2023年企业实习心得10篇.docx

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1、2023年企业实习心得10篇 当大家对人生或者事物有了新的思索时，就很有必要写一篇心得体会，这样能够给人努力向前的动力。信任很多人会觉得心得体会很难写吧，下面是我整理的关于2023企业实习心得10篇，欢迎阅读! 2023企业实习心得1 一、初来乍到 在_实习，说累也累，但累并欢乐着，相对于我们以前在喀什的番茄厂实习那就要轻松多了，不过这个我觉得这也算是在熬炼自己的意志，在师傅带了几天之后我分到了品管部，到现在在品管部实习了近两周了感觉时间过得好快，刚来的时候就下了雪，不过我觉得部里的同事工作热忱还是一如既往，有时看着同事们脸上淡淡的笑容，还觉得挺舒心，我想_的发展和这些人的努力是一点都离不开的

2、，一个企业的发展就在于企业的上层有力的领导、公司的基层骨干员工不断的努力与奉献。在今后的生活，工作，学习当中我自然要向他们学习，不断的挑战自我，完善自我。虽然有时在品管我感到挺累的，可能是刚来我对这方面的内容一点也不了解;再就是品管是负责产品质量的要求工作要细致严谨，肯定不能马虎大意，我必需要仔细再仔细。 二、在品管部实习 我觉得不管是干什么工作，都要无愧于心，我自己努力地去做，尽力去把工作做到心中有数，尽管这是实习，但我还是努力地来尽自己的职责，平常没事和公司的前辈们闲聊时，明白品管部的重要性，现在品管是一个很重要的内容，基本上各个行业都有这个内容而且都把它放在很重要的位置。 了解品管部人员

3、各自的工作任务、了解品管部的主要作用、从不同角度来监察原料、成品的质量问题、学习成品料水份、蛋白的测定、了解生产车间中控室的运作过程及五楼的运作过程、了解生产工艺说明、熟记品管部原料代码及饲料型号等，这些虽然不是我的工作，但是我觉得既然进来了那就要了解这个公司并尽量努力去好好为他做出自己的努力。 我们每天所做的工作就是原料检验,合格进场还有检验油里的有害物质，这三个就是我们每天的工作，这个相对来说是很重要的，一个公司的产品首先要严格从原料把关，进料检验是质量操纵的首要关口，只有把进料的的质量操纵好，才能保证后续的生产，越早发觉问题损失就越小。选料精并合格进厂这样就在源头有牢靠保证，其次才是生产

4、出合格的产品。我们的工作还有就是对生产出来的油里面的有害物质的检验，这个算是出厂产品的很重要的检验，以保证出场的产品合格， 三、做检测试验 刚来这的时候做试验，还是对蛋白质，水分等的测量，我以前在学校的毕业课程设计就是测量枣的成分里的水分等的测定，对这个还算还算比较熟识，所以也就做得比较顺手，我感觉在这儿的实习就是对自己所学的学问的进一步加深印象以及明白在真正工作应用中与平常有何不同，更算是进一步的相识自我。 通过这一周多的时间在品管部进行学习，发觉该部门是整个企业成品和原料的一个包装，同样也是企业发展的重要部分之一。没有好成品就没有更多的客户，没有好原料就做不出好的成品，这些都是品管部的工作

5、。检测成品料的蛋白、水份、粗灰分、磷等各个含量，检测原料和成品料从感观及不同角度的视察是否合格。我会努力去学习，去做好自己的工作。 四.我自己一些浅薄的相识和建议 我觉得_集团的发展全体员工的团队精神及不断努力，奋斗到现在的。就我所了解的而言，_集团的供应链及销售范围渐渐的在扩大至内地个别省，但是就从_分公司来讲，在_城区及周边地区，竞争也很激烈。比如正大畜牧，泰昆饲料，三旺饲料等公司，都是强力的竞争对手。所以我认为公司假如想让自己的产品有稳定和长远的发展。 首先是要创新，这个虽然都在谈创新可是我还是觉得公司好多地方还是按着以前的路子来的，而应当在以前的基础上创新自己的产品、自己的发展思路、销

