注塑车间员工培训教材修正版.ppt

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1、 注塑车间员工培注塑车间员工培训教材训教材注注塑塑车车间间员员工工学学习习项项目目 注注塑塑机机的的介介绍绍 安安全全操操作作规规程程 注注塑塑作作业业规规程程 注注塑塑作作业业指指导导书书的的使使用用规规定定 原原材材料料干干燥燥常常识识 首首检检、自自检检规规定定 返返工工、不不良良品品管管理理规规定定 常常用用量量具具的的使使用用 消消防防安安全全管管理理 模模具具的的自自检检和和维维护护 设设备备自自检检与与保保养养 换换色色、换换料料四四大大步步骤骤 6 6S S 紧急停止按钮数 据 调 整区显示器显示器为各种参数调整的依据，显示器为各种参数调整的依据，F1到到F8可以显示不同的画面

2、。可以显示不同的画面。要 求保 险杠 与挡 块距 离2CM 紧急停止按钮冷却水系统接班和换模后生产时检查冷却水是否开启接班和换模后生产时检查冷却水是否开启 二二、注注塑塑安安全全操操作作规规程程 注注注注塑塑塑塑操操操操作作作作工工工工上上上上岗岗岗岗前前前前必必必必须须须须接接接接受受受受以以以以下下下下安安安安全全全全知知知知识识识识培培培培训训训训并并并并严严严严格格格格遵遵遵遵守守守守，确确确确保保保保人人人人身身身身设设设设备备备备的的的的安安安安全全全全。正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。正常生产时必须关闭前、后门，一定要到位。在生产操作前，检查机械保险装置：机械保险杠应距离

3、在生产操作前，检查机械保险装置：机械保险杠应距离 保险挡块约保险挡块约2cm2cm左右，此状态为正常。左右，此状态为正常。检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模检查电器保险开关：拉开前（或后）安全门，手动状态合模，应未合模为正常，为正常，正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。正常生产过程中，经常检查机械保险挡块的灵活性。严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。严禁从注塑机上方、后安全门进模区取拿塑料制品。严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。严禁手执剪刀等利器进入模区拾取塑件。拾取散落于机器内的产品时，必须先打开前安全门，并停机（手动拾取散落于机器内的产品时

4、，必须先打开前安全门，并停机（手动座座台退台退关马达开关）关马达开关）机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入机器加热后，手不要碰到加热圈、座台前进时，手或其它物品不要伸入喷嘴与浇口之间。喷嘴与浇口之间。对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤对空注射时，不要用手去拾取热料。以免被烫伤.生产生产PVCPVC、POMPOM材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料分材料完毕或中途停机时，要关闭加热开关，以防材料分解，产生臭气和爆炸等异常情况。解，产生臭气和爆炸等异常情况。发现注塑机工作时有异常，如安全门不能顺利关闭，保险块不灵活，保发现注塑机工作时有异常，如安全门不能

5、顺利关闭，保险块不灵活，保险杠与保险挡块的距离不在险杠与保险挡块的距离不在2cm2cm左右，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，左右，喷嘴堵塞产品、料头粘模腔等，应马上（手动应马上（手动座台退座台退关马达）找班长或上下模处理关马达）找班长或上下模处理三三、注注塑塑工工注注塑塑作作业业规规程程 1 1、作业前确认材料，模具与生产计划是否相符，必须清楚生产计划、明确该产品的质量情况。作业前确认材料，模具与生产计划是否相符，必须清楚生产计划、明确该产品的质量情况。2 2、准备好准备好生产工具（作业手套、美工刀、钳子、记号笔、流转卡）、夹具（冷模、压块、撑块、木块）、作生产工具（作业手套、美工刀、钳子、记号笔

