机械制图与识图基础知识培训.ppt

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1、内容概要一、基础知识介绍二、机械制图基础三、机械识图基础一、基础知识介绍机械制图与识图的概念机械图纸的作用机械制图的基本规定1.机械制图与识图的概念在机械工程中使用的图纸称为机械图纸。机械制图与识图机械制图与识图是以机械图纸为对象，研究如何运用正投影原理，绘制和阅读机械工程图纸的课程。2.机械图纸的作用 图纸是工厂组织生产、制造零件和装配机器的依据。图纸是表达设计者设计意图的重要手段。图纸是工程技术人员交流技术思想的重要工具，被誉为“工程界的技术语言”。一、图纸幅面和标题栏一、图纸幅面和标题栏1.1.图纸幅面及图框尺寸图纸幅面及图框尺寸 图纸幅面简称图幅或幅面，是指图纸面积规格的大小。绘制图纸

2、幅面简称图幅或幅面，是指图纸面积规格的大小。绘制图样时，应优先采用规定的基本幅面和图框尺寸。图样时，应优先采用规定的基本幅面和图框尺寸。在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不在图纸上必须用粗实线画出图框，其格式分为留装订边和不留装订边两种，但同一产品的图样只能采用其中一种格式。留装订边两种，但同一产品的图样只能采用其中一种格式。图例图例图例图例图例图例图例图例3.机械制图的基本规定图图 纸纸 幅幅 面面594A1297A3210A4420A21189A0841图框格式及其尺寸图框格式及其尺寸X X型图纸型图纸 Y Y型图纸型图纸有装订边图纸的图框格式有装订边图纸的图框格式 图框格

3、式及其尺寸图框格式及其尺寸X X型图纸；型图纸；Y Y型图纸型图纸无装订边图纸的图框格式无装订边图纸的图框格式 2.2.标题栏标题栏 每张图纸上都必须画出标题栏，标题栏的外框线用粗实线、框每张图纸上都必须画出标题栏，标题栏的外框线用粗实线、框内格线用细实线绘制。标题栏的格式和尺寸在国标中都有规定。内格线用细实线绘制。标题栏的格式和尺寸在国标中都有规定。国标中规定的标题栏格式。国标中规定的标题栏格式。制图作业中推荐使用简化的标题栏格式。制图作业中推荐使用简化的标题栏格式。标题栏的位置标题栏的位置 标题栏应位于图纸的右下角，其底边和右边分别与图框线的底标题栏应位于图纸的右下角，其底边和右边分别与图

4、框线的底边线、右边线重合。在此情况下，看图的方向与看标题栏的方向边线、右边线重合。在此情况下，看图的方向与看标题栏的方向一致。一致。图图图图 例例例例图框格式及其尺寸图框格式及其尺寸X X型图纸；型图纸；Y Y型图纸型图纸 当标题栏的长边置于水平方向并与图纸的长边平行时，即构当标题栏的长边置于水平方向并与图纸的长边平行时，即构成成X X型图纸；当标题栏的长边与图纸的长边垂直时，则构成型图纸；当标题栏的长边与图纸的长边垂直时，则构成Y Y型型图纸。图纸。在满足需要的情况下，应尽量采用在满足需要的情况下，应尽量采用1:1的比例，以便使图样直的比例，以便使图样直接反映机件的实际大小。对于大而简单的机

5、件一般采用缩小比接反映机件的实际大小。对于大而简单的机件一般采用缩小比例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。例；对于小而复杂的机件一般采用放大比例。但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的但在标注尺寸时，一律标注机件的实际尺寸，并在标题栏的“比例比例”一栏中填写所选用的比例值。一栏中填写所选用的比例值。二、比例二、比例比例比例是指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线是指图样中机件要素的线性尺寸与实际机件相应要素的线性尺寸之比。绘图时应选用国标中规定的绘图比例。性尺寸之比。绘图时应选用国标中规定的绘图比例。3.机械制图的基本规定 R2020305650放大比例放大比例 R

6、2020305650比例为比例为 1 1：1 1 R2020305650缩小比例缩小比例比例的使用比例的使用三、图线及其应用三、图线及其应用 机械图中采用粗、细两种线宽。在实际应用时，粗线宽度d优先采用0.5mm或0.7mm；细线宽度为d/2。图线的应用举例图线的应用举例 由此可见由此可见:不同类型的图线，不仅名称和含义不同，而且其画不同类型的图线，不仅名称和含义不同，而且其画法和用途也不同。法和用途也不同。二、机械制图基础二、机械制图基础投影法介绍视图的概念点、线、面的投影基本几何体的投影组合体的三视图三视图的画法1.投影法介绍投影法介绍投影法:用物体的影子表达物体的形状和大小的方法。投影法

