印刷厂（印务公司）作业活动风险分级管控清单.docx

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1、xxxx印务有限公司作业活动风险分级管控清单编制:审批:日期：作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别可能发 生的事 故类型 及后果管控措施管 控 层 级责任 单位责任人备 注编zny 号类 型名称序号名称工程 技术措施管理措施培训 教育 措施体护施 个防措急置施 应处措8操作及作业活动切纸、 裁切作 业1r作业平台有杂物四级蓝色其他伤害制定设备安 全操作规 程，作业前 进行检查安全培 训合格 后上岗卤 位作业UU /JU 冈位2作业 中1、切到滑刀、连刀手 部切伤，压纸器手部挤 压2、换刀时切刀滑 落砸伤、切伤四级蓝色机械伤 害、物体 打击自有行 程开 关，光 栅保护

2、装置查作杳开保急安发即其 检人，检程栅、，立更保有 周工为月行光置钮示题或确、 每次行每欠 装按标词户 备 LT冬护停全加倒演完她员工培 训合格 后上 岗，每 年在教 育置紧停按 设有急止钮岗 位作业M-i /JU 冈位3未关闭电源清理设备四级蓝色机械伤害制定设备安 全操作规程员工培 训合格 后上岗UU 冈 位作业 岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事风 险可能管控措施管控责任责任人备编 r/|nj号类型名称序 号名称件分 级工程技术措施管理措施培训 教育 措施体护施 个防措急置施 应处措单位注1作业前设备带病运行或设 备内有剩余料蓝色岗位其他 伤害制定设备安 全操作规 程

3、，作业前 进行检查安全培 训合格 后上岗岗位作业UU /JU 冈位9操作及作业活动制图、制 版、显即 作业2作业中模版调整、更换掉 落造成脚部或肢体 砸伤蓝色岗位械 、体击 机伤害物打1 .每周检查 一次工人作 业行为，2 .每月检查 一次限位保 护装置置、急停 按钮、安全 标示，发现 问题立即维 护或更换， 确保其完 备、有效；培格每教 工合上，在 员训后岗年育置紧停按 设有急止钮岗位作业 岗位3作业后未关闭电源清理设备蓝色岗位机械 伤害制定设备安 全操作规程员工培 训合格 后上岗LXJ 冈 位作业 岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在 事件评 价 级 别风险 分级匕匕三事

4、 U= 育4博女为界 可发的故型后管控措施管 控 层 级责任单位责任人备 注编zny 号类 型名称序号名称工程 技术措施管理措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施10操作及作业活动覆膜作 业1作业 前未对设备安全性进 行检查四级蓝色其他 伤害制定设备安全操 作规程，作业前 进行检查安全培 训合格 后上岗L-U 冈 位作业岗位2作业 中未佩戴劳动防护用 品碰触覆膜的产品四级蓝色械 、烫 机伤害灼1 .每周检查一次 工人作业行 为，2 .每月检查一次 限位保护装 置置、急停按 钮、安全标示， 发现问题立即维 护或更换，确保 其完备、有效；员工培 训合格 后上 岗，每 年在教 育岗 位作

5、业岗位3业 作后未关闭电源清理设 备四级蓝色械害 机伤制定设备安全操 作规程员工培 训合格 后上岗岗 位作业闵位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的 事故类型及 后果管控措施管 控 层 级责任单位责任人备 注编zny 号类 型名称序号名称工程 技术措施管理 措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施11操作及作业活动折页、配页作 业1也 仲前未清理设备杂物四级蓝色其他伤害制定设 备安全 操作规 程，作 业前进 行检查安全培 训合格 后上岗参见灼 机械伤 害场处 置方案岗 位作业岗位2作业 中违规用手拿印刷品四级蓝色机械伤害、触 电设备外 壳接