6、售方式等。公司应当在质量上要牢牢把关，不管竞争如何激烈，质量过关才是公司长远发展的有力保证， 其次我觉得应当做从管理上来说，应当实现企业的一体化管理，从各个部门来实行。中国国企最大的缺点就是部门多繁琐，政策实施打折扣，所以不单是公司来实行，各个部门都应当管理系统化、标准化。我觉得这里的管理虽然已经很完善但感觉还是在小范围内严谨规范的程度太浅。 五.实习感受 在这短短一段时间的实习中，我还发觉了一些自己所欠缺的地方，这些是以前没留意到的。通过与公司同事之间的沟通，让我懂得了许多道理，明白了不管是在现在还是将来我要做好的不仅仅是自己的本职工作，当然本职工作是肯定要做的好的，还有要尽可能得去熟识自己

7、所在的公司本部门的工作，但不越俎代庖。而我自己也将毕业，再有不到半年就离开高校的生活，进入现实的社会大舞台。我信任社会是给有打算的人去施展自己的，所以，我怀着坎坷的心情但期盼踏入社会，只有进入社会全部的豪言壮语才不是空话，我信任我自己并坚信肯定能在自己所希望的道路上坚决地走下去! 2023企业实习心得2 金工实习是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不行少的先修课，是非机类有关专业教学安排中重要的实践教学环节。它对于培育我们的动手实力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。 作为机电设备修理与管理(光伏设备)专业的一名学生，学好理论

8、学问当然重要，但动手实力也是至关重要，现在的许多高校生，特殊是来自城市的同学，平常自己动手的机会少，动手的实力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际熬炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。感谢学校为我们供应这样的机会，同时也感谢辛苦带领和指导我们学习的老师们。 再一次穿上军服的我们，成为校区里的一道亮丽的风景，还记得第一次，我们带着新奇而兴奋的心情，向着学校金工实习基地进发，想象着自己亲自完成工件加工的欢乐。然而，时间过的真快，转瞬间，短短两周的金工实习已经结束了，在当蓝领的日子里，

9、我们有过艰辛，有过畏惧，但我们收获更多的是欢乐和珍贵的动手阅历。和老师，同学们聚集在车间里的那种亲切，那种体验，将是我人生里永恒的回忆。 在实习期间，我先后参与了焊接，数字线切割，车工，钳工，铣工，从中我学到了许多珍贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增加自己的动手实力。 第一课焊接 4月12日 第一次金工实习，对我们来说感觉很簇新，一大早，我们迎着朝阳，兴趣盎然地向实习基地动身，曾多数次看到建筑工地里闪耀的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令许多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很简单，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今日，老师给我们具体介绍焊接的相关操作和一些留

10、意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得爱护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则常常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚起先的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的变更焊条的原有高度，这限制起来就有些困难了，高了则简单脱弧，而低了则简单粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来

11、的千姿百态的形态，心里那个焦急啊，还好在自己多次焊接后，起先渐渐地找到手感，在最终的考试中以良的成果通过。通过此次焊接，我们已经驾驭了点焊接的学问，但要想作到职业工人那样标准，须要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危急，但我们亲自焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。 其次课数控、线切割 4月14日 今日，我们要进行的车间里最先进的工种之一电火花数控线切割加工。这对于我们来说比较生疏，由于其奇妙而精确的操作，让我们产生极大的爱好。由于这是一种特种加工方法，设备比较珍贵，操作方法也较为困难，万一操作不当，在进行切割加工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以今日老师在起先前给我们

12、具体介绍机床的四大组成部分及其主要作用：。数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、拖板(x、y方向)在计算机限制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动系统)组成;高频冲电源，作用有二个(供应时间极短的脉冲放电)、工作液系统(。绝缘作用;排屑和冷却作用)。 数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件，我们要做的工作就是设计工件，并把工件放置好，对好刀，其他事情就交给电脑完成了。精确度高，不过速度比较慢，由于我们只有一个上午的时间，老师干脆给我们示范在电脑上画出要加工的图形，将其输入到切割机床，让其自动切割。看者数控装置上那么多的操作按扭，一时真不知从哪里下手，老师反复

13、的给我们讲解，才慢慢熟识一些基本的操作。最终我们从图形库中调用出一个“心型”图形，将其送入切割系统，并在切割期间加冷却液，看者钢丝晌出的火花，工件的轮廓越来越清楚，不禁惊羡工程技术的先进，惋惜由于自己在设计图形时没有调整好缩放大小，最终得到了一个特别微小的作品，同组的同学都乐坏了。虽然在实习过程中很辛苦，但却冲斥着我们甜蜜的微笑。 第三课车工 4月16日 今日上了一节课，谢老师给我们讲解金工实习的意义，课程支配，以及实习过程中的平安问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的缘由，不过信任以后学生的实习时间会渐渐增加。接下来，老师又一一为我们具体的介绍各种刀具，工件，车床的相关学问

