油压机维护保养作业指导书[]3篇 液压机维护保养指导书.docx

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1、油压机维护保养作业指导书3篇 液压机维护保养指导书下面是我整理的油压机维护保养作业指导书3篇 液压机维护保养指导书，以供参考。油压机维护保养作业指导书1机床保养作业指导书车床日常保养作业指导书第一步：把机床上的工件、工具和材料清洁干净并摆放归位。其次步：用毛刷清扫干净主轴箱盖上的杂质，打开主轴箱，察看油质是否符合要求。第三步：检查主轴箱、走刀箱、溜板箱内的油位（按油镜的中心点偏上一点为标准）。第四步：用毛刷或钢刷清扫车床刀架、中拖板、尾座、丝杆及导轨上的铁屑，并且用碎布擦洗干净，之后抹上润滑油。第五步：清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。第六步：清洁电箱内外，要做到无

2、灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。第七步：检查各手柄是否敏捷、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。第八步：擦洗机床外观，做到外观无油垢，物见本色。第九步：清扫干净工作埸地。第十步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养状况，并请在保养表上签字。磨床日常保养作业指导书第一步：清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并归位。其次步：清扫工作台、各导轨上的杂物，擦洗导轨并加注润滑油。第三步：查看储油箱（32号液压油）、主轴储油箱（7号主轴油）内的油质、油位，清理干净过滤装置。第四步：清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。第五步：清

3、洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。第六步：检查各手柄是否敏捷、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。第七步：擦洗机床外观，做到外观无油垢，物见本色。第八步：用布擦净工作台并抹上机油。第九步：清扫干净工作埸地。第十步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养状况，并请在保养表上签字。第一步：清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并归位。其次步：清扫机头上的杂物，并且检查、拧紧机头上的螺丝、把手。第三步：清扫工作台、三轴导轨、丝杆上的杂物，擦洗导轨、丝杆后加注润滑油。第四步：检查润滑油泵内（32号导轨油）的油质、油位，并试泵是否正常。

4、第五步：清理冷却泵的过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。第六步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。第七步：检查各手柄是否敏捷、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。第八步：擦洗机床外观，尽量做到外观无油垢，物见本色。第九步：用布擦净工作台并抹上机油。第十步：清扫干净工作埸地。第十一步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养状况，并请在保养表上签字。第一步：清理机台上的工件、工具和材料，擦洗干净并归位。其次步：清扫机头上的杂物，并且检查、拧紧机头上的螺丝、把手。第三步：清扫工作台、丝杆上的杂物，擦洗丝杆后加注润滑

5、油。第四步：检查各油标内的油位，油是否在正常位置（油镜中心点偏上一点）。第五步：清理冷却泵的过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。第六步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。第七步：检查各手柄是否敏捷、各部位固定螺丝、螺母、工作灯及面板上的各个按钮。第八步：擦洗机床外观，尽量做到外观无油垢，物见本色。第九步：用布擦净工作台并抹上机油。第十步：清扫干净工作埸地。第十一步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养状况，并请在保养表上签字。第一步：把机床上的工件、工具和材料清洁干净并归位。其次步：清洁电箱内外，要做到无灰尘、杂物，拧

6、紧各线连接点。并检查连接外部的电源线是否有破损。第三步：用毛刷清扫干净卡盘、刀塔、尾座及导轨上的铁屑、冷却液。并且用碎布擦洗干净，之后加注润滑油。第四步：调整主电机三角皮带的松紧度。第五步：清理冷却泵过滤装置上的杂物，检查冷却管道各接头是否漏水并拧紧。第六步：检查润滑油泵供油是否正常，油质、油位是否符合要求。第七步：检查系统电源、数控系统、电动刀架工作灯是否正常。第八步：擦洗机床外观，做到外观无油垢，物见本色。第九步：清扫干净工作埸地。第十步：将保养表填好后，向车间设备管理人员汇报机床保养状况，并请在保养表上签字。油压机维护保养作业指导书2叉车维护保养作业指导书3叉车, 作业, 保养, 指导,

7、 维护二级技术保养及修理除按一级技术保养各项目外，并增加下列工作： 清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂状况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。 清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损状况，更换新油。 检查传动轴轴承，视须要调换万向节十字轴方向。 检查驱动桥各部紧固状况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。 拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。 清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。 清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。 拆卸及清洗齿轮油泵，留意检查齿轮，壳体及轴承的磨损状况。 拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无

8、必要时勿拆开平安阀。 检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的协作状况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损状况。 拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。 检查手制动机件的连接紧固状况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。 检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必需拆下充电。 清洗水箱及油散热器。 检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否牢靠，必要时补添焊牢。 拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。 检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。 油压机维护保养作业指导书3杭州康恒针织品有限公司设备保养作业指导书1目的为使机器保养工作有所遵循，特

9、制定本方法。2适用范围适用于本公司机器设备之保养工作。3术语和定义无 4权责规定 工程部：负责机器日常故障修理、建立设备之编号（设施清单）。生产部：负责生产设备之例行保养工作及机器修理申请。选购部：负责设备之选购、修理联系工作。5 作业内容 设备登记及检查设备购买回公司后，由工程部组织对设备进行检查验收。并登记在中。保养 生产部(分三级保养) A 日保养：依机器保养记录表，做例行保养检查。B 周保养：每周最终一个工作日做周保养工作。C 每月最终一个工作日做月保养工作。 工程部 A 对关键设备在用“”标示。B 对关键设备建立易损件清单 维护 作业人员的日常保养 A 根据检查日程表实施各种周期之检

10、查，并详记检查结果。B 依据检查结果，对异样问题提出。C 依据加油规定，定期对其机器设备加油保养。D、设备突发故障之解除，及对设备做定期之调整及维护。E 零件之拆卸及安装，视实际须要，加以分解、加油、修理等保养作业。F 保养时如发觉异样现象，对导致异样问题之处进行点检，详细点检时间视问题情 8H点检一次/4H点检一次/30分钟一次)。况而定(如 组长/课长级保养工作 A 保养制度之推行及检核现场保养工作。 B 保养基准之帮助设定。 C 一般修护及润滑用料管理。D 设备检查及异样修护。保养之执行方法 各机台设置（机器保养记录表）一张。 有关负责担当人，依保养时间、保养方法实施保养工作。 异样反应 生产设备发生故障，可马上处理者，操作人员应马上向组长反应协同修护，如无法自行修理，由权责单位提出修理申请交单位主管确认，转给工程部，支配设备担当或设备修理厂商进行 修理。 当修理完毕后由权责单位主管确认后，进行结案。 设备每次修理要在中记录清晰。 设备保养的外观清洁程度应从机器外观上目视没有灰尘、污渍、异物，应保持外观的清洁。 6记录