6、、流转卡）、夹具（冷模、压块、撑块、木块）、作业资料业资料首末件过程检验记录首末件过程检验记录、注塑生产日报表注塑生产日报表、注塑加料记录注塑加料记录以及其它记录表单）、辅助材料（周转以及其它记录表单）、辅助材料（周转箱、防护纸、防护袋等）。箱、防护纸、防护袋等）。开机前，检查、确认机器的完好性和安全性，具体按开机前，检查、确认机器的完好性和安全性，具体按设备操作规程设备操作规程作业。作业。注塑机打开电源后，稍等注塑机打开电源后，稍等1 1分钟；置于手动状态，启动料筒加热开关加热到达设定温度后需恒温分钟；置于手动状态，启动料筒加热开关加热到达设定温度后需恒温5-105-10分钟，再启动油分钟，

7、再启动油泵马达开关，停留泵马达开关，停留1 1分钟（等待马达动转稳定后再动行下一动作。如发现机器、模具及其它异常情况，立即报告班长，分钟（等待马达动转稳定后再动行下一动作。如发现机器、模具及其它异常情况，立即报告班长，待解决问题后再继续。排尽料筒内残料后再调试；至产品合格后再生产。待解决问题后再继续。排尽料筒内残料后再调试；至产品合格后再生产。出模后产品按出模后产品按注塑作业指导书注塑作业指导书注塑检验指导书注塑检验指导书规定自检、装箱、标识并做好自检记录。规定自检、装箱、标识并做好自检记录。按首检规定，经换色、换料、换模、停机超过按首检规定，经换色、换料、换模、停机超过1212小时后生产的产

8、品，经小时后生产的产品，经检验员检验员首检确认封样后再量产。首检确认封样后再量产。待产品正常生产时，按规定打开模具冷却水，随时检查机器，模具的冷却情况。待产品正常生产时，按规定打开模具冷却水，随时检查机器，模具的冷却情况。半自动生产时，半自动生产时，6 6小时清理一次模具分型面的垃圾；全自动生产时每小时清理一次模具分型面的垃圾；全自动生产时每4 4小时清理一次。小时清理一次。待油泵马达正常动转后，方可进行调试、生产。待油泵马达正常动转后，方可进行调试、生产。已经调试后的模具，可立即生产（确保模具闭模时模具内无产品、料头）。选择半自动状态已经调试后的模具，可立即生产（确保模具闭模时模具内无产品、

9、料头）。选择半自动状态关闭安全门关闭安全门经合模经合模锁模锁模注射注射保压保压冷却冷却开模开模顶出顶出打开安全门打开安全门按规定取出制品。再关闭安全门，完成下一个循环动作。按规定取出制品。再关闭安全门，完成下一个循环动作。未经调试的模具，对空注射料筒内的余料，排完后及时检查模具表面是否有残料。未经调试的模具，对空注射料筒内的余料，排完后及时检查模具表面是否有残料。生产中途因产品质量异常，经工艺调整后，经自检合格的产品交车间生产中途因产品质量异常，经工艺调整后，经自检合格的产品交车间质检员质检员复检合格后再生产。复检合格后再生产。因生产任务结束或其它原因停机，关闭干燥桶下料口，先将料筒内的余料做

10、完；机器应置于手动状态，退开座台，因生产任务结束或其它原因停机，关闭干燥桶下料口，先将料筒内的余料做完；机器应置于手动状态，退开座台，关马达和冷却水。关马达和冷却水。交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关的情况都要移交清楚。交接班时，要把产品质量情况、设备性能情况数据统计等等与生产有关的情况都要移交清楚。下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。下班前做好设备场地清洁卫生，做好生产记录和及其它记录。四四、注注塑塑工工艺艺卡卡的的使使用用规规定定 注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡作为注塑作业的标准，生产过程必须使用作为注塑作业的标准，生产过程必须使用注

