电气安装工程监理实施细则（范本）.docx

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1、和谐、诚信、创新、超越编号:项目名称电气安装工程监理实施细则（范本）批准：总监理工程师编制：专业监理工程师说明：各位总监在编制自己项目的监理规划时,应将此范本中的斜体字删除; 红体字为列举的示例，总监应参照示例按自己项目的具体情况编写。长沙华星建设监理有限公司工程项目监理部年 月曰团结、开拓、务实、求精。为24mm；电刷的安装调整应符合下列要求：1）同一机上应使用同一制作厂生产的同一型号的电刷；2）刷辫连接牢固，接触良好；3）电刷在刷握中运动自如，与集电环吻合良好，接触面不小于电刷截面的75%；4）电刷地位适中，同极上的各电刷弹簧压力一致。4.1.7 发电机的引出线接触面接触良好，镀银层不 应

2、锂磨，连接紧固，当采用铁质螺栓 时，不得构成闭合回路。4.1.8 带有同轴励磁机的发电机，励磁机的安装见本细则3.2电动机安装相关条款。4.1.9 电机干 燥新装电机的绝缘电阻、吸收比应符合现行国家标准电气装置安装工程电气设施 交接实验标准相关规定。当不符合，经综合判断绝缘变潮，应进行干燥。4.1.9.1 电机干燥应制订方案，并符合以下规定：1）升温速率58/小时；2）依据电机的绝缘等级，确定铁芯、绕组最高允许温度或温升；3）带转子干 燥，当电机温度 达70以后，至少每2小时将转子转动180 ；4）绝缘电阻、吸收比在同一温度下5小时稳定不变，则干燥合格；5）电机干燥后，当不及时启动时，宜采用防

3、潮措施；6）就位的电机，宜与风冷室同时干燥。4.1.10 交接验收交接实验3.1.10.1.1 发电机继电保护、控制、测量、主动装置以及汽轮机部分的交 接实验应分别按 有关标准，规范的规定进行。发电机在启动前应进行下列项目实验并合格；1）测量定子绕组绝缘电阻和吸收比；2）测量定子绕组直流电阻；3）定子绕组直流耐压实验和泄漏电流测量；4）定子绕组交流耐压实验；5）测量转子绕组绝缘电阻；6）测量转子绕组直流电阻；7）转子绕组交流耐压实验；8）测量发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设施的绝缘电阻（不包括发电机转子 和励磁机电枢）；9）发电机或励磁机的励磁回路连同所连接设施的交流耐压实验（不包括发电机

4、转子 和励磁机电枢）；10）定子铁芯实验；11）测量发电机、励磁机的绝缘轴承的绝缘电阻；12）测量埋入式测温元件的绝缘电阻并校验温度误差；13）测量灭磁电阻；14）测量超瞬态电抗和负序电抗。发电机启动后 应进行下列 实验；应合格：1）测量转子绕组的交流阻抗和功率损耗（分别对静止状态、超速实验前后额定转速 进行测量）；2）测录三相短路特性曲线；3）测录空载特性曲线；4）测量发电机定子开路时的灭磁时间常数；5）测量发电机主动灭磁装置分闸后的定子残压；6）测量相序与系统一致；7）测量轴电压（空载额定电压及带负荷后分别测量）。启动试运（1）发电机试运行，应按经批准的启动、调试方案进行，并在启动前重点检

5、讨如下项目：1）与发电机有关的建筑工程全部结束，验收合格，现场符合试运条件；2）汽轮机调试结束，具备试运条件；3）发电机、励磁机及配套系统安装结束，验收合格；4）发电机控制、保护、测量、信号、主动装置调整实验全部结束，动作正常，验收 合格；5）发电机及配套系统启动前应进行的实验项目，己按现行国家标准电气装置安装工程电气设施交接实验标准的规定实验合格;6）开机前摇测定子绕组、转子绕组、励磁回路、轴承绝缘板绝缘合格；7）发电机引线相序正确；8）发电机机壳接地良好，油漆完整；9）照明、通讯、消防设施齐全。发电机试运行到达以下要求，可交 建设单位试生产：发电机并入电力系统并坚持铭牌出力陆续72小时，运

