材供科人员工作总结（共7篇）.docx

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1、材供科人员工作总结（共7篇）第1篇：采供科工作人员工作概要采供科工作人员工作概要负责医疗设备入库和档案管理、化学试剂出入库、验收及管理及医院图书管理工作。负责医疗器械、设备、医用耗材、办公用品仓库保管、出库及对临床科室送货工作。负责检验试剂、五金电料、一次性无菌耗材、血液制品入库，药品出入库。负责办公用品、医疗器械、医用耗材入库工作及帮助库管员对临床科室送货及验收医疗器械、医用耗材等工作。负责设备的技术服务和管理，对全院设备的安装、调试、培训、维护保养、修理、临床验收、调配、处置和临床应用指导工作及设备质量限制，协作计量管理 工作。第2篇：长材科工作总结2023年长材科工作总结一、质量管理工作

2、 1.产品质量管理每天各产线主管工程师统计废次降数量，分析按单生产完成状况，对于未完成当日按单生产的，刚好组织生产单位分析缘由，并制定改进措施。每周进行废次降分析，对于数量多的前三项不合格品分析缘由，提出改进措施。每周各产线主管工程师进行产品质量分析，内容包括个产品质量趋势性分析、产线废次降分析、产品质量改进、重点工作落实状况、标准化作业检查状况。每月月末进行一次产品质量评价，内容包括个产品关键指标限制状况、本期水平评价（纯净度、内部质量、尺寸、性能、成分等）、稳定性评价、生产过程评价或待改善点、提高或亮点、本期产品产线实力评价。 2.质量异议的管理对于长材产品的质量异议，进行内部调查分析，提

3、交内部调查产品报告和工艺报告，确定责任单位，责任单位按规定时间制定整改措施。长材科监督检查责任单位整改措施实施状况，按时间节点对整改措施进行效果验证。对于用户提出的质量埋怨，分析不是我公司缘由的，依据用户反映的问题，分析用户生产过程，提出产品运用建议。同时，定期进行用户回访、调查，进行后续产品质量跟踪。对于用户有特别需求的产品，与用户结合、协商，由用户供应书面产品标准，组织签订协议。公司内部制定专项尺寸、表面质量、物理性能等检验标准，保证满意用户需求。 3.工艺标准化作业的管理现场检查工艺规程执行状况，发觉工艺问题。工艺检查包括月检查、周检查和随机抽查，对于周检查要制定检查安排，针对一周工艺突

4、出问题进行重点检查，检查后公布检查通报，发觉问题限期整改。 4.原材料的管理依据公司新颁发的原辅材料管理方法，长材科制定了一贯制长材科原材料管理规定，明确管理职责，对长材部用常规原材料汇总分类，负责对长材部原材料管理的监督管理，规定原材料抽查种类、频次，建立原材料管理台账，执行原（辅）试验材料准入制度，定期对长材部原材料管理进行过程审核。二、质量改进工作1.解决中型角钢开裂、黑斑质量问题长材部运用180mm180mm铸坯轧制角钢以来，角钢产品质量出现较大问题，开裂、黑斑缺陷增加明显。为稳定角钢产品质量，保证用户的运用需求，生产制造部长材科进行了系统分析，并制定了详实的工艺改进方案，对转炉终点限

5、制、底吹时间、中间包钢水过热度、连铸现场操作、连铸二冷水配水制度和铸机拉速限制等关键环节进行了优化，并进行现场全程跟踪，经过为期一个月协调长材部相关技管人员，并现场监管方案的试验、优化，连铸坯内部质量明显提升，因炼钢缘由导致的角钢废品比例由最高8月份的%降低到11月份的%，改善效果显著。2.优化工字钢冶炼工艺。矿用工字钢换坯型后性能边缘的比例较大，11工屈服强度在运用180 mm180mm坯型后下降10兆帕，边缘比例增加11%(225mm坯型边缘比例为0%)；12工屈服强度在运用180 mm180mm坯型后下降10兆帕，边缘比例增加7%（225mm坯型边缘比例为10%）。为此，7月长材科与长材

6、部技术科沟通后，调窄了工字钢成分范围，优化了转炉、连铸生产工艺，前后对比分析，工字钢性能均值（11工380兆帕，12工373兆帕）没发生改变，但性能波动范围减小，性能匀称，最小值由356兆帕提高到361兆帕。3.焊丝钢、硬线钢N含量限制转炉改造完成投入运转后，硬线钢和焊丝钢氮含量出现较大波动，发生多起由于硬线钢和焊丝钢钢中N含量高，在拉拔过程断裂的问题。2023年初，生产制造部长材科结合长材部对冶炼及浇铸过程进行了系统分析，找诞生产过程中各个增N工艺点，通过对严格限制转炉终点成分、氧枪改用氮氧管路阀门、改进品种钢复吹和在线底吹方法、精确限制进站温度和成分、缩短精炼周期、调整精炼微正压操作，实现

