状态监测与故障诊断.ppt
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1、 设备监控与故障诊断设备监控与故障诊断李宏坤李宏坤李宏坤李宏坤沈鼓研究院沈鼓研究院沈鼓研究院沈鼓研究院-大连分院大连分院大连分院大连分院第一章第一章第一章第一章 设备维护概述设备维护概述设备维护概述设备维护概述 一、设备的重要性一、设备的重要性二、设备为何发生故障二、设备为何发生故障三、设备维护的重要性三、设备维护的重要性四、常用的设备维护体制四、常用的设备维护体制五、状态监测技术五、状态监测技术六、状态监测的发展趋势六、状态监测的发展趋势1.1.现代工业的特点:大型化、现代工业的特点:大型化、连续化、高速化和自动化连续化、高速化和自动化2.2.现代工业对设备的依赖程度现代工业对设备的依赖程度
2、3.3.设备发生故障而停工造成的设备发生故障而停工造成的损失巨大,维修费用大幅上升;损失巨大,维修费用大幅上升;同时可能招致重大事故。同时可能招致重大事故。设备的重要性设备的重要性设备的重要性设备的重要性 据统计,工业现场的轴承据统计,工业现场的轴承 仅有仅有10%10%达到设计寿命达到设计寿命 (1)40%(1)40%由于润滑不良造成失效由于润滑不良造成失效(2)30%(2)30%由于不对中等装配原因引起故障由于不对中等装配原因引起故障(3)20%(3)20%是由于过载使用或制造上的原因导致故障是由于过载使用或制造上的原因导致故障设备为何发生故障设备为何发生故障设备为何发生故障设备为何发生故
3、障设备故障产生的原因设备故障产生的原因v设计、制造设计、制造v安装的原因安装的原因v维护方法的不当维护方法的不当v超负荷使用超负荷使用设备为何发生故障设备为何发生故障设备为何发生故障设备为何发生故障1.1.提高设备运行的可靠性提高设备运行的可靠性2.2.减少设备故障导致的维修费用减少设备故障导致的维修费用3.3.提高产品的质量提高产品的质量设备维护的重要性设备维护的重要性设备维护的重要性设备维护的重要性常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制1.1.故障后维修故障后维修故障后维修是指允许设备运行到故障损坏为止,故障后维修是指允许设备运行到故障损坏为止,而不预先采
4、取措施。它也被称为事后维修。而不预先采取措施。它也被称为事后维修。其维修理念是其维修理念是:任其损坏。任其损坏。2.2.计划维修计划维修计划维修是指按企业的维修计划进行的维修计划维修是指按企业的维修计划进行的维修其维修理念是:其维修理念是:停工前进行检修计划维修的观点是,机器的寿停工前进行检修计划维修的观点是,机器的寿命是有限的,它发生故障的机率与其使用的时间成命是有限的,它发生故障的机率与其使用的时间成正比,如下图所示。正比,如下图所示。常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制3.3.预测性维修预测性维修预测性维修也被称为预测性维修也被称为“基于状态的维修基于
5、状态的维修”它的维修理念是:如果没有出现故障,就不检修。它的维修理念是:如果没有出现故障,就不检修。常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制4.4.主动维修主动维修主动维修也称为主动维修也称为“精确精确维护维护”、“基于可靠性基于可靠性的维护的维护”。其维修理念是:一旦其维修理念是:一旦维修,就进行精确维维修,就进行精确维修修 。常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制常用的设备维护体制1.1.状态监测介绍状态监测介绍(1)(1)简介简介正如其名,状态监测就是监测设备状态的技术,正如其名,状态监测就是监测设备状态的技术,我们通过它来了解设备的健康状
6、况,判断设备是我们通过它来了解设备的健康状况,判断设备是处于稳定状态或正在恶化。处于稳定状态或正在恶化。状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测技术(2)2)为什么要进行状态监测为什么要进行状态监测你可能会问我们为什么如此关注旋转机械的健康你可能会问我们为什么如此关注旋转机械的健康状态?概括一句话:经济效益状态?概括一句话:经济效益。状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测技术(3)3)如何进行状态监测如何进行状态监测 那么,在进行状态监测时我们能够做哪些工作那么,在进行状态监测时我们能够做哪些工作呢?有多种不同类型的检测技术和手段可以在状呢?有多种不同类型的检测技术和手段可以在状态监
