2023年关于机械加工的实习自我总结.docx
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1、2023年关于机械加工的实习自我总结 2023关于机械加工的实习自我总结如何写?实习的时间过得很快,实习生活结束,想必大家汲取了很多新的思想,这时候须要好好地写一份实习总结了。下面是我为大家搜集整理的关于2023关于机械加工的实习自我总结,供大家参考,快来一起看看吧! 2023关于机械加工的实习自我总结篇1 实训时间: 20_年10月19日20_年10月31日 实训目的: 车、铣工实习是学生切削加工技术的必要途径之一,它可以培育学生视察实力、动手实力,开拓同学们的视野,使同学们平常学习的理论学问和操作实践得到有机结合。 实训过程: 1.了解铣床、车床型号标识 2了解常用铣床的、车床构成及各构件
2、的作用 3驾驭铣床、车床的正确操作方法 4驾驭铣床、车床的平安操作技术要点 5了解铣刀、车刀的种类 6驾驭量具的运用 7吃刀量、进给量、切削速度、的合理选择; 8工件在进给过程中,若途中停止或退回会造成什么现象? 9依据图纸中工件的尺寸和表面粗糙度要求,按指导老师的教育进行工件的铣削、车削操作训练 10对自己加工出来的工件进行检验 11清理机床杂物,整理刀、量具 实训心得: 通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械
3、制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在整个实训过程中,对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实训守则,同时加强对填写实训报告、清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。 指导老师对我们做的工件打分,使我们对自己的产品的得分有明确相识,对于提高我们的质量意识观念有肯定
4、作用。 同学之间的相互帮助才得以完成任务,使我们对团队的概念有了更深层的理解,也使我们明白了团队精神的重要性!车、铣实训是培育学生实践实力的有效途径。又是我们高职学生,特别重要的也特殊有意义的实训课。 车、铣实训又是我们的一次实际驾驭学问的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。实训带给我们的不仅仅是阅历,它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得视察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去相识和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。使我们更加体会到这样一句话:“纸上得来终觉浅,
5、绝知此事须躬行。”实践是真理的检验标准。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会经过对这两周的的实践和实习,我对将来充溢了美妙的向往,在将来的日子,我将努力做到以下几点: 一、接着学习,不断提升理论素养。在信息时代,学习是不断地吸取新信息,获得事业进步的动力。作为一名年轻同志更应当把学习作为保持工作主动性的重要途径。走上工作岗位后,我主动响应单位号召,结合工作实际,不断学习理论、业务学问和社会学问,用先进的理论武装头脑,用精良的业务学问提升实力,以广博的社会学问拓展视野。 二、努力实践,自觉进行角色转化。“理论是灰色的,生活之树常青”,只有将理论付诸于实践才能实现理论自身的价值,也只有
6、将理论付诸于实践才能使理论得以检验。同样,一个人的价值也是通过实践活动来实现的,也只有通过实践才能熬炼人的品质,彰现人的意志。从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必需相识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习学问,而社会实践则意味着接着学习,并将学问应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异。数不胜数。但仅仅在思想的层面上相识到这一点还是不够的,而是必需在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。 三、提高工作主动性和主动性实习很快就过去15天,这是开端也
7、快是结束了。呈现在自己面前的是一片任自己驰骋的沃土,也分明感受到了沉甸甸的责任。在今后的工作和生活中,我将接着学习,深化实践,不断提升自我,努力创建业绩,接着为中心创建更多的价值。 2023关于机械加工的实习自我总结篇2 实习目的: 实践与理论相结合是高等工科院校实践教学的一个重要组成部分,是在校高校生理论联系实际的大课堂,是提高高校生综合素养的很好方法。结合大一的金工实习,再通过本次去工厂的参观学习,我们更真实地感受到车间的气氛,更深化、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,使我们获得对机械加工工艺更加深层的相识。看到零件大批量生产的流程,体验企业工作的内容和方法,让我们学到了许多在