7、中心投影法：过一个投影中心（点光源）将物体投影到某投影面上的方法。平行投影法：把光源移到无限远处，用平行光将物体投影到某投影面上的方法。（一）、投影法（一）、投影法 中心投影法 投射中心、物体、投影面三者之间的相对距离对投影的大小有影响,度量性较差。中心投影特性：中心投影特性：物体位置改物体位置改变，投影大小也改投影大小也改变。投射投射线物体物体投影面投影面投影投影投射中心投射中心平行投影法平行投影特性：平行投影特性：投影大小与物体和投影面之间的距离无关，度量性较好。机械图样多数采用正投影法绘制。正投影法斜投影法正投影法正投影法斜投影法斜投影法（二）、正投影的基本特性（二）、正投影的基本特性（

8、1）真实性当物体上的平面（或直线），与投影面平行时，它的投影反映了实形（或实长）。（2）收缩性当物体上的平面（或直线），与投影面垂直时，它的投影积聚为一直线(或一点)。（3）积聚性当物体上的平面（或直线），与投影面倾斜时，它的投影缩小（或缩短），并产生变形。比较下图不同形状的3个物体投影形状的大小 由图中三个不同的物体在同一投影面上的视图完全相同，可知要反映物体的完整形状和大小，必须有几个不同投影方向得到的视图。2.视图的概念视图的概念二投影面体系：正立投影面（正立投影面（V面），水平投影面（面），水平投影面（H面）。面）。正立投影面V水平投影面HOX（一）、二视图（一）、二视图向V面作正投影

9、，在V面得到一个视图，叫主视图。向H面作正投影，在H面得到一个视图，叫俯视图。V面H面主视图俯视图生产上使用的图，是把几个视图摊平，画在同一张图纸上，得到二视图。V面H面主视图H面V面俯视图主视图俯视图注意主视图与俯视图之间的关系。注意主视图与俯视图之间的关系。长对正OX三视图的形成1一个视图的不定性物体的一个视图只能反映出两个方向的尺寸情况，不同形状物体的某一视图可能会相同。所以，一个视图不能准确的表达物体的形状。在机械图样上有时也采用一个视图表达机械零件的形状，但是，这是必须附加说明，圆柱的直径标注“”，球体的直径标注“S”，板的厚度标注“t”等。在装配图上大家都非常熟悉的标准件，如螺栓、

10、轴承等也只画一个视图。（二）、三视图（二）、三视图两个视图的不定性 用互相垂直的两个平面作投影面，得到的两个正投影能表达物体长、宽、高三个方向的尺寸，所以，一般情况下两个视图能表达清楚物体的形状，但有些物体用两个视图也不能准确的表达其形状，这时要用三个视图来表达物体的形状。设置一个与正面、水平面垂直的新投影面，叫侧面，从左向右正投影，得到一个左视图。侧面W左视图左视图正面V水平面H主视图俯视图三视图三视图在三投影面体系中，三个投影面分别为：正立投影面：简称为正面，用V表示；水平投影面：简称为水平面，用H表示；侧立投影面：简称为侧面，用W表示。为了确定物体的长、宽、高和结构形状，通常采用三个相互

11、垂直相交的投影面建立一个三投影面体系三投影面体系，再用正投影法将物体（所有面）同时向三投影面投影形成图形。将三个互相垂直的投影面的视图展开，放在同一张图纸上，得到三视图。主视图主视图左视图左视图俯视图俯视图去掉多余的辅助线及平面，得到标准三视图标准三视图。长 主视图 左视图 俯视图宽长高高宽观察此三视图，各视图间有何关系？三视图的位置关系:左视图在主视图的右边；俯视图在主视图的正下方。主视图和俯视图都反映了物体的长度，而且长对正长对正 主视图和左视图都反映了物体的高度，而且高平齐高平齐 俯视图和左视图都反映了物体的宽度，而且宽相等宽相等三视图的规律：主、俯视图长对正主、俯视图长对正 主、左视图