7、测中应用。态监测中应用。关键在于了解设备失效的方式。如果你知道可关键在于了解设备失效的方式。如果你知道可能发生的故障类型和位置,以及机器的内部情能发生的故障类型和位置,以及机器的内部情况,你就能够找到正确的监测手段。况,你就能够找到正确的监测手段。状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测技术 我我们们将将诊诊断断分分析析分分为为四四个个阶阶段段:检检测测是是否否有有故故障障,分分析故障的严重性,查找故障根源以及维修后检验。析故障的严重性,查找故障根源以及维修后检验。状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测技术 诊断软件的首要任务是监测设备是否有故障。软件中包诊断软件的首要任务是监测设备
8、是否有故障。软件中包含的专家系统,能够将所测得的振动水平与一系列预设的报含的专家系统,能够将所测得的振动水平与一系列预设的报警值进行比较。用户则需警值进行比较。用户则需要仔细分析你所提供的要仔细分析你所提供的“异异常报告常报告”,从而确定哪台机,从而确定哪台机器可能有故障。器可能有故障。状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测技术确定报警值和危险值的方法确定报警值和危险值的方法 绝对法绝对法 根据相应的国际标准、国家标准、行业标根据相应的国际标准、国家标准、行业标准等准等 如:如:ISOISO,GB GB,API API 等等。相对法相对法 以机器正常状态的振动值作为基数,自己以机器正常状
9、态的振动值作为基数,自己和自己比和自己比。类比法类比法 与同类机器的振动值作比较与同类机器的振动值作比较。转机振动标准举例转机振动标准举例(轴承振动轴承振动)ISO2372ISO2372,ISO3945ISO3945振动烈度:振动烈度:振动速度的有效值振动速度的有效值测量频率范围测量频率范围 10 1010001000HzHzI I 级:小型机械级:小型机械 例例1515kWkW以下电机以下电机IIII级:中型机械级:中型机械 例例15157575kWkW以下电机以下电机 和和300300kWkW以下机械以下机械IIIIII级:大型机械,刚性基础级:大型机械,刚性基础 600 60012000
10、12000r/minr/minIV IV 级:大型机械,柔性基础级:大型机械,柔性基础 600 6001200012000r/minr/min0.280.450.711.121.82.84.57.111.2182845A优优,B良,良,C可可,D不可不可(轴振动)转转机机振振动动标标准准举举例例VDI德国工程师协会德国工程师协会IEC国际电工协会国际电工协会API美国石油协会美国石油协会相对法确定振动限值相对法确定振动限值12345678滚动轴承滚动轴承齿齿 轮轮旋转机械旋转机械滑动轴承滑动轴承(23)(46)报警值危险值正常值正常值类比法确定振动限值类比法确定振动限值CBAD C C泵泵的振
11、动超过同类诸泵的的振动超过同类诸泵的振动一倍,振动一倍,C C泵应定为有故障泵应定为有故障滚滚动动轴轴承承机机械械的的报报警警参参考考值值0 5 10 15 20 25 30 35 40 R8 6 4 2 0mm/s pk滑滑动动轴轴承承机机械械的的报报警警参参考考值值0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 R8 6 4 2 0mm/s pk 最后,在维修完成以后,我们还需要采取一些措施来最后,在维修完成以后,我们还需要采取一些措施来检验故障是否排除,确定维修的效果以及设备的继续工作检验故障是否排除,确定维修的效果以及设备的继续工作能力。这就是我们前面所说的检验阶段。能力。这就是我们前面
12、所说的检验阶段。状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测技术状态监测的发展趋势是:状态监测的发展趋势是:诊诊断断技技术术与与诊诊断断系系统统紧紧密密结结合合;机机器器状状态态监监测测和和工工业业过过程程监监测测将将融融为为一一体体;自自动动诊诊断断和和在在线线系系统统的的应应用用将将日日趋趋增增加加;最最新新的的ITIT技技术术、InternetInternet技技术术将将更更广广泛泛地地应应用用在在该该领域。领域。状态监测的发展趋势状态监测的发展趋势状态监测的发展趋势状态监测的发展趋势离线检测离线检测在线监测在线监测第二章第二章 振动原理振动原理一、振动原理概述一、振动原理概述 二、时域