11、塑工注塑工注塑工注塑工艺卡艺卡艺卡艺卡，严格按其规定作业。，严格按其规定作业。流程：试制流程：试制验证验证编制编制校对校对审核审核发放发放车间保管车间保管机台使机台使用用车间回收。车间回收。组长每天负责整理、发放、回收注塑作业指导书。若有空白立即通组长每天负责整理、发放、回收注塑作业指导书。若有空白立即通知车间补充。知车间补充。使用使用注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡时，不得损坏，随意涂改，必须保持表面清洁，时，不得损坏，随意涂改，必须保持表面清洁，摆放整齐。摆放整齐。注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡中的参数若与实际不符，可临时调整，经工艺调整中的参数若与实际不符，可临时调整，

12、经工艺调整后的产品，必须经后的产品，必须经质检员质检员确认合格后方可生产。确认合格后方可生产。注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡要端正放到工作台指定的位置。要端正放到工作台指定的位置。操作工艺规程和检验项目遗漏或与实际不符，应及时反映车间，经操作工艺规程和检验项目遗漏或与实际不符，应及时反映车间，经确认后立即更正。确认后立即更正。过程中过程中注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡注塑工艺卡如有遗失，损坏等情况，要立即联系车间补如有遗失，损坏等情况，要立即联系车间补充。充。五五、原原材材料料干干燥燥常常识识为为为为了了了了确确确确保保保保材材材材料料料料充充充充分分分分干干干干燥燥燥燥，减减减减少

13、少少少浪浪浪浪费费费费，对对对对本本本本公公公公司司司司生生生生产产产产中中中中常常常常用用用用塑塑塑塑料料料料作作作作以以以以下下下下规规规规定定定定：注注注注意意意意 若若若若需需需需换换换换色色色色换换换换料料料料，干干干干燥燥燥燥前前前前必必必必须须须须清清清清扫扫扫扫料料料料斗斗斗斗，加加加加料料料料时时时时保保保保持持持持塑塑塑塑料料料料袋袋袋袋表表表表面面面面干干干干净净净净。材材材材料料料料完完完完全全全全干干干干燥燥燥燥后后后后还还还还未未未未生生生生产产产产应应应应将将将将干干干干燥燥燥燥温温温温度度度度调调调调低低低低1 10 0-2 20 0左左左左右右右右。以以以以免

14、免免免材材材材料料料料结结结结块块块块或或或或变变变变色色色色。不不不不需需需需干干干干燥燥燥燥的的的的原原原原料料料料：P PV VC C新新新新料料料料、P PP P、P PE E、P PS S、T TP PE E新新新新料料料料.必必必必须须须须干干干干燥燥燥燥的的的的原原原原料料料料：A AB BS S、P POOMM、P PA A、P PU U、P PC C、A AS S、P PMMMMA A。具具体体参参数数如如下下表表：材料名称材料名称 规格及牌号规格及牌号 干燥温度（干燥温度（）干燥时间（干燥时间（H H）PVC PVC 40 60 9040 60 90 606070 170

15、12 2 TPE TPE 60 160 12 2 PUR PUR 70 1-2 70 1-2 AS AS 80HF ICE80HF 35TT 80HF ICE80HF 35TT 兰化兰化AS AS 606080 380 34 4 PS PS PG33 70PG33 7090 390 35 5 ABS ABS 710710 D180 747 757 0013 70 D180 747 757 0013 7090 390 34 4 PMMA PMMA 372 372 压克力压克力 858590 490 46 6 POM POM F20-30 85F20-30 85100 4100 48 8 PCPC

16、/ABS/ABS MC1300MC1300 4000PG 8244 4330C4000PG 8244 4330C 110 110130 130 4 48 8 PA6 PA66 120PA6 PA66 120130 8130 812 12 PA630%PA6650%120PA630%PA6650%120130 8130 812 12 六六、首首检检与与自自检检 为为为为有有有有效效效效控控控控制制制制返返返返工工工工次次次次数数数数，督督督督促促促促操操操操作作作作工工工工的的的的自自自自检检检检工工工工作作作作，经经经经车车车车间间间间决决决决定定定定规规规规定定定定如如如如下下下下：操作工连

