装配式结构工程细部构造施工工艺.docx

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1、一、材料要求应采用位移能力不低于25%的低模量、耐候建筑密封胶，其主要性能应符合现行地方 标准建筑预制构件接缝防水施工技术规程DB11/T1447的规定。1.1 预制外墙板接缝处密封胶的背衬材料，宜选用发泡闭孔聚乙烯塑料棒或发泡氯丁橡胶 棒，直径宜为缝宽的1.2倍1.5倍，密度宜为24kg/m348kg/m3。1.2 基层清理剂应能有效清除基层外表的油渍、灰尘等杂质，且不应对密封胶与基层的粘 结有不利影响。1.3 橡胶空心气密条，宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶或硅橡胶等高分子材料制成，其性能 应符合现行国家标准高分子防水材料止水带GB18173.2中J型产品的规定，直径宜 为17mm30mm。1

2、.4 自粘丁基胶带的性能应符合现行行业标准丁基橡胶防水密封胶粘带JC/T942的规 定。1.5 导水管应采用单向排水管，管内径不宜小于10mm ,外径不应大于接缝宽度，并应具 有良好的耐候性，在密封胶外表的外露长度不应小于5mm。1.6 混凝土修补砂浆应符合现行行业标准混凝土结构修复用聚合物水泥砂浆JG/T336的规定。二、主要机具注胶机具应包括双组分硅酮注胶机、气动胶枪等。2.1 清理工具应包括割刀、刮胶片等。三、作业条件预制混凝土外墙板吊装前的防水施工应符合以下规定：1竖向、横向的预留凹槽，应清理干净并保持畅通；2预制混凝土外挂墙板水平缝，宜采取外低内高的企口缝构造，在靠近室内一侧设 置橡

3、胶空心气密条，并设置耐火填充材料；3橡胶空心气密条粘贴前，先扫净混凝土外表灰尘，并涂刷专用胶粘剂后再压入；吊装前，检查气密条粘贴的牢固性和完整性；4在已安装到位的下层墙板的夹心保温层上部，设置同材质泡沫保温条或发泡聚乙 熔泡沫条，并在泡沫保温条或发泡聚乙熠泡沫条顶部，粘贴双面自粘丁基胶带，阻 止水泥浆外溢；对于垂直缝，在后塞的同材质泡沫保温条外表，采用自粘丁基胶带 竖向封闭接缝；5运输、堆放、吊装过程中，对预留凹槽、橡胶空气气密条、墙板边角等部位，采取保 护措施；缺棱掉角和损坏处，应在吊装就位前，修复完好。3.1 密封作业前，接缝的外观质量检查应符合以下规定：1接缝的宽度，除设计另有规定外,宜

4、为10mm30mm ,并应保持畅通；2吊装过程中造成的缺棱掉角等破损部位，应修补完好；3堵塞处应进行清理，错台部位应打磨平整；不得采用剔凿的方式增加接缝宽度。3.2 接缝两侧的混凝土基层检查应符合以下规定：1基层应坚实、平整，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象；2外表应清洁、干燥，无油污，无灰尘；3接缝两侧基层高度偏差不宜大于2mm。3.3 嵌填密封材料前，应做好施工机具、安全防护措施、材料准备等工作。进场材料应按 规定要求抽检，合格后方能使用。四、施工工艺外墙板缝密封施工宜图4.1规定的流程进行：基层清理一打胶厚度、范围确定一设置背衬材料一粘贴防护胶带一涂刷基层处理剂一密封胶检验 填装打胶枪一

5、打胶一外表修理及处理一胶体养护现场检验一清理防护胶图4. 1外墙板缝密封施工工艺流程4.1 嵌填密封胶施工前，应在接缝中设置连续的背衬材料，背衬材料与接缝两侧基层之间 不得留有空隙，预留深度应与密封胶设计厚度一致。4.2 外表防护胶带沿接缝两侧基层应连续粘贴平整，宽度不应小于17mm。4.3 基层处理剂宜单向涂刷，涂刷均匀，不得漏涂。4.4 密封胶打胶施工应符合以下规定：1应待基层处理剂表干后嵌填密封胶；2单组分密封胶可直接使用，双组分密封胶应按比例准确计量，并应搅拌均匀；双组分密封胶应随拌随用，拌和时间和拌和温度等应符合产品说明书的要求；混均的密封胶，应在适用期内用完，超过适用期的胶料不应再

6、与新混合的密封胶一起使用；3应根据接缝的宽度，选用口径合适的挤出嘴，挤出应均匀；4宜从一个方向进行打胶，并由背衬材料外表逐渐充满整条接缝；5新旧密封胶的搭接应符合产品施工工艺要求；6嵌填密封胶后，应在密封胶表干前，用专用工具对胶体外表进行修整；溢 出的密封胶应在固化前进行清理；7密封胶厚度宜控制在接缝宽度的05倍0.7倍且不应小于80 ,同时应符合表4.5 的规定；表4.5密封胶厚度控制的接缝宽度要求预制混凝土外墙板接缝密封胶宽度接筵间距b(m)接缝宽度Ws(mm)密封胶厚度ds(mm)b2.010-158-102 b3.513-218-123.5 b513-2510-145 b6,51533