13、波形二、时域波形 三、相位三、相位 四、振动的度量四、振动的度量 五、频谱五、频谱 六、特征频率六、特征频率 七、典型信号七、典型信号 八、总振值八、总振值 九、振动分析简介九、振动分析简介 振动概述振动概述如何进行测量如何进行测量测量什么测量什么测量信号的形状测量信号的形状如何去解释那些最终的数据图表如何去解释那些最终的数据图表 (如何进行(如何进行分析)分析)时域波形基本术语时域波形基本术语周期和频率周期和频率什么是时域波形什么是时域波形CPMCPM制频率和制频率和HzHz制频率制频率时域波形基本术语时域波形基本术语振幅振幅峰峰-峰值峰值峰值峰值均值均值均方根值(均方根值(RMSRMS)相
14、位简介相位简介相位就是事件的时间顺序:一个事件的出现与另一相位就是事件的时间顺序:一个事件的出现与另一事件相关。事件相关。同相位振动波形同相位振动波形相位相差相位相差180振动的度量振动的度量位移位移速度速度速度和位移的关系速度和位移的关系加速度加速度加速度、速度和位移的关系加速度、速度和位移的关系 三个重要参数及其相互关系三个重要参数及其相互关系频谱简介频谱简介风扇在转动时产生的单纯的正弦信号风扇在转动时产生的单纯的正弦信号打开模拟器上的卡片选项后,其波形会发生变化打开模拟器上的卡片选项后,其波形会发生变化扇叶撞击卡片振动波形扇叶撞击卡片振动波形叠加波形叠加波形 频谱简介频谱简介 频谱绘制过
15、程频谱绘制过程 波形分波形分解解 快速傅立叶(快速傅立叶(FFTFFT)频谱简介频谱简介(频率的阶频率的阶)频率的频率的相对值相对值来描述频率来描述频率 Hz Hz表示表示 阶(倍频)表示阶(倍频)表示计算阶只需要用实际频率除以转动速度即可计算阶只需要用实际频率除以转动速度即可 !特征频率特征频率特征频率简介特征频率简介 特征频率的计算特征频率的计算 特征频率等于特征频率等于基准速度基准速度和阶的乘积和阶的乘积 特征频率特征频率典型设备特征频率:典型设备特征频率:滚动轴承滚动轴承 变速箱变速箱多级变速箱多级变速箱带传动带传动滚动轴承滚动轴承特征频率特征频率变速箱变速箱特征频率特征频率啮合频率啮
16、合频率计算齿轮啮合频率,计算齿轮啮合频率,齿轮啮齿轮啮合频率合频率等于等于齿数与轴速的乘齿数与轴速的乘积。积。在这个例子当中,输入在这个例子当中,输入端齿轮有端齿轮有1212个齿,输出端有个齿,输出端有2424个齿。其齿轮啮合频率为个齿。其齿轮啮合频率为输入速度的输入速度的1212倍,或输出速倍,或输出速度的度的2424倍倍。多级变速箱多级变速箱特征频率特征频率输出速度的计算需要考虑每一个齿输出速度的计算需要考虑每一个齿轮的作用,轮的作用,齿轮啮合频率等于齿数齿轮啮合频率等于齿数和齿轮转速的乘积和齿轮转速的乘积,对于多级变速,对于多级变速箱同时我们还必须考虑中间轴的作箱同时我们还必须考虑中间轴
17、的作用用。小结小结归纳一下特征频率的计算步骤:归纳一下特征频率的计算步骤:首先确定每个轴的相对转速;首先确定每个轴的相对转速;分析各个轴上的元件并计算它们的扰动频率分析各个轴上的元件并计算它们的扰动频率(如轴承频率、叶片通过频率和齿轮啮合频(如轴承频率、叶片通过频率和齿轮啮合频率等)。同时不要忘记考虑轴的转速。率等)。同时不要忘记考虑轴的转速。典型信号典型信号正弦波正弦波 方波和谐波方波和谐波 限幅波限幅波 瞬态瞬态 调制和边频带调制和边频带 拍击拍击混合信号和相位混合信号和相位 总振值(均方根值总振值(均方根值RMSRMS)“总振值总振值”就是信号的均方根值(就是信号的均方根值(RMSRMS
18、)。)。总振值通常用来测量频率在总振值通常用来测量频率在10-1000Hz10-1000Hz之间的之间的振动信号。振动信号。振动分析简介振动分析简介 通过对前面有过时域波形和频谱相关知识的学习,通过对前面有过时域波形和频谱相关知识的学习,结合机械振动学的知识我们可以对机械设备的简单结合机械振动学的知识我们可以对机械设备的简单故障进行分析了,当然这只是一个很初步的故障诊故障进行分析了,当然这只是一个很初步的故障诊断,这将为后续的设备故障诊断打下良好的基础。断,这将为后续的设备故障诊断打下良好的基础。信号处理基础第三章第三章 振动测量实践振动测量实践一、振动测量的基础知识一、振动测量的基础知识二、
19、传感器类型二、传感器类型三、传感器和单位的选择三、传感器和单位的选择四、传感器的安放四、传感器的安放五、安装传感器五、安装传感器六、采集测量数据六、采集测量数据七、相位测量七、相位测量 振动测量的基础知识振动测量的基础知识图中显示了振动测图中显示了振动测量的基本参数量的基本参数:加速加速度、速度和位移。度、速度和位移。三者的相位关系是:三者的相位关系是:位移与加速度有位移与加速度有180180度的相位差,与速度度的相位差,与速度有有9090度的相位差。度的相位差。振动测量的基本参数有:加速度、速度和位移振动测量的基本参数有:加速度、速度和位移 传感器类型传感器类型根据测量参数的不同,测量中用到