6、地 可靠， 操作手 柄绝缘 性良好设全规 定安作 制备操程培格每教 工合上，在 员训后岗年育参见机 械伤害 现场处 置方案UL4 冈 位作 业冈位3也 件后未关闭电源清理设备四级蓝色机械伤害设全规 定安作 制备操程员工培 训合格 后上岗参见机 械伤害 现场处 置方案岗 位作业岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的 事故类型及 后果管控措施管 控 层 级责任单位责任人备 注编zny 号类 型名称序号名称工程 技术措施管理 措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施操作及：储气罐1作业 前设备未自检，管道连接 不牢固，电气设备有老 化，线头裸露

7、等情况蓝色岗位其他伤害、触 电设备接 地良好操作工 持证上年在培 训教育L-U 冈 位作业岗位12作业活动作业2也 件中1、安全附件如压力 表、压力阀损坏，不能 正确指示压力值2、员工巡检没有佩戴 劳动防护用品蓝色LXJ冈位容器爆炸附铅储管接减置 全有，罐连有装 安件封气道处震附压、阀 全如表力检 安件力压定操作工 持证上 岗，每 年培训 在教育耳塞参照容 器爆炸 现场处 置方案岗 位作业岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风险分级可能发生的 事故类型及 后果管控措施管 控 层 级责任单位责任人备 注编zny 号类 型名称序号名称工程 技术措施管理 措施培训 教育

8、 措施体护施 个防措应急 处置 措施13操作及作业活动装订1也 仲前未清理设备杂物四级蓝色其他伤害制定设 备安全 操作规 程，作 业前进 行检查安全培 训合格 后上岗参见灼 机械伤 害场处 置方案岗 位作业岗位2作业 中未将纸张对齐，未推到 正确位置，违规触摸设 备外壳四级蓝色机械伤害、触 电设备外 壳接地 可靠， 操作手 柄绝缘 性良好制定设 备安全 操作规 程员工培 训合格 后上 岗，每 年在教 育参见机 械伤害 现场处 置方案UL4 冈 位作 业冈位3也 件后未关闭电源清理设备四级蓝色机械伤害设全规 定安作 制备操程员工培 训合格 后上岗参见机 械伤害 现场处 置方案岗 位作业岗位作业活

9、动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风 险 分 级可能发生 的事故类 型及后果管控措施管控层级责任单位责任人备 注编 r/|nj号类型名称序号名称工程技术措施管理 措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施操作及作业活动1业 作前未将设备防止在平整地 面上，设备未固定四级蓝色其他伤害制定设 备安全 操作规 程，作 业前进 行检查安全培 训合格 后上岗参见灼 机械伤 害场处 置方案岗 位作业岗位14打包作 业2作业 中作业动作不规范，手放 置在紧固区域，打包设 备未顺平整四级蓝色机械伤害、 触电设备外壳接 地可靠，操 作手柄绝缘 性良好制定设 备安全 操作规 程培格每

10、教 工合上，在 员训后岗年育参见机 械伤害 现场处 置方案岗 位作业岗位3作业 后未关闭电源清理设备四级蓝 色机械伤害制定设 备安全 操作规 程员工培 训合格 后上岗参见机 械伤害 现场处 置方案1 1 冈 位作 业 LO 冈 位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事 件价别 评级风险分级可能发生的 事故类型及 后果管控措施管控 层级责任 单位责任 人备注编号类型名称序号名称工程技 术措施管理措施培训教育措 施体护施 个防措应急处置措施1作作舌 操及也动有限空 间作业1办理作业 票，设置专 人监护二级橙色中毒和窒息L办理有 限空间作 业证；2.安全互 助体系： 班组实行 安全互保

