K74 060—K74 060挡土墙施工组织设计方案.docx
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1、K74+060K74+060挡土墙施工组织设计方案左侧路肩挡土墙施工组织设计一、工程概况:左侧防护使用路肩挡土墙防护,挡土墙墙高米至米不等,墙身厚米至米不等;挡土 墙墙高小于米使用浆砌片石共计3096. 42m:挡土墙墙高大于米使用片石碎共计3;挡土墙每隔米米设一道2cm宽沉降伸缩缝,挡土墙的基础底面应埋置在地面线下列 不小于50cm,若受水流冲刷应埋在冲刷线下列,地基应力浆砌片石挡土墙为、片石碎挡 土墙为。二、施工机械及人员安排:、施工机械设备见进场设备报验单、人员安排三、施工计划安排:序号人员人数备注管理人员技术人员施工人员根据现场情况安排一支施工队伍进行施工,具体施工计划安排见下表年 月
2、年 月年 月旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬基础墙身四、要紧施工方案:、对材料的要求石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落与裂纹的石块,块体的中部厚度不宜 小于150mm。片石中部厚度不应小于200mm;石砌体各部位所用石块要大小搭配使用,不 可先用大块后用小块。砌筑前,应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质,必要时用水清洗后方可使用。石砌体可使用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛 石与通过加工的块石,其强度等级均应不低于。石砌体所用砂浆为水泥砂浆,其品种与强度等级应符合设计要求。、施工准备审核图纸,计算放样资料;制作坡度架,准备施工机械设备;现场施工放样,测放操纵桩,护桩
3、。、片石砌体施工片石基础施工按设计图纸标高、尺寸使用机械开挖基坑,人工配合,当挡土墙内路基为挖方且自 然坡度能满足挡土墙内边坡,则挖土顺坡后再行砌筑;当自然坡度不能满足,则需挖台阶, 挡墙施工完毕后,按要求分层回填。砌毛石基础应双面拉线,使用“铺浆法”砌筑(即先铺砂浆,再摆砌石块,最后砂 浆填缝、填塞小石块于大缝中)。砌第一皮最底层毛石基础时,按所放的基础边线砌筑, 先在基坑底铺设砂浆,再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上;第二皮以上各皮则按 准线砌筑;砌筑每一皮片石时,应分皮卧砌,并应上下错缝、内外搭砌,不得使用先砌外面的 石块后再进行中间填心的砌筑方法,石块之间的较大缝隙不得使用先填塞碎
4、石块后塞砂浆 或者干填碎石块的方法;片石基础的灰缝厚度宜为-30mm,砂浆应饱满,大小石块间均不得有直接接触或者 无砂浆的现象。片石基础的每一皮内均应每隔2m长设置一块拉结石。基础宽度小于、等于400mm 时,拉结石长应与基础宽度相同;基础宽度大于400nlm时可使用两块拉结石内外搭接砌 筑,其搭接长度不应小于150nlln,且其中一块长度不应小于该皮基础宽度的。片石基础的转角处与交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时应留斜槎,斜槎长度不应 小于其高度,斜槎面上的毛石不得用砂浆找平;在斜槎处继续接砌片石基础时,应先将斜 槎石面清理干净、浇水润湿后,方可砌筑。()每皮为一工作层,工作层中水平缝应大致找
5、平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不 的超过两皮.片石墙体施工砌筑毛石墙,使用“铺浆法”,顺墙面线支立好坡度架,沿坡度架双面拉准线,第一皮按墙边线砌筑,以上各皮均按准线砌筑。毛石墙的第一皮、转角处、交接处、沉降缝处,应用较大的平毛石砌筑。灰缝厚度 宜为-30mm,砂浆饱满,不得有干接、空缝现象;石缝间较大空隙应先填砂浆后塞碎石块。毛石墙应分皮卧砌,各皮石块利用其自然形状,经适当凿打修整,使之能与先砌石 块基本吻合,搭砌紧密,上下错缝,内外搭砌,不得使用侧立石块与外侧,中间填心的砌 法。毛石墙上,不得有尖石向下或者斜尖向外的铲口石、上宽下尖三角形的斧刃石与仅在 两端搭在下面石块上的过桥石。毛