8、课堂上学不到的学问,还使我们开阔了视野,为我们以后更好把所学的学问运用到实际工作中打下坚实的基础。 实习时间: 实习过程: 1、_有限公司 _有限公司以“忠孝、创新、勤俭”作为公司的宗旨。长期荣获日本雅马哈公司的质量认证,具有三十多年的弹簧生产和技术管理阅历。拥有最先进CNC限制的气门弹簧生产线和履带式抛丸机和精密弹簧生产线以及自动扭簧机及电脑测验仪。 (1)弹簧按功能分类有许多: 1、压簧,如TC-0011; 2、扭簧,如V22; 3、塔簧,如TC-004; 4、扣钩组合,如V2; 5、电池弹簧,如TC-005; 6、钟座弹簧,如TC-0012等。 (2)根据化学成分分类依据GB/T1330
9、4标准,弹簧钢根据其化学成分分为非合金弹簧钢和合金弹簧钢。 非合金弹簧钢的碳含量一般在0.62%0.90%。根据其锰含量又分为一般锰含量(0.50%0.80%)如65、70、85和较高锰含量(0.901.20%),如65Mn两类。 合金弹簧钢是在非合金弹簧钢的基础上,通过适当加入一种或几种合金元素来提高钢的力学性能、淬透性和其他性能,以满意制造各种弹簧所需性能的钢。合金弹簧钢的基本组成系列有,硅锰弹簧钢、硅铬弹簧钢、铬锰弹簧钢、铬钒弹簧钢、钨铬钒弹簧钢等。在这些系列的基础上,有一些牌号为了提高其某些方面的性能而加入了钼、钒或硼等合金元素。 (3)工厂有生产设备和检测设备。弹簧制造技术及设备:电
10、脑弹簧制造机、电脑压簧机、弹簧机、弹簧研磨机、自动送线机、卷簧机、磨机、板簧淬火机、卷耳机、板簧轧机、喷丸设备等各类专用设备;各类弹簧检测仪器及设备:弹簧试验机、扭簧试验机、材料试验机、硬度计、弹簧拉压试验机、气弹簧特性试验机、冷热试验设备、防腐性能试验设备、疲惫试验机、弹簧负荷分选机、抛光机、探伤设备等检测专用仪器等。在参观过程中和工作人员进行了进一步的沟通,了解到,利用电脑弹簧制造机、自动送线机、卷簧机等高级设备,不但大大提高了生产效率,设备生产还具有高精度,省了许多的工作量。 弹簧生产设备数显式弹簧拉压试验机首饰抛光机 (4)弹簧工艺加工流程: 材料自动成形低温回火初步检验防锈处理成品检
11、验成品包装出货。拉簧制造工序:首先用自动成形机生产出成形卷簧,在对弹簧进行去应力回火,主要是为了消退应力,使弹簧定型,接着是弹簧进行磨削,使弹簧的头尾部成平面,弹簧能够立起,在接着是喷丸,处理掉裂纹,可以提高弹簧寿命的三分之一,接着是对弹簧近进行回火,上油防止生锈,最终对其包装。 2、_有限公司 _有限公司专业生产各种汽车、摩托车、空压机、柴油机、舷外机等各种铝合金活塞和有色金属铸件,活塞产销量居全国活塞制造业之首。钜全公司以其先进的技术和精湛的工艺生产的优异品质“JCC”商标品牌活塞,产品深受业界、客户的推崇和好评。特殊在摩托车制造业中,“JCC”商标活塞的全国市场占有率超过了70%。 公司
12、制造各种汽车配件,下面重点介绍活塞的制造。 (1)活塞工序流程图:磨两端平面一次粗磨外圆二次粗磨外圆精内外倒角一次细外圆磨二次细外圆磨探伤(品管科)一次精磨外圆二次精磨外圆三次精磨外圆超精加工外圆成品检验(品管科)作标记包装入库 经了解,活塞看似简洁,加工流程却较为困难,由于活塞各表面的精度要求,活塞加工主要是粗磨与精磨工序反复进行。加工活塞的一般依次为以前用的多步骤加工法,前两步通过导圆角和冲出非圆形的基准孔等预处理工序来削减缺陷的产生,从而可以提高尺寸精度和模具寿命,第三步和第四步相同,分别是从前后双向冲出圆形的腹板,最终一步是修整工序,从而得到活塞的形态,然而,用一般加工方法加工的结果显
13、示:第三步会在腹板部位形成缺陷,更严峻的是,在缺陷产生的部位出现了一种不一样的流淌形式,这种形式看上去像是一种繁琐的流淌形式的延长。 实习总结: 这次参观实习,我们近距离地接触到了平常只出现于书本上、图片中的各种仪器设备,对我们来说意义深远。它让我们更贴近技术工人的生活,了解了现代机械生产方式和工艺过程。而且让我增长了更多的专业学问,让我相识到自己的特长与不足,更加明确今后努力的方向。 随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,我们将接触到许多我们所不懂的领域,只有敢于去尝试,勇于创新的人才能有所突破,有所创新。这两天的相识实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所