17、续生产前必须送质检一模产品首检，首检合格并封样后方可生产。操作工连续生产前必须送质检一模产品首检，首检合格并封样后方可生产。封样品标签必须有批次号、塑件名、封样人、封样时间，否则当天不计工资。封样品标签必须有批次号、塑件名、封样人、封样时间，否则当天不计工资。经换色、换模、换料、换镶件、修模、停机时间超过经换色、换模、换料、换镶件、修模、停机时间超过1212小时，开机后经自检小时，开机后经自检合格后送质检员首检确认封样后，才可进行量产。合格后送质检员首检确认封样后，才可进行量产。每班生产的产品，对照首件和每班生产的产品，对照首件和注塑检验卡注塑检验卡进行自检，并如实填写自检记进行自检，并如实填

18、写自检记录。录。接班前，换模后产品、物料、颜色是否相对应；首件和作业指导书是否到位。接班前，换模后产品、物料、颜色是否相对应；首件和作业指导书是否到位。接班时，产品必须经自检首检，按接班时，产品必须经自检首检，按注塑检验卡注塑检验卡规定逐项检验，确认合格规定逐项检验，确认合格后再生产。后再生产。每班按规定全面自检每班按规定全面自检8 8次，并做好自检记录。合格时打次，并做好自检记录。合格时打“”，不合格时写，不合格时写明缺陷原因。明缺陷原因。下班前，做好产品末件检验，若末件产品不符质量要求，要立即重新检验本下班前，做好产品末件检验，若末件产品不符质量要求，要立即重新检验本班所产的产品。班所产的

19、产品。产品不符质量要求时，要及时找机修或班长调整，达到产品质量要求后，送产品不符质量要求时，要及时找机修或班长调整，达到产品质量要求后，送质检员质检员确认合格后再生产。确认合格后再生产。在自己不了解、清楚产品质量情况或不能准确判定时，应将产品送在自己不了解、清楚产品质量情况或不能准确判定时，应将产品送质检员质检员确确认判定，并向认判定，并向质检员质检员了解、清楚质量情况。了解、清楚质量情况。自自检检方方法法：产产产产品品品品检检检检验验验验 目目目目视视视视 比比比比较较较较 测测测测量量量量 装装装装配配配配 实实实实验验验验 外外外外观观观观 光光光光洁洁洁洁度度度度 透透透透明明明明度度

20、度度 色色色色泽泽泽泽 变变变变形形形形 尺尺尺尺寸寸寸寸 功功功功能能能能 其其其其它它它它要要要要求求求求 七、返工品、不良品规定七、返工品、不良品规定返工品：返工品：返返工工产产品品必必须须由由操操作作工工本本人人进进行行返返工工，期期限限两两天天，返返工工期期间间不不计计工工资资，两两天天后后未未完完成成返返工工工工作作，由由车车间间安安排排返返工工。不不合合格格品品质质检检开开出出不不良良塑塑件件处处理理单单直直接接交交该该班班班班长长签签收收。返返工工完完毕毕的的产产品品，经经质质检检员员确确认认合合格格盖盖章章后后立立即即入入库库。班班组组长长应应当当认认真真落落实实返返工工品品

21、，按按照照质质检检员员检检验验判判定定的的不不合合格格项项目目，教教导导操操作作工工预预防防同同类类问问题题发发生生。组组长长收收到到不不良良塑塑件件处处理理单单即即时时安安排排责责任任操操作作工工及及时时对对产产品品进进行行返返工工，返返工工产产品品不不计计工工资资。不不良良品品：操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行操作工在生产过程中产生不良品必须提报班长进行处理，同时将不良数量登录处理，同时将不良数量登录注塑日检记录表注塑日检记录表。班长和车间主管对不良率偏高的产品原因分析解决。班长和车间主管对不良率偏高的产品原因分析解决。操作工生产的不良品经班长确认后方可打碎处理。操作工生产的不