14、，虽然这些学问对我们很生疏，但老师的耐性讲解，让我们起先产生了爱好，听的也比较仔细，因为这些学问是最基本也是最最重要的，接下来我们根据分组，由不同的老师带领参与各自的工种。 我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。 面对着浩大的车床，我们除了新奇外，对它非常的生疏，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们渐渐熟识车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的限制，老师要求

15、我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作精确、自如，且要做到进给动作缓慢、匀称、连续。到肯定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟识为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前进10mm，并要娴熟驾驭操作依次：先将托盘对准工件调零，退刀调整刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟识了本项操作。由于时间的缘由，我们只能给这个任务，不过我们做的很仔细，也第一次看到自己在如此浩大的机床上的劳动成果，心里真的很兴奋，信任自己在接下来的实习中会越做越好! 第四课钳工 4月20

16、日 今日，我们要进行最累一项工种钳工，老师告知我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能熬炼一个人动手实力的，一些宏大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的熬炼，而且都能很好的驾驭钳工。听了老师的话，我们忽然觉得钳工是一项很了不得的工种，实习期间应当好好去体验。 钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是3个浩大的工作台，上面安装了很多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种学问，由于工作时间的缘由，老师今日只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感爱好的，不过真正能够驾驭它，还是要付

17、出自己许久的努力。从最基本的起先，我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没驾驭好姿态和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们起先体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型渐渐清楚起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自己设计的五角心弄得光亮。 虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去

18、面对，信任自己，肯定能行! 第五课铣工 4月23日 铣工，作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种，自己有种莫名的感觉，最终一节课要投入自己100%的留意力，因为已经没有下节课了。 今日，老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类，原理和运用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的限制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。 在熟识铣床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行，要求正方形的边长为29mm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来限制平钳的位置，当刀具基本上置于中心位置时，起先对刀，对好后，依据要求设

19、定转盘转动两圈半，加工工件可以上升6。5mm，便可以起先加工工件，不一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。 铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习，不断的增加自己的动手实力。 b结束语 短短的两周的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们供应这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚起先的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻相识，并驾驭一些基本操作。本次的金工实习令人难以忘怀。五次的金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些

20、操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力，更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。 2023企业实习心得3 首先我很感恩有幸成为顶津人，我很感谢领导给我的机会，我也很感谢前辈们赐予我的引导和激励。我信任人生的选择许多，机遇却有限。我更坚信机遇恒久垂青于有打算的人!每个人从每段经验中的收获都不一样，自从加入顶津的大家庭，我窃喜，窃喜这次的受益比以前的任何一段经验都要激情澎湃和充溢。 自从踏上前往广州总部的汽车的那一刻，我就始终在揣摩康师傅是什么样的平台，这道风景是否是自己所观赏的，我将要如何挥洒自己的精力和

21、发挥自己的优势。我很感谢邹凯老师的专业训练，揭开了康师傅神奇的面纱。随着专业学问不断的渗透，我对康师傅的盲区荡然无存，仅剩渐渐的深刻和仰慕。 一、顶津的经营理念：诚恳务实创新 我对它的诠释：万事诚为本脚踏实地一步一个脚印才能威震八方21世纪只有创新才发展唯有创新才能生存。诚恳做人，踏实做事并且敏捷变通和运用。简洁6个字浓缩着做事与做人的方法。务实产生力气诚信、创新促进发展。 二、顶津的企业文化：勤、廉、能 企业文化是企业的灵魂，是推动企业发展的不竭动力。它包含着特别丰富的内容，其核心是企业的精神和价值观，是企业或企业中的员工在从事商品生产与经营中所持有的价值观念。 这三个字正是我所寻找的，我所

