主机及辅助系统长期检修维护合同(技术协议.doc
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1、 主机及辅助系统长期检修维护合同主机及辅助系统长期检修维护合同技术协议技术协议20212021 年度年度甲甲方方:华华能能国国际际电电力力开开发发公公司司铜铜川川电电厂厂乙乙方方:韩韩城城发发电电检检修修承承运运有有限限责责任任公公司司二一一年十二月二一二年一月 陕西铜川目目 录录1.1.工程概述工程概述.1 12.2.检修维护范围检修维护范围.2 23.3.具体工作具体工作.3 34.4.乙方维护局部与甲方维护局部的分界说明乙方维护局部与甲方维护局部的分界说明.5 55.5.对乙方工作的要求对乙方工作的要求.11116.6.机械工具的配置机械工具的配置.12127.7.材料材料.13138.
2、8.外委机加工及修理外委机加工及修理.13139.9.人力资源配置及安排方案人力资源配置及安排方案.131310.10.对乙方检修维护工作的要求对乙方检修维护工作的要求.141411.11.工程管理考核方法工程管理考核方法.1515附件一:生产区域保洁范围、标准及考核附件一:生产区域保洁范围、标准及考核.2323附件二:磨煤机大修范围、标准及考核附件二:磨煤机大修范围、标准及考核.3535附件三:乙方自备的消耗性材料清单附件三:乙方自备的消耗性材料清单.3939附件四:韩城工程部人员配置和组织机构附件四:韩城工程部人员配置和组织机构图图.4444本协议经华能国际电力开发公司铜川电厂以下简称甲方
3、与韩城发电检修承运有限责任公司以下简称乙方友好协商讨论通过,做为商务合同附件,与商务合同同时执行。1.1.工程概述工程概述铜川电厂位于陕西省铜川市耀州区坡头镇,距新区 4km,海拔 722.5m。装机容量 2600MW,第一台 600MW 机组于 2007 年 11 月 8 日完成 168 小时投入商业运营,第二台 600MW 机组于 2007 年 12月 12 完成 168 小时投入商业运营。厂区属暖温带大陆性季风气候区,为半湿润半干旱易旱地区,四季清楚,冬长夏短,雨热同季,温度较低,雨量较多,地区差异明显。夏季主要受来自太平洋的暖湿气团影响,炎热湿润,雨水较多;冬季主要受西伯利亚或蒙古极地
4、大陆气团控制,枯燥寒冷,雨雪稀少;春秋两季受两个气团的交替影响,气候多变;夏秋易涝,冬春易旱。年平均气温 12.5,年平均气压 943.8hPa,相对湿度62%,年总降水量 540.9mm,蒸发量 1964.4mm,年平均风速 3.1m/s,主导风向 N,出现频率为 23%,静风频率不高,为 9%。汽轮机是东方汽轮机制造的国产引进型、亚临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、直接空冷凝汽式汽轮机,直接空冷凝汽器布置在主厂房 A 排外高架平台上,平台高 45 米,56 个冷却段排成8 列,每列由 5 个顺流冷却段和 2 个逆流冷却段组成,每台机组空冷凝汽器所占面积约为 7980m。锅炉是哈尔滨锅炉
5、制造的亚临界参数 型控制循环汽包炉,一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧方式、燃烧器摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、全露天布置的燃煤锅炉。发电机是东方汽轮发电机制造的 QFSN-600-2-22C 型发电机,冷却方式为水氢氢,励磁方式采用静态励磁方式。给水系统采用单元制,每台机组配置 2 台 50%汽动给水泵和 1 台 30%BMCR 电动调速给水泵,各给水泵前均设有前置泵,电动调速给水泵组为启动备用泵,其中小汽机的冷却方式采用带自然通风冷却塔的间接空冷系统。制粉系统采用中速磨煤机冷一次风机正压直吹式系统设计,每台炉配备 6 台中速磨煤机,其中一台备用。机组配有二台 50%的轴流式动
