管线、设备打开管理程序.docx

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1、管线、设备翻开管理程序（新版）Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.（安全管理）单位：姓名：日期：编号：AQ-SN-0279化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全5. 7. 3管线、设备翻开作业应从设备或管线最小局部着手，以便 有效控制意外状况5. 7. 4在受管线、设备翻开作业影响的区域设置区域隔离

2、或警戒 线，禁止无关人员进入。5. 7. 5对含有剧毒物料的管线、设备翻开作业,所有进入到受影 响区域内的人员，应穿戴符合要求的个人防护装备；5. 7. 6对含有剧毒物料的管线、设备翻开作业,受影响区域外（位 于区域隔离或警戒线之外但能够看见工作区域）的人员，可不穿戴 个人防护装备，但必须确保能及时获取个人防护装备。5. 7. 7人员应防止站在翻开时管内物质可能喷出的位置5. 7. 8禁止在管线、设备翻开时同时撤除所有螺栓，以便在有意 外泄漏时可以立即重新锁紧。必要时准备防护罩防止喷溅。5. 7. 9松螺栓时应由远到近，如果设备内部有意外的蓄压那么可从 远离人员的开口处喷出，而不致直接伤及工作

3、人员。5. 7. 10当螺栓全部撤除前，应先松动法兰。5. 7. 11当法兰上的螺栓已严重腐蚀时，在翻开前必须先将腐蚀化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全螺栓换掉，更换螺栓时，应视同管线、设备翻开。5.7. 12翻开管接头时，应先松脱一半，然后从防止喷及人员方 向别离以确认管内无残留物。5.7. 13对于丝扣连接的管线、设备，翻开时先松开1-2丝，确 认无剩余压力和残液泄漏后，再小心别离。5. 7. 14撤除阀体固定螺栓前，管线必须排空而且阀门要处在开 位。5. 7.15球阀或柱塞阀可能会在阀体轴心积存压力及残液，而且 与阀体开关位置或临近管线压力无

4、关，不能依靠管线上的压力表来 判断其是否有压力。在撤除球阀或柱塞阀前，转至开的位置，而且 在排空后要开关几次，以确保阀内残压及残液已完全排空。5. 8管线、设备翻开许可期限5. 8.1有效期限不超过一个班次；作业超过一个班时间时,可申 请延期。但总期限不应超过作业许可证的期限。5. 8. 2延期后当班班组应在交接班记录中予以明确，确保班组间 的充分沟通。第10页化工安全技术化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全5. 9管线、设备翻开许可证的取消当发生以下任何一种情况时，属地单位和作业单位双方有责任 立即终止作业并告知批准人，取消作业许可证。假设要继续作业应重

5、 新办理许可证：5. 9. 1作业环境和条件发生变化；5. 9. 2作业许可证规定的作业内容发生改变；5. 9. 3现场作业与作业方案发生重大偏离；5. 9. 4发现有可能导致人员伤害的违章行为；5. 9. 5现场作业人员发现重大安全隐患；5. 9. 6事故状态下。5. 10管线、设备翻开许可证的关闭所有作业全部完成后，作业单位进行系统恢复。属地单位与作 业单位应对现场进行检查，确认：5. 10. 1相关作业已全部完成；5. 10. 2管线、设备满足操作条件；5. 10. 3环境符合要求；化工安全技术化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全5. 10. 4作业

6、区域内残留化学品被清理干净；5. 10. 5区域隔离或警戒线已移开。5. 10. 6经确认管线、设备翻开完成后，由作业申请人和批准人 签字后进行关闭。6管理系统6. 1复核与更新本程序应定期评审修订，最低频次自上一次发布之日起不超过3 年。6. 2培训和沟通本程序由直线组织负责组织培训和沟通。相关管理、维护和操 作人员都应接受培训。6. 3解释本程序由健康安全环保部负责解释。XXX图文设计本文档文字均可以自由修改第12页化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全管线、设备翻开管理程序（新版）说明：安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的

7、产 业。既然是一种产业，就要有产品的研制与开发，就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。1范围与应用领域目的为规范管线、设备翻开管理，控制风险，有效预防事故的发生,特制定本程序。1.1 适用范围本程序适用于安徽XX股份所属各单位以及为其服务的承包商。1. 3应用领域本程序应用于可能存在危险物料的封闭管线、设备的翻开作业。2参考资料作业许可管理程序工作安全分析管理程序化工安全技术化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全3术语和定义3.1管线、设备翻开为完成某项作业任务所进行的改变封闭管线、设备及附件的完 整性。管线、设备翻开主要

8、有以下方式（包括但不限于）3. 1. 1翻开法兰；3.1. 2从法兰上去掉一个或多个螺栓；3. 1.3翻开阀盖或撤除阀门；3. 1.4调换8字盲板；3. 1.5翻开管线、设备连接件；3. 1.6拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽；3.1. 7解开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润滑油管等;1.1. 8用机械方法或其他方法穿透管线、设备；1.9开启检查孔；3. 1.10互连管线的的撤除；1.11微小调整（如更换阀门填料）；化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全1. 12 其他。3. 2双重隔离凡符合以下条件之一的即为双重隔离：隔断阀关闭并加盲板或盲法兰。双阀一导