22、良品经班长确认后方可打碎处理。组长每日将各机台组长每日将各机台注塑日检记录表注塑日检记录表统一收集至统一收集至车间主管审核，主管对异常追踪验证处理。车间主管审核，主管对异常追踪验证处理。目的：督促操作工是否提报，提报后班长是否处目的：督促操作工是否提报，提报后班长是否处目的：督促操作工是否提报，提报后班长是否处目的：督促操作工是否提报，提报后班长是否处 理，理，理，理，车间掌控废次品率。车间掌控废次品率。车间掌控废次品率。车间掌控废次品率。处处罚罚：操作工生产过程中产生不良品未提报对责任操作工扣2分，对组长扣2分。操作工生产过程中产生不良品提报班长未及时处理，对班长扣2分处理，对组长扣罚1分。

23、操作工未按要求实际填写注塑日检记录表对责任人扣1分处理。八、常用量具的使用八、常用量具的使用通止规的使用方法：通止规的使用方法：这里通止的意思是能通过和不能通过。一般地说，通止规有固定两个尺寸，所要测量的产品尺寸是就是在这两个尺寸之间。大于小的尺寸而小于大的尺寸，所检的产品即为合格。举例说明：用通止规检验某产品孔径是否合格，能通过通止规的小端而不能通过大端即为合格。如下图示：注意要点：注意要点：1 1、确认通止规的正确性；、确认通止规的正确性；2 2、产品的孔有斜度，从大孔一端塞入；、产品的孔有斜度，从大孔一端塞入；3 3、在产品完全、在产品完全冷却后测量，以获得准确值。冷却后测量，以获得准确

24、值。塞塞规规的的使使用用方方法法：首先，了解规格的塞规规格，其中有：0.02 0.03 0.09 0.10 0.15 0.20 0.25 0.30 0.40 0.50 0.75 1.00等12种型号。使用时，先把要测的产品面水平地靠在水平台上，估计其测值后，把塞尺贴在水平台上慢慢塞入，然后左右来回拖动，观察所放进的塞尺厚度是否合适，是否还需更换；准确测量后，取出塞尺读取数据即可。如下图示：注意要点：注意要点：1 1、使用塞尺时，一定要同时使用水平台；、使用塞尺时，一定要同时使用水平台；2 2、测量时，产品被测的面、测量时，产品被测的面要水平地靠在平台上；要水平地靠在平台上；3 3、放入塞尺时，

25、塞尺一定要贴紧平台。、放入塞尺时，塞尺一定要贴紧平台。产品塞尺水平台九九、消消防防安安全全规规定定厂区内原则上一律禁止烟火。厂区内原则上一律禁止烟火。工作场所内严禁烟火工作场所内严禁烟火(规之动火作业区除外规之动火作业区除外)。全体同仁应对自己所在区域的消防器材位置、安全通道熟全体同仁应对自己所在区域的消防器材位置、安全通道熟记，以便紧急状况下使用。记，以便紧急状况下使用。油、水不可任意漏洒在地面，如有应及时清除，以免人员油、水不可任意漏洒在地面，如有应及时清除，以免人员滑倒或引发火灾。滑倒或引发火灾。机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时，应立即关闭机台设备、电器线路、照明灯具出现故障时，应

26、立即关闭电源，通知专业人员处理。电源，通知专业人员处理。勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材前。勿将物料、产品堵塞各通道，出口和消防器材前。禁止无故禁止无故(非火险非火险)挪用消防器材，因故使用消防设施后要挪用消防器材，因故使用消防设施后要立即报告保卫科及时补充。立即报告保卫科及时补充。灭火器材应放置于易见易取、干燥通风处灭火器材应放置于易见易取、干燥通风处(不得日晒雨淋不得日晒雨淋)，以保证随时有效可用。，以保证随时有效可用。十、模具的使用与维护十、模具的使用与维护模具结构模具结构(如下图示如下图示)：模模具具的的使使用用：装模时，认真检查模具的完好性；卸模前，必须喷涂防锈剂，确认是否修