20、的传感器有以下根据测量参数的不同,测量中用到的传感器有以下几类:几类:位移传感器位移传感器速度传感器速度传感器加速度传感器加速度传感器传感器稳定时间传感器稳定时间 传感器的标定传感器的标定 鉴于某些加速度传感器的运行环境,推荐每年进行一次标定鉴于某些加速度传感器的运行环境,推荐每年进行一次标定传感器和单位的选择传感器和单位的选择频率响应的表示:用输入信号频率响应的表示:用输入信号与测量所得信号之间的关系曲与测量所得信号之间的关系曲线。线。理想情况下,传感器的输出信理想情况下,传感器的输出信号,其曲线应该是平直的(如号,其曲线应该是平直的(如左上图)左上图)实际上,通常存在着一个低频实际上,通常
21、存在着一个低频限制,在某个频率范围内响应限制,在某个频率范围内响应曲线为平滑曲线(或直线),而曲线为平滑曲线(或直线),而在高频区域,响应曲线还会出现在高频区域,响应曲线还会出现下滑(如左下图)下滑(如左下图)传感器的选择要考虑:传感器的选择要考虑:传感器的频率响应和传感器的使用范围传感器的频率响应和传感器的使用范围 传感器的安放传感器的安放安放传感器时必须确保没有将传感安放传感器时必须确保没有将传感器安装到自身会受到机器振动激励器安装到自身会受到机器振动激励的部件上。诸如风扇罩、联轴器防的部件上。诸如风扇罩、联轴器防护盖、电动机散热片等不宜放置传护盖、电动机散热片等不宜放置传感器的部件(如左
22、图)。感器的部件(如左图)。传感器的安放原则是传感器的安放原则是:1.1.选择的安装位置必须要能够保证使用数据采集仪时的工选择的安装位置必须要能够保证使用数据采集仪时的工作安全作安全 ;2.2.在振源(轴承)和传感器间必须有一个良好的机械传输在振源(轴承)和传感器间必须有一个良好的机械传输路径。机器上的许多部件都会产生振动,传感器安装时应路径。机器上的许多部件都会产生振动,传感器安装时应选择振源和传感器间的最短路径。选择振源和传感器间的最短路径。采集测量数据采集测量数据识别无效数据识别无效数据热瞬态热瞬态表面污垢将会导致高频信号损失表面污垢将会导致高频信号损失接触不良产生的谐波接触不良产生的谐
23、波传感器问题传感器问题 相位测量相位测量相位反映了两个正弦波间的相对时间差。就我们所讨相位反映了两个正弦波间的相对时间差。就我们所讨论的问题,正弦波通常表示的是转速频率。尽管实际论的问题,正弦波通常表示的是转速频率。尽管实际测量的是时间差,但一般用角度来表示(或弧度)。测量的是时间差,但一般用角度来表示(或弧度)。360360度为一圆周(轴旋转一圈)。度为一圆周(轴旋转一圈)。相位测量相位测量左上图表示:如果两个左上图表示:如果两个信号同相位,它们会同信号同相位,它们会同时到达峰值时到达峰值 。左下图表示:如果两个左下图表示:如果两个信号间的相位差为信号间的相位差为180180度,当其中一个达
24、到峰度,当其中一个达到峰值时,另一个正好达到值时,另一个正好达到极小值极小值。第四章第四章 振动分析振动分析本本章章将将重重点点放放在在对对振振动动数数据据的的分分析析上上,并并据据此此判判断断是是否否有有故故障障存存在在。我我们们将将这这部部分分分分成成以以下下四四个个阶阶段段:检检测测、分分析析/诊诊断断、故故障障的的根根源源分分析析和和确确认认阶阶段。段。一、一、四个阶段四个阶段检测阶段检测阶段故障根源分析故障根源分析分析阶段分析阶段确认阶段确认阶段二、频谱分析二、频谱分析得得到到了了频频谱谱图图,首首先先需需要要检检查查,接接着着查查找找相相关关的的模模式式:谐谐波波、边边频频带带、峰
25、峰丘丘等等,然然后后开开始始查查找找一一些特殊的故障:些特殊的故障:不平衡、不对中和轴承故障不平衡、不对中和轴承故障等等。等等。采集的数据中都可能存在一些错误的数据。其主采集的数据中都可能存在一些错误的数据。其主要原因可能是要原因可能是传感器传感器没有良好的固定,机器在测试过没有良好的固定,机器在测试过程中出现波动或工作状况不正确等等程中出现波动或工作状况不正确等等 ,所以做结论,所以做结论之前要仔细检查所列的检查表。之前要仔细检查所列的检查表。1 1、验证数据、验证数据 最常见的错误与传感器有关的,与传感器相关最常见的错误与传感器有关的,与传感器相关问题大都来自于问题大都来自于不正确的安装方
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