6、转良好，控制、保护、信号 及主动装置等工作正常，且无需停机处置的缺陷。电机在验收时，应提交下列资料和文件：1）变更设计部分的实际施工图；2）变更设计证明文件（通知单）；3）制作厂提供的产品说明书、检讨实验记载、合格证及安装使用图纸等技术文件；4）安装验收技术记载、签证和电机抽转子检讨及干燥记载等；5）调整 实验记载及报告，主要有：继电保护、主动装置调整、实验报告；发电机 交接实验报告；发电机启动、试运报告。4.2电动机安装一般规定4.2.1.1 本细则适用于异步电动机、同步电动机、励磁机及直流电机的安装。4.2.1.2 电机基础、地脚螺栓孔、沟道、孔洞、预埋件及电缆管地位，尺寸、质量，应符合

7、设计 和国家现行的建筑工程施工及验收规范 的有关规定。4.2.1.3 电机到现场后,外观检讨应符合以下要求：1）电机应完好，不应有损伤；2）定转子分箱装运的电机，其铁芯、转子轴颈应完好，无锈蚀；3）附件齐全，电气接线端子完好，设施器件无缺损。4.2.3 检讨、安装电机安装时的检讨应符合下列要求：1）盘动转子机动，润滑脂良好，性能符合电机工作条件；2）可测量气氛间隙的电机，其间隙的不 均度 应符合产品技术条件规定，无规定时按：某点气隙一平均气隙 W 5% 掌握；平均气隙3）电机引线鼻子焊接或压接应良好，编号齐全，裸露带电部分的电气距离应符合产品 标准的规定；4）绕线式电机应检讨电刷的提升装置，提

8、升装置应有“起动”、“运行”标志，动作 顺序是先短路集电环，后 提升电刷。4.2.3.1 需要抽芯检讨的电机，检讨的部位及要求如下：1）电机内部干 净，绝缘层完好，绑线无松动，通风孔无堵塞；2）定子槽楔完整，无凸出、松动现象，端部槽楔必须牢固；3）电机的铁芯、轴颈、集电环和换向器应干 净，无伤痕和锈蚀；4）转子的平均块及平均螺丝应紧固锁牢，风扇方向正确，叶片无裂纹；5）磁极及铁轨固定良好，励磁绕组紧贴磁极；6）鼠笼式电机转子铜导电条和端环应无裂纹、焊接良好；浇铸的转子表面应平整光 滑，导电条和端环不应有气孔、缩孔、裂纹、细条和浇注不满现象；7）绕组连接正确、焊接良好；8）直流电机的磁场中心线与

9、几何中心线应一致；9）滚动轴承的工作面应光滑，并记载型号；滚动体与内外圈的间隙符合产品技术规 定，油质合格，油量应充满内部空隙的2/3。4.2.3.2 电机换向器和集电环应光洁，换向片间绝缘应凹下0.5L5mm,整 流片与绕组 焊接良好。4.2.3.3 电机电刷的刷架、刷握、电刷的安装应符合以下要求：1）同一组刷握应均匀排列在与轴线平行的同一直线上，相邻不同极的一对刷架 应彼此错开；2）各组电刷应调整 到换向器电气中性线上；3）电刷的安装除应符合本条规定外，还应符合本细则3.164条之规定。4.2.4 启动、试运。4.2.4.1 电机试运前检讨应符合下列要求：1）外壳油漆完整，接地良好；2）电

10、机绝缘合格；3）电气实验符合现行国家标准电气装置安装工程电气设施交接实验标准的相关 规定；4）电机转子盘动机动，无卡、碰现象。424.2电机应空载启动一次，运行2小时，并记载空载电流（有条件的电机还应记载启动 延续时间，启动电流）及各部温度（或温升）。试运行中的电机应符合下列 要求：1）电机转向符合要求，声响正常；2）换向器、集电环及电刷工作正常，直观检讨电刷不冒火或火花在允许范围内；3）各部温度不应超越产品技术条件的规定；4）滚动轴承温度不应超越95,滑动轴承温度不应超越80；5）电机振动的双倍振幅值不应大于表424.3的规定。电机振动的双倍振幅值表同步转速（r/min）3000150010

11、00750及以下双倍振幅值（mm）0.050.0850.10.12交 流电动机带负荷启动次数，应符合产品技术条件的规定，当无此规定时，可按 以下规定执行：1）冷态时，可启动2次，每次间隔时间不 得小于5分钟；2）热态时，可启动1次。当处置事故以及电动机启动时间不 超越23秒时，能够 再启动一次。交流电动机交接实验应按现行国家标准电气装置安装工程电气设施交接实验标 准相关规定执行，实验项目包括：1）测量绕组的绝缘电阻和吸收比；2）测量绕组的直流电阻；3）定子绕组的直流耐压实验和泄漏电流测量；4）定子绕组的交流耐压实验；5）绕线式电动机转子绕组的交流耐压实验；6）同步电动机转子绕组的交流耐压实验；

