2023年大学生实习心得体会范文：气化厂实习.docx

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2、我们先用一月在气化厂部分车间轮番实习，初步了解了全厂的工艺状况后，就支配到净化车间随岗倒班实习。净化车间是整个气化厂的心脏，它上接气化车间，下承合成、变换或其它用户等，作用异样重要。净化车间主要有500#低温甲醇洗工号、550#氨汲取制冷工号和681#克劳斯硫回收工号。由于550#利用的是氨汲取制冷，与我单位的氨压缩制冷有肯定区分，故在实习中未作为重点学习的对象。煤在形成的过程中含有多种困难的成分，在气化时会随粗煤气一起进入下一道工序中。由于用户对煤气质量的要求，粗煤气必需进行净化。对煤气的净化主要是对煤气中多种成分的有效脱除。详细包含以下内容：一、最全面的范文参考写作网站完成对出炉煤气的冷却

3、任务;二、对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除;三、对煤气中nh3等碱性物质的脱除;四、对煤气中焦油类、苯类等的脱除及回收;五、对煤气中萘的脱除及回收。煤气的冷却，碱性物质、焦油类、苯类等的脱除已在上序工段完成。在净化车间，主要是对煤气中h2s、hcn和co2等酸性气的脱除。义马气化厂采纳低温甲醇洗技术对酸性气的脱除。低温甲醇洗技术是50年头德国林德公司和鲁奇公司联合开发的一种气体净化工艺。该工艺以冷的甲醇为汲取剂，利用甲醇在低温下对酸性气溶解度极大的优良特性，脱除原料其中的酸性气。该工艺气体净化程度高，选择性好，气体的脱硫与脱碳可以在同一塔内分段、选择性地汲取。低温甲醇洗技术比较成熟

4、，在工业上得到很好的利用。低温甲醇洗脱硫与脱碳技术具有以下特点：一、溶剂在低温下对co2、h2s、cos等酸性气体自首实力极强，溶液循环量小，功耗小。二、溶剂不氧化、不降解，有很好的化学和热稳定性。三、净化气质量好，净化程度高，co2<20ppm，h2s<0.1ppm。四、溶剂不起泡。五、具有选择性汲取h2s、cos和 co2的汲取具有选择性，可分开脱除和再生。六、溶剂廉价易得，但是甲醇有毒，对操作和修理要求较严格。七、该工艺较为成熟，目前全世界约有87套大中型工艺花装置。范文内容地图该工艺需从国外引进。由于操作温度低，设备、管道须要高温材料，且有部分设备需从国外引进，所以投资较高

5、。八、低温甲醇洗溶剂在低温(-50)下汲取，含硫酸气采纳热再生，回收co2采纳降压解吸，脱碳采纳气提再生，热耗较低。虽然低温甲醇洗工艺投资较高，但与其它的脱硫和脱碳工艺相比电耗低、蒸汽消耗低、溶剂价格便宜、操作费用低等优点。特殊是脱硫的净化程度很高，对甲醇的生产非常有利，因此该气化厂采纳低温甲醇洗工艺脱除酸性气体。500#低温甲醇洗工号主要由四级冷却和9个塔组成。气化车间来的37粗煤气在四级冷却被冷却到-32后进入1塔。在粗煤气进一步的冷却之前，为防止煤气冷却液结冰，喷入少量的甲醇。甲醇的冰点为-97,加入甲醇后会极大地降低煤气冷却液的冰点，所以能防止其结冰。1塔和2塔主要汲取煤气中的h2s

6、和co2等酸性气，3-5塔主要甲醇的再生，3塔和4塔是冷再生，5塔是热再生。6塔主要是用脱盐水洗涤co2排放气中的甲醇后送往锅炉烟囱排到大气中。7塔是预洗闪蒸塔，主要是闪蒸从1塔的底部预洗段出来的石脑油和预洗甲醇中所含的溶解气。8塔为共沸塔，主要是除去从b02萃取器甲醇水室来的甲醇水中溶解的石脑油及酸性气等。9塔为甲醇水塔，主要是分别甲醇和水。由于甲醇在酸性条件下易发生聚合产生聚合物堵塞管道，同时实践也证明甲醇水塔再沸器易堵塞，因此供应了两个100%实力的再沸器，为减小再沸器的堵塞，在甲醇水塔的底部喷入naoh溶液。经过实际的运行，在义马气化厂二期的设计中做了一下的改进。一、职场调整甲醇贫液和

7、半贫液的比例，加大了硫化氢浓缩塔的循环量，以保证二氧化碳尾气中硫化氢的含量不超标。二、硫化氢浓缩塔采纳克劳斯馏分高比例循环。原料其中硫化氢的含量比较低，为保证送克劳斯装置的硫化氢含量达到30%，硫化氢浓缩塔进行克劳斯馏分高比例循环。三、一期设计二氧化碳闪蒸塔出口半贫液通过一台泵分别送往二氧化碳汲取塔河硫化氢浓缩塔。为了节约电耗，二期改为两台并联的不同扬程的泵分别送往两塔。四、将甲醇水精馏塔塔顶的溜出物纯甲醇蒸汽干脆送往热再生塔中。这样不仅甲醇蒸汽可作为热再生部分的热源，削减蒸汽消耗，而且可以省去甲醇水塔精馏塔塔顶的冷凝器、凝液槽、回流泵以及相应的公用物料消耗。五、为防止二氧化碳尾气水洗塔夹带水