22、憧憬的，也是被社会所认和弘扬的。在这样的企业中，有这样的企业文化，我想在不久的将来，当我完全溶入顶津的骨髓中，我就已经具备了勤。廉。能。到那时，回首一幕，那必定是激烈与收获。 三、黄埔军训 早操，饭前一首歌，跑步，军体拳，紧急集合。一切的一切都那么让我怀念。从没有这么真实的接近部队，似乎年少的橄榄梦已经实现了一样的雀跃。 短短的7天让我知道：黄埔精神听从吩咐，我知道黄埔精神也就是黄埔执行力。我们要把这种执行力带走，不怕苦不怕累不抛弃不放弃。真的很感谢自己能有这样一次黄埔经验，我信任在以后的人生中，这些都必是我的财宝。 四、广直部东直所 徐景川所长带领的三个业务小组，他营造的工作氛围：快乐工作、

23、挑战自我、全力以赴、力争第一。他提倡的重在规划、赢在执行、落实管理、有效追踪。从第一天起先，我就完全被折服了。 跟着游健康前辈东征西伐了一个礼拜，从他身上我学到了许多，这不仅仅是工作职责和工作流程，更重要的是顶津人的勤。廉。能的完备体现。真想说句游前辈，感谢你! 五、关于我自己 我迫不及待地带着满腔的激情投入到充溢的工作中。当然我清晰，刚起先的不专业会给公司带来或多或少的损失，但同时，我也深知只有务实的经验过这一段菜鸟期，才能真正成为对公司有用的人。我严格要求自己：把我所认为的损失和生疏降到最低，肯定要用最快的速度成为老鸟，为公司带来利润的同时，成长自己。我想它不会超过一个月。 2023企业实

24、习心得4 作为三创智能订单班的学生，通过层层筛选，我最终能成为第一批去湖南三创智能科技有限公司实习的一员了。很早之前就经常听班主任杨老师和我们共享，某某学长在三创得到领导的赏识，得到了重用。我很新奇三创原委是一家什么样的企业。星期五早上，我们早早地在校门口集合，大家都特别激烈，一副摩拳擦掌、跃跃欲试的样子。 来到企业后，陈检厂长干脆领着我们来到车间，给我们指定师傅，要我们先跟着学习。我的岗位是组装调试，我学得特别仔细。但在此之前我还有一点没做好，就是一见到师傅，没有去问他贵姓，只是在边上看着，还是在一旁的文老师指出了我的问题，对人要有礼貌，要打招呼。这是做人最基本的，也是学校老师每天跟我们说的

25、，我尽然忘了，“以后肯定要更细心”。 在后面的学习过程中，刘师傅会很细心地讲解相关的专业学问。组装调试这个岗位涉及到的学问有许多，如钳工、电工、PLC编程等等，当然最基本的就是要会看图纸;而且在组装时，每一颗螺丝都有指定的型号，要用与之相匹配的进行组装，否则会损坏零件。这个时候，我就感受到了在学校把理论学好的重要性。师傅向我介绍伺服电机的时候，说伺服电机的精度能达到“一个丝”，问我知道一个丝是什么意思吗。幸好我在钳工课上仔细地听老师讲过，知道一个丝就是0.01毫米，要是我答不出来，估计就要被笑话了，这也让我体会到，平常多学一点东西是特别有用的。 通过一天学习，我对企业的整个生产流程有了一个也许

26、的了解：由设计部依据客户需求出图纸，再由机加车间通过铣床、车床、摇臂钻床等将工件加工好，送到组装调试这边进行组装，组装好后再调试运行，最终再出厂。假如组装人员在组装过程中发觉零件设计不合理，就要将问题上报到设计部，改设计方案。我很佩服设计人员，他们的专业学问特殊厉害，尽然想出了用振动盘上料，用高压气加快上料速度的方法。 实习的其次天，师傅叫我向20_级机械专业381班孙光辉学长学习。陈厂长说，学长经过这一年多时间的工作，现在什么机床都能娴熟操作，装电路也飞速，技术水平早已经达到“收徒授业”的程度。学长人特别好，始终耐性地教我们，还常常让我们自己动手去做，我也始终很投入地去钻研，感觉一点也不累，

27、学到学问的那种喜悦是难以言表的。 回校的时候，我们见到了公司董事长张广宇先生。张总和我们共享了许多他年轻时候在外面闯荡的故事，并且告知我们，现在醴陵的陶瓷企业特别缺组装、调试、修理陶瓷自动化设备的人，让我们肯定好好学，钻进去学，学会发觉问题解决问题。我静默地在心里想：我肯定要好好干、好好学，不丢学校的脸，用实际行动证明我们职业学校的学生也是很优秀的;毕业后，我们也要为家乡的发展贡献自己的一份力气。 2023企业实习心得5 实习，就是把我们在学校所学的理论学问，运用到客观实际中去，是自己所学到的理论学问有用武之地，只学不实践，那么所学的就等于零。理论就应与实践相结合。另一方面，实践还能够为以后找

