车间管理人员工作总结8篇 生产车间人员管理总结.docx
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1、车间管理人员工作总结8篇 生产车间人员管理总结总结是在一段时间内对学习和工作生活等表现加以总结和概括的一种书面材料,它可以使我们更有效率,让我们一起来学习写总结吧。那怎么写总结吗?下面是我整理的车间管理人员工作总结8篇 生产车间人员管理总结,供大家品鉴。车间管理人员工作总结1一、主要工作内容1、负责车间日常办公用品及车间各项保管、领用工作,尽可能的完成车间日常各项用品的备库工作。2、负责车间卫生的日常检查工作。3、车间日常旬报、月报及每月生产调度会数据统计工作。4、每月考勤及绩效统计上报工作。5、车间药品的日常领用及保管工作。6、完成车间备品备件的请购及日常用品领用工作。7、完成车间各项临时工
2、作。8、完成车间要求的培训打算工作。9、完成车间主任支配的其他工作二、工作中的收获:1、工作时间越久,越能明白生产报表统计工作的重要性,刚好与物流部、淀粉线核对各项生产数据,确保车间每月的各项数据的精确性,发觉生产当中的数据异样刚好汇报车间主任,做好统计工作。2、仔细做好各项工作要求记录,做好与行政部门的刚好沟通,仔细记录公司及车间各项规定及制度,做好上传下达。3、主动协调各岗位之间发生的冲突,团结一样,努力做好并完成车间的工作。三、工作中的不足和改进的方向:1、关于心情:性格相对急躁,有时会无意识的说出损害别人的话,这点也要逐步改善。2、相比其他同事,对车间工艺不够深化的了解,在新的一年,我
3、的目标就要逐步学习各岗位操作。3、努力克服自己的缺点,接受别人的指引。回首过去的一年的工作,内心不禁感慨万千,过去的近一年是劳碌而充溢的一年,这一年中工作的点点滴滴,让我不断地学习、成长着。虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经验了一段不平凡的考验和磨砺,在新的一年,逐步提升自己,加强改进方向的学习,努力工作。车间管理人员工作总结220xx年的车间管理工作,让我深深体会到车间生产管理的基本职责就是搞好生产支配服务,适应生产。在xx公司领导的详细指导以及同事们的大力协作下,我能感受到作为车间生产管理人员,最重要的是摆正自己的位置,清晰自己所肩负的职责和应尽的责任。因此,我时刻提示自己必需有高度的事业心,
4、要甘心吃苦,有功不居,努力做好生产支配,部门之间的协调,以及员工之间的沟通和服务工作。同时,我也体会到车间生产管理工作的困难,每天须要面对和处理的事情牵扯到各个部门,以及方方面面。正是因为这些缘由,为了弥补工作中的不足,我就此总结全年的生产支配状况总结如下:一、随着我行业生产设备不断的升级和更新,使得我车间有部分老旧落后的机器得不到刚好的更换。其操作性能达不到志向的要求,零配件损耗率大,生产也得不到质量保障。二、个人简历以上状况汇报xx后。经领导的探讨,公司确定实施一次旧设备大更换。主要购买的有:xxx机后架一批。为全年的“抓平安,促生产,保质量”打下了坚固的基础。三、生产设备得到了合理的更换
5、已及升级,而生产机器又出现了不够地方摆放的新问题。针对此状况,xx亲自带队指挥清空一个材料仓库,作为生产车间。使得这方面的问题迎刃而解,为日后的生产管理创建了有利的条件。四、面对阻碍生产发展的问题,在xx以及公司领导层次的指导下,得到了合理的处理。材料的供应,xx更是亲临一线督导。加上设备的更新,使得我们的产量由以前每月的xx吨上升到现在每月xx吨,产能大约提升了xx%。在面临人工上涨,用工形式严峻的状况下,公司更是在今年下半年提升的薪金上再加10%,稳定了一线生产员工的信念,使得公司同员工实现双赢利的好局面。五、各方面得到了良好的改善,但是我们的工作流程以及个人素养,还是相当落后。他们的主观
6、意志已及团队精神相当落伍,使得在一线带队生产的管理人员背负着相当大的压力。这就使得我们在今后很长的一段时间里,要真实地面对这个事实。要结合社会的发展趋势,帮助员工相识自身的社会价值观,以提升他们的主观意志,为公司的发展奉献力气。六、随着市场对产品的要求越来越高,公司也面临着新的挑战,新的发展方向,对我们车间主管人员也提出了新的,更高的要求。所以我认为,作为车间管理人员,也必需适应新的状况,进一步增加责随意识,效率意识,创新意识。努力做好车间生产支配工作,做一名称职的管理人员。接任车间主管的职务以来,我受到了很多的委屈,但是也让我感受颇多,受益匪浅。由衷地感谢xx以及公司全部领导的信任,感谢大家
7、对我工作大力的支持。特殊是工作出现差错时赐予的凉解和帮助,并且帮助我分析失误的缘由,矫正错误。在今后工作中,我将虚心接受大家指责和监督,不断完善自我,不断进步。车间管理人员工作总结3回首这一个月,在各级领导的带领下,机器设备的增加;人员的稳定;等方面推动下,产量、质量都有明显的提高,详细表现在以下八方面:一、产量方面产量本月份入库量为x,产量翻了一倍多,这组数据正说明白在x总、x工的正确带领下,在晶体制造部全部员工的共同努力下,才会创建出xx公司制造部产量有史以来最高、最好水平。二、质量方面1、各工序的合格率在以前的基础上都均有明显提高,直通率本月份x,提高了x,直通率也创下了xx公司制造部产
8、量有史以来最高、最好水平。2、客户的投诉比以前有明显的下降,成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强限制。3、本月生产制程重大质量事故共发生了x起。三、人员管理方面2月因管理等多方面的缘由,新员工也在不断的补充,但人员的流淌性比较大。2月这个月老员工的稳定性在加强管理、提高工资待遇等因素下有所提高。但也有因为管理方面的不足造成个别员工的思想波动性比较大。另一方面,由于我们是生产型企业,员工的素养参差不齐,缺少在这方面对员工按层次进行培训。四、物耗方面1、主要原材料车间每月对返基和返修晶片等刚好回收利用,但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低,加大原材料的投入量,影响了一次性直通