6、叶可调一次风机,二台 50%的动叶可调轴流式送风机。五台磨煤机运行能满足锅炉最大连续出力时对燃煤量的要求。点火助燃系统采用二层等离子点火和燃油助燃相结合,燃油系统的设计容量为 15%BMCR。输煤系统储煤为露天煤场,煤场堆煤高度 12 米,贮煤量约为 10.784 万吨,可满足 2600MW 机组锅炉最大连续蒸发量时 10 天的耗煤量。煤场设 2 台悬臂式斗轮堆取料机,运煤系统的带式输送机均为双路布置,一路运行,一路备用。并具备双路同时运行的可能性。除渣系统每台炉设 1 台干式风冷式排渣机及二级风冷式输渣机,容量不低于锅炉 BMCR 条件下的最大排渣量,并留有 100%的余量。排渣机正常出力为
7、 10t/h,最大出力为 20t/h,可连续运行也可定期运行。两台炉共设一座钢结构渣仓,能满足锅炉 MCR 工况燃用设计煤质条件下储存 2 台炉 10 小时渣量。烟气脱硫采用石灰石石膏湿法脱硫,二氧化硫吸收系统采用单元制,每炉配备 1 套 FGD增压风机、GGH、吸收塔,共 2 套。按锅炉 BMCR 工况全烟气量脱硫,根据环保要求,脱硫装置脱硫效率按 95%,脱硫系统可用率96%。脱硫装置公用一套石灰石浆液贮存及制备系统。脱硫岛不设独立的空气系统,由电厂空压机为脱硫系统提供仪表、气动阀门用气,检修、GGH 清扫用压缩空气。电气主接线采用 330KV GIS 双母线出口不带断路器接入方式。两台机
8、组均以发电机变压器组单元接线接入 330kV 母线。主变压器容量为 720MVA。330kV 采用 GIS SF6 气体绝缘金属封闭开关设备。330kV 采用双母线接线接线。两回进线,两回出线,一回母联间隔。330kV 起动/备用电源来自电厂升压站以双母线方式接入 330kV 母线,经分裂变直接降压为 6kV,做为厂用起动备用电源。厂外补给水系统从桃曲坡水库至电厂设一根 DN400450 钢管,并在寺堡设一级升压泵站。厂区生活污水经过二级生物处理后,聚集于污废水处理站,处理后回用。 厂区工业废水聚集于污废水处理站进行处理,处理合格后重复利用,送至辅机冷却塔作辅机冷却水系统的补充水。输煤系统冲洗
9、排水经处理后回用于本系统。另厂外中水管线目前正在施工。 2.2.检修维护范围检修维护范围乙方负责#1-#2 机组主机设备、公用系统设备及外围辅助设备、设备附件除全厂热控及电气二次设备系统、#1、2 锅炉吹灰器系统、空调、小型基建、电梯、厂外 10KV 线路、消防、起重设施以外,但消防水泵由乙方负责的所有系统设备的巡检、消缺、维修、维护、保养、保洁、抢修、临修及相关的辅助工作保温、油漆、架子等 、相应的金属检验工作、第三方施工监护配合、甲方热控及电气二次设备系统工作配合、电气的季节性检查检修工程、专项治理工程安评整改、隐患排查整改、防寒防冻措施、迎峰渡夏措施、保电措施、两措、文明生产、技术监督等
10、专项整改 、异开工程、待机消缺工程。负责承当 2 次/年机组 D 级检修工作。负责公用系统所有检修工作。负责#1、#2 机组磨煤机大修。负责全厂 6 台电梯的日常保洁及管理设备维护工作由甲方另委 ,机组检修期间,乙方负责电梯内部的专人值守工作。乙方负责按甲方鉴定结果对拆下的备件、设备进行修旧利废工作。乙方负责所辖范围设备、系统疏通、清理及外泄工质的清理运输工作。乙方负责负责煤场杂物清理工作。乙方负责辖区内的日常卫生巡视、监督、管理、清理及集中整治工作。注:保温及油漆除技改工程新增、随机组方案检修另行委托的局部外中损坏的局部,其余归乙方负责。具体设备包括但不限于以下范围内的设备:2.1 2.1
