2021年焊接、切割机作业安全防护技术.docx

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1、2021年焊接、切割机作业安全防护技术Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位:姓名：日期：编号：AQ-SN-0153电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全全专业标准有关的规定执行。焊接、切割车间或工作地区必须配有：足够的水源、干砂、 灭火工具和灭火器材。存放的灭火器材应经过检验是合格的、有效

2、 的。(5)应根据扑救物料的燃烧性能，选用灭火器材。(6)焊接、切割工作完毕应及时清理现场，彻底消除火种，经专 人检查确认完全消除危险后，方可离开现场。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全2021年焊接、切割机作业安全防护技术说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、焊接、切割机原理及常见方法1 .气焊与气割(1)气焊气焊是利用化学能转化为热能来加热金属的一种熔化焊。在焊

3、 接操作过程中，焊工可能接触各种可燃易爆气体，接触压力容器与 燃烧容器、电机、电器，使用明火，有时还要进行登高或水下作业, 或者在金属容器等狭小空间内操作。因而使得作业场所中存在爆炸、 火灾、触电、灼烫、急性中毒、高处堕落、物体打击等不安全因素。(2)气割气割是利用可燃气体与氧气混合通过割炬的预热割嘴导出并且 燃烧生成预热火焰加热金属的。气割的危险性与气焊基本相同，但前者造成的灼烫事故和引起电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全工作地点周围发生火灾爆炸的危险性更大些。2 .电弧焊电弧焊是利用电弧所发生的热能来加热金属的一种熔焊方法。可分为手工电弧焊明弧焊以及

4、自动、半自动电弧焊埋弧焊三种。3 .等离子弧焊等离子弧焊是现代科学领域中的一项技术。它是利用主温的等 离子弧。来焊接用气焊和变通电焊所难于焊接的难熔金属的一种焊 接方法。等离子电弧也应用于切割。4 .气体保护电弧焊气体保护电弧焊简称气电焊。气电焊是利用气体作为保护介质 的一种电弧熔焊方法。5 .电渣焊电渣焊是利用电流通过液态熔渣所产生的电阻势作为热源来熔 化电极焊丝和焊件而形成焊缝的一种焊接方法。6 .接触焊接触焊是利用电流通过焊件时产生的电阻热，把金属加热到塑电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全性状态，并施加一定的压力进行焊接的。根据焊接接头的形状不同,

5、 可分为点焊、液焊和对焊三类。二、焊接、切割安全技术操作规程1 .焊接与切割人员应经过安全教育，并接受专业安全理论和实 际训练，经考试合格持有证书并体格健康的人。2 .从事电焊的工作人员，应了解所操作焊机的结构和性能，能 严格执行安全操作规程，正确使用防护用品，并掌握触电急救的方 法。3 .焊接和切割盛装过易燃易爆物料（油、漆料、有机溶剂、脂等） 强氧化物或有毒物料的各种容器（桶、罐、箱等）、管段、设备必须 遵守化工企业焊接与切割中的安全相应的规定，采取安全措施, 并获得本企业和消防管理部门的动火证明后，才能进行焊接切割工 作。4 .工作地点应有良好的天然采光和局部照明并应符合TJ34企 业照

6、明设计标准的有关规定，保证工作面照度到达50lOOlx。5 .焊接工作地点的防暑降温及冬季采暖应符合TJ36工业设计电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全卫生标准的有关规定。6 .在狭窄和通风不良的地沟、坑道、检查井、管段、容器、半 封闭地段等处进行气焊、气割工作应在地面上进行调试焊割炬混合 气，并点好火，禁止在工作地点调试和点火，焊、割炬都应随人进 出。7 .在封闭容器、罐、桶、舱室中焊接、切割，应先翻开施焊工 作物的孔、洞，使内部空气流通，以防焊工中毒烫伤，必要时应有 专人监护，工作完毕和暂停时，焊、割炬和胶管等都应随人进出， 禁止放在工作点。8 .禁止