12、高平齐主、左视图高平齐 俯、左视图宽相等俯、左视图宽相等三视图投影实例三视图投影实例【例例1 1】根据实物模型绘制三视图【例例2 2】已知物体的主视图和左视图，分析物体上的平面对投影面的位置关系，想象物体的形状，补画出俯视图。首先想象其基础形体，基础形体为长方体，由主视图上两条斜线知，在长方体上用两个正垂面切去左右两个角，由左视图上的斜线知，在长方体上用一个侧垂面切去上前方的一个角，最后切去一个矩形竖槽，竖槽和侧垂面产生了交线。如下图所示。补画俯视图时，要先画长方体的投影，左右的切角，再画上前方的切角，后画矩形竖槽。3.3.点、线、面的投影点、线、面的投影4.基本几何体的投影基本几何体的投影5

13、.组合体的三视图组合体的三视图5.5.三视图的画法三视图的画法绘图步骤小结：绘图步骤小结：绘制组合体三视图的一般步骤绘制组合体三视图的一般步骤1.1.进行形体分析 把组合体分解为若干形体，并确定它们的组合形式，以及相邻表面间的相互位置。2.确定主视图 三视图中，主视图是最主要的视图。(1)确定放置位置要确定主视图的投影方向，首先要解决放置问题。选择组合体的放置位置以自然平稳为原则。并使组合体的表面相对于投影面尽可能多地处于平行或垂直的位置。(2)确定主视投影方向选最能反映组合体的形体特征及各个基本体之间的相互位置，并能减少俯、左视图上虚线的那个方向，作为主视图投影方向。3.选比例，定图幅画图时

14、，尽量选用1:1的比例。这样既便于直接估量组合体的大小，也便于画图。按选定的比例，根据组合体长、宽、高预测出三个视图所占的面积，并在视图之间留出标注尺寸的位置和适当的间距，据此选用合适的标准图幅。4.布图、画基准线先固定图纸，然后，画出各视图的基准线。每个视图在图纸上的具体位置就确定了。基准线是指画图时测量尺寸的基准，每个视图需要确定两个方向的基准线。一般常用对称中心线，轴线和较大的平面作为基准线。5.逐个画出各形体的三视图根据各形体的投影规律，逐个画出形体的三视图。画形体的顺序一般是：先实先实(实形体实形体)后空后空(挖去的形体挖去的形体);先大先大(大形体大形体)后小后小(小形体小形体);

15、先画轮廓，后画细节。先画轮廓，后画细节。画每个形体时，要三个视图联系起来画，并从反映形体特征的视图画起，再按投影规律画出其他两个视图。对称图形、半圆和大于半圆的圆弧要画出对称中心线，回转体一定要画出轴线。对称中心线和轴线用细点划线画出。6.检查、描深、最后再全面检查。底稿画完后，按形体逐个仔细检查。对形体中的垂直面、一般位置面、形体间邻接表面处于相切、共面或相交特殊位置的面、线，用面、线投影规律重点校核，纠正错误和补充遗漏。按标准图线描深，可见部分用粗实线画出，不可见部分用虚线画出。描深后，再进行一次检查，不仅可以发现描深时的笔误，而且还能发现描深前的错误。形体分析形体分析凸台凸台圆筒圆筒支撑

16、板支撑板肋板肋板底底 板板 分块分块（基本体基本体）。）。例例1：求作轴承座的三视图：求作轴承座的三视图组合方式组合方式：底版、支撑板、肋板、为：底版、支撑板、肋板、为叠加叠加，支撑板、与圆筒为支撑板、与圆筒为相切相切，圆筒与肋板左、右侧面为圆筒与肋板左、右侧面为相交相交，为为相交相交三视图绘制实例三视图绘制实例标题（P7）例例1：求作轴承座的三视图：求作轴承座的三视图形体分析形体分析选择正面投影图选择正面投影图确定比例和图幅确定比例和图幅画图画图检查、加深检查、加深 布局布局 画底板画底板 画圆筒画圆筒 画支撑板画支撑板 画肋板画肋板 画凸台画凸台练一练：练一练：画出左图画出左图的三视图的三

17、视图 主视图主视图 侧视图侧视图俯视图俯视图练一练：练一练：画出左图画出左图的三视图的三视图练一练：练一练：画出左图画出左图的三视图的三视图练一练：练一练：画出左图画出左图的三视图的三视图练一练：练一练：画出上图画出上图的三视图的三视图例例1.图中几何体的主视图是（图中几何体的主视图是（）D例例2.将图所示的一个直角三角形将图所示的一个直角三角形ABC（C90）绕斜边）绕斜边AB旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的旋转一周，所得到的几何体的主视图是下面四个图形中的_B例例3.下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。下图是由一些相同的小正方体构成的几何体的三视图。这些相同的