12、7）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的绝缘电阻；8）测量可变电阻器、起动电阻器、灭磁电阻器的直流电阻；9）测量电动机绝缘轴承的绝缘电阻；10）检讨定子绕组极性及其连接的正确性；11）电动机空载转动检讨和空载电流测量。直流电机交接实验应按现行国家标准电气装置安装工程电气设施交接实验标 准相关规定执行，实验项目包括：1）测量励磁绕组和电枢的绝缘电阻；2）测量励磁绕组的直流电阻；3）测量电枢整 流片间的直流电阻；4）励磁绕组和电枢的交流耐压实验；5）测量励磁可变电阻器的直流电阻；6）测量励磁回路连同一切连接设施的绝缘电阻；7）励磁回路连同一切连接设施的交 流耐压实验；8）检讨电机绕组的极性及其

13、连接的正确性；9）调整电机电刷的中性地位；10）测录直流发电机的空载特性和以转子绕组为负载的励磁机负载特性曲线。电机验收时应提交的文件和资料：1）设计变更通知单；2）设计变更修改后的实际施工图；3）制作厂提供的产品说明书、检讨实验记载、合格证及安装使用图纸等技术文件；4）安装验收技术记载、签证；5）调整、实验记载及报告等。4.3电力变压器安装本细则适用于110KV及以下，频率为50Hz的各种 容 量电力变压器的施工安装。4.3.1 设施进入现场后土建工程须具备的条件见本细则条。且应注意变压器容量 大小应与本工程设计要求一致，下同。4.3.2 设施到达现场后应及时进行外观检讨，主要内容是：1）油

14、箱及一切附件应齐全，无锈蚀、无机械损伤，密封良好；2）油箱箱盖或钟罩法兰及封板的联接螺栓应齐全，紧固良好，无渗漏；浸入油中运 输的附件，其油箱应无渗漏；3）充油套管的油位应正常，无渗油，瓷体无损伤；4）充氮运输的变压器油箱内应为正压，其压力为0.010.03Mpa；5）干式变压器防雨防潮措施应完好，设施不受潮。4.3.3 变压器到达现场后，当三个月内不能安装时，应在一个月内进行下列工作：4.3.3.1 带油运输的变压器1）检讨油箱密封情况；2）测量变压器内油的绝缘强度；3）测量绕组绝缘电阻（运输不装套管的变压器可不测）；4）安装储油柜及吸湿器，注入合格油至储油柜规定油位。在未装储油柜的情况下，

15、 上部抽真空，充氮至0.010.03Mpa。4.332充氮运输的变压器1）应安装储油柜及吸湿器，注合格油至储油柜规定油位；2）当不 能及时注油时，应充与原气体相同的气体至0.010.03Mpa。4.3.4 器身检讨当满足下列条件之一时，可不进行器身检讨：1）制作厂规定不进行器身检讨者；2）容 量为1000KVA及以下，运输进程中无异常者；3） 就地生产仅作短途运输的变压器，事先又参与了制作厂的器身总装，质量符合 要求，运输中进行了有效监督无异常者。4.3.4.1 器身检讨应有方案，应包括以下内容,并认真执行：1）器身或钟罩起吊的安全注意事项；2）充氮运输和保管的变压器事前应排氮，且必须让器身在

16、气氛中暴露15分钟以上, 待氮气充分扩散后进行；3）器身检讨对环境的要求：a.周围温度 不宜低于0C,器身温度宜高于周围气氛温度10；b.当气氛相对湿度小于75%时，器身暴露在气氛中的时间不得超越16小时;C.场地四周应有干净和防尘措施，雨、雪、雾天不应在室外进行。4）器身检讨应符合国家现行标准变压器施工及验收规范的有关规定，重点是:a.运输支撑和器身各部位应无移动，运输临时防护装置和支撑应予拆除，并清点 登记以备查；b. 一切螺检应紧固，防松措施完好，绝缘螺栓无损坏；c.铁芯检讨重点，有无多点接地；d.绕组绝缘层应完整，压钉紧固，油路畅通；e.引出线绝缘包扎牢固；引出线绝缘距离合格、固定牢固

17、；引出线的裸露部 分应无毛刺、尖角，焊接应良好；引出线与套管连接应牢固，接线正确；f.无励磁调压切换装置各分接头与线圈的连接应紧固正确，分接头应干净，接触 密切，弹力良好；转动盘动作机动，密封良好；g.有载调压的选择开关、范围开关应接触良好，分接引线应连接正确，切换开关 部分密封良好；5）器身检讨完毕，必须用合格的变压器油冲洗各部件，并清洗油箱底部洁净。4.3.5 当变压器需要进行干燥时应有方案，干燥时必须对各部温度进行监控。4.3.5.1 油浸式变压器1）不带油干燥使用油箱加热时，箱壁温度不宜超越110,箱底温度不得超 越100,绕组温度不得超越95；2）带油干燥时，上层油温不得超越85；3

