混凝土浇筑操作必须按国彖标准
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