汽车动力性检测.ppt
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1、南京农业大学工学院 高强1、汽车动力性的检测 2、汽车燃油经济性的检测3、车速表的检测 4、前照灯的检测5、汽车排放污染物的检测6、汽车噪声的检测 第二章第二章 整车性能的检测与诊断整车性能的检测与诊断第一节汽车动力性的检测第一节汽车动力性的检测发动机动力性检测:发动机动力性检测:l动力性和燃油经济性是表明汽车技术状况的最重要动力性和燃油经济性是表明汽车技术状况的最重要的参数;的参数;l汽车技术状况不良,首先表现为动力性不足、燃油汽车技术状况不良,首先表现为动力性不足、燃油消耗增大;消耗增大;l动力性和燃油经济性可以通过道路试验和室内台架动力性和燃油经济性可以通过道路试验和室内台架试验进行测试
2、;试验进行测试;l台架试验的测试条件容易控制,在检测站中得到大台架试验的测试条件容易控制,在检测站中得到大量应用。量应用。发动机动力性检测:发动机动力性检测:对动力性和燃油经济性进行室内台架试验时,通对动力性和燃油经济性进行室内台架试验时,通过以下方法进行检测:过以下方法进行检测:驱动轮功率及驱动轮功率及汽车加速能力汽车加速能力底盘测功机底盘测功机发动机功率发动机功率无负载测功仪无负载测功仪燃油经济性燃油经济性底盘测功机底盘测功机油油 耗耗 仪仪发动机动力性检测:发动机动力性检测:l发动机动力性可用发动机的有效功率评价;发动机动力性可用发动机的有效功率评价;l发动机点火系统、燃油供给系统、润滑
3、系统、冷却发动机点火系统、燃油供给系统、润滑系统、冷却系统技术状况不良或机件磨损,会导致功率下降;系统技术状况不良或机件磨损,会导致功率下降;l发动机功率是诊断发动机技术状况的综合性指标。发动机功率是诊断发动机技术状况的综合性指标。发动机功率测量发动机功率测量台架稳态试验台架稳态试验就车动态试验就车动态试验发动机动力性检测:发动机动力性检测:台架稳态试验测功:台架稳态试验测功:通过测功器测控系统同时测通过测功器测控系统同时测量发动机的转矩和转速;量发动机的转矩和转速;根据下式可得到发动机功率根据下式可得到发动机功率l测试结果准确可靠;测试结果准确可靠;l多用于发动机设计、制造部门及科研单位试验
4、用。多用于发动机设计、制造部门及科研单位试验用。发动机动力性检测:发动机动力性检测:就车动态试验测功:就车动态试验测功:l汽车使用单位,常需要不解体条件下就车测定发动汽车使用单位,常需要不解体条件下就车测定发动机功率;机功率;l测功时发动机节气门开度和转速均剧烈变化;测功时发动机节气门开度和转速均剧烈变化;l该法无需对发动机施加载荷,又称无负载测功;该法无需对发动机施加载荷,又称无负载测功;l该法所用仪器轻便,测功速度快,方法简单,但测该法所用仪器轻便,测功速度快,方法简单,但测试精度较低。试精度较低。发动机动力性检测:发动机动力性检测:就车动态试验测功原理:就车动态试验测功原理:l假设:发动
5、机所有部件绕曲轴旋转的回转体假设:发动机所有部件绕曲轴旋转的回转体l测试条件:发动机没有外加负载测试条件:发动机没有外加负载 l怠速工况下,突然将节气门开度开到最大怠速工况下,突然将节气门开度开到最大l发动机产生的动力克服阻力,并使部件加速发动机产生的动力克服阻力,并使部件加速l同一型号发动机而言,其转动惯量一定,发动机功同一型号发动机而言,其转动惯量一定,发动机功 率越大,加速度越大。率越大,加速度越大。按测功原理分:按测功原理分:瞬时功率:测定瞬时角加速度得到;瞬时功率:测定瞬时角加速度得到;瞬时功率:测定瞬时角加速度得到;瞬时功率:测定瞬时角加速度得到;平均功率:测定加速度时间的方法得到
6、。平均功率:测定加速度时间的方法得到。平均功率:测定加速度时间的方法得到。平均功率:测定加速度时间的方法得到。发动机动力性检测:发动机动力性检测:瞬时功率测量原理:瞬时功率测量原理:,令,令运动部件转动惯量运动部件转动惯量曲轴角加速度曲轴角加速度曲轴转速变化率曲轴转速变化率瞬时测功时混合气瞬时测功时混合气形成、发动机状态形成、发动机状态与稳态不同,测得与稳态不同,测得功率比实际要小功率比实际要小l加速过程发动机某转速下加速过程发动机某转速下的功率与该转速下的瞬时的功率与该转速下的瞬时加速度成正比;加速度成正比;l无负载瞬时测功实际是测无负载瞬时测功实际是测定发动机转速和该转速时定发动机转速和该