8、汽，冬天结冰的状况，二期在二氧化碳水洗塔出口加装一台气液分别器，并将二氧化碳送往锅炉房排放，以改善四周的大气环境。六、提高预洗闪蒸塔一段洗涤液的出口高度，以增加其流入萃取器的压头。七、硫化氢浓缩塔由三段改为二段，省掉了单纯的减压闪蒸段。八，为防止克劳斯馏分夹带烃类(石脑油馏分)，在w014后增加一台氨冷器w022，将气体冷却到-50，个人简历在分别器中分别，冷凝液回到回流槽b001，最终进入w015深冷到-45，冷凝液进入到b002。681#克劳斯硫回收工号。克劳斯硫回收法又称为干式净化法，它是利用500#低温甲醇洗来的h2s为原料，在克劳斯燃烧炉使其部分氧化生成so2,与进气中的h2s作用生

9、成硫磺。操作时限制h2s和so2的摩尔比为2：1.然后进入转化炉，在炉内强催化剂铝矾土的作用下，生成元素硫，而所需的so2是通过燃烧1/3的h2s而获得的。克劳斯法流程有单硫法、分流法和催化氧化法。单硫法是全部酸性气通过燃烧炉，严格的限制燃烧炉的空气量，只让1/3的h2s燃烧生成so2，这些so2与h2s反应生成硫。单硫法又称为“部分燃烧法”。分流法将三分之一的原料进入燃烧炉，将其中的h2s完全燃烧生成so2,再将另外三分之二的原料气一起进入催化转化器发生克劳斯反应，生成硫磺。该法简单限制混合气中的h2s和so2的比例，但不宜处理含烃类物质较高的原料气。因为三分之一的原料气中的烃类气体没有经过

10、高温炉的氧化燃烧，因而使硫磺的纯度不高，颜色变深，臭味很大，而且对催化剂的毒害作用较大。单流法和分流法都适用于处理h2s浓度较大酸性气。对于浓度为2%-15%的酸性气一般采纳液相催化法。该工号采纳部分燃烧法。从低温甲醇洗来的富h2s气体首先进入气液分别器，分别酸性气中夹带的液滴后，范文写作进入酸气燃烧炉，与空气一起进行部分燃烧。燃烧后的酸性气通过换热器回收余热，这时产生的硫也被冷凝下来。在进入二段反应器进行反应，再回收余热时其中的硫被冷凝下来。反应后的尾气进入焚烧炉焚烧，回收余热后进入尾气洗涤塔，汲取其中的有害成分后达标排放。该厂的681#工号运行很不稳定，常常因硫磺凝固堵塞换热器管道而停车。

11、不知是工艺的问题抑或操作不当的缘由。向师傅请教，亦无很好的说明。在681#停车时，酸性气通到火炬燃烧。有时因操作温度较高而使酸性气中夹带烃类(石脑油)液滴，使火炬燃烧不正常，冒黑烟。中控通过细心操作，降低系统温度，使酸性气中不含烃类物质，火炬正常燃烧。通过向师傅请教抑或其它的途径，了解一些阀门或构件的基本学问。如平安阀、疏水阀和导淋管等的作用，了解泵及其附属管线的作用，了解了比重计等常用化工仪器的运用方法。化工厂是一个高危的行业，有毒有害的物质较多，平安生产是化工生产的核心。在净化车间，主要的有害物质有甲醇、硫化氢、氨、甲烷、笨、石脑油和一氧化碳的等，了解其性质和危害性，是防止其损害所必需的。

12、在进入生产装置区时，必需佩戴呼吸器、逃命器等;在进行高空作业时，心得体会必需佩戴平安带;在有可能接触碱液等有腐蚀性的液体时，必需戴胶皮手套和防护眼镜。三刚到义马气化厂实践不到半年，且没有其他的实践阅历，要提出什么工艺技术上的合理化建议是很难的，仅就我的所见所闻及所想，简述如下。一、某些仪表的选型和安装不太合理。如某些仪表的量程选择不当，量程过大，读数只在较小的低数值范围内波动，精确性不够。在安装仪表时，仪表的前后都应当有肯定长度的直管距离。然而在现场发觉，某些仪表安装在管道弯曲处，于此会影响仪表的正常运作。二、现场的仪表设备标示不够健全。例如某些管道未有任何标记;仪表上未标有有效地运用期限、检

