车间年终总结4篇_1.docx
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1、车间年终总结4篇车间年终总结4篇总结在一个时期、一个年度、一个阶段对学习和工作生活等状况加以回顾和分析的一种书面材料,它在我们的学习、工作中起到呈上启下的作用,不如马上行动起来写一份总结吧。我们该怎么写总结呢?以下是我整理的车间年终总结4篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。车间年终总结 篇120xx年,是我来到国华公司的第一个年头,在公司各级领导的亲切关怀和正确领导之下,我圆满完成了实习队支配的各项任务,现就自己一年来的工作和学习,做一个总结,便于梳理,有助于自己在下一步学习过程中,改正缺点,接着进步。一、20xx年主要工作回顾:1、完成主要工作20xx年我参与了港电组织的两次深化电厂
2、的专业培训,通过自己的努力学习,我抓住重点,找出与原来机组不同之处,进行重点攻关,达到了公司的各项培训要求。20xx年 2月23日到达国华沧东电厂4月7日结束,为期43天的沧东电厂就地实习,实习期间我们一行20个人,分到热工专业车间炉控和机控两个班组,跟踪了沧电二期机组的调试,期间正赶上沧电一期机组的各种临修和小修。在这43天的时间里,我首先广泛收集沧东电厂热工专业的资料,包括就地热控设备的说明书和集控限制系统的的各种文字记录。20xx年 4月9日到达华电望亭电厂5月27日结束,为期48天的望亭电厂就地实习。20xx年下半年主要参与了八辅热工设备的招评标工作。2、总结阅历在望亭电厂参与调试期间
3、,我和设备厂家通过沟通,广泛收集厂家的资料。通过这些资料的收集和探讨,我渐渐对上汽的汽轮机限制有了总体的相识,就在日常的巡检当中我仔细视察发觉了很多与原先机组的不同之处。1、送风机入口无暖风器运用的是从大风箱引出的再循环管路2、送风机和一次风机风机电机无油站,依据机务专业人员的说明是因为其运用的是滚动轴承而不是滑动轴承。3、上汽无调整级,因此协调的逻辑没有运用调整级压力计算出来的能量需求,同时上汽机组也就无蒸汽流量的参数进行监视。4、直流锅炉无汽包,但是有启动分别器,在湿态运行的时候就是亚临界的限制手段,一旦转换为干态运行就完全与汽包炉不同的限制手段。5、我仔细探讨了微油与等离子的区分,我个人
4、认为等离子更有效和节能。6、上汽的机组设置了低加疏冷器,七号和八号低加疏水干脆进低加疏冷器。7、上锅和上汽的机组设置低加疏水泵和储水箱疏水泵打至凝汽器,与我以前亚临界机组区分挺大。8、上汽总计九个油动机,主要区分在于增加了补汽阀,更利于机组的一次调频和机组调压的稳定性。9、上汽的汽轮机设置了凝汽器立管和凹凸压扩容器,并且和凝汽器分体安装。10、上汽的deh范围广,因为西门子要实现一键启动,在整个顺控过程中运行参加的操作只有两步,deh将整个顺控操作涉及的步序都进行组态在相同的限制器中实现了数据的快速采集,假如deh只进行调门的限制与逻辑组态,而其它涉及的子组都通过与dcs进行通讯从而获得数据的
5、话,实现全程自动就比较困难。11、望亭的吹灰程序采纳与主机系统进行分别独立,减轻了dcs的测点负担,只与dcs进行通讯,而且省煤器采纳压缩空气声波吹灰,与激波吹灰和空气炮有比较大的区分。12、炉膛火焰电视不是对称布置炉左中部有一个,炉右下部有一个,这种非对称布置的结构。我还是第一次见到。上汽热力机组的除氧器布置在汽机平台以上。13、望亭机组大小机tsi采纳韦伯公司生产的vm600监测系统和阿尔斯通的s8000振动分析系统。14、上汽66万超超临界汽轮机有背包减温,相当于低旁二级减温。15、上汽机组没有opc超速电磁阀,而是运用电子超速爱护系统,无机械超速和紧急遮断电磁阀。16、望亭机组未设胀差
6、测点,而是在#5轴承处设置低压缸缸胀。同时也没有设置偏心测点,偏心靠计算得出。17、汽轮机组无主油泵,采纳的是交直流油泵始终处于运行状态。18、望亭汽轮机组盘车是液压盘车,手动盘车在#3轴承处。20、望亭汽轮机组中学压分缸无bdv,以前我们实行中学压缸合缸,中间设置了紧急泄放阀。21、高排逆止阀有两个,不同也以前机组采纳一个高排逆止阀。22、望亭机组采纳变频凝聚水泵限制,有利于机组的经济性。23、望亭汽轮机组大小机eh油站分别独立,有效地削减了系统之间由于相互交叉引起的担心全因素。24、望亭锅炉在燃尽风挡板处设有燃尽风水平摆角,更有利于燃尽风的限制和限制燃烧的充分性。车间年终总结 篇2引言xx