28、工作打基础。通过这段时间的实习，我学到了一些在学校里学不到的东西。因为环境不同，接触的人与事不同，从中学到的东西自然就不一样。要学会从实践中学习，从学习中实践。而且国家的飞速发展，在机会越来越多的同时，也有了更多的挑战。对于人才的要求就会越来越高，我们不只要学好在学校所学到的学问，还要不断充溢生活，实践中学其他学问，不断从各方面武装自己，才能在竞争中突出自己，表现自己。 短短一个星期的实习工作过程使我受益很大。不仅仅让我开阔了眼界，最主要的是懂得了如何更好的为人处事。 2023企业实习心得6 很兴奋来到深圳_电子有限公司实习，实习了一周，虽然学习相关的专业近4年了，但这是我第一次真正的接触相关

29、的工作。怕自己没有能够做好相关的工作，给企业带来不好的影响以及麻烦。在该企业安排下来的时候，我们首先进行了观看作业过程。做了几天的流水线作业，我们对该企业的环境以及企业理念有了初步的了解。但由于我初来乍到，对我们的工作流程还不太不熟识，幸好我们实习的负责人耐性的给我们讲解了一些须要留意的地方。在他的引导下我们的实习工作也逐步进入正轨。这一周学习的内容不是许多，但是最主要的还是尽快适应单位的节奏以及熟识各个部门的工作，以便在工作中能很好的协作。 由于是同组合作，所以在实习程中团队精神就尤为重要，首先要拟订精确的安排，分工明确，在测量过程中我们不但要做好自我的工作，还要探讨同组人的工作，尽量要为别

30、人带来便利。小组成员的合作很重要，实习小组的气氛很大程度上影响试验的进度。 2023企业实习心得7 我们在7月5号起先了本次会计实习，实行模拟实习的方式，运用印制好的资料作为整个会计实习的材料来源。通过实习，熟识并驾驭会计流程的各个步骤及其详细操作包括了解账户的内容和基本结构，了解借贷账户法的记账规则，驾驭开设和登记账户以及编制会计分录的操作、原始凭证填制和审核的操作以及依据原始凭证判填制记账凭证的方法。以使学生对会计有更深的理性相识并驾驭会计基本操作技能。这是本次实习的目的! 此次的实习为我们深化社会，体验生活供应了难得的机会，让我们在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应当具备的各

31、种实力。利用此次难得的机会，我努力工作，严格要求自己，虚心向财务人员请教，仔细学习会计理论，学习会计法律，法规等学问，利用空余时间仔细学习一些课本内容以外的相关学问，驾驭了一些基本的会计技能，从而意识到我以后还应当多学些什么，加剧了紧迫感，为真正跨入社会施展我们的才华，走上工作岗位打下了基础! 2023企业实习心得8 不得不说，现在找一份工作不简单啊，我在找工作的时候，主要是从一些求职软件上找寻自己满足的岗位，可我寻找了许久，发觉许多岗位不是招收的要求比较高，就是有许多人竞争，弄的我投递了很多份简历都没有收到回复，后来还是在我迟疑要不要找人给我介绍一份工作时，我才找到了一份还比较满足的实习工作

32、。这是一家主攻互联网的公司，和我的专业还是比较符合的，而且距离我的学校也不远，所以我还是很兴奋的就去参与了面试，最终我也顺当通过了人事的面试。 这算是我找实习工作以来的第三家企业了，之前两家都是因为工作内容和薪资待遇不太合适，所以我也就放弃了，眼看着这一次的机会还不错，所以我可得好好珍惜这次机会才行。所以刚进入到公司里面的时候，我就连说话都是很谨慎的，生怕自己说错了什么话引起四周人不兴奋。在培训的时候，我很仔细的在听培训讲师给我们的阅历和建议，在听到一些很重要的学问时，我还会仔细的做下笔记，然后在下班之后再好好地回忆一下今日所学习的学问。等到我起先正式进入工作岗位后，我发觉自己在许多方面还是有