13、修时间等;在某些危急源的地方未有警示牌和有害物质的性质介绍等。后来厂里进行“双基”建设，这些标示渐渐的健全。三、有些师傅违章操作。例如在高空作业时未佩戴平安带，就进行高空作业;为戴平安帽就进入装置区。这些都是平安隐患。四、某些操作规定不太现实，可操作性差。例如，在巡检时，要求要带测温仪、听棒、巡检牌等东西，既要做好巡检，又要做好记录。职场TOP100范文排行手里拿的东西许多，记录就成了问题。而在巡检的时候还哟啊清除装置区的大垃圾，疲于应付。在规定的时间内必需挂巡检牌，就是由其它的活也必需停下来，于是有的师傅只好先挂牌，再去干活。挂牌是为了更好的巡检，若是为了挂牌而挂牌，就是挂得刚好，不去很好的

14、巡检，那挂牌又有何用。净化车间也有值得借鉴的地方。如设备和现场卫生与检修承包到人;采纳多种形式进行平安教化，但大多流于形式，效果不太好;实行作业票据制，加强了平安管理;领导带班制，厂领带负责车间，车间领导负责班组，这样不仅增加了员工的信念，也充分的调动了员工的主动性。四走上工作岗位是人生的一大转折点。而实习阶段又是一次洗心革面的洗礼。洗去了我们高校时的幻想，重归于现实之中。听师傅说高校里学到的学问没有多少能用到实践中去，换言之，就是没什么用处。因为在该厂的备煤车间就在当地招了很多民工，培训几天就上岗，也能跟高校生一样的现场巡检，不比其他人差。但是他们只能机械的去进行一些简洁的操作，如开关阀门、

15、排液等体力活;至于为什么要开关阀门、为什么要排液等缘由，我想他们是不能得知的，也不想知道的。高校学问之于实践，正如水之于鱼。当你身处其中，一旦融入血液时，你不会感觉到它的存在。而一旦离开它，正如断翅的雄鹰，不能遨游太空，更是寸步难行。越是不断地实践，越是感受到理论之于实践的重要。打扫卫生好像是实践的主旋律。据说在我们来气化厂之前，厂里就辞退数百名临时工。听说而已，没作实际调查，亦无此雅兴。大抵经济危机之祸吧。工作总结打扫卫生的项目许多，如现场的地面、泵体，中控操作间的地面、门窗玻璃，领导的办公室，厂里的道路。在最初的一个月的时间中，大抵除了讲课，就是打扫卫生，且时间远大于讲课。初时有些不解和反

16、感，后来就慢慢的习惯了。扫地也不全没有好处，至少修正了我对于在工厂上班的的最初的印象。五以后的实习总是免不了的，人们总是习惯于从以为以往的经验中找寻阅历。实习事虽小，但干系甚大。兹就目前实习之状况，提些不成熟之建议。一、培训安排不够健全或执行不力。凡事预则立不预则废，培训亦不例外。一个完整合理的实习安排是实习取得良好效果的关键。但安排制定出来，不执行亦如废纸。二、频繁更换专工，实习工作的开展未具有连续性。此举对专工倘或有利，多走走总是没错的。但对于学员，未必如此。各位专工都会根据自己的思路拟定实习安排。一旦走后，后继者未必萧规曹随。学员被指东指西，有些东西被反复的提交，有的则闻所未闻。三、与实

17、习的单位沟通不够，讲课的次数少，劳动的时间多。如欲取之，热门思想汇报比先予之。欲获得学问，光钞票还不够，劳动来的既实在，有明显。诚然，帮助别人能增进友情，对方也乐于赐教。但当帮助让别人觉得是天经地义的事，那就不妙了。四、对筹备处的状况下传不够。企业的“同心文化”的初衷是希望广阔的员工团结一样，为企业的发展出一份绵薄之力，但身处外地实习，正如一只失线的风筝，与筹备处失去联系。现场的施工的状况、筹备处的决策和政策，只靠一些小道消息和道听途说而得知。令在外实习者未感受到筹备处的关怀。五、员工在外的实习状况上达不畅。只有了解实际状况，才能实时的调整实习的策略，培训方案也更加的切合实际。只有不断地把员工

18、的实际状况上达，让上级刚好的驾驭员工的实际状况，培训工作才会不断地提高。六、对员工的思想动态把握不够。员工的一些厌学心情，对厂里劳动的反感，未做出刚好的了解和调解。以上都是在今后的实习中应当尽力解决的。六在实习之余，我还主动地发展自己的爱好和爱好。4月15日，我们学员与气化厂净化车间实行了一场篮球赛，我写了一篇消息投到义马气化厂的气化厂周讯上，不久就发了。以后我又写了数篇稿件投出，都刊了。这于自己是一个很好的熬炼机会，也更好的向气化厂介绍了大唐。2023年高校生实习心得体会范文：气化厂实习是篇好范文参考，讲的是关于甲醇、实习、煤气、酸性、燃烧、气化、净化、车间等方面的内容，看完假如觉得有用请记得（CTRL+D）保藏。假如觉得本文对您有帮助，建议您保藏本网站哦