18、小正方体的个数是（这些相同的小正方体的个数是（）A.4个 B.5个 C.C.6个D.D.7个B例例4.画出下图所示零件的三视图。画出下图所示零件的三视图。复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例主视图主视图左视图左视图俯视图俯视图复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例主视图主视图左视图左视图俯视图俯视图复杂零件三视图的画法实例复杂零件三视图的画法实例小 结三视图主视图从正面看到的图左视图从左面看到的图俯视图从上面看到的图画物体的三视图时,要符合如下原则:位置：主视图 左视图 俯视图

19、大小：长对正,高平齐,宽相等.三、机械识图基础机件的表达方法组合体读图方法常用零件图的表达零件图的识图装配图的识图一、基本视图一、基本视图 为了清晰地表达机件六个方向的形状，可在H、V、W三投影面的基础上，再增加三个基本投影面。这六个基本投影面组成了一个方箱，把机件围在当中。机件在每个基本投影面上的投影，都称为基本视图。展开后，六个基本视图的位置关系和视图名称见下页图。按图所示位置在一张图纸内的基本视图，一律不注视图名称。1.机件的表达方法机件的表达方法二、向视图二、向视图有时为了便于合理地布置基本视图，采用向视图。向视图是可自由配置的视图，它的标注方法为：在向视图的上方注写“”（为大写的英文

20、字母，如“A”、“B”、“C”等），并在相应视图的附近用箭头指明投影方向，并注写相同的字母，如下图所示。向视图三、局部视图三、局部视图 只将机件的某一部分向基本投影面投射所得到的图形，称为局部视图。局部视图是不完整的基本视图，利用局部视图可以减少基本视图的数量，使表达简洁，重点突出。四、斜视图四、斜视图将机件向不平行于任何基本投影面的投影面进行投影，所得到的视图称为斜视图。斜视图的标注方法与局部视图相似，并且应尽可能配置在与基本视图直接保持投影联系的位置，也可以平移到图纸内的适当地方。五、剖视图五、剖视图 想象用一剖切平面剖开机件，然后将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面

21、投影所得的图形，称为剖视图（简称剖视）。目的:当零件的内部结构较复杂时，为了清晰地表达机件 的内部形状和结构，常采用剖视图的画法。六、剖视图的分类六、剖视图的分类 全剖视图 用剖切平面，将机件全部剖开后进行投影所得到的剖视图，称为全剖视图（简称全剖视）。如果主视图的剖切平面通过对称平面，可以省略标注。半剖视图 当机件具有对称平面时，以对称中心线为界，在垂直于对称平面的投影面上投影得到的，由半个剖视图和半个视图合并组成的图形称为半剖视图。局部剖视图 将机件局部剖开后，并且用波浪线作为剖视图与视图的界线，进行投影得到的剖视图称为局部剖视图。七、剖切面的种类七、剖切面的种类 1、单一剖切平面；2、几

22、个互相平行的剖切平面 用两个或多个互相平行的剖切平面把机件剖开的方法，称为阶梯剖；阶梯剖；3、两个相交的剖切平面 用两个相交的剖切平面（交线垂直于某一基本投影面）剖开机件的方法称为旋转剖旋转剖，所画出的剖视图，称为旋转旋转剖视图。剖视图。采用这种方法画剖视图时，先假想按剖切位置剖开机件，然后将被告剖切平面剖开的倾斜部分结构及其有关部分，绕回转中心（旋转轴）旋转到与选定基本投影面平行后再投影。阶梯剖阶梯剖旋转剖旋转剖4、不平行于任何基本投影面的剖切平面 用不平行于任何基本投影面的剖切平面剖开机件的方法称为斜剖斜剖，所画出的剖视图，称为斜剖视图。斜剖视图。5、组合的剖切平面 当机件的内部结构比较复

