2023年大学生毕业金工实习总结范文.docx
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2、长20毫米,直径为10毫米的柱体,一边为长15毫米,直径为6毫米的柱体。我们每人一台机器,各自根据老师的要求来加工零件。我先安装工件,安装工件时采纳三爪自定心卡盘的方法,然后选择一把车刀,倾斜肯定的角度,用来把端面削平,削光滑。接着校正工件,然后再选择另一把车刀,再调整车床的主轴转速和车刀的进给量,调整后主轴的转速是360转每分钟,然后是粗车和精车,粗车的目的是尽快地切去多余的金属层,使工件接近于最终的形态和尺寸,粗车后留下肯定的加工余量。精车是切去余下少量的金属层以获得零件所求的精度和表面粗糙度。最终是纵向进给,纵向进给到所需长度时,关闭自动进给手柄,退处车刀,然后停车,检验。重复上述操作多
3、次,直到达到老师的要求,然后再换另一边来加工工件,同样地安装工件,把端面削平,削光滑,然后校正工件,选择车刀重复上述操作,工作总结直到把另一边也加工到老师要求的零件。在做的过程中,没发生什么平安事故,我们都按时完成了任务。我们做了一天,也站了一天,虽然有点累,但看到自己做的成品,就觉得是值得的了。我觉得最须要耐性做的就是铸造了。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得肯定形态和性能铸件的成型方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。铸造的方法许多,主要有砂型铸造,金属型铸造,压力铸造,离心铸造以及熔模铸造等,我们用的就是砂型铸造。我们用的造型材料是型砂,良好的型砂具备透气星,强
4、度,耐火性,退让性等性能。我们采纳整模两箱造型,步骤如下:第一,造下砂型:将模样安放在底板上的砂箱内,采纳两个定位销座,加型砂后用砂冲子捣紧,用刮砂板刮平。其次:造上型砂:翻转下型砂,按要求放好上砂箱,横浇口,直浇口棒和定位销,撤分型砂后加型砂造上型砂。第三:取出浇口棒并按要求扎通气孔。第四:开箱起模与合型:打开上型砂,起初模样,修型。第五:浇注后经落砂得铸件。其中最须要耐性的就是修补。修补不同的形态,须要用不同的工具,一不当心,就会越修越坏,这就须要当心翼翼,渐渐地修补,没耐性的人是做不好这一步的。在做的过程中,我们有不懂的就问老师,老师耐性地给我们讲解,还给我们做示范。我们上午做了一个模型
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