11、 制度，确 定互保对 象，明确互保 职责；3.进入炉 体前进行 气体检 测，合格 后，进行 作业：1.严格执行 新员工 三级”安全 教育及每年 不少于20学 时再教育； 2.每周进行 一次 班组安全活 动；3.每两 个月至少进 行一次 安全操作规 程考试4. 定期组织管 理人员对员 工进行现“一对一指 导、帮扶配备 了正 压呼 吸器 、安 全 绳、出现事 故后， 首先救 人，根 据情况 拨打 120, 及时向 公司领 导汇报公司公司2吹风机往炉 内吹风检测 含氧量炉内含氧量不够 造成危害，有毒 有害气体浓度过 高二级橙色中毒和窒息氧气检 测仪公司公司3穿戴劳动防 护用品作业存在有毒有害气 体二

12、级橙色中毒和窒息公司公司作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在 事件评价级别风险 分级可能发生 的事故类 型及后果管控措施管控层级责任单位主 贝 任 人备 注编 号类型名称序 号名称工程技术措施管理措 施训育施 培教措个体防 护措施应急处置 措施2操作及作业活动时电业 临用作1办理临 时用电 工作 票，设 专人监 督无人监督，意 外合闸四级蓝色触电现场挂警示 牌了安作，气安理，同选口，明定 定工操程电业管度不业对具了规 制电全规及作全制对作用工有确常行电安操规及气业全理度培，对训果行落 日进了工全作程电作安管制的训并培效进了实工作 服、安 全帽、 电工手 套、绝 缘鞋等1、迅速 切

13、断电 源，或者 用绝缘物 体挑开电 线或带电 物体，使 伤者尽快 脱离电 源；2、将伤 者移至安 全地带；3、发现 火情，立 即用消防 器材灭 火；岗位作业岗位2合闸设备本身带 电，未使用绝 缘工具四级蓝色触电、机 械伤害现场挂警示 牌w冈位作业岗位3作业设备带电，能 量未锁住四级蓝色触电，机 械伤害现场挂警示 牌W冈位作业岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风 险 分 级可能发生的 事故类型及 后果管控措施管 控 层 级责任单位责任人备注编 r/nu号类型名称序号名称工程 技术措施管理 措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施3操作及作业活动维作 检修

14、业1也 仲前选用工具不当四级蓝 色其他伤害定补业作程 制修作操规于事业人进安培教 对从作的员行全训育生故参公触或械害场置案 发事后照司电机伤现处方岗 位作业岗位2作业 中没有佩戴必要的劳 动防护用品四级蓝 色触电/机械 伤害UU 冈 位作 业 岗 位3业 作后作业工具没有规 整，修补好的产品 没有归位四级蓝 色其他伤害岗 位作业岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风 险 分 级可能发 生的事 故类型 及后果管控措施管 控 层 级责 任 单 位责任人备注编 r/nu号类型名称序号名称工程技 术措施管理措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施4操作及作业活动

15、叉车作 业1原材料装卸1 .货叉摆动对作业区域 内人员造成插伤、碰 伤；2 .货叉落地造成人员脚 部砸伤；3 .叉车移动时，超 载、速度过快或转弯过 急、爆胎等导致翻车：4 .叉车误操作导致货架 坍塌，造成砸伤、碰伤5 .车辆烟气造成火灾事 故四级蓝色车辆伤 害、火 灾叉车自有 安全装车:M车 制动器、 各种指示A J、叭、倒车 蜂鸣、行 车闪 光灯、大 灯、叉齿 定位销、 后视镜、 护顶架、 双义靠背1 .委托特 种设备检 验检测机 构，每两 年进行一 次叉车检 测；2.制定叉 车安全操 作规程；3.非叉车 司机严禁 操作叉 车，持 证上岗；4.叉车应 做好防火 措施，如 安装防火 帽上每教

16、训 证，在培 持岗年育车 员 全防 服 叉 人 安、全、手、作 为操作配备帽砸安鞋线套工等参照公 司车辆 伤害应 急预案岗 位作业岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风 险 分 级可能发生的 事故类型及 后果管控措施管控层级责任单位责任人备 注编 *-/ny号类型名称序号名称工程 技术措施管理 措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施1作业 刖办理作业票级黄色其他伤害动作人进定安教 对火业员行期全育照司关急置案 参公相应处方乍间车间5及作业活动火 作业2作业 中现场未规整，人员 无证，无认监管级黄 色火灾，触电火业作程 动作操规缘缘套 绝鞋绝手车 间车

