机械零件的工作能力和计算准则.ppt
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1、第第2 2章章 机械零件的工作能力和机械零件的工作能力和计算准则计算准则 机械零件的工作能力反映了零件机械零件的工作能力反映了零件的抗失效能力。计算准则是设计机械的抗失效能力。计算准则是设计机械零件的最基本准则。设计人员的任务:零件的最基本准则。设计人员的任务:设计出合格的零件,使它具有一定的设计出合格的零件,使它具有一定的工作能力,抵抗失效。工作能力,抵抗失效。重点、难点重点、难点主要内容主要内容1.失效:失效:零件不发生失效时的安全工作限度。零件不发生失效时的安全工作限度。为防止失效而制定的判断条件。为防止失效而制定的判断条件。2.2.工作能力:工作能力:3.3.工作能力计算准则:工作能力
2、计算准则:机械零件丧失工作能力或达不到设计机械零件丧失工作能力或达不到设计者要求的性能。者要求的性能。一、术语一、术语 计算准则计算准则:计算量计算量 许用量许用量 不同的失效形式不同的失效形式 不同的工作能力不同的工作能力 不同的计不同的计算准则。算准则。断裂或塑性变形;弹性变形过大;断裂或塑性变形;弹性变形过大;表面磨损、胶合;打滑;联接松动等。表面磨损、胶合;打滑;联接松动等。3 3、常见失效形式、常见失效形式2.1 2.1 载荷与应力的分类载荷与应力的分类(二二 载荷与应力的分类载荷与应力的分类 )1.1.载荷的分类载荷的分类 2.应力的分类应力的分类 图2.2静应力:r=1t描述变应
3、力特性的主要参数有:应力循环特性。应力分类不变不变稳定变应力稳定变应力-其中之一变其中之一变非稳定变应力非稳定变应力-危险截面的最大计算应力(最大应力)最大应力)零件工作承受载荷载荷欲使零件失效零件据自身结构、材料反抗失效反抗失效失效解决办法:合理设计遵循设计准则三、设计准则三、设计准则1 1、刚度准则、刚度准则刚度:抵抗弹性变形的能力。机床主轴等弹性变形过大将影响加工精度。2、寿命准则实际使用寿命大于或等于预期寿命,LL。3、温升准则tt4、强度准则强度:零件抵抗断裂、塑变、疲劳破坏的能力。(1)方法:1)或2)(2.2(2.2 机械零件的强度机械零件的强度)(2.2.2 (2.2.2 静应
4、力强度静应力强度)在静应力下工作的零件,在静应力下工作的零件,主要失效形式:主要失效形式:塑性变形或断裂。塑性变形或断裂。(2)(2)静应力强度静应力强度强度条件公式为(2.1)或(2.2)2.复合应力时的复合应力时的塑性材料塑性材料零件零件根据第三或第四强度理论来确定其强度条件。根据第三或第四强度理论来确定其强度条件。强度条件:(2.3)1.1.单向应力时的单向应力时的塑性材料塑性材料零件零件(2.4)复合安全系数:复合安全系数:3.3.允许少量塑性变形的零件允许少量塑性变形的零件 可根据允许达到一定塑性变形时的载荷进可根据允许达到一定塑性变形时的载荷进行强度计算。行强度计算。2.2.2 2
5、.2.2 静应力强度静应力强度4.4.脆性材料和低塑性材料的零件脆性材料和低塑性材料的零件 公式(公式(2.12.1)和()和(2.22.2)中的极限应力为)中的极限应力为材料的强材料的强度极限度极限。对组织不均匀的材料,在计算时不考虑应力。对组织不均匀的材料,在计算时不考虑应力集中。组织均匀的低塑性材料应考虑应力集中。集中。组织均匀的低塑性材料应考虑应力集中。2.2.3 变应力强度变应力强度(ch3)在变应力下工作的零件,其主要失效形式在变应力下工作的零件,其主要失效形式是是疲劳断裂疲劳断裂。应用(应用(2.12.1)-(2.4)-(2.4)计算疲劳强计算疲劳强度时,其度时,其极限应力为疲劳
6、极限。极限应力为疲劳极限。安全系数的选择原则:安全系数的选择原则:在保证安全、可靠的前提下,尽可能选用较在保证安全、可靠的前提下,尽可能选用较小的许用安全系数小的许用安全系数。安全系数过小,机器可能不够安全;安全系安全系数过小,机器可能不够安全;安全系数过大,在材料、加工、运输等方面不符合经济数过大,在材料、加工、运输等方面不符合经济原则,且机器笨重。原则,且机器笨重。不同的机器制造部门,常有自己制定的许用应力和许用安全不同的机器制造部门,常有自己制定的许用应力和许用安全系数的专用规范。系数的专用规范。没有规范的可遵循一定原则选用许用安全系数:自学内容没有规范的可遵循一定原则选用许用安全系数:
7、自学内容P15 P15。2.2.4 2.2.4 许用安全系数许用安全系数2.3 2.3 机械零件的表面强度机械零件的表面强度整体强度整体强度表面强度表面强度静强度静强度疲劳强度疲劳强度静应力下的强度静应力下的强度变应力下的强度变应力下的强度表面磨损强度表面磨损强度表面挤压强度表面挤压强度表面接触强度表面接触强度表面接触应力下的强度表面接触应力下的强度在滑动摩擦下工作的零件在滑动摩擦下工作的零件挤压应力下的强度挤压应力下的强度 应力的分布规律:应力的分布规律:122.3.1 2.3.1 表面接触强度表面接触强度表面接触应力:表面接触应力:局部小面积上产生的接触应力局部小面积上产生的接触应力赫兹赫
8、兹(1881)bFF表面疲劳磨损表面疲劳磨损疲劳点蚀,简称点蚀。疲劳点蚀,简称点蚀。主要失效形式:主要失效形式:1 1)静应力下:)静应力下:脆性材料脆性材料表面压溃;表面压溃;塑性材料塑性材料表面塑性变形表面塑性变形2 2)变应力下:)变应力下:后果:后果:2.3.1 2.3.1 表面接触强度表面接触强度点蚀的形成和润滑油的关系:点蚀的形成和润滑油的关系:不发生失效的强度条件:不发生失效的强度条件:提高表面接触强度的主要措施提高表面接触强度的主要措施增大接触表面的综合曲率半径。增大接触表面的综合曲率半径。将外接触改为内接触。将外接触改为内接触。将点接触改为线接触。将点接触改为线接触。采用粘度
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