33、着不足，首先便是觉得自己的专业学问太匮乏了，终归在学校里面学习的都是比较基础且比较浅的学问，但是在工作中，须要运用到的学问都是比较困难且多样性的，而且还须要拥有较强的动手实力才行，不然光会想象是没用的，没法做出成果来。 在此之前，我是没有什么工作阅历的，所以我在刚起先工作的时候，犯下了不少的错误，我也因此被领导给指责了不少次，有时候我都快放弃了，要知道我在学校里也没被老师们这样指责过呀，更何况我还只是一个新人。但后来我也想明白了，工作和学习的差距就是这么大，在职场里往往注意的是结果，这里可不会因为你是个新人就怜悯你，施舍你，想要更好的生活还是得靠自己才行。 2023企业实习心得9 为期两周的金

34、工实习起先了，我心里有些惊慌又有些期盼，期望能在动手操作潜力上证明自己并非一个单纯的书呆子。我一向期望能在应试教化的罪恶的马蹄下幸免于难，不会被腐蚀了自己对人生的期望和行动上的敏捷。但是，经过两星期的实习培训，虽说大家都是第一次来实习的菜鸟，但我经过与其他人的比较(就怕人比人)，我发觉自己的动手潜力的确很有欠缺。但的收获的，透过这次实习，我的收获是我在透过实践教化与团队合作中了解到了咱们金工实习的大致资料、工作好处和宏大之处。还有就是在团队合作中如何程度的发挥各成员的潜能，使工作效率能到达。 在起先的第一天，老师先让我们看视频了解一下金工实习中的一些规范操作，在一个小时的视频中，其中重点讲的是

35、的是锯子、圆规、平面锉、打孔机等工作原理，在其中讲到打孔机时，最重要的平安措施是不能带手套，以免手套上的纤维被转子卷入而造成损害。整个金工实习的过程中最重要的原则是把平安放在首位。没有平安，工人就缺乏工作专心性，做事就畏首畏尾，一切工作进展将难以保障。因此，我们在操作时，就应严格根据老师要求的去做，这样才能保障平安和工件的规格贴合要求。 在最起先时，我们的第一任务就是先给一个圆柱的一个圆面给锉平。锉平一个圆面不是像我们单纯的想象那样拿着平面锉在一个不平的面上来回锉，而是单一地向前锉，因为假如来回锉，工件上的铁粉将会粘在平面锉上不能掉落，若长期如此，就会损坏平面锉刀，使平面锉刀在锉工件时打滑。而

36、单一地朝一个方向锉时，平面锉刀上的铁粉就有时间掉下来，避开了锉刀被损坏。虽然这种方法锉起来比较累而且效率可能较低，但工欲善其事，必先利其器，要想好好地完成工作，务必保证各个工具的可用性。 在刚起先锉时，我发觉我的工件的加工面很不平整，有好几道很深的划痕，看来这次工作并不简洁。虽然对其他人的工件上挺光滑的加工面表示艳羡，削减了他们的工作量。但我认为这是一个考验我的机会，于是我很专心地去锉，要把这东西锉平可不只是耗费体力的事，还要动脑筋，如何驾驭力度，在哪处地方要多加把劲，如何把中间地方给锉平。这活儿很讲究技巧性。在锉之前，工件要稳稳地夹在台虎钳上，而且工件不能夹得太高或太低，太高了工件就不太稳当

37、(有同学就因为夹得太高了，锉起来时发出吱吱的刺耳的声音)，太低了就影响加工进程，不便利锉。 透过直角器，我每次都发此刻圆面的两端有透光现象，这说明白我和大多数人一样，把加工面锉得中间高，周边低了。那我就更加把劲去锉中间，可我发觉无论怎样锉总是锉不平。幸好老师刚好伸出援手，他用粉笔围着中间高地地方画了一个圈圈，然后让我去锉，第一次我把一些粉笔痕迹锉没了，老师说不行再来，又补画了圈圈，这次我锉得比较好，粉笔灰还在。原先就是要给自己一个工作时的目标，朝着这目标前进能够使工作效率增大。 整个加工过程最累的就是锯了，在锯的时候要留意尽量运用整条锯条，以免锯条局部过热而导致出现退火现象，使锯条简单断裂。在