27、模和保养，及时送修或保养。模具未使用时，要定置定位，对号入座，配套备件、夹具均整理标识清楚。模模具具的的维维护护：生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约生产过程中，要定时清理模具分型面上的垃圾，半自动约6 6小时一次，全自动约小时一次，全自动约4 4小时一次。小时一次。每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油，以每班在模具的顶出、滑块等活动部分添加一次润滑油，以防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。防相互磨擦而咬死损坏模具。并随时检查模具的润滑情况。装模后到产品正常生产时，要打开模具冷却水，并随时检装模后到产品正常生产时，要打开模具冷却水，并随时检查模具冷却情况

28、。查模具冷却情况。模具一旦出现问题时，要即时修理，不要带病生产，以防模具一旦出现问题时，要即时修理，不要带病生产，以防模具因小问题转变成大问题。模具因小问题转变成大问题。若产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其若产品粘在模具型腔中，取拿时要注意方法，用铜棒或其它较软的工具去取拿，并注意力的方向。切忌强行或用尖、它较软的工具去取拿，并注意力的方向。切忌强行或用尖、硬等物取拿。硬等物取拿。调机时，压力应由小到大，注射位置应准确，防止过盈注调机时，压力应由小到大，注射位置应准确，防止过盈注射。那样会极易损坏模具。射。那样会极易损坏模具。十十一一、设设备备自自检检与与维维护护 一、每班按时进

29、行自检一、每班按时进行自检,并即时如实填写并即时如实填写机器设备保养点检表机器设备保养点检表注注塑机塑机。二、每日下班前做好设备日常保养工作。二、每日下班前做好设备日常保养工作。三、正常生产时，随时观察设备的冷却情况和润滑情况，润滑应不断油。三、正常生产时，随时观察设备的冷却情况和润滑情况，润滑应不断油。四、安全自检：四、安全自检：1 1、在手动状态下，关闭后安全门，按住前安全门的电、在手动状态下，关闭后安全门，按住前安全门的电器开关，应不合模；器开关，应不合模；2 2、在手动状态下，拉开后安全门，关闭前安全门，、在手动状态下，拉开后安全门，关闭前安全门，此时应不合模：此时应不合模：3 3、开

30、模到位后，保险挡块前端应灵活落下，挡住保险、开模到位后，保险挡块前端应灵活落下，挡住保险杠；保险杠与保险挡块的距离应为杠；保险杠与保险挡块的距离应为2mm2mm左右。左右。五、五、操作系统五大参数自检：操作系统五大参数自检：开关模开关模 托模托模 注射保压注射保压 中子中子 温度温度 其自检原则为：其自检原则为：A A符合注塑作业工艺；符合注塑作业工艺；B B符合设备使用规定；符合设备使用规定；C C符合符合产品质量要求。产品质量要求。六、在生产过程中，若发现设备有异常（如漏油、漏水、安全装置失灵、六、在生产过程中，若发现设备有异常（如漏油、漏水、安全装置失灵、有异响等等）时，要立即停机，找机

31、修工或班长修理后再操作。有异响等等）时，要立即停机，找机修工或班长修理后再操作。七、做好设备交接班工作。七、做好设备交接班工作。十十二二、换换色色换换料料操操作作规规程程为为了了减减少少换换色色换换料料后后色色差差、杂杂质质、混混料料、污污染染等等质质量量问问题题，特特制制定定本本操操作作规规程程：注注意意事事项项：首先根据计划卡，明确所换材料是否准备到位。首先根据计划卡，明确所换材料是否准备到位。换料前，先关闭落料口上闸刀，把料筒内的余料换料前，先关闭落料口上闸刀，把料筒内的余料生产完毕。生产完毕。卸料完毕后，要扎好袋口，并加以标识；以防材卸料完毕后，要扎好袋口，并加以标识；以防材料污染或倒