7、了在运用干法除尘状况下，硬线钢与气保焊丝氮含量的稳定限制，钢中N含量限制在50ppm以下，有效降低了钢材断裂的问题。4.改善拉拔钢材表面铁皮针对用户反映焊丝钢氧化铁皮去除不净，出现废模具，拉拔断等现象 ，增加了酸洗槽后，使成本增加，影响镀铜等问题。进行了改善焊丝钢氧化铁皮的攻关。从2月份起先，从控冷工艺、调整辊道速度、风门开启、调整开轧温度、进精轧机温度、风机开启量等方面进行多次试验，试验产品用户运用过程中粗拔运行速度由原有6m/S可提升至8m/S,清洗效果良好、下线丝无明显氧化皮；拉拔中无断线现象；调整工艺后的盘条较原有盘条生产的焊丝光亮、清洁度高。得到用户认可后，将工艺最终确定下来，重新修

8、订了焊丝钢产品工艺卡。用户反映三线硬线钢铁皮损耗比一线高，为了降低氧化铁皮损耗，试验修改硬线钢工艺，将风机风量加大优化，根据两种不同的精轧机水箱投入方式组合试验工艺。三线试验硬线钢生产时摸索冷却速度（风机风量由原1-4#100%，5#80%优化为1-5#100%，并分两种水冷段水冷箱开启模式进行摸索），原工艺平均冷速为/s，方案1平均冷速为/s，方案2平均冷速为/s，即将60#硬线钢平均冷速提高约/s，视察成品表面铁锈颜色，优化工艺后，颜色较原工艺加深。用户运用后反映效果良好，将硬线钢工艺进行重新修订。5.硬线钢C级精度攻关巨力索具需70硬线，特别要求尺寸精度达到C级。巨力索具公司九月份订货量

9、为500吨，依据唐钢产品运用状况，后续可能增量至2000-3000吨/月。结合长材部实行一系列措施保证产品尺寸精度。10月共计生产1020吨，其中2卷辊道钢计吨。巨力索具技术部反映我公司产品氧化铁皮易剥离，除的干净，节约模具，在此方面优于安钢产品，对唐钢产品的产品质量表示满足，在制绳工序唐钢产品与目前运用的成熟厂家的产品无异，拉拔工序略优于部分厂家，整绳破断试验、拆股试验结果均符合钢丝绳标准要求。6.出口钢筋开发与过程工艺监管协作长材部与技术中心开发了以色列、智利、美国、英国和泰国标准钢筋，钢筋实物通过了相关国家的认证许可，并组织了批量生产，生产过程限制稳定，工艺符合标准要求，未出现质量问题。

10、2023年共生产出口钢筋.4吨。7.电极扁钢的开发1-6月份，两次试验生产电极扁钢，共计4534吨。1月份试验生产电极扁钢（材质SAE1006，规格180mm*130mm），针对出现的大量成品开裂状况，对开裂缘由进行分析，确认为脱氧不充分导致气泡造成开裂；后采纳铝冷静钢冶炼工艺，开裂问题基本消退。5月份试验生产电极扁钢（材质Q195，规格245mm*120 mm），本批电极扁钢尺寸、表面均较好，未出现开裂等问题，只出现少量头部刮沟，经修磨处理合格。8.优化型钢部4#连铸机工艺，防止角钢开裂大修后型钢部正式接管4#连铸机，之后生产安排量大幅度增加，在生产过程中也暴露出一些问题，部分连铸坯质量出现

11、波动，主要问题是铸坯凹陷及轧制角钢开裂。针对导致铸坯凹陷的堵水嘴问题，两次取水样进行分析未见异样，同时也要求型钢部要更合理地组织排产、检修，提高设备维护检修质量。针对由于铸坯质量缘由造成角钢开裂的问题，长材科结合型钢部对结晶器水量、中间包钢水过热度、二冷水量和爱护渣成分等工艺进行了优化调整，角钢开裂废品大幅降低。9.角钢工艺改进、质量提升1-10月型钢部生产角钢吨，主要监控角钢的过程工艺，尺寸外形、表面质量、包装质量、理化特性等方面，并定期做出用户满足度评分。针对角钢的质量问题，与型钢部结合跟踪角钢质量改进措施：（1）优化角钢孔型，提高角钢尺寸精度；（2）试验带槽铸造轧辊，优化轧辊材质，削减粘

12、槽废品和待处理品；（3）在F1轧机机前机后推床增加耐磨板和冷却水管、成品道次试验运用滚动导卫，削减角钢表面刮伤；（4）完善现有矫直规程，规范矫直辊运用、修磨规定，推动矫直标准化操作，削减弯曲待处理品。11月份起先生产直流特高压铁塔用30#角钢，前期拟定质量保证安排，并在生产过程中进行全面的监督与抽查，确保直流角钢的出厂质量。同时陪伴国网公司以及各铁塔厂的监造人员一起，对质量体系、设备状况、过程工艺、成品质量、检验过程等各方面进行监督，对发觉的细微环节问题刚好组织整改，外部监造人员对我们的工作表示满足。针对30#角钢开裂、腿短及伸率偏低等问题，生产制造部长材科、技术中心型线探讨所、型钢部及中厚板