9、率。2、主要辅材料银丝和手指套限制不是太好,有待于在下个月中加强管制。五、数据报表方面产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精确无误、刚好的统计好,随着iso9000质量体系试行的推动下,产品批量卡等数据报表也能精确的统计好,便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。六、工艺方面1、为了确保产品的品质的稳定性,人工上架在1月底对操作工艺进行了修改,由原来的两点胶规定为三点胶,在x总的指引及班组的监控下,人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。2、在日益竞争的市场中,我们想得到客户的垂青,得有夯实的质量保证,公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。七、5s管
10、理在iso9000质量体系试行中,虽然与公司前况相比,有很大进步。但在5s管理方面我存大着许多不足,最主要是缺少持之以恒的管理方针,有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。八、平安方面在没有任何平安设施防护的状况下,这个月中没有发生过一起平安事故,这让我感到很庆幸。以上就是这个月的总结,下个月会做得更好!车间管理人员工作总结4我作为车间主任,深知全靠员工自觉是不行的,管理有时真的很头疼,管理阅历谈不上,只是说一下自己的工作方法,与大家沟通一下。第一点:树立威信,提升个人领导魅力。1、处理任何事必需做到公正,公允,公开。以客观事实为依据,以理服人,获得工人信任,为开展日后的管理工作打下好的
11、基础。2、树立威信,并非板起脸来,时刻留意领导形象,与工人划清界限,该打成一片也要打成一片,重要的是与工人专心沟通。其次点:知人善用,人尽其才。1、对工人的性格及才能多做了解,以支配合适的工作。2、多与班组长沟通思想,不要在工人面前“全盘否定”班组长的工作,甚至训斥其“一事无成”,因为任何一个车间主任的胜利管理都离不开班组长的一臂之力。第三点,紧跟公司快速发展的步伐,力争上游,不允许自己的团队拉后腿。1、公司每一次目标的提出及管理方面的革新,一经高层领导下达,作为车间主任,要高度重视,以百分百的精力去投入,以身作则,让员工有惊慌感及主子翁思想。公司的方向是正确的,只看一个团队是否能执行究竟,这
12、就谈到执行力方面了。在*年,公司推出“5S”活动,全公司上下全面整改,假如哪一个管理者有较强的执行力,“5S”确定能做的一步到位,且坚持的最好。2、做的“一步到位”当然重要,但最重要的是向员工传输企业观念,思想接受了,行为才能坚持。第四点:其他方面。1、适时完善车间各项规章制度,技术文件、暂行规定、责任区划分等,用制度约束员工行为。2、生产过程的各种问题,必需责任明确化,这样才能避开管理过程中不必要的冲突。3、对有心情的员工多加引导,消退误会。4、做一个大度量的人,不以自己的意愿耍脾气,闹别扭,眼光要放远大,与各科室,各车间协调沟通,紧密结合,共同完成任务。车间管理人员工作总结51、2月份车间
13、生产正常,日产量维持在x支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启x个,即白天开x个,晚上开x个。产量能够确保在x支上下。2、质量方面,小管出现质返损比较多,缘由是小管市场需求量比较大,车间开启了x个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一样和圆头划膜的现象居多。在生产中改造,我们协同机加工又加工了x个小管管托。现此现象已经解决。3、出现质返损比较大的缘由还有外管脏的现象,主要是由于处理x厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。4、排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要缘由是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现工作难度较大。此种现象我们解决起
14、来也的确有肯定难度,因为圆排振动量较大。车间也始终未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。5、车间出现在镀膜工序的过程损比较大,缘由出在装管车及潜送线上。首先现有内管装管车须要改造,安排已经提报,x月x日,加工件能够到位。现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在x支上下,按成本价x元一支计算,就要x元,一个月下来就要x元,所以此问题需尽快解决。6、车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采纳定向旋转轮强制小车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分别,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。致使内外套管之间相互撞击,造成破损。现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯
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