23、杂，用阶梯剖或旋转剖仍不能完全表达清楚时，可以采用以上几种剖切平面的组合来剖开机件，这种剖切方法，称为复合剖复合剖，所画出的剖视图，称为复合剖视图复合剖视图。八、断面图八、断面图 假想用剖切平面将机件在某处切断，只画出切断面形状的投影并画上规定的剖面符号的图形，称为断面图断面图，简称为断面断面。断面图与剖视图的区别：断面图与剖视图的区别：断面图仅画出机件断面的图形，而剖视图则要画出剖切平面以后的所有部分的投影。断面图的分类：断面图的分类：断面图分为移出断面图和重合断面图两种。1、移出断面图 画在视图轮廓之外的断面图称为移出断面图。2、重合断面图 画在视图轮廓之内的断面图称为重合断面图。九、局部

24、放大图九、局部放大图 机件上某些细小结构在视图中表达的还不够清楚，或不便于标注尺寸时，可将这些部分用大于原图形所采用的比例画出，这种图称为局部放大图。局部放大图。综合举例2.组合体读图方法组合体读图方法组合体读图方法：组合体读图方法：一、齿轮一、齿轮 在机械传动中,齿轮是应用最广泛的一种传动件,它不但可以用来传递动力,也可以用来改变轴的转速和旋转方向等，这种传动零件都是成啮合使用。图中所示为3种常见的齿轮传动形式。（1）圆柱齿轮：用于两平行两轴之间的传动，如图a所示。（2）圆锥齿轮：用于两相交两轴之间的传动；如图b所示。（3）蜗轮蜗杆：用于两交错两轴之间的传动。如图c所示。3.常用零件图的表达

25、常用零件图的表达一、直齿圆柱齿轮的各几何要素的名称及代号1、直齿圆柱齿轮各部分的名称和代号如图所示（1）齿顶圆直径da：通过轮齿顶部的圆的直径。用da表示。（2）齿根圆直径df：通过轮齿根部的圆的直径。用df表示。（3）分度圆直径d：在齿顶圆和齿根圆之间。对于标准齿轮，在此圆上的齿厚s与槽宽e相等。用d表示。（4）齿高h、齿顶高ha、齿根高hf：齿顶圆与齿根圆之间的径向距离称为齿高，用h表示。分度圆把轮齿分成两部分，自齿顶圆到分度圆之间的径向距离称为齿顶高，用ha表示。自齿根圆到分度圆之间的径向距离称为齿根高，用hf表示。h=ha+hf（5）齿距p、齿厚s、齿槽宽e：在分度圆上相邻两齿对应点之

26、间的弧长称为齿距，用p表示。在分度圆上一个轮齿齿廓之间的弧长称为齿厚，用s表示，一个齿槽齿廓之间的弧长称为齿槽宽，用e表示。对于标准齿轮，s=e,p=s+e.（6）齿宽b:齿轮轮齿的轴向宽度。（7）模数：当齿轮的齿数为z，则分度圆的周长=zp=d 所以d=zp/，令 m=p/则d=zm。m称为齿轮的模数。二、圆柱齿轮的规定画法1、单个圆柱齿轮的识读 根据GB/T 4459.2-1984规定的齿轮画法，齿顶圆和齿顶线用粗实线绘制，分度圆和分度线用细点画线绘制，齿根圆和齿根线用细实线绘制，或省略不画如图所示，在剖视图中，当剖切平面通过齿轮的轴线时，齿根线用粗实线表示，齿顶线与齿根线之间的区域表示轮

27、齿部分，按不剖处理。当需要表示斜齿或人字齿的齿线形状时，可用3条与齿线方向一致的细实线表示。2、圆柱齿轮的啮合画法的识读 一对啮合齿轮，应该模数相等，齿形相等，两分度圆相切。表达啮合齿轮一般采用两个视图。一个是垂直于齿轮轴线方向的视图。图中分度圆（啮合时称节圆）画成相切关系，两齿顶圆均用粗实线绘制。啮合区内可省略不画。图 b中两齿根圆可以省略不画。另一个常画成剖视图。在剖视图中，啮合区内一个齿轮的齿顶线画成粗实线，另一个齿轮的齿顶线画成虚线或不画。在平行于圆柱齿轮轴线的投影面的外形视图中，啮合区不画齿顶线，只用粗实线画出节线如图c。圆锥齿轮圆锥齿轮圆锥齿轮啮合圆锥齿轮啮合二、弹簧二、弹簧 一、