13、公司的技管人员进行了系统分析，确定对转炉终点、静吹时间、钢中V和Al含量、连铸冷却制度、爱护渣碱度、连铸操作规范化及轧制工艺进行优化调整。四、规程和质量体系体系建设 1.规程建设 长材部针对长材部平安改造后转炉、精炼和连铸工艺的调整，2023年110月份，生产制造部长材科刚好对原工艺规程进行整理，修改、制定产品冶炼工艺卡162个，轧钢工艺卡33个，对相关工序产品的质量限制点进行调整。2023年长材科依据工艺质量需求，修改工艺规程1个、内控规定3个、技术通知单16个，为相关产品质量的稳步提高创建了基本条件。长材科组织不同形式工艺抽查，检查工艺规程执行状况，保证三大规程体系实行。型钢部8月份中厚板

14、4#连铸机划归型钢部，为确保工艺规程刚好、有效，长材科刚好将连铸部分加入型钢部工艺规程，并组织型钢部相关技管人员，制定了型钢部技术规程-连铸部分和型钢部操作规程-连铸部分。同时，协调型钢部和相关部门，开通一贯制文档管理系统服务，将涉及型钢部的标准规程文件重新整理上传。2.质量体系建设 螺纹钢中冶认证6月中旬中冶（北京）冶金产品认证中心有限公司对公司热轧带肋钢筋（HRB400、HRB400E、HRB500、HRB500E）进行认证。认证打算阶段：依据质量标准科的要求，打算了棒材产品的产品大纲、近三年的生产状况和产品实物照片等。并对涉及到HRB400E钢筋的工艺规格、工艺卡和技术通知单进行梳理，主

15、要是他们之间的一样性和完整性。和长材部沟通，主要是不合格品分析和整改。通过此次认证对HRB400E热轧带肋钢筋产品的质量限制体系有了进一步的相识。帮助型钢部生产技术室完善质量认证体系由于型钢部技术管理人员对质量认证体系了解较少，长材科技术人员通过为其具体体系内容与审核流程，并协调相关技术人员打算所需材料，型钢部质量认证体系得以完善。出口钢筋认证2023年与相关部门组织新开发的以色列、智利、美国、英国和泰国标准钢筋生产许可认证工作，体系认证获得通过，而且钢筋实物获得认证许可。3.工厂质量保障体系工作 工艺标准化2023年1-10月长材科组织标准化检查321项（长材：285；型钢36）；其中考核3

16、3项（长材：32项，型钢1项）；整改288项（长材：253；型钢35）。对于工艺检查过程中，发觉由于规程体系问题，造成产品质量隐患或产品质量缺陷的，依据目前实际状况，对规程进行增补、修改，不断完善规程体系。设备功能精度长材科根据设定设备功能要求，每周对设备功能精度状况进行汇总、分析，对于出现影响钢材质量的设备问题刚好叫停或整改。五、2023年的工作展望2023年，一贯制长材科将紧紧围绕公司工作支配，接着稳定提高产品质量，降低产品质量成本，重点针对以下几个方面开展工作：1.系统优化创效分解，按安排开展工作。2.针对长材产能结构调整，主动推动产品质量提升创效，深化开展长材产品普转优各项工作。3.工

17、艺消耗备件管理，降低质量成本。 4.完善工艺制度，推动工艺标准化操作。5.工艺质量指标符合率工作推动，持续提高产品质量。6.针对不同品种的特性和用户反馈，提出特征值稳定目标，并实行。7.系统跟踪、优化炼钢和连铸供中型铸坯生产，稳定提中学型产品质量。8.针对300角开裂问题，与型钢部、技术中心一起制定角钢冶炼、浇铸和轧制工艺优化方案；针对300角钢矫直后，伸率低的问题，与协作型钢部和技术中心一起调整角钢成分。9.主动参加型钢部四号连铸机的升级改造，依据产品质量需求，提出指导性看法。第3篇：资材科工作安排篇1：资材部2023年工作安排（资材仓库与后勤组）姓名：xxx 职务：副主任 日期：2023-

18、02-01 2023年已悄然逝去，回首过去的一年，我们在人员流失偏大、细微环节管理上不完善等方面作了一些人员整合与工作调整，但其整体成果仍有待进一步提升，过去的一年，特殊是在个人自我管理实力与整体管理理念上仍有较大提升空间，例：我们不能再停留在哪里有问题与缺失就解决哪里，并只是特别被动的遇到了问题或被提示到了就解决问题，而没法主动做到找寻并解决问题，另外也存在一些人为失误、执行不到位及部门间的沟通障碍无法超越等现象，针对以上现状，部门将来管理还须绽开系统与条理化的工作，同时多总结并积累阅历，特殊须加强教育与学习培训。现就详细工作安排如下：? 人员与日常管理方面：1.人员编制方面：现原料仓在目前