38、锯之前，先给要锯的地方用粉笔涂好，再用划针把轮廓线画出，然后用样冲和锤子沿着轮廓线敲出一圈小孔。起先锯时，脚下要站稳，左脚稍置于前，右脚在后。用左手拇指的指甲置于样冲点前大约一毫米处定位(留加工余量)，再把锯条放在拇指指甲前起先锯。要锯的时候利用重心的转移来锯能够省力。在锯的时候，不要用力把锯往下压，以免锯条偏转而导致锯歪了。锯铁很耗费体力和时间，在第一天回宿舍后，我的手臂都酸痛了，不得不擦药油。锯铁锯到一半时，我想锯便利点，就换个方向再锯，于是我连续换了好几个地方锯，没有一锯究竟，结果是最终得到的平面参差不平，既增加了锉难度，又要耗费更多时间。因此我从这次中学乖了，以后就一锯究竟，平面就平整

39、多了。所以，实习动手操作非常重要，能够学到很多书上学不到的东西，要好好珍惜机会，吸取教训，努力改善。 工件的质量好坏取决于误差大小，误差越大，工件就沦落为次品甚至废品，误差越小，工件与工件之间的协作度就越好，不简单出现事故。像我们这种须要加工成螺母的看似一般的零件其实一点也不一般，其中要求的误差要严格要求到0.01mm，而这些误差用肉眼或是尺子都测不出来，务必用到一种仪器：百分表。百分表能够精确地测出工件表面的平整度到0。01mm，当百分表向逆时针转动时，就代表这一处高了，当百分表向顺时针转动时，就代表这一处低了。这灵敏的东西让许多人兴奋而来，败兴而归，工件还有很重要的东西就是基准面的选取问题

40、，选取最平整光滑的基准面是很重要的，因为以后的其他面的加工都是围绕这个基准面进行的。就像在加工六棱柱之，务必选取对边最短的两面的其中一面(a面)做基准，加工完了，就以a面做基准加工b面，b面加工好了，就用角规测量一下两个面之间的角度，不相宜就再加工。直到加工到相宜为止。 一周的实习很快就结束，大家都觉得身心皆疲，但看到自己亲自做得螺母又有一种骄傲感。经过这次实习，我想起在前两个世纪的欧洲第一次和其次次工业革命，他们欧洲人的机器从无到有，造出了影响整个世界的机器，带领人类进入了钢铁时代。而他们在一穷二白时，又是如何造出比螺母更困难的机器零件呢我们的先辈们的聪慧才智和坚忍不拔的精神值得我们终生学习

41、。 在下一周的热加工实习中，我们学习的是气割、气焊和电焊。在一起先，老师就给我们讲解热加工的重要性，很多材料的锻造，浇铸，分割和接合都离不开热，只有经验过热的考验，材料才能变得更坚韧耐用。热加工无处不在，小到平常的防盗网接合，大到神舟九号的上天火箭，都离不开它。小时候，我们总被教育不能玩火，而在那里，正如老师所说的，我们不止要玩火，还要玩出水平来。我们要用火或电产生的高热量来把那些我们看做坚实无比的金属材料如我们所愿地加工，就务必驾驭必要的平安措施和操作技巧，还要克服对火的恐惊心理，才能“玩出水平”。 我先是学习气割和气焊，气割和气焊所用的气体是乙炔和氧气，透过燃烧产生氧乙炔焰，能释放高达三千

42、多度的高温来切割金属。运用氧乙炔焰关键是驾驭氧乙炔的比例，当氧乙炔之比小于1时，为不完全燃烧;当氧乙炔焰之比为11.2时，为充分燃烧;当氧乙炔之比为1.2以上时，为充分完全燃烧。而我们在加工时，通常使氧乙炔之比为11.2，并用焰心加热。为什么不是用外焰呢因为在自然界中，由于氧气在大气中所占的比例只有20%左右，燃烧物的燃烧很难到达充分燃烧，此时外焰的温度，因此，平常多用外焰加热。而热加工就不同了，由于氧气充分，使内焰的温度比外焰要高。无论是气割还是气焊，在加工前务必进行的是预热，不然无法进行下去。气割前，要把焰心的尖端靠近加工面进行预热，当出现火星四溅时，就说明预热足够，只要加大氧气的量(让气

