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1、2021车队岗位安全作业指导书Security technology is an industry that uses security technology to provide security servicesto society. Systematic design, service and management.(安全管理)单位:姓名:日期:编号:AQ-SN-0786特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备检查设备各种动作是否正常平衡;3、检查设备各部位有无泄漏;4、 检查设备各部位的联接螺栓有无松动;5、检查各结构件有无裂纹; 6、检查设
2、备有无碰撞刮擦的现象;7、检查排硝场是否稳固,挡墙 高度是否符合要求;8检查作业现场及道路是否平整,有无其它杂物;作业中1、启动后,空转3-5分钟(夏季)冬季空转10分钟后方可加 载;2、车辆运行中,应根据路面和天气情况安全行车,正常情况下 车速不得超过15kHi/h,作业时前后两车的间距不得小于5m; 3、在渣 台或溜槽平台卸料时,要听从监护工的指挥,注意渣台挡墙的高度、 宽度,倒车时必须与坑边保持安全距离,在危险地段卸料时先下车 观察后方可倒车;4、起升车斗时,规定23档,发动机转速不得 超过lOOOzhuan转,平稳的起落车斗,确保卸料安全;1、启动后不空转,立即投入作业;2、作业现场行
3、使速度过快;3、不听从监护工的指挥;4、起升车斗时,不按规定执行;毁坏车辆、人身伤害、其他伤害1、启动后,空转3-5分钟(夏季)冬季空转10分钟后方可加特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备载;2、车辆运行中,应根据路面和天气情况安全行车,正常情况下 车速不得超过15kni/h,作业时前后两车的间距不得小于5m; 3、在渣 台或溜槽平台卸料时,要听从监护工的指挥,注意渣台挡墙的高度、 宽度,倒车时必须与坑边保持安全距离,在危险地段卸料时先下车 观察后方可倒车;4、起升车斗时,规定23档,发动机转速不得 超过lOOOzhuan转,平稳的起落车斗,确保
4、卸料安全;作业后1、加注燃油;2、将车停放在指定地点,拉上驻车制动器;3、 清除空气滤芯上的尘土; 4、清理干净设备的卫生;5、给接班者说 明当班的运行情况及运行中发现的问题、注意事项,与接班者共同 填写当班的运行记录;1、不执行加油规定;2、不将车辆停放在规定位置;3、不擦拭 车身;4、交接班不清;毁坏车辆、火灾、其他伤害1、加注燃油;2、将车停放在指定地点,拉上驻车制动器;3、 清除空气滤芯上的尘土; 4、清理干净设备的卫生;5、给接班者说第10页特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备明当班的运行情况及运行中发现的问题、注意事项,与接班者共同填
5、写当班的运行记录;XXX图文设计本文档文字均可以自由修改特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备2021车队岗位安全作业指导书说明:安全技术防范就是利用安全防范技术为社会公众提供一种安全服务的产 业。既然是一种产业,就要有产品的研制与开发,就要有系统的设计、工程的 施工、服务和管理。可以下载修改后或直接打印使用。一、岗位名称:车队二、作业人员数:14人三、岗位性质:特种作业四、工作范围:全厂范围五、操作设备与工器具:5台铲车,3台斯太尔;各种修理工具;大扫把5把、小扫把3把、铁锹5把六、工作内容:所属车辆的驾驶、操作、点检、润滑与维护保养,车队区域卫
6、生清扫与维护七、安全作业标准:1、装载机司机:冈位装载机司机特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩作业人员15人使用设备装载机作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准上、下班注意事项1、上班前穿戴整齐劳动保护用品;2、原矿磅房(注意避让来 往的车辆);采矿油罐(10米内严禁吸烟、明火);采矿队配电室(严 禁在配电室附近逗留、休息);3、上、下班注意路面有无大块岩石, 路面是否平整,发现时要及时维护,行走时要走在路面较宽的一面,特种设备技术 I Special Equipment Technology
7、 特种设备注意上下山车辆、边坡浮石,发现隐患及时汇报,随时处理;1、劳保穿戴不齐全;2、在油罐附近吸烟;上、下山路面不平 整;3、发现隐患不及时处理;矽肺病、爆炸、其他伤害1、上班前穿戴整齐劳动保护用品;2、原矿磅房(注意避让来 往的车辆);采矿油罐(10米内严禁吸烟、明火);采矿队配电室(严 禁在配电室附近逗留、休息);3、上、下班注意路面有无大块岩石, 路面是否平整,发现时要及时维护,行走时要走在路面较宽的一面, 注意上下山车辆、边坡浮石,发现隐患及时汇报,随时处理;作业前确认1、检查燃油是否足够,冷却液、机油有无缺少,不足时应添加。 2、检查工作装置各连接部位润滑是否良好,销套有无磨损,