19、3人的基础上须增加至5人，主要补充为原纸仓管及余料（含商标）仓管员各1名。原仓管员邵琦晋升代组长后主要负责原料仓之系统账务处理与物控相关工作事务，同时帮助主管对整体事务加以管理。2.日常管理方面：坚持每周一次的部门例会，做到会上管理者多检查与要求，员工间多沟通与反馈。从而起到统一思想与相识，订正偏差，激发主动性及共同提高的目的。其次，增加与员工面对面的沟通约谈，做到每月最少2次或以上的员工约谈并作好相应记录与回复。刚好了解下属人员的工作意愿与动态，从而拉近与员工间距离，以提高部门凝合力。（以上坚信“沟通比权力更重要”的理念，力求订正和改善不合理、不规范的生产领用料、物料（成品）出入库、物料退货

20、及不正常的发料与多发性的仓管与领料员间争吵现象的发生等）3.后勤管理在人员编制不变的状况下，重点加强以下几点：a) 安排在2月底前完成公司设备清单，包括各机台的用电功率等，以便日后电路安装与修改时对电负载量的调配。并在二楼办公室改建完后，重新绘制新的电路配制图并存档。b) 在4月分前完成对彩印新增罗兰机后，存在发电负载不起须进行线路的改装工作。c) 加强机器的保养与检查工作：对去年9月份起，有新制定的车间机器须机修人员于每月、每季度的保养安排要求做到坚持与彻底，除保养记录外，应多与车间主管了解机修人员在负责保养工作时的处理看法与实质保养动作是否切实等。同时加强机修人员对车间每周二的机器保养检查

21、与保养建议的监督与评估。（主要要求机修人员于每月底，依据所负责检查部门的机器所存在的平安隐患及保养缺失与检修建议等作总结记录交主管审查。主管则依据其反映状况作评估后对有节约修理费用或机器改良而产生主动影响的赐予嘉奖。以激发员工的工作主动性与潜在价值 。） d) 待机修人员稳定后，于3月初对机修两人进行较明确的任务分工，以既分工又合作的原则进行日常工作安排，对新要求并建立的每日修理清单 ，要求务必于每周一前上交一次到主管处备查，做到对机修人员每天或每周的工作事务与修理事项进行对比与评估，以便更清楚的驾驭到员工的日常工作状态并刚好作出相应管控与调整。? 物料限制与管理： 1.加强对余料入库的管控（

22、主要针对贴标与少数的彩盒入库数量加以管控），另对现有仓存较长时间未处理的不良品（含退货成品）于2月底前进行彻底整理后统一申请报废或其它处理（包括培训室隔壁原辅料仓的601单退货等），以便有更多空间对其它余料加以重新定位与分类摆放，从而削减查找库存实物样的时间。对于备库产品须重新规划一个指定区域加以放臵，既提高盘点时效，又便于查找并刚好加以扣用，其次，加强对品检部门在余料扣用后执行先领用后入库的检查与监督，要求仓库新制定每月库存扣用表，包括每月已供应样品的记录及每月共扣用多少余料及已利用多少的比例对比，便于库存相关数据与成本的统计核算，其次要求仓管员制定或导出每月的余料出入库记录，以备查是否有执

23、行先领用后入库的余料扣用动作。从而可刚好发觉并订正问题，真正做到对余料的管控与刚好利用。2.原纸仓加强与彩印切纸间的数量交接，对去年印刷频繁反映的来料少数问题，除去年12月份有发函各供应商要求对来料进行规范包装与明确标识（含高度标识外），要求仓管员对来料务必加强抽检，对未按要求的来料不行随意进行收货，再事发反映问题，主管则加强对收货已检后的仓存物料作抽查，其次，要求对出仓时的点数加强细心度，发料卡上须明确注明：每板数量*板数+尾数等，对有发货物料为小包装的须注明：包数*每包数量+尾数等（发料卡上不能只注明一个总数），对未按要求发料多次造成投诉而被查实库存后属少发数量的予以记录处理（包括车间有反

24、映或被查有多发或错发的），每月累计两次者与多月无明显改善或有进步者，将视状况加以奖惩，以强化此方面的绩效评估，从而提高库存精确率。3.针对成品仓区域不够集中的现状，要求加强成品入库后的运转，做到刚好分类整理放臵，同时加强盘点力度，特殊是细化电子账务的处理，须做到当日账、当日毕，以便供应更精确的成品库存信息给业务等相关部门加以核查。4.加强对司机的管理与考核，于2月底前制定新的司机考核表，包括合理调整送货员与司机间的工作协作与调度等，同时监督成品仓与业务每周的会议，并对会议反馈点与问题进行追踪与改进落实。 ? 部门整理管理事务1.完善或新增资材部管理制度及日常考核制度并实施，安排于3月底前先制度

