磷化工行业衬胶管道施工技术研究.docx

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1、磷化工行业衬胶管道施工技术研究摘要：本文结合120万吨/年缓控释肥一期30万吨/年磷酸装置EPC总承包工程的实际施工阅历，具体介绍了衬胶管道预制段、调整段的选择方法，衬胶管道硫化的技术要点及安装要求等，为同类工程提供参考。关键词：衬胶管道；预制段；调整段；选择；衬胶管道硫化；管道安装1工程概况内蒙古大地云天化工有限公司120万吨/年缓控释肥一期30万吨/年磷酸装置EPC总承包工程，包括反应工段、过滤工段、浓缩工段、磷酸罐区、原料矿浆、硫酸罐区六个工段。磷酸装置工艺管道种类较多，包括衬胶管道、钢衬PO管道、钢骨架管、不锈钢管、低合金钢管等，其中衬胶管道安装工程量大，工序冗杂，安装难度高。2衬胶管

2、道预制段、调整段选择2.1管道施工技术预备收到施工图纸后组织项目管道施工人员进行图纸会审，全面地了解整个装置的管道布置状况，管道安装的重点、难点。对审图过程中发觉的问题及有疑问的地方记录下来并准时反馈给设计院，将发觉的图纸问题在施工之前解决。在了解设计意图及管道布置状况后，依据装置的特点对管道单线图进行深化，提出管道的预制打算并准时在单线图上进行标注，依据单线图的尺寸对每根管道上的全部焊口进行编号，焊口一旦确定，不能随便改动。将标好焊口编号的单线图，根据单位工程或工段装订成册，分发给施工班组和质检员，使其信息保持一致。实施过程中施工员需将单线图图号、焊口号、焊工号、焊接材料、焊接日期、质量检测

3、信息等制作成挂牌，方便管道预制标识使用。2.2预制段、调整段选择方法2.2.1管线下料管线预制需依据预制管段水平运输能力及垂直运输能力进行综合考虑，衬胶必需要考虑现场衬胶硫化设备的能力，才能进行管道预制段的选取。依据类似施工阅历，管道现场衬胶硫化能力如下：1管道公称直径DN100mm，衬胶最大长度为2m；2管道公称直径在DN100mmDN150mm，衬胶最大长度为3m；3管道公称直径在DN200mmDN250mm，衬胶最大长度为3.5m；4管道公称直径在DN300mmDN450mm，衬胶最大长度为4.5m；5管道公称直径DN500mm以上，衬胶最大长度为6m。管道下料尺寸应依据管道单线图、施工

4、平面图及施工立面图确定，机泵及大型设备进出口管线预制下料时，必需留有调整段进行调整。在计算下料尺寸时，需同时考虑管道的对口间隙、切割余量、焊接收缩量以及法兰密封材料的厚度。焊缝上或焊缝边缘100mm范围内不允许开孔及设置支吊架，在下料时应考虑管线的开孔及支吊架位置，尽量避开焊缝，如无法避开，应取得设计方同意。直缝焊接钢管下料时，要同时考虑各段管道间的直缝，管道与配件间的直焊缝应错开100mm以上，并且管道的直缝应避开管嘴及管托衬板的安装位置1。2.2.2预制段与调整段选择管道阀门、软连接等管件的尺寸掌握：往往设计院所选用的管件、阀门、软连接尺寸与施工方选购的管件、阀门、软连接的长度存在肯定的偏

5、差，不同的制造商可能出现不同的尺寸。为避开该部分管件尺寸的偏差，在选择管道预制段时必需在该部分的管件前后端至少留一段作为调整段，其余段可根据图纸进行预制，调整段及预制段的选择见图1。泵类等设备与容器之间管道的尺寸掌握：设备与容器在安装就位时存在偏差，造成管道不能根据正确的图纸尺寸进行连接。泵类等设备在就位时，管道施工员与设备施工员需提前做好沟通并进行测量，为避开设备进出口与容器的接口存在高差，在泵类等设备与容器接口之间的位置必需留一段作为调整段，其余段可根据图纸进行预制。大口径衬胶管道调整段宜留在三通或弯头的部位，因为三通、弯头至少可以调整两个方位的距离。长距离的管道依据衬胶硫化的能力选取预制