32、出来。料污染或倒出来。在换料过程中，严禁用磁力架、三角架等硬物敲在换料过程中，严禁用磁力架、三角架等硬物敲打料斗，以免料斗损坏。打料斗，以免料斗损坏。换料结束后，严禁将料袋插入料桶内，应立即锁换料结束后，严禁将料袋插入料桶内，应立即锁住上盖；需干燥的材料，住上盖；需干燥的材料，立即打开干燥机开关进立即打开干燥机开关进行干燥。行干燥。操操作作步步骤骤:1.首首先先，了了解解料料桶桶内内部部配配件件，分分别别有有孔孔屏屏分分离离器器、护护屏屏分分离离器器、磁磁力力架架：见见下下图图：孔屏分离器护屏分离器磁力架图示一2.停停机机，手手动动座座台台退退关关闭闭马马达达关关闭闭干干燥燥器器打打开开上上盖

33、盖（如如图图示示2 2）清清除除料料桶桶内内的的余余料料用用干干净净的的布布擦擦净净上上盖盖内内壁壁的的粉粉末末。图示三图示二3.见见图图示示3 3：拧拧开开梅梅花花螺螺丝丝，擦擦净净料料筒筒内内壁壁之之余余料料，清清除除料料斗斗中中的的余余 料料，并并清清除除吸吸在在磁磁力力架架上上的的金金属属等等杂杂质质，清清除除孔孔屏屏分分离离器器及及护护屏屏分分离离器器上上的的料料末末。4.见图示见图示4 4：来回拉上闸刀的开关：来回拉上闸刀的开关3-53-5下，除去缝隙中的料末，用干布擦下，除去缝隙中的料末，用干布擦净后置于开启状态。开启闸刀，放掉余料，用干布擦净落料筒内壁净后置于开启状态。开启闸刀

34、，放掉余料，用干布擦净落料筒内壁的料末后置于关闭状态。的料末后置于关闭状态。图示四5.见图示见图示5 5：用干布除去观料板内壁的余料，在座台退的情况下，按注：用干布除去观料板内壁的余料，在座台退的情况下，按注射射储料储料注射，循环料次，将余料排空。放回护屏分离器、磁注射，循环料次，将余料排空。放回护屏分离器、磁力架、孔屏分离器，料桶体复位，拧紧梅花螺丝后开始加料；加力架、孔屏分离器，料桶体复位，拧紧梅花螺丝后开始加料；加料时保持塑料袋口的清洁，以防材料污染；如所加之原料为料时保持塑料袋口的清洁，以防材料污染；如所加之原料为ABSABS、ASAS、POMPOM、PCPC、PA6PA6、PUPU等

35、，即打开干燥机开关进行干燥。等，即打开干燥机开关进行干燥。图示五 十三、十三、“6S”活动活动 “6S6S”活动的含义活动的含义活动的含义活动的含义:“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)和安全这6个词的缩写。因为这6个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“6S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养安全为内容的活动，称为“6S”活动。“6S”活活动动的的内内容容1.整整理理 把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理，这是开始改善

36、生产现场的第一步。其要点是对加以处理，这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场么是现场需要的，什么是现场不需要的；其次，对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不

37、需要的东西清理掉。对于车间里的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。场无不用之物。坚决做好这一步，是树立好作风的开始。日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！整理的目的是：整理的目的是：改善和增加作业面积；改善和增加作业面积；现场无杂现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；物，行道通畅，提高工作效率