25、资材部员工奖惩规定以提交最高主管审核。同时制定部门相关培训安排，主要为仓库管理与沟通技巧等方面的培训。以提高部门人员的岗位技能与培育后备人员等。2针对仓库目前的账务状况，在erp系统升级时完善其系统设臵，争取做到以全系统化账务为主，特别物料类再以手工账为辅建立一套原材料和成品呆料的反映并可刚好有效的管限制度和系统提示管理，以削减库存及报废申请时的成本奢侈等。3.新增物料选购与仓库间的跟催看板：为了削减物料对生产安排的影响，并强化物料信息的共享，避开再次出现物料信息反馈不一样而影响生产安排的现象，安排在3月份建立新的物料信息反馈看板，对当日须来的物料及头天未刚好到料的物料信息，在仓库收到并验收无

26、误后即时将到料信息反馈在看板上，生产在领料或须插单时只须了解看板状况就清晰物料的要求到料时间与是否已到料的信息，仓库也能很快就清晰欠料状态并刚好加以跟催，并做到对实际已来料却因暂找不到或已到料后又因品质问题而不实际又不能生产的物料信息等做到管控与的确，同时也可较早的发觉与提示到选购或物控的漏单现象），从而真正加强仓库与选购间的沟通反馈并削减因物料信息错误而影响生产进度现象的发生。2023年的工作，我们只有不断地学习改进，更好地充溢自已并提高部门凝合与执行力，同时加强部门内、外的沟通，真正改进过去工作中的一些不足，做到团队的共同进步,才能把新一年的工作做得更好，共同为公司美妙前景尽一份力。完 篇

27、2：2023资材、仓库工作安排资材仓储部工作安排各公司仓储部是全公司运营物料体系重点环节部门，将公司仓储部（物流组、内外勤组、调度组）紧密连接运作，以下是对仓储部工作布置安排：1、依公司经营模式及运作体系制定本部门：季、月度工作安排、环境卫生安排，人力配置需求安排，年度预算拟定，供方物料绩效考核。2、对下属人员绩效考核、工作安排、工作量评估，管理职责的确加强督导帮助技巧性完成。3、对全部仓库库存之物料必需实行先进先出管理原则进行发放，采纳有效限制 与保管维护。4、负责编制仓储制度及“7s”卫生责任区域规划与稽核，完善仓储工作环境。5、依生产物料需求、外出客户物料需求，刚好组织实施、协调、监督及

28、指导。6、对仓库整个平面规划和物料架、区域设计，库存品整理、标识（区域标识、物料标识、工作架筐标识）与平安维护等。7、对管理及监控仓库全部进出物品的数量点检、储存、发料、库存量管制缺料情形之预报等有关事宜。8、进厂材料及加工不合格之退回与协调处理事项。各项物料表单及帐卡的制作、整理及保管不定时检查、确认。9、定期组织及培训部门人员仓储（技能学问、平安学问、核心竞争力、团队协作精神、物料管理、帐卡管理等），以提升工作效率及企业文化和人员综合素养。10、仓库库存品：呆置、废料的预防与处理。库存量绩效统计、分析及改善建议。11、每周定期落实：周二、四、六组别早召会，每周一仓储部全体人员主管早召会，主

29、要：公司紧急政令宣导、工作安排任务布置、异样强调说明、日常工作不足之处说明。12、组织本部门人员参与有关：文娱活动、座谈会等，加强同事之间沟通沟通，提升工作：和谐性、人性化、大家庭氛围等团队协作精神。13、结合公司实际须要制定及完善各项需求。14、以上未尽事宜结合实际须要制定相关流程制度。 篇3：4资材部部平安生产工作安排江苏申视新材料科技有限公司2023年度资材部平安工作安排一、总体要求在听从公司整体平安目标的基础上，结合本部门自身工作实际，严格执行平安生产制度，明确平安责任，夯实管理基础，推动工作创新，突出平安生产监督检查，强化隐患排查治理，确保公司平安生产持续稳定、健康发展。二、平安生产

30、目标（1）劳动防护用品穿戴率100%；（2）物料选购刚好到位，进货检验合格率95% （3）平安设施、消防设备完好率100%。（4）临时用工签订劳动合同手续完成100%；（5）新从业人员三级教化培训率达100%，其它在岗从业人 员平安教化培训率达98%；（6）岗位职业卫生检测合格率90%。三、平安生产工作安排（1）负责公司选购和外协工作，以及下属部门的运作及管理（2）遵守国家法律和公司制度，秉持职业道德，维护公司形象和利益 。（3）参与有关职能部门对公司的生产平安事故进行调查处理. （4）参加制定总公司安排预算，并依据公司整体的年度业务安排，制定下属部门的年度业务安排和预算，并参加制定考核激励政