17、间30未清理现场级黄色火灾车 间车间作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件风 险可能发生的管控措施责备编 *-/ny号类型名称序号名称-级别分 级事故类型及 后果工程 技术措施管理 措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施任 人注操作及作业活1半成 品送 入提 升机1、门没有关严就开 始提升作业。2、人 员不撤离提升机四级蓝色高处坠落联锁 装置员培合上，年一 人经训格岗每，招2体 处落 参物打击高哈、岗 位作业岗位6提升作 业2提升1、超限位提升2、超重提升四级蓝色其他伤害联锁 装置定备全作程 制设安操协L-U 冈 位作业岗位3半成 品运 出1、提升机没有停稳 就进入

18、卸货2、在提升机上过长 时间逗留四级蓝 色高处坠落联锁装置在教急案 应预岗 位作业岗位作业活动风险分级管控清单风险点作业步骤危险源或潜在事件评价级别风 险 分 级匕匕t算桧7女艮EDAt一! 巨7T 可发的故型后管控措施管控层级责任单位责任人备 注编 r/|nj号类型名称序号名称工程技术措施管理措施培训 教育 措施体护施 个防措应急 处置 措施7操作及作业活动印刷作 业1业 作前油墨存、取、使 用不规范，车间 通风不良，遇明 火起火、爆炸四级蓝色灾它炸 火其爆1.车间划设 油墨存放 区，设防爆 油墨存放 柜、调墨 柜及通风、 防静电接 地设施；2 .四色印刷 机设机械 通风设施：3 .车间照明

19、 采用防爆灯 具1 .油墨即买 即用；2 .车间物品 禁止乱堆乱 放；3 .如设备维 修需焊接， 应按照要 求，实施动 火作业管 理；4 .每周检查 生产人员作 业行为；5 .每月检查 一次可见 的、物的管 控措施状 态：机械通 风设施是否 正常、安 全标志是否 缺失，灭火.利用 班前（后） 会、安 全活动 月（日）急演练岗位配 备火灾逃生 面具1.车间 设干粉 灭火 器；2.厂区 就近设 置消防 水泵、 消防水 池UU 冈 位作 业 U1J 冈 位器使用压力 是否正常 等；2佗中取纸不慎接触牙排造成 手部碰伤、绞伤；上 纸、落纸托板下落挤压 脚部；滚筒擦拭时，滚 筒转动造成手部、上臂 绞伤四

20、级蓝色机械 伤害1 .上纸、落 纸，印刷机 机自有限位 装置；2 .印版滚筒 擦拭，印刷 机自有点动 开关、墨柜 保护挡板；3 .设备转动 部分自有防 护罩1 .每周检查 一次生产人 员安全作业 行为；2 .每月检查 一次可见 的、物的管 控措施状 态：安全标 志是否缺 少、防护罩 是否完好 等员工培 训合格 后上 岗，每 年在培 训岗位配 备工作服各台印 刷机自 有急停 按钮岗 位作业岗位3俨使用油墨、稀释剂、清 洗剂、润版液等，皮肤 或眼睛接触可造成化学 性灼伤，呼吸道吸入可 造成职业性化学中毒或 其他损伤四级蓝色中毒 和窒AS、 灼伤1、车间划 设油墨存放 区，设油 墨存放柜、 倜墨柜，并 设通风设 施；2.印刷机 上方设机械 通风设施1.每周检查 一次生产人 员作业行 为；2.每月对通 风设施、安 全标示、职 业病危害告 知卡、防护 用品进行一 次检查，发 现问题立即 维护或更 换，确保其 完备、有 效；员工培 训合格 后上 岗，每 年在培 训口罩岗 位作业岗位