18、）热风干燥时，进风温度不得超越100C。4.3.5.2 干式变压器干燥时，其绕组温度应依据其绝缘等级而定。4.353采用真空加温干燥时，应先进行预热，并控制抽真空速度，密切监视箱壁的弹性 变形，其最大值不得超越壁厚的两倍。有载调压变压器，调压切换装置和器身应同时 抽真空。在坚持温度不变的情况下，绝缘电阻下降后再回升，继续6小时不变，且无凝 结水发生时，能够认为干燥完毕。4.355干燥后的变压器应进行器身检讨，主要查螺栓压紧部分应无松动，绝缘表面无 过热。不能及时检讨时，应先注以合格油，温度可预热至5060,绕组温度应高于 油温。本体及附件安装。4.3.6.1 本体就位注意要点:1）装有气体继电

19、器的变压器，应使 其顶盖沿气体继电器气流方向有1%1.5%的升高 坡度（制作厂规定不须安装坡度者除外）；2）当与封闭母线或其它电气设施连接时，套管中心线应与封闭母线或其它电气设 施中心线一致；3）本体就位后，应将滚轮用可拆卸制动装置加以固定。4.3.6.2 密封处置应符合下列要求：一切法兰连接处应用耐油密封垫（圈）密封，密封垫（圈）质量良好并与法兰尺寸相配 合；法兰连接面应平整、干净；密封垫（圈）搭接处的厚度应与其原厚度相同，压缩量 不超越其厚度的l/3o有载调压切换装置安装注意要点：1.1.1.1 作机动、无卡阻现象；1.1.1.2 头及接线完好，接触良好；1.1.1.3 序符合产品出厂要求

20、；1.1.1.4 动作正常，指示正确；1.1.1.5 箱密封实验良好。4.3.6.4 冷却装置1）安装前应作密封实验，并应用合格的绝缘油经净油机冲洗洁净；2）阀门、法兰连接处应密封良好，阀门操作机动，开闭地位正确；3）外接管内壁应彻底除锈，并清洗洁净；4）风扇电动机及叶片应安装牢固，转向正确，运转良好；5）冷却装置安装完后，应立刻注满油。4.3.6.5 储油柜1）采用胶囊（或隔膜）储油柜中的胶囊（隔膜）应完好，实验无漏 气现象；2）胶囊沿储油柜长轴方向平放不扭偏，管口密封良好，呼吸畅通；3）油位表动作机动，指示与实际相符。4.3.6.6 升高座1）首先完成电流互感器实验，电流互感器端子绝缘良好

21、，不漏油；2）电流互感器中心与升高座中心一致；3）放油塞位于升高座最高处；4）注意绝缘筒缺口方向，使 之与引出线方向一致，不相碰。4.3.6.7 管1）安装前检讨：瓷套完好、擦拭洁净、实验合格、充油套管不漏油，油位指示正 常；2）充油套管的内部绝缘己确认受潮，应干 燥处置；110KV及以上套管应真空注油；3）套管顶部结构的密封至关重要，密封垫应安装正确，密封良好；4）充油套管的油标应面向外侧，套管末屏应接地良好。4.3.6.8 气体继电器1）安装前应按专业规程作密封性，绝缘性能检验，并作流速整定；2）气体继电器应水平安装，其顶盖上标志的箭头应指向储油柜。4.3.6.9 安全气道1）隔膜完整，其

22、原料规格应符合产品技术规定；2）防爆隔膜信号接线正确，接触良好。4.3.6.10 吸湿器与储油柜连接管密封良好，管道畅通，吸湿剂干燥，油封油位在油面线 0净油器的吸附剂应干 燥，滤网安装方向应正确，并在出口侧。4.3.6.11 测温装置1）温度计安装前应进行校验，信号接点应动作正确，导通良好；2）温度计座密封良好；3）膨胀式信号温度的金属软管不得压扁，不得急剧扭曲，曲折半径不得小于 50mm；靠近油箱壁的绝缘导线应有保护措施，接线盒应密封良好。4.3.6.12 控制箱的安装应符合现行国家标准电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施 工及验收规范的有关规定。注油、补油变压器安装完毕应即注入实验合格