43、体把金属液体下流)就能够进行切割了。在即将切割完成时，要先削减氧气的量才能让焰心离开加工面。 我们学习的气焊是把铜丝与铁丝熔铸在一齐，技术稳定性要求较高，移动过程中还要进行月牙形移动。经过一番学习和亲身体验，我们对火的了解增加了，恐惊感也削减了，纷纷主动要多尝试。气焊和气割是特地应付一些较薄的的材料(3mm以下)，用电焊则不行，因为电焊温度更高(6000度以上)，简单把薄体材料给熔穿。而气焊的成本要比电焊高，效率也低，虽然质量要好，但工业上能用电焊的基本上都不会用气焊，终归成本和利润是影响企业发展的重要因素。 电焊虽然危急度较高，但由于其独有的优点使其广泛应用于世界各地，无论是发达国家还是发展

44、中国家。电焊的原理很搞笑，其中的焊条中间有焊芯，外面包着药皮。在焊接时，药皮下端能够构成一个喇叭口，以爱护焊芯的接着燃烧。在电焊前，须要用划擦法让焊芯通电并引着。这个方法看似简洁，但在我们实际操作时，许多时候都不留意让焊条跟铁块黏在一齐了，我经过了多次操作，才能娴熟起来。娴熟起来时，大家都当玩具来玩，争着要多尝试。很多人都能焊出一条很好的焊线，我想这就是电焊能广泛应用的真正缘由吧。 经过这次金工实习，我真的学到了许多东西，动手操作才是我们理科学习的真理。我们要学会敏捷的运用咱们的学问去创建将来。 2023企业实习心得10 从3月18号进公司刚好实习了4个月差10天，一年三分之一的时间已经在新迪

45、度过了。这几个月来对于我来说也是意义重大。很庆幸能在短短几个月的时间能够经验两份性质完全不同的工作：总台与单证。 在总台工作的时候，首先由于它是一个综合性的岗位，对于综合实力要求比较高。同时在这个岗位工作能在社交实力与见机行事实力方面得到提高。因为每天都在和不同的人接触，而且也不解除有一些突发事务。总台工作虽然许多也很烦琐，给人的感觉像是在打杂。但是从专业的角度讲这就是从小事做起、从基层做起。对于一个有工作阅历的新进员工尚且如此，更何况是尚未走出校门的实习生呢。作为新人，什么都不了解，怎么可能不“打杂”呢?手上做的事虽小，但却能因为宽广的眼界而变得意义重大起来。在我看来，这却是一个让金子发光的

46、地方，在这个岗位上最能被大家确定与认可。 对于我来说有机会接触单证工作完全是意料之外。正因来之不易而倍感珍惜。，我在单证这一岗位上也差不多有一个月了。作为一名新手在交接的过程中难免会有一些问题出现，这些问题往往会让我感到措手不及。但这并不是说明出错就是新手的专利。因此，在这一点上我应当更深刻地相识到。 通过一个月的交接让我学会了一些皮毛。在我的工作职责里，我学会了开票通知与货款申请：核销单的收发登记：打报关资料与商检资料：配仓：以及上周刚学会了做shinyei、brecon、heinz、charles四个客人的交单资料。做了几份下来，感觉自己还可以，虽然有时候还会有一些小问题出现。但是信任这些

47、都可以克服。其实做单证工作可以举一反三，像交单的时候，有许多都是在重复着估填空题。但是却不能掉以轻心。因为做单证最难与最须要的就是细心。有时候会感到心有余而力不足，明明已经很当心，却最终还会出错。小到给伙伴带来不必要的麻烦，大到给公司造成不必要的损失。但是我还是信任熟能生巧，让时间来证明。 面对烦琐的工作，如何把自己的工作支配得条理化，这一点对于工作有序进行很关键。因为，我对工作还没有完全把握好事情的轻重，在工作的时候会略显被动。只是接到什么做什么。还有一点就是工作时在保证质量的同时，还要有效率。现在对于我来说还是有难度的，就似乎是鱼与熊掌不能兼得一样的道理。但是我会使两者达到一个平衡点。 另外，我个人其实是很注意快乐工作这一原则。但是在实际工作中面对如此大的压力，有时也会略微心情化，这一点很不应当，也有待提高。虽然还存在一些问题，但我会坚持究竟，在自己的岗位上做好每件事，实现自己的价值。与此同时，同样期望得到大家的确定与认可。这样我才会有工作的激情，才会有工作的动力。 2023企业实习心得10篇