7、12-188密封胶胶体固化前，应防止损坏及污染，不得泡水；9密封胶嵌填应密实、连续、饱满，应与基层粘结牢固；胶体外表应平滑，缝边应顺 直，不得有气泡、孔洞、开裂、剥离等现象。4.6 导水管在安装前，应在导水管部位斜向上按设计角度设置背衬材料。背衬材 料应内高外低，最里端应与接缝中填充的泡面保温材料或橡胶空心气密条相接触。4.7 导水管应顺背衬材料方向埋设，与两侧基层之间的间隙应用密封胶封严，导 水管的上口应位于空腔的最低点。4.8 导水管应安装在十字交叉缝上部的垂直缝中，安装角度宜为30。45。，周边 应用密封胶封严。五、质量标准5.1 预制混凝土外墙板接缝防水工程施工后，除应按现行行业标准装

8、配式结构 技术规程JGJ1和现行方标准装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程 DB11/T1030的规定提供资料外,尚应提供以下资料：1接缝密封防水构造图，设计变更、洽商记录等；2密封防水施工专业资质证书，操作人员的培训合格证明；3接缝密封防水工程施工方案、技术、安全交底；4材料抽样复检合格报告；5现场施工记录；6隐蔽工程验收记录；7分项工程验收记录。5.2 密封胶进场复验工程应包括下垂度、表干时间、挤出性、适用期、弹性恢复率、拉伸 模量、质量损失率。5.3 预制混凝土外墙板接缝密封防水分项工程，宜每层作为一个检验批。5.4 预制外墙板接缝密封防水质量验收应符合以下规定：1所用密封胶和主要配套

9、材料，应符合设计要求和本规程的规定； 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽检复验报告。2橡胶空心气密条安装应符合设计要求和本规程的规定；检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。3接缝宽度应符合合计要求；检验方法：尺量检查。4固化后的密封胶外表，应顺滑平整，厚度均匀并符合设计要求，与基层粘结牢固；5粘结性应按照现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776附录D中的方法A的规定进行密封胶粘结现场试验；6密封胶厚度应在粘结性现场检测时，胶体被割开后，用尺量测胶体横断面最薄处；7导水管安装符合设计要求和本规程的规定；检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。8已完工的接缝，不得有渗漏现象

10、。检验方法：雨后观察或淋水检验；淋水检验应符合现行行业标准建筑防水工程现场检测技术规范JGJ/T299的规定。六、成品保护接缝施胶完毕后，用刮刀挤压，接缝应做平正、密实处理。6.1 注胶施工前，墙面、门窗周边应粘贴美纹纸，防止污染。6.2 应保护好已完成的墙面、阳台、门头等处的装饰面层。七、考前须知外墙板安装时，应防止接缝过大，造成平腔敞口 ；或接缝过小，造成下缝硬碰，无空腔 排水。7.1 外墙板安装时，应防止导水管脱落、卷曲、歪斜、过软，导致勾缝后不能形成立缝空腔, 造成渗漏水。XX教育集团XX工程外墙板安装前，应将立绛、平缝内的漏灰等杂物清理干净。7.2 外墙板安装前，应将墙板缺损部位修补

11、完善，防止造成渗漏。7.3 外墙板立缝、平缝嵌填过程中，不得将立缝气密条挤压变形或与防水保温条靠贴，造 成立墙排水不良；或将平腔中所填条卷挤压向后靠贴堵塞，造成渗漏。7.4 预制外墙板外侧接缝，应采用低模量、耐候建筑密封胶进行密封。耐候密封胶与基层 、背衬材料间应具有良好的相容性，并符合规定的抗剪切和伸缩变形能力。7.5 预制外墙板十字缝局部，每隔2层3层宜设置导水管。当垂直缝下方因门窗等开口部 位被隔断时，应在开口部位上部垂直缝处设置导水管。当建筑物高度不大于15m且不超 过四层时，预制外墙板接缝处可不设置导水管。7.6 密封胶施工时，环境温度应为535 ,相对湿度不应大于85%。严禁在雨天及五 级风以上时露天作业。7.7 装配式混凝土结构外墙变形缝宜采用专用的密封防水构件进行密封。7.8 当屋面采用预制女儿墙板时，应采用与下部外墙板结构相同的接绛密封做法。7.9 安装门窗过程中，门窗框与预留洞口间的空隙应采用聚氨酯泡沫填缝胶填充密实，内 外接缝部位应用密封胶密封。窗户上沿应设置滴水槽，外窗台宜设置金属窗台板，窗台板排 水坡度宜为5%8% ,周边应做好密封。第6页共6页