6、段，但至少留一根作为调整段，管道预制需考虑垫片的厚度。小口径管道的弯头、三通可以全部根据图纸制作，调整段宜选择在直管段上。大口径、长距离管道调整段需考虑气温对金属构件的影响，最好在同个时间段或温差不大的状况下进行制作安装。预制段管道需留意法兰螺栓孔的方向，必要时可以制作成活套法兰，方便操作人员进行安装。管道硫化衬胶前必需仔细检查管道上的预留口，如仪表口、引压口等，衬胶完成后严禁对管道进行二次开孔。阀门、软连接选购必需提供法兰的标准，特殊是进口仪表法兰多数为美标法兰，制作衬胶管前必需仔细核对该信息。3衬胶管道硫化的技术要点3.1衬胶管道硫化流程基体的预备喷砂打磨处理等底涂胶浆衬胶检查电火花100

7、%硫化检查、检验和试验评定报告。3.2胶板下料胶板下料前必需对胶板进行检查，严禁使用有杂物或薄厚不均等不合质量要求的胶板。下料时胶板搭接的坡口长度为胶板厚度的3倍，胶板搭接缝宽度为30mm，且无“十字接缝。胶板下料应精确，尽量削减接缝，合理节省用料。胶板加工车间见图2。3.3粘胶剂涂刷要点涂刷施工不能有流淌、积累、漏涂、起泡等现象出现3，每一道底涂和粘结剂之间的晾干时间必需根据施工方案进行，严格掌握晾干的温度、湿度和时间。采纳“十字交叉法和点涂法涂刷HF-D3粘胶剂，并与胶板上的HF-D3粘胶剂涂刷相协调，阴角部位采纳排刷。在胶板衬贴面涂刷配制的HF-D3粘胶剂时，若温度较低胶板较硬时，必需将

8、下料台加温，同时加大加工车间内的空气循环量，使挥发气体尽快排出。待胶板比较柔软时，再对胶板衬贴面涂刷HF-D3粘胶剂，确保胶板与管道内壁充分贴合。管道内壁粘胶剂涂刷见图3。3.4衬胶作业衬胶时的温度要掌握在1030，且相对空气湿度75%。先将涂好粘胶剂的胶板用棉布和胶布卷好，按搭接要求30mm铺设到基体外表，保证胶板铺设位置精确整齐，不得起皱或受拉变薄。在胶板贴衬时要留意搭接缝的方向需与介质的流向一致，做到外表平整无“十字接缝。3.5衬胶施工重点掌握衬胶过程中，应严格留意操作人员刮压胶板的手法和顺序，防止因漏刮产生气泡。衬胶过程中，每个衬胶人员必需对自己负责区段的衬胶质量进行检测，必需保证衬胶

9、和粘胶剂的风干时间，同时留意掌握四周的环境温湿度，以免空气中的水分冷凝。在衬胶过程中质检员应认真做好质量检查并做好相应的纪录，在施工过程中应保证环境的清洁，严格掌握环境的温度及湿度。施工过程中针对每一个施工环节均要准时做好相应的施工记录，以到达质量掌握的可追溯性。同时，加强隐藏工程的检查验收工作。3.6衬胶管道硫化施工技术将衬好胶的衬胶管道放入硫化罐中，安装温度计、压力表、蒸汽进气口阀门、安全阀及排水口阀门等管道硫化附属部件，将饱和蒸汽缓慢通入硫化罐中进行预热4。在通入饱和蒸汽的过程中，严格根据硫化曲线合理掌握饱和蒸汽的温度及压力，并在相应的时间内进行升温升压、稳温稳压、减温减压。硫化过程中温

