常规仪表故障处理精.ppt

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1、常规仪表故障处理常规仪表故障处理第1页，本讲稿共44页常规仪表故障处理 仪表维修工（中高级工）技能鉴定实际笔答题讨论学习第2页，本讲稿共44页题型分析 综合2006和2007年的中高级技能鉴定实际笔答题的出题情况来看，除了与压力有关的问题没有之外，其他温度、流量、液位、控制及控制阀、HART通讯器、本特利有关的题目都涉及到了。第3页，本讲稿共44页类型题目总数比例（%）温度422流量211液位422控制阀422HART317本特利16第4页，本讲稿共44页某台电浮球液面计指示最大第5页，本讲稿共44页某台电浮球液面计指示最大主要原因处理方法浮球脱落 待设备停用后重新安装牢固(或进行焊接)变送器

2、偏差大 检查并重新进行全过程调校平衡锤与浮球杆不匹配 调整好平衡锤位置实际液面最高,操作人员误判断与操作人员一起进行确认第6页，本讲稿共44页某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝第7页，本讲稿共44页某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝定位器(或转换器)工作不正常(不灵敏)重新调校定位器(转换器)仪表空气压力不足或气路有泄露进行试漏检查并消除泄露点气路不畅通进行气路清理填料压盖过紧调整填料压盖松紧度填料老（硬）化,缺少润滑更换填料，加合适的润滑液第8页，本讲稿共44页某台气动(薄膜)调节阀动作迟钝阀杆变形拆除阀杆，矫正后重新安装调校膜头破损漏气更换膜头，重新安装调校阀体内有粘性大的介质，有堵塞或结焦现象拆

3、阀，清理干净后重新安装调校执行机构弹簧受力不均匀拆修并进行调整第9页，本讲稿共44页某测量点采用热电偶测温指示偏低第10页，本讲稿共44页某测量点采用热电偶测温指示偏低现场接线端子锈蚀或不牢固打磨并重新接好线现场接线盒（或热电偶套管）内有液体介质（如雨水等）清除掉液体并做好防渗漏措施补偿导线接线松动或接反重新接好线热电极或补偿导线线间短路更换热电偶或补偿导线插入深度不够 更换长度适宜的热电偶;若是热电偶套管长度不够的话,待合适的停工或检修机会更换合适插入深度的热偶套管第11页，本讲稿共44页某测量点采用热电偶测温指示偏低 热电偶或补偿导线使用错误（如E型的使用成K型）更换合适的热电偶（或补偿导

4、线）热电偶热电特性变差更换热电偶冷端补偿不准或不正确修正冷端补偿误差DCS系统内组态错误（如K型的组态为E型的）修改相应的回路组态测量回路中的mv/mA转换变送元件工作不正常调校转换变送元件第12页，本讲稿共44页手持通讯器和智能变送器不能通讯第13页，本讲稿共44页手持通讯器和智能变送器不能通讯 回路负载过小或过大 在回路中串合适的电阻或检查回路负载阻抗高的原因并恢复正常 回路电流过高或过低 检查回路电流过高(或过低)的原因并恢复正常回路供电电压太低 检查回路电压或过低的原因并恢复正常第14页，本讲稿共44页手持通讯器和智能变送器不能通讯 通讯器的通讯线不通或接触(连接)不好检查并保证通讯器

5、连接线完好通讯器和智能变送器不匹配更换一台与智能变送器的通讯协议匹配的手持通讯器,再进行通讯手持通讯器本身故障更换一台手持通讯器后再进行通讯第15页，本讲稿共44页浮筒液面计指示偏大第16页，本讲稿共44页浮筒液面计指示偏大浮筒脱落拆卸,重新挂好浮筒,调校后投用浮筒卡或安装垂直度不够拆卸后处理,或重新进行安装零点漂移造成零点偏高重新进行调校,纠正零偏量程设置不对重新进行全量程范围内的调校第17页，本讲稿共44页浮筒液面计指示偏大介质密度变化(变大)重新计算并进行全量程范围内的调校温度补偿不对或无温度补偿更换为有温度补偿的浮筒液面计玻璃板液面计显示不准与操作人员一起进行确认第18页，本讲稿共44

6、页气动薄膜调节阀振动大第19页，本讲稿共44页气动薄膜调节阀振动大调节阀选型C值过大，常在小开度下使用重新选型,更换合适的阀介质流动方向与阀门关闭方向相同重新选型,更换合适的阀调节阀支撑不稳定将支撑固定安装牢固调节阀附近有振动源会同工艺人员一起消除振动的原因阀芯与衬套磨损进行阀芯研磨处理或更换阀芯阀套第20页，本讲稿共44页差压变送器测量流量，指示偏小第21页，本讲稿共44页差压变送器测量流量，指示偏小零点漂移造成零点偏低调整零点正压引线不畅通清理疏通(吹扫)正压引线正压环节有泄露检查泄露之处并处理三阀组平衡阀泄露消除阀组内漏或更换新的三阀组第22页，本讲稿共44页差压变送器测量流量，指示偏小