38、；减少磕碰的机会，保障减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；安全，提高质量；消除管理上的混放、混料等差错事故；消除管理上的混放、混料等差错事故；有利于减少库存量，节约资金；有利于减少库存量，节约资金；改变作风，提高工作改变作风，提高工作情绪。情绪。2.整整顿顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后，对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最便用最快的速度取得所需之物，在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。简捷的

39、流程下完成作业。整顿活动的要点是：整顿活动的要点是：物品摆放要有固定的地点和区域，物品摆放要有固定的地点和区域，以便于寻找，消除因混放而造成的差错；以便于寻找，消除因混放而造成的差错；物品摆放地点物品摆放地点要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西要科学合理。例如，根据物品使用的频率，经常使用的东西应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东应放得近些（如放在作业区内），偶而使用或不常使用的东西则应放得远些（如集中放在车间某处）；西则应放得远些（如集中放在车间某处）；物品摆放目物品摆放目视化，使定量装载的物品做到过目知数，摆放不同物品的区视化，使定量装载的物品做到过目知数，

40、摆放不同物品的区域采用不同的色彩和标记加以区别。域采用不同的色彩和标记加以区别。生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，生产现场物品的合理摆放有利于提高工作效率和产品质量，保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法保障生产安全。这项工作己发展成一项专门的现场管理方法定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。定置管理（其内容将在第三节中进一步介绍）。3.清清扫扫 把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、正常。生产现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等，从而使现场

41、变脏。脏的现场会使设备精度降低，垃圾等，从而使现场变脏。脏的现场会使设备精度降低，故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的故障多发，影响产品质量，使安全事故防不胜防；脏的现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，现场更会影响人们的工作情绪，使人不愿久留。因此，必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒必须通过清扫活动来清除那些脏物，创建一个明快、舒畅的工作环境。畅的工作环境。清扫活动的要点是：清扫活动的要点是：自己使用的物品，如设备、自己使用的物品，如设备、工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的工具等，要自己清扫，而不要依赖他人，不增加专门的清扫工；清扫工；对设备

42、的清扫，着眼于对设备的维护保养。对设备的清扫，着眼于对设备的维护保养。清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫清扫设备要同设备的点检结合起来，清扫即点检；清扫设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；设备要同时做设备的润滑工作，清扫也是保养；清扫清扫也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，也是为了改善。当清扫地面发现有飞屑和油水泄漏时，要查明原因，并采取措施加以改进。要查明原因，并采取措施加以改进。4.清清洁洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完整理、整顿、清扫之后要认真维护，使现场保持完美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的坚持与深美和最佳状态。清洁，是对前三项活动的

43、坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好入，从而消除发生安全事故的根源。创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。的工作环境，使职工能愉快地工作。清洁活动的要点是：（清洁活动的要点是：（1 1）车间环境不仅要整齐，）车间环境不仅要整齐，而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工而且要做到清洁卫生，保证工人身体健康，提高工人劳动热情；（人劳动热情；（2 2）不仅物品要清洁，而且工人本）不仅物品要清洁，而且工人本身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，身也要做到清洁，如工作服要清洁，仪表要整洁，及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（及时理发、刮须、修指甲、洗澡等；（3 3）工人不）

44、工人不仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的仅要做到形体上的清洁，而且要做到精神上的“清清洁洁”，待人要讲礼貌、要尊重别人；（，待人要讲礼貌、要尊重别人；（4 4）要使环）要使环境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音境不受污染，进一步消除混浊的空气、粉尘、噪音和污染源，消灭职业病。和污染源，消灭职业病。5.素素养养 素养即教养，努力提高人员的素养，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“6S”活动的核心。没有人员素质的提高，各项活动就不能顺利开展，开展了也坚持不了。所以，抓“6S活动，要始终着眼于提高人的素质，建立团队精神。6.安安全全 贯彻“安全第一，预防为主”的方针，在生产、工作中，必须确保人身、设备、设施安全，严守国家及公司机密。培训到此结束培训到此结束 谢谢谢谢大大家家的的配配合合!