10、度压力需进行多点监控，保证硫化施工质量。严格根据硫化曲线图在规定的时间内进行温度、压力的掌握，采纳压力-温度记录仪及单独的取压、取温点对硫化管道各个位置进行温度、压力监测，并依据监测数据合理掌握饱和蒸汽的通入温度及压力，保证管道硫化施工质量。硫化好的管道法兰面采纳磨光机进行打磨，保证管道法兰口的密封效果。硫化完成的衬胶管道见图4。硫化后的缺陷修复：1缺陷处理：硫化进行完发觉有气泡、欠硫等应进行处理。2气泡处理：修复后二次硫化。3欠硫依据状况应进行局部和二次硫化，二次硫化恒温时间不得少于4h。4衬胶管道的安装要求4.1衬胶管道施工场地布置要求衬胶管道按工段组织施工，在此基础上将管道施工场地划分为

11、原材料存放场地、预制场地、管道硫化场地、半成品堆放场地、安装现场。1原材料存放场地，主要进行原材料的检查、管道内部杂物的清理以及清理完毕后管段两端的封堵、管道上材料标识等工作。2预制场地，主要进行下料、打磨、组对、焊接、探伤、仪表管嘴等安装工作，最终组成安装管段，并且对已经组装成段的管段内部进行彻底的清理，封闭全部开孔的管端，做好清楚的标识及施工记录，完毕后运至管道硫化场地进行硫化。3管道硫化场地，主要进行预制完成的管道内壁的喷砂、内壁涂刷底漆、管道内壁衬胶板及预制管道的硫化工作。4半成品堆放场地，主要存放已经预制硫化完毕的管道。安装现场主要进行管道的安装工作，运至安装现场的管段必需在2-3天

12、内安装完毕，以缓解施工现场紧急的局面。4.2衬胶管道的安装留意事项与管道有关的土建工程已施工完毕，并经土建与安装单位人员共同检查合格。管道连接的设备已找正合格、固定完毕，二次灌浆到达规定强度。管道安装留意事项如下：1衬胶管道安装之前必需检查管道衬里的状况，若有瑕疵或损坏应准时向相关人员反映并处理，认真核对预装的编号与管道安装的编号是否一致，确保终装的管道位置和方向精确无误。2衬胶管道吊装时应留意防止管道磕碰，若在终装过程中出现衬里损坏的状况，必需准时向管理人员反映并实行相应的补救措施。3终装时必需保证垫片根据要求放置，垫片需提前平整。在紧固螺栓时应留意紧固方式和紧固力矩，宜采纳对角紧固，紧固力

13、矩不宜过大，力矩过大会造成衬胶层的损坏。4法兰连接的阀门在安装过程中应处于关闭状态，焊接阀门在安装时应处于开启状态。5垫片在安装前应进行外观检查，不得有影响密封性能的缺陷。6与设备连接的第一道法兰应加设临时盲板进行隔离，严防脏物进入设备。加设盲板处应有标识并做记录，待管线试压吹扫合格后撤除。7当管道安装作业有间断时，应准时封闭敞开的管口，重新安装时应检查管内是否有异样状况。衬胶管道安装完成的效果见图5。5结语衬胶管道在磷化工行业中得到认可并大量地使用到工程中，衬胶管道的施工技术也在不断的挖掘。运用衬胶管道施工技术可提高管道预制、衬胶及安装的质量，为整个工程的建设质量做铺垫。参考文献：1工业金属

14、管道工程施工规范：GB50235-2022S.北京：中国打算出版社，2022.2橡胶衬里第1部分：设备防腐衬里：GB18241.1-2022S.3工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范：GB50727-2022S.北京：中国打算出版社，2022.4工业设备及管道防腐蚀工程施工规范：GB50726-2022S.北京：中国打算出版社，2022. 字文军 普文武 杨忠达 赵有贵 黄杰 王成斌 单位：云南建投安装股份有限公司本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第10页 共10页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页第 10 页 共 10 页