23、的绝缘油。4.3,7.2110KV变压器宜采用真空注油，注油全进程应坚持真空，油温宜高于器身温度，电气装置安装工程监理实施细则1.专业工程特征工程概况1）工程名称：2）建设单位：3）设计单位：4）专业工程承包单位：5）工程规模：6）工程地点：1.2 专业工程组成依据本专业工程实际主要内容编写,特别要突出本项目的电气专业安装工程的特 征,如高压电机等特殊用电设施、汽轮发电机、高压变电、防爆区供配电、雷击多发区的 防雷接地、与仪表控制联锁/紧迫停车系统相配合的电气联锁系统、工业电视/装置通讯 /网络等弱电系统等电气专业安装工程。1.3 编制依据本工程施工监理合同、监理规划；1.3.1 本工程电气专

24、业详细的设计图纸、技术资料；经总监组织审核的施工组织设计（电气施工方案）；1.3.2 相关的规范、标准、技术规程：1）建设工程监理规范GB50319-2000；2）高层民用建筑设计防火规范GB50045-1995；3）建筑物防雷设计 规范GB50057-1994；4）民用建筑电气设计规范JGJ/T16-2008；5）供配电系统设计规范GB50052-1995；6）低压配电设计规范GB50054-1995；油速不 宜大于100升/分钟，油面距箱顶坚持200mm空间。注油后 继续坚持真空时间不 得 少于2小时。注油时，须将真空下不能承受负压的附件隔离。437.3注油不 宜在雨、雾中进行。设施各接地

25、点及油管道应可靠接地。437.5补油时应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注意排气，补至储油柜额 定油位。4.376注油毕，施加电压前，110KV及以下变压器静止时间为24小时，排气务净。1.1.1 具有胶囊或隔膜储油柜的变压器，必须按制作厂规定的顺序进行注油、排气及油位 计加油。4.3.8 整体密封检讨变压器安装完后，应在储油柜上用气压或油压进行整 体密封实验，压力为0.03Mpa, 继续24小时应无渗漏。整体运输的变压器，可不进行整体密封实验。4.3.9 启动、试运439.1变压器启动、试运行，是指设施开头带电并带有可能的最大负荷陆续运行24小时。变压器试运行前，应进行全面检讨，确

26、认其符合试运条件。检讨项目除本细则变压 器本体及各附件外，还要检讨：1）油漆完整，相色标志正确；2）事故排油设施完好，消防设施齐全；3）储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的阀门均应打开；4）接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地可靠；5）分接头地位符合运行要求，有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示正确;6）变压器的相位及绕组的接线组别应符合运行要求；7）变压器全部电气实验应合格，保护整定值符合规定，操作联动实验正确。变压器试运行应按下列规定进行：1）中性点接地的变压器，进行袭击合闸前，中性点必须接地；2）变压器应进行五次全电压袭击合闸，且宜从高压侧投入；第一次受电后继续时 间

27、不 应少于10分钟，励磁涌流不 应引起保护装置误动；3）变压器并列前应核对相位。4.3.10 现行国家标准电气装置安装工程电气设施交接实验标准规定电力变压器应进 行的实验项目如下：1）测量绕组连同套管的直流电阻；2）检讨一切分接头的变压比；3）检讨三相变压器的接线组别；4）测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；5）测量绕组连同套管的介质损耗角正切值tg 8 ；6）测量绕组连同套管的直流泄漏电流；7）绕组连同套管的交 流耐压实验（110KV及以上电压等级变压器可不 做）；8）绕组连同套的局部放电实验（110KV及以下电压等级变压器可不 做）；9）测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套

28、管对外壳的绝缘电阻；10）非纯瓷套管的实验；11）绝缘油实验；12）有载调压切换装置的检讨实验；13）额定电压下的袭击合闸实验；14）检讨相位。4.3.11 在验收时，应移交下列资料和文件：1）设计 变更证明文件；2）设计变更部分实际施工图；3）制作厂提供的产品说明书、实验记载、合格证及安装图等技术文件；4）安装技术记载、器身检讨记载、干燥记载等。5）继电保护、交接实验报告；6）备品备件移交清单。4.4 干 式电力电抗器安装电抗器基础钢筋不 得成闭合回路。4.4.1 电抗器到现场后应按下列项目作外观检讨：1）支柱及线圈绝缘等应无严重损伤和裂纹；2）线圈应无变形；3）支柱绝缘子及其附件齐全、完好