28、弹簧的分类一、弹簧的分类三、滚动轴承三、滚动轴承 一、滚动轴承的结构一、滚动轴承的结构一、螺纹 螺纹是圆柱或圆锥表面上沿着螺旋线所形成的具有规定牙型的连续凸起和沟槽。1、螺纹的要素（1）牙型：在通过螺纹轴线的剖面上螺纹的轮廓形状为螺纹的牙型。常见的螺纹牙型有三角形、梯形、锯齿形和方形等多种。三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 四、四、螺纹及螺纹紧固件螺纹及螺纹紧固件（2）螺纹直径：螺纹的直径分大径、小径、中径。外螺纹分别用d、d1、d2表示。内螺纹分别用D、D1、D2表示。与外螺纹的牙顶或内螺纹的牙底相重合的假想圆柱面的直径称为大大径径。与外螺纹的牙底或内螺纹的牙顶相重合的假想圆柱面的直径称为小

29、小径径。中径是一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等地方，称为中径中径。（3）线数（n）：螺纹的线数是指形成螺纹时的螺旋线的条数。螺纹有单线和多线之分。（4）螺距（P）和导程（Ph）：螺纹相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为螺距，用P表示。同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，称为导程，用Ph 表示。（5）旋向：螺纹的旋向有左旋和右旋之分。顺时针旋转时旋入的螺纹是右旋螺纹；逆时针旋转时旋入的螺纹是左旋螺纹。2、螺纹的表示法（GB/T 4459.11995）（1）螺纹的牙顶圆的投影用粗实线表示，牙底圆的投影用细实线表示，在螺杆的倒角或倒圆部分也应画

30、出。在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底圆的细实线只画3/4圈，此时，螺杆或螺纹孔上的倒角投影不应画出。（2）有效螺纹的终止界线（简称螺纹终止线）用粗实线表示。（3）螺纹尾部一般不必画出，当需要表示螺尾时，螺尾该部分用与轴线成30的细实线画出。（5）当需要表示螺纹牙型时，可按下图形式绘制。（6）以剖视图表示内外螺纹的连接时，其旋合部分按外螺纹的画法绘制，其余部分仍按各自的画法表示。（4）不可见螺纹的所有图线用虚线绘制。3、螺纹的标记及标注方法螺纹采用规定画法后，为区别各种不同的螺纹，必须在图上进行螺纹标注。1螺纹的标记螺纹标记由三部分组成，即螺纹代号，公差带代号和旋合长度代号。每部分用横

31、线隔开。其中螺纹代号又包括特征代号，公称直径、螺距和旋向。标记格式为特征代号 公称直径导程（P螺距）旋向公差带代号旋合长度代号单线螺纹导程与螺距相同，则导程（P螺距）改为螺距。（1）普通螺纹的螺纹代号 普通螺纹的特征代号为“M”，有粗牙和细牙之分。粗牙普通螺纹不标注螺距。细牙普通螺纹的螺距因有多种，故必须标注螺距。当螺纹为左旋螺纹时在尺寸规格之后加注“LH”字样，右旋则不标注。例如标记：M161 LH，其含义为：普通螺纹（M），公称直径为16mm，细牙，螺距1mm，左旋（LH）。例如标记：M24 其含义为：普通螺纹（M），公称直径为24mm，粗牙（螺距不标），右旋。二、螺纹紧固件的规定画法和标

32、注二、螺纹紧固件的规定画法和标注 常用的螺纹紧固件有：螺栓、螺柱、螺钉、螺母和垫圈等。这类零件都已标准化，并由标准件厂大量生产。1、螺纹紧固件的识读 螺纹紧固件的种类虽然很多，但其联接形式可归为螺栓联接、螺柱联接和螺栓联接、螺柱联接和螺钉联接螺钉联接三种。（1）螺栓联接的识读 螺栓用来连接不太厚并能钻成通孔的零件。螺栓穿入两个零件的光孔（孔径取1.1d）再套上垫圈，然后用螺母拧紧。垫圈的作用是防止损伤零件的表面，并能增加支承面积，使其受力均匀。图示为螺栓联接，其中螺栓、螺母、垫圈的各部分尺寸与螺栓公称直径d的比例关系如图。（2）双头螺柱联接的识读 当被连接两零件之一较厚，或不允许钻成通孔而难于