7、转速时的角加速度或曲轴转速变的角加速度或曲轴转速变化率的问题。化率的问题。发动机动力性检测:发动机动力性检测:平均功率测量原理:平均功率测量原理:发动机无负载加速过程中,其动发动机无负载加速过程中,其动发动机无负载加速过程中,其动发动机无负载加速过程中,其动能增量等于发动机所做的功:能增量等于发动机所做的功:能增量等于发动机所做的功:能增量等于发动机所做的功:曲轴旋转角速度从曲轴旋转角速度从曲轴旋转角速度从曲轴旋转角速度从 增加到增加到增加到增加到 的时间的时间的时间的时间 对应的平均功率:对应的平均功率:对应的平均功率:对应的平均功率:,且功率以(且功率以(且功率以(且功率以(kWkW)为单
8、位)为单位)为单位)为单位 若已知转动惯量,并确定起始和若已知转动惯量,并确定起始和若已知转动惯量,并确定起始和若已知转动惯量,并确定起始和终止转速,则终止转速,则终止转速,则终止转速,则 为常数为常数为常数为常数l加速过程发动机某转加速过程发动机某转速范围内的平均功率速范围内的平均功率与加速时间成反比;与加速时间成反比;l测试某转速范围内的测试某转速范围内的平均功率,实质是测平均功率,实质是测量转速范围内加速时量转速范围内加速时间的问题。间的问题。发动机动力性检测:发动机动力性检测:无负载测功时,无论瞬时功率还是平均功率测量,都无负载测功时,无论瞬时功率还是平均功率测量,都离不开转速、角加速
9、度或加速时间的测量。离不开转速、角加速度或加速时间的测量。转速测量方法:转速测量方法:要求简单、易于实现要求简单、易于实现汽油机汽油机点火线圈的漏磁点火线圈的漏磁低压或高压线脉动电流低压或高压线脉动电流l铁芯上绕铁芯上绕10000匝电感线圈;匝电感线圈;l传感器靠近点火线圈时,点火线圈传感器靠近点火线圈时,点火线圈脉动漏磁作用下,传感器脉动漏磁作用下,传感器1、2两端两端产生脉动电压信号。产生脉动电压信号。发动机动力性检测:发动机动力性检测:汽油机汽油机点火线圈的漏磁点火线圈的漏磁低压或高压线脉动电流低压或高压线脉动电流l点火线圈低压或高压连接线嵌入磁点火线圈低压或高压连接线嵌入磁芯内芯内l发
10、动机运转时,连接线有脉动电流发动机运转时,连接线有脉动电流通过,在其周围产生脉动磁场,在通过,在其周围产生脉动磁场,在传感器线圈两端产生脉动电压信号传感器线圈两端产生脉动电压信号发动机动力性检测:发动机动力性检测:柴油机通过在飞轮上安装传感器获得转速信号柴油机通过在飞轮上安装传感器获得转速信号飞轮齿圈飞轮齿圈测速传感器测速传感器常采用:常采用:磁电式磁电式光电式光电式霍尔式霍尔式发动机动力性检测:发动机动力性检测:柴油机齿圈信号的频率与发动机转速间的关系为:柴油机齿圈信号的频率与发动机转速间的关系为:发动机转速:发动机转速:传感器输出信号的频率:传感器输出信号的频率:齿圈齿数:齿圈齿数当齿当齿
11、数为数为60时,发动机转速时,发动机转速与信号的频率一致与信号的频率一致发动机动力性检测:发动机动力性检测:角加速度测量原理:角加速度测量原理:传感器输出脉冲信号传感器输出脉冲信号传感器输出脉冲信号传感器输出脉冲信号整形后得到矩形脉冲信号整形后得到矩形脉冲信号整形后得到矩形脉冲信号整形后得到矩形脉冲信号对信号进行倍频,一般放大对信号进行倍频,一般放大对信号进行倍频,一般放大对信号进行倍频,一般放大2424倍,提高灵敏性倍,提高灵敏性倍,提高灵敏性倍,提高灵敏性计数器计数固定时间内的脉冲数计数器计数固定时间内的脉冲数计数器计数固定时间内的脉冲数计数器计数固定时间内的脉冲数两个相邻时间间隔内的脉冲