11、汽轮发电机组及附属设备和系统。2.2 2.2 锅炉本体及辅助设备系统不包含吹灰器系统 。2.3 2.3 电除尘系统及其附属设备。 、2.4 2.4 除渣系统及其附属设备。 、2.5 2.5 脱硫系统及其附属设备。2.6 2.6 脱硝系统及其附属设备。 自设备投运时起2.7 2.7 全厂气力除输灰、灰库、灰场系统及其所有附属设备。2.8 2.8 全厂燃油系统;间冷系统;机力塔及辅冷水系统;渣仓系统;灰库系统、灰场局部;机组排水槽系统;机力塔;全厂仪用、杂用、脱硫、除灰、电气压缩空气系统;贮氢站氢气系统设备及其附属设施、供氢管路;全厂冲洗水及回收系统;地下管网系统除消防水地下管网局部 。包括以上系
12、统及附属设备。2.9 2.9 全厂化水系统:锅炉补给水处理系统、凝结水精处理系统、厂外供水系统含中水 、工业水系统、生活水系统、生活污水处理系统、工业污水处理系统、生水系统、采暖系统、生活热水系统、煤水处理系统、炉水加药系统、汽水取样系统、#1、2、3 深井泵房、厂内外施工用水管线、升压泵房及 600m3 蓄水池等设备及其附属设施、锅炉补给水预处理系统、循环水加药系统、化学制样设备等。包括以上系统及附属设备。2.10 2.10 全厂输煤系统:输煤皮带机及其附属设备;卸煤沟及其附属设备含通讯滑线,通讯滑块由甲方负责 ;入厂、入炉煤采样机;斗轮机、碎煤机、滚轴筛、螺旋卸车机、叶轮给煤机含通讯滑线,
13、通讯滑块由甲方负责 ;煤场喷淋系统;汽车衡、皮带秤及校验装置;煤场制样设备;化学采制样设备化学煤化验煤样破碎缩分机、制粉机、振筛机等设备 ;原煤仓及附属设备。 ;汽车挡杆。包括以上系统及附属设备。2.11 2.11 #1、#2 柴油发电机、消防系统柴油机系统及附属设备的机务设备和电气系统。2.12 2.12 全厂检修电源系统;除行政楼、食堂、公寓楼、车库、运动场馆建筑物以外的所有工作照明系统、事故照明系统、烟囱航空指示系统含厂外道路照明 。2.13 2.13 除行政楼、食堂、公寓楼、车库、运动场馆建筑物以外的所有全厂水、暖、通风系统包括轴流、射流风机 。2.14 2.14 全厂电伴热设备、设施
14、、电源及控制回路。2.15 2.15 除 10KV 厂外线路以外的全厂电气一次系统及设备。2.16 2.16 全厂构、建筑物上的所有电动门窗、非建筑物所属门窗,设备上的锁具以及生产区域钢制桌椅。2.17 2.17 全厂所有电缆、电缆夹层、电缆竖井、电缆沟及其盖板、电缆隧道、电缆桥架等设施。及电缆防火封堵。 注:所有电缆铺设工作归乙方,其中配合甲方进行的电缆铺设工作中接线工作归甲方。2.18 2.18 全厂绿化用喷淋设施及管道。2.19 2.19 为以上设备、设施效劳的其它配套系统设备,包括所有设备相连接的支吊架、平台、栏杆、构架附件、非混凝土根底等;所有与生产有关的管阀、电缆沟道、综合管架及有
15、设备或管道的地下管沟、排污、排水井等。3.3.具体工作具体工作包括但不限于以下内容包括但不限于以下内容3.1 3.1 负责合同范围内的所有设备的日常巡检。3.2 3.2 负责合同范围内的所有设备的保养与维护。3.3 3.3 负责合同范围内的所有设备的消除缺陷含待机缺陷 。3.4 3.4 负责机组 A、B、C 级方案检修的质量监督、验收和配合工作。3.5 3.5 负责承当 2 次机组 D 级检修工作。3.6 3.6 负责公用系统各级检修和日常维护工作。3.7 3.7 零星完善与技术改造,以及甲方电气、热工专业敷设电缆工作由甲方负责交底,乙方提供人力组织敷设电缆。甲方机组检修、技改等整体外委工程除