33、采用螺栓联接时，可采用螺柱联接。螺柱的两端都制有螺纹。连接前，先在较厚的零件上加工出螺孔，在另一较薄的零件上加工出通孔（孔径1.1d）。把一端全部旋入较厚零件的螺孔中，一般不再旋出，称为旋入端（bm）,另一端则穿过较薄零件的通孔，套上垫圈，用螺母紧固，称为紧固端。(3)螺钉联接的识读螺钉联接按用途可分为连接螺钉和紧定螺钉两类，前者用于连接零件，后者用于固定零件。1）连接螺钉连接螺钉一般用于受力不大的场合，使用时，将螺杆穿过较薄的被连接件的通孔后，直接旋入较厚的被连接零件的螺孔内，实现两者的连接。连接螺钉的简化画法如图所示。连接螺钉2）紧定螺钉紧定螺钉用来固定两个零件的相对位置，使它们不产生相对

34、运动，图中所示的轴和齿轮（图中仅画出轮毂部分）用一个开槽紧定螺钉旋入轮毂的螺孔，使螺钉端部的90锥顶与轴上的90锥坑压紧，以而固定了轴和齿轮的相对位置。紧定螺钉五、五、键连接键连接一、平键连接一、平键连接二、花键连接二、花键连接六、六、销连接销连接4.零件图的识读零件图的识读 机械图包括零件图和装配图零件图和装配图。表示机械零件结构、大小及技术要求的图样称为零件图，是制造和检验零件用的图样。（一）读零件图的作用、方法、步骤（一）读零件图的作用、方法、步骤 读零件图就是根据图样想象出零件的结构形状，搞清零件的大小、技术要求和零件的用途及加工的方法 图框右下角一般有标题栏，如图所示的格式。标题栏中

35、文字方向为读图方向。从标题栏中，可以了解零件的名称、比例、图号，制造该零件的材料及数量已对零件有一个初步的了解，必要时还可了解一下零件在部件中位置及作用。1、读标题栏、读标题栏练习读标题栏同学们，从标题栏中你能了解有关此零件图的哪些信息？2、分析视图，想出零件的形状、分析视图，想出零件的形状 弄懂零件的形状，是读零件图的主要环节。通过对视图表达方案的分析，大致弄懂该零件的结构特点，然后再通过形体分析和线面分析，结合剖视图的剖切位置和投影关系，逐步弄懂形状。例：轴套类零件，如图所示回答以下问题：1、图中7的默认单位是什么？又代表何意义？2、此零件共有多少圆柱体组成？3、分析尺寸、分析尺寸 了解零

36、件图上标注的尺寸，就能知道零件的大小。首先分析长、宽、高3个方向的基准。通过尺寸分析，对零件的构造、作用等多方面情况可进一步加深理解。1、图中所有圆柱体的直径和长度分别是多少？2、此零件的总长是多少？思考：4、了解技术的要求、了解技术的要求 图形和尺寸看懂以后，就要了解零件有哪些技术要求，技术要求就是制造零件的质量指标。如：表面粗糙度、材料、表面涂覆、尺寸公差与行位公差等。2、70-0.01 代表什么意义?3、c 代表的意义？0.03C4、又代表何意义？0.05C5、代表何意义?1、代表的意义？思考：表面粗糙度表面粗糙度 表面粗糙度，是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷不平度。其两波峰或两波谷

37、之间的距离（波距）很小（在1mm以下），用肉眼是难以区别的，因此它属于微观几何形状误差。表面粗糙度越小，则表面越光滑。表面粗糙度的大小，对机械零件的使用性能有很大的影响，表面粗糙度的符号与意义表面粗糙度的符号与意义表面粗糙度与加工方法表面粗糙度与加工方法Ra12.5、Ra6.3:一般代表零件表面应进行粗加工。Ra3.2:一般代表零件表面应进行半精加工。Ra1.6:一般代表零件表面应进行半精加工或精加工。Ra0.8:一般代表零件表面应进行精加工或磨削加工。6.3 3.2 1.6 0.812.55、综合考虑、综合考虑 最后把该零件的形状、结构、尺寸和技术要求综合起来考虑，使头脑中对零件有个整体轮廓

38、。练习1：两小孔间的距离是多大？此零件共有多少圆槽组成？它们是如何分布的?且各圆槽的直径和高又是多少?此圆槽内壁的表面的粗糙程度Ra值是多少?零件此处表面的粗糙程度Ra值又是多少?零件此处的表面Ra又是多少?练习2:如左图，你能否从千斤顶的剖视图和俯视图看出其是由哪些部件组成？一、看装配图的一般注意点一、看装配图的一般注意点1、相邻两个零件的接触面和配合面之间，规定只画一条线，而非接触面、非配合表面，则不论间隙多小，均应留间隙（为两条线）。2、相邻两个被剖切的金属零件，它们的剖面线倾斜方向应相反，若几个相邻零件被剖切，其剖面线可用间隙、倾斜方向错开等方法加以区别，但在同一张图纸上，表示同一零件

