生产现场IE改善实例.ppt
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1、试制车间七工位问题与改善试制车间七工位问题与改善制造部制造部2011102820111028试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善目录目录1.1.现场改善背景现场改善背景2.2.现场改善过程与效果现场改善过程与效果3.3.头脑风暴会头脑风暴会4.4.现场反馈的问题现场反馈的问题试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善 试制车间七工位隶属于三工段,主要从事安装举升系统、试制车间七工位隶属于三工段,主要从事安装举升系统、落装驾驶室、安装方向机及管路、连接
2、各类管线路、连接上下落装驾驶室、安装方向机及管路、连接各类管线路、连接上下水管等作业,现有员工七名:孟光雷(班组长)、李健、井绪水管等作业,现有员工七名:孟光雷(班组长)、李健、井绪行、黄世堂、马全静(女)、李越、张旺。该工位是码头车装行、黄世堂、马全静(女)、李越、张旺。该工位是码头车装配的历史瓶颈,生产节拍达配的历史瓶颈,生产节拍达100100分钟以上,正常班次日产不过分钟以上,正常班次日产不过五辆份。五辆份。公司要求本批广州订单公司要求本批广州订单2323日上线、日上线、2525日下线完成,生产任日下线完成,生产任务量远超当前务量远超当前实际产能实际产能实际产能实际产能。以上海参展车辆为
3、标准,全面提升码头车外观质量与装调以上海参展车辆为标准,全面提升码头车外观质量与装调质量,进一步提升特种车公司码头车在港口市场的竞争力与影质量,进一步提升特种车公司码头车在港口市场的竞争力与影响力。响力。深入现场找出长期影响装配作业的实际问题并加以解决,深入现场找出长期影响装配作业的实际问题并加以解决,以降低职工劳动强度、减少无效作业。以降低职工劳动强度、减少无效作业。从表层挖掘影响该车型的质量问题。从表层挖掘影响该车型的质量问题。项目背景项目背景试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善 本批订单自本批订单自2222日开始
4、上线,由于车架总成改进后考虑不日开始上线,由于车架总成改进后考虑不周,造成过板接头无法装配,影响周,造成过板接头无法装配,影响4 4小时,故小时,故2222日基本未生日基本未生产。产。23 23日开始的装配过程中,七工位生产节拍基本维持在日开始的装配过程中,七工位生产节拍基本维持在100100分钟左右。分钟左右。自自2424日开始,公司总经理带领各部门亲自到现场实施改日开始,公司总经理带领各部门亲自到现场实施改善,对原有的工序进行了初步调整。在装配第五辆车时已达善,对原有的工序进行了初步调整。在装配第五辆车时已达到了到了5050分钟左右。分钟左右。25 25日对生产过程进行了粗放性的测时,当第
5、日对生产过程进行了粗放性的测时,当第1212台驾驶室台驾驶室装配时生产节拍又恢复到了装配时生产节拍又恢复到了100100余分钟。余分钟。改善过程与效果改善过程与效果试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善第第1212台车生产测时现状图台车生产测时现状图改善过程与效果改善过程与效果试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善在现场针对员工协作与等待问题,与邵主任协商,提出了在现场针对员工协作与等待问题,与邵主任协商,提出了5050分钟完成装配的目标,在第分钟
6、完成装配的目标,在第1515辆车上进行验证,达成目标辆车上进行验证,达成目标则按则按5050元元/人进行奖励,人进行奖励,结果结果3636分钟分钟。原因分析:原因分析:由于员工的作业内容与标准的模糊或缺失,造成员工在生由于员工的作业内容与标准的模糊或缺失,造成员工在生产过程中随意性强,当现场有领导监督时或积极性高时则产过程中随意性强,当现场有领导监督时或积极性高时则快,反之则慢。快,反之则慢。班组长的权威、团队的协作问题。班组长的权威、团队的协作问题。产品质量问题。产品质量问题。设计时个别点未能考虑装配舒适性。设计时个别点未能考虑装配舒适性。装配方式的不足。装配方式的不足。改善过程与效果改善过
7、程与效果试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善试制车间七工位问题与作业改善井井绪行行分装水管分装水管连接下水管接下水管等待等待连接上水管接上水管5 5151513131515黄世堂黄世堂分装液分装液压油管及油管及驾驶室室举升拉升拉带安装安装举升油缸升油缸及管路及管路5 51515孟光雷孟光雷李健李健开行开行车吊吊驾驶室室落落驾驶室室装方向机装方向机安装后踏板及安装后踏板及支架支架加注液加注液压油起油起驾驶室室等待等待连接油接油门线装隔装隔热板板6 65 57 710105 530305 55 5李越李越分装制分装制动总阀及及挂挂车阀等待等待连接手制
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