31、策 。 （5）出席公司有关会议，向公司汇报工作，并向员工刚好精确地传达公司的会议精神 。（6）执行选购安排；负责选购物资入库；供应商管理，建立并维护供应商档案；比价购买方案的制定；组织选购招标；选购进度管理；价格情报收集、选购成本分析、统计分析等选购数据平台的建设。（7）参加制订年度平安工作安排，并在详细工作中逐条落实。（8）参加落实平安标准化的管理、自评、风险分析、法律符合性评价、平安制度的修订、应急预案等主要文件的审核。资材部2023年5月10日 篇4：新2023年度资材备件及计量管理工作总结暨2023年度工作安排建立制度 完善管理 优化流程 提升服务2023年度资材备件及计量管理工作总结

32、暨2023年度工作安排 通过建立健全各项制度、完善内部管理和优化操作流程，以提升服务意识动身，做好生产运行的保障护航工作。现将工作完成状况总结如下：一、安排管理工作1、制订物料安排申报管理方法规范物料安排申报流程，同时每月对所管物资材料的发料实行监督、检查，逐步提高物资材料供应、定额的合理性和科学性，在全面驾驭库存的前提下，每月对公司各单位申报备件、材料和劳保安排进行严格审核、分类、汇总，刚好、精确无误的把备品、备件及各类物资需求物料安排明细提报公司领导审批，保证了生产修理所需材料备件的刚好供应。备品备件消耗在生产成本中占有重要份额，因此，完善备品备件的安排管理在公司降低成本活动中具有重要意义

33、。同时兼顾详细的运用状况发放物资，做到先急后缓的原则，有力的保证了全年生产经营工作的顺当开展。2、通过安排管理逐步探究物资消耗定额，依托仓储管理合理调配运用和提高材料利用率。在物资管理工作中，做到了“供、用、省”，实行集中发料，督促物资运用单位努力降低物资消耗。3、针对部分单位反映问题与资材备件部协调，如铜质dn15水龙头质量问题。双方达成改供另一厂家的水龙头，以确保水龙头质量，削减工人改换水龙头频率，提高工作效率。二、仓储管理工作2023年8月份中心仓库进行组建，从组织构架搭建到逐步完善到制度化管理。在公司领导和各单位的关切和支持下，中心仓库的管理不断完善，从制度建设和工作流程上着手，有效提

34、高材料管理和服务质量的同时，较好的完成了全年的各项任务，为2023年供料、保料工作划上了一个较圆满的句号。1、统筹支配库存物资盘点清查接收工作。我部门根据公司对仓储管理工作的整体支配要求，对库存积压物资进行盘点清查接收工作。2、建立健全在库保管机制、优化库存管理。依据自身库房因素制订库存物资出入库管理方法，明确并严格执行备件材料出入库流程和单据操作流程，以不同的模式进行保管工作。面对十多间的库房为核心库房的备件材料入手优化，库存物料一律建立物料存放卡，注明料号、品名、数量，严格根据先进先出原则发放物料。3、在库房帐物相符方面，也开展了大量的工作，主要有以下几种方式：a、建立中心仓库到货验收制度

35、，全部到货物料由选购人员开出到货验收单给仓库。实行单据流程的严格把控，避开因操作不规范造成的帐务不符；b、月末入库单与验收单实行相核对进行结算，全部单据实行签名制；规范化检查对帐物相符的监督指导； c、加强库房堆放管理，逐步完善库容、库貌的管理。e、建立健全一套完整有效地核算报表制度。三、计量管理工作严格遵守计量的各项规章制度，仔细传达、贯彻公司的各项指示精神，完成各项工作任务。1、仔细学习及宣扬、贯彻计量法规。通过参与计量例会和计量内审员培训增加自身的计量管理水平，同时宣扬并实行计量法规。2、加强指导和服务各单位，强化企业计量基础管理，提高企业计量保证实力 。通过现场检查督促园林绿公司对2台

36、便携式报警器进行补检，1台电子称和1台案称均依法送检。快餐中心2台固定式报警器、2台便携式报警器4台电子称依法进行送检。强化计量监督管理与基础服务工作。3、编制计量工作管理方法和计量单位运用管理标准，建立健全长效的管理机制并规范公司的计量管理工作流程。依照方法强化各单位内部的计量管理工作，提升管理水平。4、完善计量器具的管理工作。对公司计量检测设备实行“a、b、c”类管理，做到登记台帐并严格执行计量管理规定，合理编制周期检定计量，向上级计量部门或有资格有可溯源的部门定期送检查并取得检定合格证书；测量设备严格执行检定规程，依据计量检测设备的分布状况、运用频度、运用年限、运用环境、精确度等因素合理