29、。4.4.2 电抗器到现场检讨发现异常，是否需要修理，应由建设、设计、施工承包，监理 单位相关人员进行鉴定，修补后进行验收确认。修理时监理应旁站。4.4.3 电抗器应按编号进行安装，并应符合下列要求：1）三相垂直排列时，中间一相线圈的绕向应与上下两相相反；2）两相重叠一相并列时，重叠的两相绕向相反，另一相与上面的一相绕向相同；3）三相水平排列 时，三相绕向应相同。4.4.4 安装要求1）垂直安装时，各相中心线应一致；2）电抗器的重量应均匀地分配于一切支柱绝缘子上，找平时，允许在支柱绝缘子底 座下放置钢垫片，但应固定牢固；3）上下重叠安装时，应在其绝缘子顶帽上，放置与顶帽同样大小，厚度不超越 4

30、mm的绝缘纸板垫片。室外应用橡胶垫片。4.4.5 电抗器接线端子与母线或电缆连接时，应符合现行国家标准电气装置安装工程母 线装置施工及验收规范相关规定，接线端子不得承受额外的机械应力。当其额定电流 为1500A及以上时，应采用非磁性金属螺栓。4.4.6 电抗器间隔内，一切磁性原料的部件，应可靠固定。4.4.7 电抗器支柱绝缘子接地，应符合以下要求：1）上下重叠安装时，底层一切的支柱绝缘子均应接地，其余的支柱绝缘子不接地；2）每相单独安装时，每相支柱绝缘子均应接地；3）支柱绝缘子的接地线不 应成闭合回路。4.4.8 电抗器的实验项目及要求如下：1）测量绕组直流电阻，与同温下产品出厂值比较相应变化

31、不应大于2%；三相差 值不应大于三相平均值的2%；2）测量绕组的绝缘电阻，算至同温度不低于出厂值的70%；3）交 流耐压实验，应符合以下规定：干式电抗器工频耐压实验标准额定电压（KV）3610152035110工频耐压实验（KV）有效值出厂182330405080185交接1823304050801854）额定电压下的袭击合闸实验。4.4.9 验收时，应提交的资料、文件：1）设计变更通知单；2）制作厂提供的产品说明书、实验记载、合格证及安装图等技术文件；3）安装技术记载与调整实验记载；4）备品、备件清单。4.5 电缆线路安装4.5.1 一般规定4.5.1.1 本细则适用于10KV及以下塑料绝缘

32、、橡皮绝缘的动力电缆、控制电缆在常规环 境中安装施工监理，对化工等有特殊要求的电缆线路的施工安装，还应符合相关专业规程 的有关规定。4.5.1.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的工程质量，应符合国家现行的建筑工程 施工及验收规范的相关规定，并应具备下列要求：1）预埋件符合设计要求，安装牢固；2）电缆沟、隧道、竖井及人孔等抹面结束，现场清理洁净，路线畅通；3）电缆沟排水畅通、盖板齐全；电缆室门窗安装完毕；4）电缆桥架支墩、架施工完毕，符合设计要求。4.5.1.3 电缆及附件到现场，应按下列要求及时查验：1）产品技术文件齐全；2）电缆型号、规格、长度符合定货要求，附件齐全；3）电缆封头应严密

33、，电缆外观无压扁、扭曲、铠装不 松卷；4）耐热、阻燃的电线、电缆外护层，应有显著的标识和制作厂标；5）按制作标准现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯直径，直径误差不得大于标准直径的1%。451.4电缆盘不 能平放运输和贮存，敷设时盘的转动，必须顺着电缆盘上的箭头指示或 电缆缠紧方向。电缆支架、吊架、梯架（托盘）的配置与安装1.1.1.1 支架加工要求钢材平直，切口无卷边毛刺、焊接牢固，防腐良好，各横撑间的垂 直净距与设计的偏差不大于5mm；1.1.1.2 当无设计 要求时，电缆支架、桥架层间最小距离应符合表之规定；电缆支架、桥架层间最小距离（mm）表电缆种 类支（吊）架桥架控制电缆12020010

34、KV及以下动力电缆（除*外）150200250*610KV交联聚乙烯电缆2002503001.1.1.3 当无设计 规定时，电缆最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底、地面的距离应符合 表之规定：电缆最上层至沟顶、楼板，最下层至沟底、地面距离（mm）表452.3敷设方式电缆隧道或夹层电缆沟桥架最上层至沟顶、楼板300350150200350450最下层至沟底、地面100-150501001001501.1.1.4 支架与预埋件焊接固定时，焊缝丰满、横平竖直，托架支吊架符合设计 要求。各 支架同层横档应在同一水面平上，其高低偏差不 大于5mm；托架、支吊架沿桥架走向左 右偏差不大于10mm；1.1.1