39、的剖面线其方向、间隔应相同。剖面厚度小于2mm时，允许以涂黑来代替剖面线。3、在装配图上，当剖切平面通过标准件（螺钉、螺栓、螺母、垫圈、销、键等）和实心件（轴、杆、柄、球等）的基本轴线时，这些零件按不剖绘制。5.装配图的识图装配图的识图4、对于薄、细、小间隙，以及斜度、锥度很小的零件或某部位，可以适当地加厚、加粗、加大画出，以使这些部位的轮廓特征明晰。5、简化措施：（1）对于同一规格、均匀分布的螺栓、螺母等联接件或相同的零件组，允许只画一个或一组，其余用中心线或轴线表示其位置。（2）对于滚动轴承、密封圈、油封等，可仅画出对称图形的一半，另一半按其外轮廓画出，并在其中画交叉的细实线。（3）零件上

40、的工艺结构，如倒角、倒圆、沟槽、凸台等可省略不画。6、为便于看图、管理图样和组织生产，装配图上需对每个不同的零、部件进行编号，序号应按顺时针或逆时针方向整齐地顺次排列。5.装配图的识图装配图的识图二、读装配图的基本要求二、读装配图的基本要求1、了解装配体的名称、用途、结构以及工作原理。2、了解各零件之间的连接形式以及装配关系。3、搞清楚各零件的结构形状和作用，想象出装配体中各零件的动作过程。三、读装配图的方法和步骤三、读装配图的方法和步骤1、概括了解 根据标题栏和明细栏，可知装配体及各组成零件的名称，由名称可略知它们的用途；由比例及件数可知道装配体的大小及复杂程度。2、分析视图，看零件 根据装

41、配图的视图、剖视图、剖面图，找出它们的剖切位置、投影方向及相互间的联系，初步了解装配体的结构和零件之间的装配关系。利用件号、不同方向或不同疏密的剖面线，把一个个零件的视图范围划分出来，找对投影关系，想象出各零件的形状，对于某些不易直接确定的部分。3、了解工作原理和装配关系分析完零件后，应了解它们的作用及动作过程。4、分析尺寸 装配图与零件图不同，不要求、也不可能注上所有的尺寸，它只要求注出与装配体的装配、检验、或调试等有关的尺寸。读装配图举例读装配图举例读机用虎钳装配图1.概括了解 机用虎钳是机床工作台上，用于加紧工件，进行切削加工的一种通用工具。台虎钳由11种零件组成，其中螺钉、圆柱销为标准

42、件。视图表达视图表达：三个基本视图，一个局部视图。主视图主视图：采用全剖视图，反映台虎钳的工作原理和零件间的装配关系。俯视图俯视图：反映固定钳身的结构形状，并用局部剖视图表达钳口板与钳座的局部结构。左视图左视图：采用半剖视图，剖切位置标注在主视图上。固定钳座2.了解装配关系和工作原理 工作原理：旋转螺杆8使螺母块9带动活动钳身4作水平方向左右移动，加紧或松开零件。最大夹持厚度为70mm，图中的双点划线表示活动钳身的极限位置。装配关系：螺母块从固定钳座的下方装入工字形槽内，再装入螺杆，并由垫圈11、5及环6和销7轴向固定。螺钉将活动钳身与螺母块连接，用螺钉10将两块钳口板与活动钳身和固定钳座相连。3.分析零件，读懂零件形状 台虎钳的主要零件有：固定钳座、螺杆、螺母块、活动钳身等。固定钳座:固定钳座的下方为工字形槽，装入螺母块，螺母块带动活动钳身沿固定钳座的导轨移动。因此，导轨表面有较高的表面粗糙度要求。螺母块与螺杆旋和，随螺杆转动，带动活动钳身左右移动。其上的螺纹有较高的粗糙度要求，螺母块的结构是上圆下方，上部圆柱与活动钳身配合，有尺寸公差要求。3.分析零件，读懂零件形状 3.分析零件，读懂零件形状 虎钳三维零件图虎钳三维零件图安全阀安全阀装配图分析装配图分析