37、支配周期检定安排，分类管理，确保在用测量设备始终处于受控状态。从而保证了计量标准和强制检定的计量检测设备合格率100%，实现在用计量检测设备的管理。四、存在问题1、由于对生产经营活动地预料性不高，造成临时或急件安排偏多。2、公司计量管理基础工作薄弱，员工计量意识不强。计量器具配备较少或未按要求进行计量检定校准。如快餐中心的平安计量器具运用多年未送检。园林绿化公司的2台报警器在2023年4月份已过检定日期仍投入运用。3、中心仓库计量器具的配备缺泛。物资验收质量存在困难，一是仓库人员技术水平受限；二是计量器具缺少影响；三是到货物资数量影响；四是验收标准缺少。4、中心仓库由于库房和劳动力等因素造成库

38、存物资摆放不规范。5、库存物资管理系统功能的局限性。五、下一步工作安排1、在2023年计化管理模式的基础上，在管理方面进一步深化。加强对临时或急件安排的管理，同时对库存状况进行分析：拟建立库存缺货状况表和库存超储状况表。确保对库存结构变动的监控。2、须要进一步加强基础管理工作，完善各种管理制度，提高安排的刚好性和精确度，加强与运用单位的沟通沟通，建立资材备件的评价体系和淘汰机制。3、抓好仓库管理工作，加强库容、库貌管理，接着完善各项管理制度，强化服务意识，提高工作效率，保障生产需求。4、进一步加强以库房为核心的材料流程走向约束，严格执行出入库流程。加强对库存物资的入库、出库、存储状态以及存储环

39、境等状况的分析，并提出相应处理措施。5、抓好计量宣扬工作，提高员工的计量意识。强化计量监督管理与基础服务工作。以计量台账为切入点，实行“全面管理，保证重点，区分管理”的管理方法，即：计量标准器具和强制检定的计量检测设备重点限制。6、根据设备管理部要求做好各单位计量要求导出工作和仪器校准测试报告的有效性确认记录。2023年12月8日 篇5：2023年度资材部工作回顾与展望01 2023年度资材部工作总结及展望回顾总结篇时间飞逝如梭，2023年已接近尾声，回首过去的一年，身心经验过苦痛感慨万千的感受?我们站在人员流失泛滥、管理工作不完整等风口浪尖之上，我们坚信着只要努力，就不怕没有做不到事情的理念

40、，坚持脚踏实地的，一步一个脚印，带领着仓库全员走着不同寻常的变革之路，资材部人经验着方方面面从无到有、从无序到有序、从零乱到整齐等等的艰辛万苦的转变，才换来珍贵的今日。也因为在公司领导的正确领导下，我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标，紧紧围绕公司提出的重点开展工作，紧跟公司各项工作部署，资材部在仓库管理、物流配送方面做了应尽的责任，工作的风风雨雨、忙劳碌碌时时在眼前隐现，在资材部全体人员同心协力、努力开拓创新下，资材部面貌一新，达到新层次，进入新境界，迎来了新篇章。资材部全员在围围着部门帐物吻合率、发料及发货错误次数、盘点差异率目标管理指标为根本开展工作，将原来一年盘点一次的做法改

41、为日常不定时盘点、季度大盘来确保仓库erp系统帐、帐卡、实物三者数据相一样；对仓库的作业内容进行标准化制定，加强对仓管员培训教化，把原来仓库居高不下发料及发货错误次数降到现在零次或是成偶发事务；帐物吻合率保持在93%以上；仓库货物标识及仓库库位的可视化管理，杜绝了原先占用许多时间上货架找货物或产品入库后不知道货物放到哪个货架的现象，有效提高仓管员发货及发料效率及新员工对仓库工作环境适应速度；日常不定时盘点及季度大盘点把库存物料数据精确度提升到公司全所未有的高度，为公司相关部门运作供应了很好后勤保障。我们总结今年以来，在日常管理过程中，大家都在用高于标准的标准来严格要求对待每一项工作，坚持不懈的

42、努力做以下相当多方面的工作，才得以是绝胜仓库管理的关键、也是资材部有目前成就的关键，也是将来资材部成长的基础。一、仓库现场更趋于科学、合理、美观的规划及可视化管理：1.原材料仓原卫生间零乱不堪的现场组织相关部门对其进行分类整理打扫，重新对其进行再充分利用，才有现在干净的场所。2.原材料仓辅料货架进行重整合并削减货架及原正对大门两个线材货架重新定位调整，更好的对区域功能进行区分、让原材仓库规划更显合理、美观。3.成品仓包材、外采半成品配件与库存成品的分类管理及办公区规划。包材及外采配件从四楼搬迁往三楼进行集中管理，重新规划新的办公区域，更清晰的区分了各区域的功能，更科学合理的美化仓库现场环境。4