35、.5 组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不应大于其长度的2/1000；支架横撑水平误 差不应大于其宽度的2/1000；竖井对角线的偏差不应大于对角线长度的5/1000。1.1.1.6 电缆桥架安装应符合以下规定：1）电缆桥架、支、吊架、连接件及附件的质量，应符合现行有关技术标准；2）直线段钢制电缆桥架长度超越30m ,铝合金或玻璃钢电缆桥架长度超越15m, 应有伸缩缝，其连接宜采用伸缩连接板；电缆桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝；3）电缆桥架转弯处的曲折半径，不小于桥架内电缆最小允许曲折半径。电缆最小 允许曲折半径见表：电缆最小允许曲折半径表注：D为电缆直径，取同架敷设电缆中最大的D值。序号电缆

36、种类最小允许曲折半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯己烯绝缘电力电缆10D4交联聚乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D4）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m；垂直安装的支架间 距不大于2m；5）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金 桥架与钢支架固定时，应有相互绝缘的防电化腐蚀措施；6）电缆桥架敷设在易燃、易爆气体管道和热力管道下方，当无设计要求时，与管道 的最小净距应符合表之规定；与管道的最小净距（m）表4.526-2管道类别水平净距交叉净距一般工艺管道0.40.3易燃、易爆气体管道0

37、.50.5热力管道有保温层0.50.3无保温层1.00.51.1.1.7 金属电缆支架、桥架接地应符合以下规定：1）金属电缆支架全长应接地良好；2）金属电缆桥架全长不少于2处与接地干 线相连；3）非镀锌电缆桥架间连接板两端跨接铜芯接地线，其最小截面不少于4mm2；4）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防 松螺帽或防松垫圈的连接紧固螺栓（设计有特殊要求者除外）。4.5.3 电缆保护管的加工敷设4.5.3.1 电缆管材质、型号、规格应符合设计要求；地下室及湿润场所应采用壁厚大于 2mm的厚壁管，腐蚀性场所应采用阻燃厚壁硬塑管；4.5.3.2 电缆管的加工应符合下列要求

38、：1）管口宜做成喇叭口，无尖角、毛刺；2）电缆管弯制后，其弯扁程度不大于管外径的10%,曲折半径不应小于所穿入 电缆的最小曲折半径。电缆最小允许曲折半径见表；3）金属电缆管外表应防腐，镀锌管锌层剥落处也应防腐。4.5.3.3 金属电缆管内径与电缆外径之比不得小于1.5,非金属管内径不应小于10mm, 每根电缆管弯头不 应超越3个，有直角弯的不 能超越2个。4.5.3.4 电缆管明敷应做到：1）安装牢固，撑腰点间的距离，当无设计 要求时，不 宜超越3m；2）当塑料管长度 超越30m时，宜加伸缩节。4.5.3.5 室外埋地敷设的电缆导管，埋深不 应小于0.7米。4.5.3.6 电缆管的连接1）金属

39、电缆管连接应牢固，密封良好，两 管口应对准，套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于电缆管外径的2.2倍。金属电缆管严禁对口焊接；镀锌和壁厚 小于等于2mm的钢导管不得套管焊焊接;2）硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度 宜为管内径的1.11.8倍，插接面应 涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端为封焊。4.5.3.7 使用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线（螺栓）；有螺纹的管接头处，应用跳 线焊接，再敷设电缆。4.5.4 电缆敷设电缆敷设前应摇测绝缘良好，合理安置电缆盘，以减少电缆头，节约原原料。4.5.4.1 电力电缆的部署应做到：1）并列敷设的电缆，其接头的地位宜相互错开；2）电缆

40、明敷的接头，应用托板托置固定。4.5.4.2 电缆敷设应排列 整齐，不 交叉，加以固定。并及时装设标志牌。4.5.4.3 标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、电缆接头（中间头）、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两 端，人井 内等处电缆上应设标志牌；2）标志牌上应注明线路编号，电缆型号规格及起迄点，并联使用的电缆应有顺序号;3）标示牌规格应统一，能防腐，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。4.5.4.4 电缆固定，应符合下列要求：1）垂直敷设或超越45倾斜敷设的电缆在每个支架上，桥架上每隔2m处应加以固定;2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及拐弯处、电缆接头的两端处，当对电缆的 间距有要求时，每隔