7、在带压力或带电压以及同时带有压力、电压的容器、罐、 柜、管道、设备上进行焊接或切割工作。在特殊情况下，需要进行 不可能泄压、切断气源工作时，应向上级主管安全部门申请，批准 后方可动火。9 .应防止由于焊接、切割中的热能传到结构或设备中，使工程 中的易燃保温材料,或滞留的易燃易爆气体发生着火、爆炸。10 .登高焊接、切割，应根据作业高度和环境条件，定出危险区电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全的范围，禁止在作业下方及危险区内存放可燃、易爆物品和停留人 员。11 .焊工在高处作业，应备有梯子、带有栏杆的工作平台、标准 安全带、安全绳、工具袋及完好的工具和防护用

8、品。12 .焊接、切割现场禁止把焊接电缆、气体胶管、钢绳混绞在一 起。13 .焊工在多层结构或高空构架上进行交叉作业时，应戴有符合 有关标准规定的安全帽。14 .焊接、切割用的气体胶管和电缆应妥善固定。禁止缠在焊工 身上使用。15 .在已停车的机器内进行焊接与切割，必须彻底切断机器（包 括主机、辅机、运转机构）的电源和气源，锁住启动开关，并应设置 “修理施工禁止转动”的安全标志或由专人负责看守。16 .直接在水泥地面上切割金属材料，可能发生爆炸，应有防火 花喷射造成烫伤的措施。17 .对悬挂在起重机吊钩上的工件和设备，禁止电焊或切割。如电力安全技术 I Power Safety Technol

9、ogy 电气安全必须这样做应采取可靠的安全措施，并经企业安全技术部门批准， 才能进行。18 .焊接、切割使用的气瓶或换下来用完的气瓶，应防止被现场 杂物遮盖掩埋。19 .露天作业遇到六级大风或下雨时，应停止焊接、切割工作。三、焊接作业的通风及防火标准L焊接作业的通风（1）应根据焊接作业环境、焊接工作量、焊条（剂）种类、作业分 散程度等情况，采取不同通风排烟尘措施（如全面通风换气、局部通 风小型电焊排烟机组等）或采用各种送气面罩，以保证焊工作业点的 空气质量符合TJ36中的有关规定。要防止焊接烟尘气流经过焊工的 呼吸带。（2）当焊工作业室内高度（净）低于3. 54m或每个焊工工作空间 小于200

10、nl3时，当工作间（室、舱、柜等）内部结构影响空气流动， 而使焊接工作点的烟尘及有害气体浓度超过相关规定时，应采取全 面通风换气。电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全(3)全面通风换气量应保持每个焊工57m3/min通风量。(4)焊接切割时产生的有害烟尘的浓度应符合车间最高允许浓 度规定。(5)采用局部通风或小型通风机组等换气方式，其罩口风量、风 速应根据罩口至焊接作业点的控制距离及控制风速计算。罩口的控 制风速应大于0.5m/s,并使罩口尽可能接近作业点，使用固定罩口 时的控制风速不少于12m/s,罩口的形式应结合焊接作业点的特点 选用。(6)采用下抽风

11、式工作台，使工作台上网格筛板上的抽风量均匀 分布，并保持工作台面积抽风量每平方米大于3600m3/h。(7)焊炬上装的烟气吸收器，应能连接抽出焊接烟气。(8)在狭窄、局部空间内焊接、切割时，应采取局部通风换气。 应防止焊接空间积聚有害或窒息气体，同时还应有专人负责监护工 作。(9)焊接、切割等工作，如遇到粉尘和有害烟气又无法采用局部 通风措施时，应采用送风呼吸器。电力安全技术 I Power Safety Technology 电气安全(10)选用低噪声通风除尘设施，保证工作地点环境机械噪声值不超过声压85dBo2.焊接、切割防火焊工在焊接、切割中应严格遵守企业规定的防火安全管理制度。根据焊接现场环境条件，分别采取以下措施：(1)在企业规定的禁火区内，不准焊接。需要焊接时，必须把工作移到指定的动火区内或在安全区内进行。(2)焊接作业的可燃、易燃物料，与焊接作业点火源距离不应小于 10m。(3)焊接、切割作业时，如附近墙体和地面上留有孔、洞、缝隙以及运输皮带连通孔口等部位留有孔洞，都应采取封闭或屏蔽措施。(4)焊接、切割工作地点有以下情况时禁止焊接与切割作业：堆存大量易燃物料(如漆料、棉花、硫酸、干草等)，而又不可能采取防护措施时。可能形成易燃易爆蒸气或积聚爆炸性粉尘时。易燃易爆环境中焊接、切割时，应按化工企业焊接、切割安