43、.仓库帐卡从无到有建立并有效运行。5.原材料及成品仓管物料产品库位、资材部管理制度、仓库平面图进行制度可视化、日常管理看板的集成优化（如成品仓排货安排看板、原材料选购跟踪看板），做到仓库管理易看、易懂、易用。二、erp系统仓库模块运用、利用转变：1彻底变更原材料erp系统帐与电脑手工帐并存局面。因原材料erp系统帐务数据不精确，日常线材库存管理必需再做一份完全精确的电子手工帐来维护库存数据及备相关部门查询，工作量大，变成erp系统只是被拿来过帐用，没有充分的利用进行库存数据的管理，经过详细分析，缘由是因为在erp系统流程设置误区及运用操作不当，致使2023年上系统以来，严峻的问题到今年才发觉，

44、erp库存数据不能进行有效管控和利用，经过5、6月对原材料系统出入库流程进行重新定义区分，对原来系统里存在了五六年的问题点进行调整处理，此问题根源才得到有效解决，变更过去做两套帐局面，原材料仓运作更顺畅有序，同是也削减了不必要的工作量。 2对成品仓的erp系统外采成品及外采半成品的出入库程流进行重新定义，理顺外采半成品与外采成品在出入库时的时效性、数据的精确性及有效性。原来仓管员在收到外采是分不清是外采成品还是外采半成品，要等到包装组包完入库后才分得清是外采成品还是外采半成品，要不然就只能凭阅历区分，再来入系统，现变更后在收到外采时就干脆入外采半成品过帐仓，保证了系统出入库的时效性、数据的精确

45、性及有效性。3通过对erp系统数据再利用。成品仓每月进行对成品在库库存量、发货量、客户发货量趋的管控。三、物流管理重新审定与实施：1开发新的物流快递公司与之合作。（如每天快递，德邦物流）降低物流成本，己取得很好经济效应，来应对始终上涨物流成本费用。2梳理和规范物流过程不合理的费用报销流程：如选购的物流费用仓库支付报销。3送货司机完全从外协部门划分到资材部进行管理。四、资材部管理制度修订、建立及培训来保障资材部顺畅运行，满意内部生产运作及客户发货的需求： 1原材料仓：修订原材仓管理方法；新建立原材料出入库作业指书、原材料先进先出作来指导书、危急品仓库管理方法；2成品仓：修订成品仓管理方法；新建立

46、成品仓入库作业指书、成品仓备货作业指书、成品仓先进先出作业指导书；3送货货车：新建立送货车辆行车记录、车辆行车日常点检记录表；五、其他重大改善推动完成事项：1.成品仓节能改造：成品仓照明灯限制进行改造，成品仓共77盏照明灯，原来只要开关一开，灯全部都开起，奢侈成本，现开关改成局部限制后，现平常开12盏灯左右，每天节约电费50元，每年为公司节约电费人民币元左右，（元=65盏*/小时*盏*关闭11小时/天*元/kw) 2.呆滞料处理：y14呆滞料三四年积压处理不了的呆滞料经过两个月的整理分类，经过与采购协商，把呆滞料按我们客户退货不良品退给供应商，呆滞料处理7300pcs，按选购成本价计算，干脆为

47、公司节约成本人民币多元。3.成品仓通风排气改造：成品仓在夏季室内都是高温，通风效果极为不好，工作环境较差，也影响工作效率，调整部分货架及利用公司原有旧的排风扇，在成品仓安装两台，增加仓库空气流通，降低在夏季的室内温度，给员工创建一个更好的工作环境。等出口木箱装卸方式改进及卸货平台改造：原来出口木箱送装货都必需请叉车或5个以上在车上装箱，致出货时都必需外请叉车装货，费时，费劲又费钱，现经过平台改造以后，为成品出货及线材到货卸货省人力、物力、财力，可干脆为公司节约掉1600元/年叉车装货费。5.危急品仓库隔离建立。把原存于厂区的危急品进行隔离于厂区外围进行有效管理，为员工供应更平安更有保障的一个职

48、业环境。6提升报废线材回收处理价值：不断找寻新的回收处理途径, 为公司在报废线材回收处理收入上增长15%以上。虽然经过资材部全员努力把目前厦门立洲仓库的管理水平推到一个新的高度，有很显著的管理成果，但我个人觉得只是针对立洲过去十几年成果在做比较，我们管理水平、管理理念与外界相比，我们还是相差甚远，这一年过来我们只是做了像为漏雨的屋补漏一样的缝缝补补的工作，哪里有管理问题哪里解决，哪里有管理缺失哪里补上，只是特别很被动的遇到了问题解决问题，没办做到主动找寻问题来解决问题，还有许多根源的管理问题没有得到解决，还有许多管理工作作做得不到位，管理上还有存在许多人为失误、管理责任及执行力不到位、部门之间沟通障碍无法超越等现象，资材部将来还有许多程序化、系统化、条理化，总结阅历、教训培训积累工作要开展，才有将更利于公司及部门将来的发展前行！展望将来篇在挥手昨天的时刻，我们将迎接和挑