41、510m处应加以固定；3）护层有绝缘要地求的电缆，在固定处应加绝缘衬垫。454.6电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭， 管口应密封。4.5.4.7 电缆的排列应符合下列要求：1）电力电缆、控制电缆不应配置在同一层支架上；2）高、低压电力电缆、强电、弱电控制电缆宜按从上而下分层配置。4.5.4.8 电缆在支架、桥架上的敷设应符合下列要求：1）控制电缆在普通支架上不宜超越一层，桥架上不宜超越三层；2）交流三芯电力电缆在普通支架上不宜超越一层，在桥架上不宜超越二层。4.5.4.9 在下列地点，电缆应有肯定机械强度的保护管或加装保护罩：1）电缆进入建筑物、隧道、穿

42、过楼板及墙壁处；2）从沟道引至电杆、设施、墙外表面或屋内行人容易接近处，距地面2nl以上的一 段；3）其它可能受到机械伤害的地方。保护管埋入非混凝土地面的深度不宜小于100mm；保护管伸出建筑物散水坡不应 小于250mm,与路线交 叉时保护管应伸出 路基两 边各2000mm,穿过排水沟时应伸出沟 边 500mmo电缆敷设严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等情况。4.5411直埋电缆深度 应为电缆表面距地面不 小于0.7m,特殊地级在采用保护措施后 可 埋或沟内应成波浪形敷设，使全长沟内有肯定裕度。电缆上下须铺设不少于100mm 厚的沙层或软土，并覆盖碎板或砖，覆盖宽度应超越电缆两侧各

43、50mm。4.5.4.10 和火灾环境的电缆施工，应按GB50257-96规范中“3.2爆炸危险环境内的 电缆线路”的规定施工。保护管管口处应采用非燃性纤维填塞后，再用密封胶泥密封, 胶泥填塞深度不得小于内径尺寸，且最少不得少于40mm。4.5.4.13 电缆引入防爆设施进线口的密封，其弹性密封圈的一个孔只应密封一根电缆，密 封圈和金属垫应与电缆外径匹配，密封圈内径与电缆外径允许差 1mm,压紧后 应能使 电缆沿圈的孔周被均匀挤紧。电缆终端头、接头（中间头）制作第一个（批）电缆终端头、接头制作时，监理人员应旁站，以了解施工工艺、规范执 行情况及制作的全进程，便于控制施工质量，监理要点如下：4.

44、5.5.1 电缆头制作，应由经培训的熟练的专业人员进行，制作时严厉遵守制作工艺规程。4.5.5.2 在室外制作高压电缆头时，其气氛相对湿度 宜为70%及以下。制作塑料绝缘电力 电缆头时，应防止尘埃、杂物落入绝缘内，严禁在雾、雨中施工。4.553制作电缆头前应做好检讨，并符合下列要求：1）电缆绝缘良好，塑料电缆内不得进水（重点）；2）附件规格与电缆一致，零部件齐全完好，原料齐备；3）施工用机具齐全、完好、洁净。4.5.5.4 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不应小于表之规定。电缆终端接地线截面表455.4电缆截面（mn?）接地线截面（mn?）120及以下16150及以上254.5

45、.5.5 电缆终端与电气装置的连接，应符合电气装置安装工程母线装置施工及验收规 范的有关规定。4.5.5.6 制作电缆头，从剥开电缆开头应陆续操作直至完成，缩短绝缘暴露时间。剥切电 缆时，不应损伤线芯和保留的绝缘层，附加绝缘的包绕、装配、热缩等应干净。4.5.5.7 电缆芯线连接时，压接模具与金具应配合恰当，线芯和连接管内壁干 净无氧化 层，压接后 应将管子修理光滑。4.5.5.8 三芯电力电缆接头两侧电缆的金属屏蔽层、铠装层应分别连接良好，跨接线的面 积应不小于本细则表的规定。4.5.5.9 三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好，塑料绝缘电力电缆每相铜屏蔽层 和钢铠应锡焊接地线；电缆通过

46、零序电流互感器时，电缆金属护层和接地线应对地绝缘。 电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过 互感器接地。4.5.5.10 电缆终端上应有显著的相色标志，且应与系统的相位一致。电缆的防火与阻燃。4.5.6.1 防火、阻燃原料必须通过技术或产品鉴定。在使用时一，应按设计要求和原料使用 工艺提出施工措施，并严厉执行。456.2下列部位应采用防火阻燃措施：1）电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处；2）重要的电缆沟和隧道中；3）重要的电缆回路；4）电力电缆接头两侧及相邻电缆23m区内。电缆防火阻燃的其它措施：1）采用耐火或阻燃型电缆；2）设报警和灭火装置。7）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-1990；8）电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-1990；9）电