16、外 。3.8 3.8 负责合同范围内所辖区域的所有设备、设施、建筑物、地面的保洁维保要求详见附件一 “生产区域保洁范围、标准及考核 。3.9 3.9 需乙方配合的临时性工作。3.10 3.10 韩城工程部乙方配备专职吊车司机。3.11 3.11 原煤仓、落煤管、滚轴筛、汽车衡、斗轮机、采样机、排污泵坑、蓄水池、石灰石给料系统、管沟、排水沟等的疏通及清理工作雨雪天气安排专人监护原煤仓、皮带、落煤管、滚轴筛、斗轮机、采样机、石灰石给料系统等易堵煤部位,安排足够的人员,发现堵煤随时清理 ;锅炉打焦甲方负责,乙方配合 、渣仓、炉底除渣设备的疏通及清理工作;输灰系统的疏通及清理工作。3.12 3.12
17、执行甲方定期工作方案。3.13 3.13 负责在线带压堵漏。3.14 3.14 负责发电机氢气置换及氢气、二氧化碳、氮气到厂后的搬运工作。3.15 3.15 负责脱硫系统钢球磨的钢球领用、添加与清理。3.16 3.16 负责 330KV 及以下电压等级公用系统电气设备的清扫、检查和预试。3.17 3.17 按现行有效的相关行业标准开展高压预防性试验和、绝缘监督、金属监督、汽轮机监督工作。3.18 3.18 负责全厂称重计量装置校验的配合工作含给煤机、输煤皮带秤、斗轮机、汽车衡、脱硫系统给料机 ,包括电子皮带秤循环链码的搬运、拆装。3.19 3.19 负责起重设备校验的配合工作,包括砝码的搬运、
18、拆装。3.20 3.20 负责事故状态下的应急抢修工作。3.21 3.21 负责现场使用的化学用品、药剂、耗材含脱硫、脱硝搬运与装卸,制样间、实验室机械、电气设施的日常维护。负责化学仪表检修配合工作。3.22 3.22 负责甲方所管辖设备区域的维护、检修配合工作焊接、起重、保温、架子、油漆、临时电源、照明等工作 。3.23 3.23 负责第三方临时检修电源、临时照明的引接工作;负责第三方(指与甲方无长期维保合同的第三方)需要甲方配合的相关工作;负责空调、消防、吹灰、电梯、起重等甲方长期维保队伍的焊接、起重、保温、架子等有偿配合工作。3.24 3.24 负责甲方所管辖设备区域的维护、检修配合工作
19、焊接、起重、保温、架子、油漆、临时电源、照明等工作 。3.24 3.24 负责甲方绝缘工器具、电开工器具、手拉葫芦、吊具、专用工器具的定期试验、检验及维护工作。3.25 3.25 负责设备管辖区域内所有第三方工作的工作票办理、监护。按甲方安排办理第三方工作票。3.26 3.26 负责安评整改、隐患排查整改、防寒防冻措施、迎峰渡夏措施、保电措施、两措、文明生产、技术监督等专项工作的检查与整改,其中新增局部按“零星完善工程结算原那么执行。 负责安评整改、隐患排查整改、防寒防冻措施、迎峰渡夏措施、保电措施、两措、文明生产、技术监督等季节性平安大检查、达标评优、安评等专项工作的检查与整改。3.27 3
20、.27 负责输煤皮带的更换及皮带接头粘接工作,输煤皮带接头粘接采用硫化胶接工艺。3.28 3.28 负责与生产有关的厂内设备、物资搬运与装卸,物资领料。3.29 3.29 负责全厂所有电缆、电缆夹层、电缆竖井、电缆沟及其盖板、电缆隧道、电缆桥架等设施的维护、更换、清扫、及电缆防火封堵。 注:所有电缆铺设工作归乙方,其中配合甲方进行的电缆铺设工作中接线工作归甲方 。3.30 3.30 合同范围内的所有设备、电缆沟道、综合管架、地下管沟、水池、排污、排水井等杂物疏通、清理。3.31 3.31 负责脱硫、输煤等生产区域污泥及磨煤机石子煤的排放、装卸、运输等工作。3.32 3.32 负责空冷岛、间冷塔