12、数差与角加速度成正比两个相邻时间间隔内的脉冲数差与角加速度成正比两个相邻时间间隔内的脉冲数差与角加速度成正比两个相邻时间间隔内的脉冲数差与角加速度成正比F/VF/V变换芯片将角加速度脉冲信号转变为直流电压信号变换芯片将角加速度脉冲信号转变为直流电压信号变换芯片将角加速度脉冲信号转变为直流电压信号变换芯片将角加速度脉冲信号转变为直流电压信号信号显示装置显示结果信号显示装置显示结果信号显示装置显示结果信号显示装置显示结果发动机动力性检测:发动机动力性检测:加速时间测量原理:加速时间测量原理:发动机动力性检测:发动机动力性检测:无负载测功仪使用方法:无负载测功仪使用方法:教材教材教材教材P25P25
13、,简单了解,简单了解,简单了解,简单了解单缸功率检测意义:单缸功率检测意义:检测各气缸的功率及各缸动力性能是否一致是动力性检测各气缸的功率及各缸动力性能是否一致是动力性检测的重要内容;检测的重要内容;正常情况下,发动机各缸输出功率大致相等。正常情况下,发动机各缸输出功率大致相等。发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机动力性检测:单缸功率检测方法:单缸功率检测方法:l无负荷测功仪测定:无负荷测功仪测定:先测发动机总功率;先测发动机总功率;测所测缸断火时功率,两者差即位断火缸功率。测所测缸断火时功率,两者差即位断火缸功率。l转速表测定:转速表测定:发动机在某个转速下运行;发动
14、机在某个转速下运行;依次给各缸断火,发动机转速下降;依次给各缸断火,发动机转速下降;通过转速下降量判断各缸的动力性。通过转速下降量判断各缸的动力性。发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机综合性能检测仪:发动机综合性能检测仪:l对发动机性能进行诊断,可以采用单一功能的检测设对发动机性能进行诊断,可以采用单一功能的检测设备,如无负荷测功仪、点火正时仪及点火示波器等;备,如无负荷测功仪、点火正时仪及点火示波器等;l单一功能检测设备,可靠性好,价格便宜,功能少单一功能检测设备,可靠性好,价格便宜,功能少l发动机诊断也可使用具有多种检测功能的发动机综合发动机诊断也可使用具有多种检测功能的发动机综合性
15、能检测仪;性能检测仪;l综合性能检测仪可实现微机自动控制、自动分析、判综合性能检测仪可实现微机自动控制、自动分析、判断及打印等功能;断及打印等功能;l功能强大,使用方便。功能强大,使用方便。发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机综合性能检测仪功能:发动机综合性能检测仪功能:l无负荷测功;无负荷测功;l点火系统检测;点火系统检测;l供油系统检测;供油系统检测;l进气管真空度检测;进气管真空度检测;l各缸工作均匀性检测;各缸工作均匀性检测;l启动过程参数检测;启动过程参数检测;l各缸压缩压力检测;各缸压缩压力检测;l电控系统各传感器测试;电控系统各传感器测试;l万用表功能;万用表功能;l排气分
16、析功能。排气分析功能。发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机综合性能检测仪组成:发动机综合性能检测仪组成:传感器:传感器:点火传感器点火传感器电流传感器电流传感器电压传感器电压传感器缸压传感器缸压传感器串接式油压传感器串接式油压传感器振动传感器振动传感器喷油外卡传感器喷油外卡传感器信号处理信号处理主机主机显示装置显示装置打印设备打印设备发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机综合性能检测仪各传感器作用:发动机综合性能检测仪各传感器作用:点火传感器点火传感器电流传感器电流传感器电压传感器电压传感器缸压传感器缸压传感器串接式油压传感器串接式油压传感器振动传感器振动传感器喷油外卡传感器喷油外卡