6、石墙务必设置拉结石,拉结石应均匀分布,相互错开,通常每0.7m2墙面至少设 置一块,且同一皮内的拉结石中间距离不大于2m。墙厚等于或者小于400mm时,拉结石长 度应与墙厚相等;墙厚大于400mm时,可用两块拉结石两面搭砌,搭接长度不小于150mm, 且其中一块的长度不应小于墙厚的。浆砌片石挡土墙每天的砌筑高度不应超过1. 2m。砌筑挡土墙时,除应满足上述要求外,还应注意下列几点:每砌皮毛石为一个分层 高度,应找平一次;每皮应大体找平,外露墙面的灰缝宽度以-30mm为宜,上下皮毛石的竖 向灰缝应相互错开80mm以上斜向通缝不许超过两层;挡土墙泄水孔为6 10cm,间距米, 上下交错布置;地面线
7、以上挡土墙后面设30cm砂砾垫层,砂砾垫层与底部应用米厚的 胶泥(或者其他不透水材料)封闭,以防止水下流。()砌体勾缝使用凸缝,勾缝砂浆不低于,且勾缝砂浆嵌入砌缝不小于2cm,当不足 2cm时,应掏槽够2cm.()沉降缝应上下贯穿、竖直、且与基础沉降缝对齐,沉降缝中严禁有砂浆、石块等 杂物。砌体每隔-2M就填塞一次沥青。沉降缝从露面应勾-3cm顺直缝。()砌体施工完毕后墙背应大致找平,不平整处应以砂浆找平,然后再回填土。、片石碎挡土墙施工施工要求浇注税前,应对支架、模板、钢筋与预埋件进行检查,并做好记录,符合设计要求后 方可浇注。模板内的杂物、积水与钢筋上的污垢应清理干净。模板如有缝隙,应填塞
8、严密, 模板内面应涂刷脱模剂。浇注税前,应检查碎的均匀性与坍落度。自高处向模板内倾卸碎 时,为防止硅离析,应符合下列规定:4. 1.1从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m,以不发生离析为度。4. 1.2当倾落高度超过2m时,应通过串筒、溜管或者振动溜管等设施下落;倾落高度超过10m时应设置减速装置(在串筒的不一致高度设多向挡板)。4. 1.3在串筒出料筒下面,碎堆积高度不宜超过1m。浇注碎使用插入式振动器时,移动间距不应超过振动器作用半径的倍;与侧模应保持的距离;插入下层碎;每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒;应避免振动棒碰撞 模板、钢筋及其他预埋件。对每一振动部位,务必振动到该
9、部位碎密实为止。密实的标志是碎停止下沉,不再冒 出气泡,表面呈现平坦、泛浆。碎的浇注应连续进行,如因故务必间断时,其间断时间应小于前层碎的初凝时间或者 能重塑的时间。碎的运输、浇注及间歇的全部时间不得超过表的规定,当需要超过时应预 留施工缝。碎的运输、浇注及间歇的全部同意时间施工缝的位置应在硅浇注之前确定,宜留置在结构受剪力与弯矩较小且便于施工的部役强度等级气温不高于气温高于位,并应按下列要求进行处理:()应凿除处理层碎表面的水泥砂浆与松软层,但凿除时,处理层碎须达到下列强度:洗凿毛时,须达到;用人工凿除时,须达到;用风动机凿毛时,须达到;()经凿毛处理的碎面,应用水冲洗干净,在浇注层次碎前,
10、对垂直施工缝宜刷一层 水泥净浆,对水平缝宜铺一层厚度为的:的水泥砂浆。()施工缝为斜面时应浇注成或者凿成台阶状。()施工缝处理后,须待处理层位达到一定强度后才能继续浇注碎。需要达到的强度, 通常最低为,当结构物为钢筋碎时,不得低于。在浇注过程中或者浇注完成时,如碎表面泌水较多,须在不扰动已浇注碎的条件下, 采取措施将水排除。继续浇注役时,应查明原因,采取措施减少泌水。结构碎浇注完成后,对碎裸露面应及时进行休整、抹平,待定浆后再抹第二遍并压光 或者拉毛。当裸露面面积较大或者气候不良时,应加盖防护,但在开始养生前,覆盖物不 得接触磴面。浇注碎期间,应设专人检查支架、模板、钢筋与预埋件等稳固情况,当
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