8、固定螺 丝有无松动或丢失。3、检查车辆外表有无刮碰,几座、大小臂有无 裂缝。4、检查斗齿有无丢失或磨损,检查铲斗的磨损情况。5、检 查车架较接润滑是否良好,各结构件有无裂纹。6、检查液压油油位, 油缸有无渗漏,管路有无破裂。7、启动后检查各指示仪表是否完好,特种设备技术 | Special Equipment Technology 特种设备夜间还应检查前后照明是否良好。8、检查制动系统、转向系统是否 良好、可靠。下雨天还应检查雨刮器是否良好。检查确认不仔细毁坏车辆、其他伤害1、检查燃油是否足够,冷却液、机油有无缺少,不足时应添加。 2、检查工作装置各连接部位润滑是否良好,销套有无磨损,固定螺
9、丝有无松动或丢失。3、检查车辆外表有无刮碰,几座、大小臂有无 裂缝。4、检查斗齿有无丢失或磨损,检查铲斗的磨损情况。5、检 查车架较接润滑是否良好,各结构件有无裂纹。6、检查液压油油位, 油缸有无渗漏,管路有无破裂。7、启动后检查各指示仪表是否完好, 夜间还应检查前后照明是否良好。8、检查制动系统、转向系统是否 良好、可靠。下雨天还应检查雨刮器是否良好。作业中1、启动后,空转3-5分钟(夏季)冬季空转10分钟后方可加 载;2、服从现场指挥人员的安排;3、起步前注意周围设备及人员 的动态,做到鸣号起步;4、铲料应缓加油门,以防轮胎打滑划伤胎特种设备技术 I Special Equipment T
10、echnology 特种设备面,严禁高速冲向料堆;5、配合自卸车装料时,要压低斗子,缓慢 倒下,以防损坏其他设备;6、及时清理现场散落石块;7、倒车时, 要向后瞭望,不得盲目后倒;8、上下山只准一档,不得用高速档上 下;9、严格遵守本工种安全操作规程所规定的各项内容;1、启动后立即作业;2、起步时不鸣号或不发出警示声音;3、 作业中猛加油门或快速冲料堆;4、倒车时不注意后方;5、在作业 现场高速行驶;人身伤害、毁坏车辆、机械伤害、其他伤害1、启动后,空转3-5分钟(夏季)冬季空转10分钟后方可加 载;2、服从现场指挥人员的安排;3、起步前注意周围设备及人员 的动态,做到鸣号起步;4、铲料应缓加
11、油门,以防轮胎打滑划伤胎 面,严禁高速冲向料堆;5、配合自卸车装料时,要压低斗子,缓慢 倒下,以防损坏其他设备;6、及时清理现场散落石块;7、倒车时, 要向后瞭望,不得盲目后倒;8、上下山只准一档,不得用高速档上 下;9、严格遵守本工种安全操作规程所规定的各项内容;作业后特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备1、加注燃油;2、将车停放在指定地点,拉上驻车制动器;3、 对各校接点加注润滑脂;4、清除空气滤芯上的尘土; 5、清理干净 设备的卫生;6、给接班者说明当班的运行情况及运行中发现的问题、 注意事项,与接班者共同填写当班的运行记录;1、不按规定加
12、油;2、不将车辆停放在指定位置;3、不对车身 进行擦拭;4、交接班不清;火灾、毁坏车辆、其他伤害1、加注燃油;2、将车停放在指定地点,拉上驻车制动器;3、 对各校接点加注润滑脂;4、清除空气滤芯上的尘土; 5、清理干净 设备的卫生;6、给接班者说明当班的运行情况及运行中发现的问题、 注意事项,与接班者共同填写当班的运行记录;二、自卸车司机:冈位自卸车司机防护器具劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备作业人员78人使用设备自卸车作业名称作业内容存在危险源可能造成的伤害安全作业标准上、下班注意事项1、上班前穿戴整齐劳动保护
13、用品;2、原矿磅房(注意避让来 往的车辆);采矿油罐(10米内严禁吸烟、明火);采矿队配电室(严 禁在配电室附近逗留、休息);3、上、下班注意路面有无大块岩石, 路面是否平整,发现时要及时维护,行走时要走在路面较宽的一面, 注意上下山车辆、边坡浮石,发现隐患及时汇报,随时处理;1、劳保穿戴不齐全;2、在油罐附近吸烟;上、下山路面不平特种设备技术 I Special Equipment Technology 特种设备整;3、发现隐患不及时处理;矽肺病、爆炸、其他伤害1、上班前穿戴整齐劳动保护用品;2、原矿磅房(注意避让来 往的车辆);采矿油罐(10米内严禁吸烟、明火);采矿队配电室(严 禁在配电室附近逗留、休息);3、上、下班注意路面有无大块岩石, 路面是否平整,发现时要及时维护,行走时要走在路面较宽的一面, 注意上下山车辆、边坡浮石,发现隐患及时汇报,随时处理;作业前确认1、检查发动机的声音、温度、转速、机油压力等是否正常;2、 检查设备各种动作是否正常平衡;3、检查设备各部位有无泄漏;4、 检查设备各部位的联接螺栓有无松动;5、检查各结构件有无裂纹; 6、检查设备有无碰撞刮擦的现象;7、检查排楂场是否稳固,挡墙 高度是否符合要求;8检查作业现场及道路是否平整,有无其它杂物;各项问题检查不够仔细机械伤害、其他伤害1、检查发动机的声音、温度、转速、机油压力等是否正常;2、
限制150内