7、年2月23日xx年2月24日,我们参观了绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司。经过对工厂、车间的亲身走访,我对所学的专业有了进一步的了解;使我初步了解印染厂加工的常见纺织品;同时,我们的领队老师也给我们讲解了很多染整加工中的工艺流程及特定过程中所需的工艺条件、基本设备。通过这次使我不但增加了理论水平,还要提高了我运用理论学问去解决实际的生产的问题的实力。实习完毕后,我又搜寻和查阅了相关的资料,加深了对专业学问的了解,并详细了解了几类纺织品的染整工艺加工过程,初步理解了轧染的基本工艺流程。下面我就举棉织物的轧染和丝绸的印花加工两例进行分析。织物染色基本工艺织物的染色方法主要分浸染和轧染。浸染
8、是将织物浸渍于染液中,而使染料渐渐上染织物的方法,它适用于小批量多品种染色。绳状染色、卷染都属于此范畴。轧染是先把织物浸渍于染液中,然后使织物通过轧辊,把染液匀称轧入织物内部,再经汽蒸或热熔等处理的染色方法,它适用于大批量织物的染色。染色是在肯定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。用于棉织物染色的染料主要有干脆染料、活性染料,还原染料、可溶性还原染料、不溶性偶氨染料、硫化染料等。绍兴志仁印染厂主要是对棉麻、粘胶织物的染色以轧染为主,而杭州华泰丝绸印染集团主要是对真丝织物的印花为主。棉织物的轧染加工和丝绸的印花加工连续轧染一般分为练漂、染色、印花、整装四个,主要生产车间。一、基本设备
9、:练漂设备(前处理):烧毛机(气体烧毛机、铜板烧毛机)、煮练机(平幅、绳状)、氧漂机、氯漂机、丝光机。染色设备:热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色皂洗机。印花设备:平网印花、圆网印花、滚筒印花、转移印花、数码印花。整装设备:定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、预缩机、码剪机。二、工艺流程:棉织物原布检验翻布打印缝头烧毛(退浆)煮练漂白丝光烘干)。烧毛:烧毛的目的在于烧去布面上的绒毛,使布面光滑美观,并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及印花疵病。织物烧毛是将织物平幅快速通过高温火焰,或擦过赤热的金属表面,这时布面上存在的绒毛很快升温,并发生燃烧,而布身比较紧密,升温较慢,在未升到着火点时
10、,即已离开了火焰或赤热的金属表面,从而达到烧去绒毛,又不操作织物的目的。退浆:纺织厂为了顺当的织布,往往对经纱上浆以提高强力和耐磨性。棉织物上的浆料可采纳碱退浆、酶退浆、酸退浆和氧化剂退浆等方法,将其从织物上退除。煮练:棉织物经退浆后,大部分浆料及部分自然杂质已被去除,但还有少量的浆料以及大部分自然杂质还残留在织物上。煮练是利用烧碱和其他煮练助剂与果胶质、蜡状物质、含氮物质、棉籽壳发生化学降解反应或乳化作用、膨化作用等,经水洗后使杂质从织物上退除。 漂白:棉织物经煮练后,由于纤维上还有自然色素存在,其外观不够雪白,用以染色或印花,会影响色泽的艳丽度。漂白的目的就在于去除色素,赋于织物必要的和稳
11、定的白度,而纤维本身则不受显著的损伤。棉织物常用的漂白方法有次氮酸钠法、双氧水法和亚氯酸钠法。 丝光:丝光是指棉织物在室温或低温下,在经纬方向上都受到张力的状况下,用浓的烧碱溶液处理,以改善织物性能的加工过程。棉织物经过丝光后,由于纤维膨化,纤维纵向自然扭转消逝,横截面成椭圆形,对光的反向更有规律,因而增进了光泽。染色:染色是借染料与纤维发生物理或化学的结合,或用化学方法在纤维上生成颜料,使整个纺织品具有肯定色泽的加工过程。染色是在肯定温度、时间、ph值和所需染色助剂等条件下进行的。染色产品应色泽匀称,还须要具有良好的染色牢度。整理:棉织物整理包括机械和化学两个方面。前者有拉幅、轧光、电光、轧
12、纹以及机械预缩整理等。后者有松软整理,硬挺整理、增白整理以主防缩防缩整理等。感想和体会当我参观完绍兴志仁印染厂、杭州华泰丝绸印染有限公司,不但深化了课堂学问,还得到了很多课堂上学不到的东西。在学习了染整工艺过程后,参观了工厂的染整的整个过程,熟识了基本工艺过程和染整设备,对今后的学习和工作确定会有很大的帮助。心理感觉压力很的,离找工作的日子越来越近,虽然那些公司的环境不是很好,但体验到了工作的生活,发觉自己今后要学习的东西还许多,我会在以后的学习中更加努力,学到更多的学问,然后努力工作,绽开自己新的生活旅程!车间年终总结 篇3自入职公司以来,始终从事一线修理电工工作,多年来,我严格要求自己,兢
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