9、淋：双隔断阀关闭、双阀之间的导淋常开；3危险物料能够产生或带来危害的物质。如具有腐蚀性、毒性、易燃易爆 性、高温、低温、高压等能够对人体造成伤害的介质以及氧化物、 窒息物等。4职责本着“谁审批谁管理”的原那么各部门职责如下：3.1 健康安全环保部负责组织制定、管理和维护本程序。4. 2直线组织负责本程序的培训及组织落实。5管理要求1基本要求4.1.1 管线、设备翻开实行作业许可。化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全5. 1.2管线、设备翻开作业前应进行风险评估，采取安全措施。5. 1.3涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等的作业，必须 办理相关作业许可证

10、。5. 2管线、设备翻开许可证申请5. 2.1管线、设备翻开作业前，施工作业单位现场负责人必须办 理作业许可证和管线、设备翻开许可证。5. 2. 2管线、设备翻开许可证的式样参见附录A5. 2. 3许可证应附资料风险评估内容、结果作业方案现场作业人员资质及能力情况（相关安全培训或会议记录）其他相关资料。5. 2. 4属地单位接到申请后对许可证书面审查，组织作业方案进 行评审，确保全部风险能够消除或得到控制。必要时向主管部门寻 求技术支持。5. 3作业方案化工安全技术 I Chemical Safety Technology 化工安全作业单位根据工作内容编制作业方案。作业方案包括但不限于5. 3

11、.1描述识别出的风险内容及评估结果。风险评估应考虑的因素主要有：管线、设备中残留的物料及危害。例如在管壁吸附的残留物形成滞留性挥发，可能产生可燃或有 毒物质，在管线翻开后，未恢复之前，应保持与大气相通，防止形 成负压或爆炸环境，如有这种可能应制定周密的预防计划。作业过程中潜在危险分析和控制措施。例如在管线、设备翻开前应从最坏情形的角度考虑管线、设备 内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。作业人员的工作习惯、经验及能力。受影响的区域，管线、设备翻开的具体位置。5. 3. 2描述管线、设备翻开影响的区域。5. 3. 3具体描述排空、置换、清洗计划以及隔离方式、关闭的阀 门、排空点和上锁点等

12、，提供示意图；5. 3. 4必要的安全措施，包括个人防护装备的要求、液、气泄漏化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全的控制设备、工具的要求等；5. 3. 5风险控制措施以及必要时的应急预案（包括对进入管线、 设备翻开可能影响区域的人的控制）；5. 3. 6与作业有关的设备、工具、材料5. 4清理5.4. 1施工作业前，属地单位根据作业方案要求，对需要清理的 管线、设备中的危险物料进行处理，可采用排空、冲洗、吹扫、置 换等方法，确保管线、设备内危险物料的风险已降低到可接受的水 平。5. 4. 2清理完毕后，由属地单位清理人员关闭相应阀门，并执行 上锁挂签管理程

13、序。5. 4. 3假设管线、设备清理不符合作业要求，应由属地单位重新清 理，直到满足要求为止。5. 5隔离隔离应满足以下要求：5. 5.1隔离执行上锁挂签管理程序。化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全5. 5. 2对危险物料的隔离需采用双重隔离。隔离方法的选择取决 于隔离物料的危险性、管线、设备系统的结构、管线、设备翻开的 频率、因隔离（如吹扫、清洗等）可能产生泄漏的风险等。5. 5. 3双阀隔离系统内的阀门必须保持开启，防止在管线、设备 内留存危害物料；5. 5. 4对于物料同时存在多种危害的（蒸汽、电伴热、冰、酸） 管线、设备，在隔离时应考虑隔离的次序

14、和步骤。5. 5. 5所有盲板、盲法兰应挂牌，属地单位提供标注阀门、盲板、 盲法兰位置和状态的图表，以便于识别阀门、盲板状态（可采用上 锁点清单、盲板图、现场示意图、工艺流程和仪表控制图等形式）；5. 6管线、设备翻开许可证批准5. 6.1审批单位组织作业单位和相关人员现场确认,确认符合要 求后批准管线、设备翻开许可证。假设审查未通过，重新申请作业许 可证时应附有查出问题的解决方案。5. 6. 2现场确认的工作内容包括但不限于：现场作业人员资质及能力情况化工安全技术化工安全技术Chemical Safety Technology 化工安全有关阀门、管线、设备开关状态；与作业有关的设备、工具、材料已落实系统隔离、置换、吹扫、检测合格个人防护用品已落实安全消防设施、应急措施其他安全措施已落实沟通及交底已落实5. 7管线、设备翻开作业管线、设备翻开前并不能完全确认已无危险，所有的管线、设 备翻开都被视为具有潜在的液体、固体或气体等危险物料意外释放 的可能；危害识别和合适的清洁工作是保护作业人员安全基本控制 手段，个人防护只是作为第二手段；5. 7.1管线、设备翻开作业过程中如发现现场工作条件与作业方 案不一致，应停止作业并重新进行分析，完善作业方案，办理相关 作业许可证。5. 7. 2有些残留物质会因冷凝固化而膨胀，因此应在管线、设备 翻开后及时清理残留物。