17、传感器转速传感器通过高压电获得转速,原理见前转速传感器通过高压电获得转速,原理见前转速传感器通过高压电获得转速,原理见前转速传感器通过高压电获得转速,原理见前获得一次点火及二次点火信号获得一次点火及二次点火信号获得一次点火及二次点火信号获得一次点火及二次点火信号测量启动电流和充电电流测量启动电流和充电电流测量启动电流和充电电流测量启动电流和充电电流测量启动电压和充电电压测量启动电压和充电电压测量启动电压和充电电压测量启动电压和充电电压测量压缩压力及工作时的压力测量压缩压力及工作时的压力测量压缩压力及工作时的压力测量压缩压力及工作时的压力测量供油压力、供油时刻及计算转速测量供油压力、供油时刻及计
18、算转速测量供油压力、供油时刻及计算转速测量供油压力、供油时刻及计算转速测量异响,确定气门的动态配气相位测量异响,确定气门的动态配气相位测量异响,确定气门的动态配气相位测量异响,确定气门的动态配气相位判缸信号及分析供油波形判缸信号及分析供油波形判缸信号及分析供油波形判缸信号及分析供油波形发动机动力性检测:发动机动力性检测:发动机综合性能检测仪使用方法:发动机综合性能检测仪使用方法:各种传感器的安装位置各种传感器的安装位置设备的使用设备的使用底盘输出功率检测:底盘输出功率检测:l汽车的动力性与发动机及整个传动系统的性能有关;汽车的动力性与发动机及整个传动系统的性能有关;l底盘测功可以评价汽车的动力
19、性;底盘测功可以评价汽车的动力性;l通过底盘测得驱动轮的功率与发动机功率的对比可以通过底盘测得驱动轮的功率与发动机功率的对比可以评价传动系统的技术状况。评价传动系统的技术状况。底盘输出功率检测:底盘输出功率检测:底盘测功机的功能:底盘测功机的功能:l测试驱动轮输出功率;测试驱动轮输出功率;l测试汽车加速能力;测试汽车加速能力;l测试汽车滑行能力;测试汽车滑行能力;l评价传动系统的效率;评价传动系统的效率;l检测校验车速表。检测校验车速表。底盘输出功率检测:底盘输出功率检测:底盘测功机的构造:底盘测功机的构造:l滚筒装置;滚筒装置;l测功装置;测功装置;l飞轮机构;飞轮机构;l测速装置;测速装置
20、;l控制指示装置。控制指示装置。底盘输出功率检测:底盘输出功率检测:滚筒装置:滚筒装置:测功时车轮转动测功时车轮转动车身静止,车轮车身静止,车轮带动滚筒转动,带动滚筒转动,利用滚筒模拟汽利用滚筒模拟汽车行驶的路面。车行驶的路面。底盘输出功率检测:底盘输出功率检测:单滚筒试验台特点:单滚筒试验台特点:n n 空心结构,硬质木板或钢质材料制成,滚筒直径大,空心结构,硬质木板或钢质材料制成,滚筒直径大,空心结构,硬质木板或钢质材料制成,滚筒直径大,空心结构,硬质木板或钢质材料制成,滚筒直径大,1.5m1.5m2.5m2.5m曲率小,轮胎与滚筒表面滑转率小,行驶阻力小,测试精度高;曲率小,轮胎与滚筒表
21、面滑转率小,行驶阻力小,测试精度高;曲率小,轮胎与滚筒表面滑转率小,行驶阻力小,测试精度高;曲率小,轮胎与滚筒表面滑转率小,行驶阻力小,测试精度高;对车轮在滚筒上的安放、定位要求严格,使用不便对车轮在滚筒上的安放、定位要求严格,使用不便对车轮在滚筒上的安放、定位要求严格,使用不便对车轮在滚筒上的安放、定位要求严格,使用不便 多在汽车制造厂、科研院所和大专院校试验用多在汽车制造厂、科研院所和大专院校试验用多在汽车制造厂、科研院所和大专院校试验用多在汽车制造厂、科研院所和大专院校试验用双滚筒试验台特点:双滚筒试验台特点:n n 空心结构,钢质材料制成,滚筒直径小,空心结构,钢质材料制成,滚筒直径小
22、,空心结构,钢质材料制成,滚筒直径小,空心结构,钢质材料制成,滚筒直径小,185185400mm400mm之间之间之间之间滑转率大,滚动阻力增大,测试精度低;滑转率大,滚动阻力增大,测试精度低;滑转率大,滚动阻力增大,测试精度低;滑转率大,滚动阻力增大,测试精度低;制造成本低,安放、定位要求简单,使用方便制造成本低,安放、定位要求简单,使用方便制造成本低,安放、定位要求简单,使用方便制造成本低,安放、定位要求简单,使用方便在汽车维修企业和汽车监测站得到广泛应用在汽车维修企业和汽车监测站得到广泛应用在汽车维修企业和汽车监测站得到广泛应用在汽车维修企业和汽车监测站得到广泛应用底盘输出功率检测:底盘
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