21、的定期清洗工作。3.33 3.33 负责厂外供水系统含中水系统 、#1、2、3 深水井泵房、高位水池、厂内施工水泵房的巡查、维护工作至少 2 人 。3.34 3.34 负责#1、2 炉磨煤机设备的大修工作详见附件二 “磨煤机大修范围、标准及考核 。3.35 3.35 负责起重设备维保单位的直接管理工作甲方全厂范围内的所有固定式起重机械和行车的维保合同由甲方签订 。3.36 3.36 下述设备运行配合工作: 3.36.13.36.1 配合 10kv 线路检修维护的平安措施执行,如攀爬电线杆,挂、拆接地线及就地开关、刀闸操作等至少 1 人 。3.36.23.36.2 提供零工配合甲方运行人员石灰石
22、上料配备 3 人 、球磨机加钢球、吐料处理工作。配合脱硝系统加尿素工作配备 3 人 。3.36.33.36.3 提供零工配合甲方运行人员完成煤场石块、杂物、垃圾清理配备 6 人 、 ,负责配合完成入炉煤取样和制样、化学加药取样和制样、化学加药需配备 2 人 。3.36.43.36.4 负责石子煤的排放、装卸、运输等工作。3.36.43.36.4 负责清理煤场石块、杂物等配备 6 人 。3.36.43.36.4 其它运行所需的临时配合工作。4.4.乙方维护局部与甲方维护局部的分界说明乙方维护局部与甲方维护局部的分界说明4.1 4.1 汽机含化学专业系统分界:4.1.14.1.1 生活水系统分界:
23、除行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以外的,均由乙方负责。具体分界为行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以墙为界,墙外设备、管道等归乙方,墙及墙内由甲方负责。4.1.24.1.2 热网水、汽系统分界:除行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以外的,均由乙方负责。具体分界为行政楼、食堂、公寓楼、运动场馆建筑物以墙为界,墙外由乙方负责,墙及墙内由甲方负责。4.1.34.1.3 氢系统的置换所需气瓶的搬运及与系统连接工作由乙方负责,乙方自备整套的防爆工具。4.2 4.2 热控专业系统分界:4.2.14.2.1 乙方电气与甲方热工专业分工4.2.1.1 电气送热工控制柜盘、箱的交、直流电源,以位于热工
24、控制柜盘、箱的第一级电气断开点如开关、刀闸、熔断器等为界,电气断开点及断开点之前归乙方负责;断开点之后归甲方负责。假设无开关、刀闸或熔断器作为电气断开点时,以进入热工的电源端子为界,端子以前属乙方负责,端子及以后属甲方负责。4.2.1.2 电动执行机构的电源以执行器电源柜总进线端子为界,电源电缆及以上配电柜归乙方负责,电源柜由热工负责。假设电动执行机构的电源由热控电源提供,那么电源局部由甲方负责。4.2.1.3 电气送至 DCS、脱硫 DCS、PLC、热工控制盘柜的电气信号模拟量或开关量输入 ,以信号送至 DCS 、脱硫 DCS、PLC、热工控制盘柜内的端子为界,端子以前由乙方负责,端子及以后
25、由甲方负责。4.2.1.4 DCS、脱硫 DCS、PLC、热工控制盘柜送至电气设备的控制信号模拟量输出或开关量输出等 ,以该控制信号送至电气柜内端子为界,端子以前由甲方负责,端子及以后由乙方负责。4.2.1.5 DCS 中独立的电气控制柜如 ECS17、18、31 控制柜、脱硫14 控制柜以控制柜输入/输出端子为界,端子及柜内设备属甲方,端子以外至乙方负责维护的电气设备属乙方。4.2.1.6 电动执行机构上的电机,功率大于等于 0.5KW 的归乙方负责拆装及维修,甲方负责拆接线,小于 0.5KW 的归甲方负责;功率大于等于 0.5KW 的变频器归乙方负责,其余的归甲方负责。4.2.1.7 发电
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