7、变送器量程设置大核对孔板计算书,修改变送器的量程参数DCS里量程设置小核对孔板计算书,修改DCS里的量程参数因为具体工况参数偏差,造成孔板计算偏差重新与工艺人员核对实际工艺工况参数孔板装反待停工或检修时进行重新正确安装第23页，本讲稿共44页某测量点采用热电偶测温示值不稳第24页，本讲稿共44页某测量点采用热电偶测温示值不稳测量回路中有接线松动的地方检查自现场接线端子、安全栅柜及模块接线的各个环节，并进行紧固处理回路中有接地之处检查并处理好，避免有接地情况存在补偿导线有损坏之处检查并处理好损坏之处或更换补偿导线热电偶套管内进雨水或其他液体介质清除掉液体并做好防渗漏措施测量部位本身温度波动与工艺

8、人员一起进行情况核实并处理第25页，本讲稿共44页某加热炉炉出口温度单回路控制系统不稳定，温度波动大第26页，本讲稿共44页某加热炉炉出口温度单回路控制系统不稳定，温度波动大控制方案不合理，满足不了控制要求修改控制方案为串级控制PID参数没有调整好重新调整PID参数控制阀动作不灵活或振动大 检修调校控制阀，保证动作稳定，灵活可靠第27页，本讲稿共44页某加热炉炉出口温度单回路控制系统不稳定，温度波动大燃料气组分或系统压力变化大与工艺、调度方面人员沟通并稳定燃料气系统的组分或压力温度测量回路本身不稳定检查处理测量回路中的接线松动或测量元件问题第28页，本讲稿共44页 某装置用双法兰变送器测量容器

9、液位，变送器安装在两引压法兰中间，仪表投用后，发现反应迟缓，指示不准，后更换一台新的，但仍出现类似现象。第29页，本讲稿共44页 双法兰安装位置不对:当液位空时，正压侧膜盒受力，致使膜盒向外鼓出，引起反应迟缓，致使不准。将双法兰变送器移至正压侧取压口水平位置或低于该位置并固定安装 测量介质粘度较大，使用一段时间后在正压侧取压口会聚集沉淀物堵塞正压侧取压口，致使信号传递迟缓，指示不准。将平法兰变送器更换为插入式法兰变送器或更换为带冲洗环的双法兰变送器，用冲洗油进行冲洗。第30页，本讲稿共44页用差压变送器测量流量，示值波动大第31页，本讲稿共44页用差压变送器测量流量，示值波动大控制阀工作不稳定

10、 检修调校控制阀，保证动作稳定，灵活可靠引压线内有气体 清理疏通(吹扫)引压线引压管路不畅 清理疏通(吹扫)引压线实际流量本身有波动，不稳定与工艺人员一起进行情况核实并处理第32页，本讲稿共44页气动薄膜调节阀不动作第33页，本讲稿共44页气动薄膜调节阀不动作气路不通（气源堵死或恒节流孔堵塞）疏通气路压缩空气中有水分聚集于放大器球阀处清理放大器中的水分定位器接线断重新接好线定位器故障没有输出检查并修理调校好定位器阀芯与衬套或阀座卡死拆阀并进行阀芯和阀座的研磨第34页，本讲稿共44页气动薄膜调节阀不动作调节阀阀头皮膜破裂更换阀头皮膜定位器连接件和反馈杆脱落重新固定安装好连接件和反馈杆阀芯脱落（销

11、子断了）重新拆修并安装调校阀杆弯曲或折断进行阀杆校正或更换阀杆执行机构故障处理执行机构故障并重新调校第35页，本讲稿共44页双法兰液面计指示偏低第36页，本讲稿共44页双法兰液面计指示偏低零点漂移造成零点偏低调整零点量程设置不对重新调校量程正压取压法兰(或封液包)渗漏处理渗漏点正压膜盒破损或正压毛细管漏更换变送器第37页，本讲稿共44页双法兰液面计指示偏低负压取压法兰垫片压住测量膜盒重新安装好负压取压法兰垫片并调校玻璃板液面计显示不准与工艺人员一起进行情况核实并处理中间元件(如安全栅)有问题更换中间元件DCS通道有问题更换输入通道第38页，本讲稿共44页本特利轴位移监视器指示不准第39页，本讲

12、稿共44页本特利轴位移监视器指示不准前置器故障更换合适的前置器延长电缆或同轴接头接触不良检查并保证接头和接线紧固探头特性变差待合适的机会更换合格的检测探头组态和设置错误更改相应的组态和设置第40页，本讲稿共44页本特利轴位移监视器指示不准探头和延伸电缆连接处脏或者进水，造成短路清理并保证连接良好延长电缆破损更换延长电缆探头松动进行紧固处理检测探头安装位置不合适重新选择并改换合适的检测位置第41页，本讲稿共44页总 结w自现场直至进入系统的各个环节，逐一考虑可能故障w分析原因要从主到次，逐一叙述w设备安装、机械故障、测量一次元件、供电、线路、中间元件（转换）、组态、设计、选型、工艺原因、系统问题等等第42页，本讲稿共44页总 结w仔细审题,紧扣题目来回答w尽量多想几条,但是也不要“无中生有”w笔迹清楚，态度认真第43页，本讲稿共44页谢谢大家祝大家考试顺利第44页，本讲稿共44页