14、要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了真正目的。 2023关于机械加工的实习自我总结篇3 一、概述 这次为期一个月的毕业实习是我顺当完成高校全部课程以及参加社会实践活动很重要的一部分;我所自主实习的地点是瑞安市益鑫磁性机械有限公司;可以说我在这里的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅、为毕业之后顺当就业奠定了良好的基础、 瑞安市益鑫磁性机械有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业、我的实习岗位是旋转式压片机生产线,在师傅和同事的帮助下,我顺当完成了各项生产、检测任务,通过不懈的努力和精彩的表现
15、,得到了师傅同事的一样认可、 二实习目的 毕业实习是我们机械制造与自动化专业学问结构中不行缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入教学安排中的;通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度,更好的实现理论和实践的结合,为我以后的工作和学习奠定初步的基础;可以使我们通过实习获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时毕业实习又是熬炼和培育学生业务实力及素养的重要渠道,使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程、逐步实现由学生到社会的转变;培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基
16、本方法和技能;体验企业工作的内容和方法、这些实际学问,对我们以后的工作,奠定非常必要的基础、 三、实习单位及岗位介绍 (1)实习单位简介 _有限公司简介: _有限公司,位于浙江省瑞安市汀田镇,是一家私营企业,主要生产旋转式压机及加工配件,排胚机,压磁芯机械,压磁环机械,机加工,电热器,挂具,协助设备等、本公司专业生产旋转式压机,是一家集科研、开发、生产、销售为一体的高科技企业、旋转式压机代替了的来的单冲压机,被广泛用于磁性材料的加工、它大大提升了工作效率,降低了生产成本、是一支刚崛起的生力军,获得了用户的一样好评、现有员工近两百人,厂房面积1000平方米、 企业的经营理念:爱心、信念、决心、
17、企业的从业精神:融合、责任、进步、 企业的成长定位:长期、稳定、发展、科技 企业的文化特征:辛勤工作的文化;负责任的文化; 团结合作且资源共享的文化; 有贡献就有所得的文化、 企业的核心竞争力:速度、品质、技术、弹性、成本、 (2)岗位介绍 我们生产的产品是旋转式压机及加工配件、我从事的岗位是零件生产线的一名工人,隶属于检测段,是组装段与后测试段的过度,有着至关重要的作用、 四、了解过程 起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是生疏的、车间里的工作环境还好,就是人特殊多,车间也特别大,有1000多平方、呈现在眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作1个月、第一天进
18、入车间起先工作时,所在线体的线长、多能工给我支配工作任务,安排给我的任务是跟着一名叫茌良志的老员工学习零件检测,我根据师傅教我的方法,运用完成品检查治具起先渐渐学着检查零件,在检查的同时留意操作流程及有关留意事项等、毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上检查零件,体验首次在社会上工作的感觉、在工作的同时渐渐熟识车间的工作环境、作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少生疏的、一起先我对车间里的各项规章制度,平安生产操作规程及工作中的相关留意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向线体里的师傅、员工同事请教了解工作的相关事项,
19、通过他们的帮助,我对车间的状况及生产组装产品、检查产品等有了肯定的了解、车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:10至下午18:10,晚上6:10至早上4:10、车间的全部员工都必需遵守该上、下班制度、对车间里的环境有所了解熟识后,起先有些惊慌的心起先渐渐安静下来,工作期间每天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待副线长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们安排工作任务、明确工作任务后,则要做一下工作前的打算工作,于是我便到我们工站的工具存放区找来一些工作中须要用到的相关用具(比如:游标卡尺,塞规,不良品票,产品标识单等)、在机台位置上依据SOP(员工作业指导书
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