深基坑降水井施工技术交底.doc

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1、深基坑降水井施工技术交底1、降水井布置：降水井布置：深基坑降水井设计为23口，具体位置详见施工图纸。其中，外圈降水井在原地面放坡起点位置外2.0米处设12座，平均井深16.5米;中圈桩基外3.5米位置设9座，平均井深11.5米;雨水泵站主体位置设2座，平均井深16.5米。降水井必须提前施作，以保证及时降水，不影响基坑的正常开挖。降水井井孔直径700mm，井管外径500mm。2、降水井施工工艺流程降水井施工工艺流程：3、降水井施工方法及施工工艺：A测量放线定位:根据设计降水平面布置图,测量定出每个管井准确位置,钻机按井点位置就位。B钻孔：采用正循环回转钻机钻进成孔，成孔垂直偏差控制在1%之内，成

2、孔深度应略大于井管所需深度，超深部分可用滤料回填。井管外围封填堵塞，并设溢浆孔和进浆管，并保证孔内液面高出地下水位，孔口周围设置排浆沟、泥浆池、沉淀池。采用原土造浆护壁，泥浆沉淀净化后再利用，泥浆比重控制在1.1-1.5g/cm3，含砂率不大于5%，下设井管前，采用正循环清孔，让泥浆翻清，清除孔内沉碴。C吊放井管井管采用无砂混凝土管，在预制混凝土井鞋上放置井管同时水位以下包缠1层尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用尼龙网裹严，以免挤入泥砂淤塞井管，竖向用2-4条30mm宽、长23m的竹条固定井管。为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。吊放井管要垂直，并保

3、持在井孔中心，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管高出地面不小于200mm，并加盖临时保护。D填滤料井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1米处，其上用粘土封填。E洗井采用下泵试抽洗井，用潜污泵反复进行抽洗，直至水清砂净。洗井在成井8小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化,难以破坏，影响渗水效果。洗井过程中观测水位及出水量变化情况。F降水井质量验收：施工结束前，对所有井的井深和水位进

4、行验收，达不到设计要求的井点，应进行从新洗井，洗井后仍达不到要求的，应补打；但对洗井、抽水时，井内出砂严重，应停止进行洗井和抽水，防止砂土流失而引起不良后果，并及时采取措施予以解决。G水泵安装根据单井出水量情况选用潜水泵抽水，用绝缘尼龙绳吊放至井底2.0m处。排水通过周边布设的具有一定坡度的排水管道及沉淀池再排入基坑周边的排污管道排至场区外，每个管井应加盖保护。H抽降联网抽降后应视水位变化情况，有效的启动水泵，委派专业人员24小时轮流值班，保护好井口，以免掉进杂物，保证水泵正常运转及井内水位高度，现场准备多台备用水泵及零件，以便及时更换维修。并作好水位流量记录。4、管井井点降水施工中的技术措施

5、及注意事项：A管井降水施工前，根据设计参数进行试验管井施工，并进一步验证涌水量和地质情况，以调整管井布置及施工参数。B管井使用时，管井应对称同时抽水，使水位差控制在要求限度内。并派专人值班，负责抽水，采取分级降水，依次降低水位5cm以内，稳定24小时后再进行下次降水，直到水位降到所需深度。C管井降水时要进行水位观测，当水位差超过警戒要求时，应立即采取减少部分管井抽水或回灌水等补救措施。D为确保围护结构内外两侧水土压力缓慢、稳定的变化，保证围护结构安全和确保周围环境的安全，在进行降水时，根据设计要求及以往同类工程施工的经验，在基坑内外及地下管线上设一定数量且有代表性的监控点，用来观测降水时对周围

6、的环境和基坑的影响，并指导基坑开挖施工。降水时要控制降水速度，避免由于降幅过快导致基坑涌水。E在抽水过程中，要制定严格的管理制度，每天分三班，每班要求对每口井的流量，水位测量三次，以便及时反馈数据，进行动态整理。F井点供电系统应采用备用线路，防止中途停电或发生其他故障影响排水。G潜水泵在运行时应经常观测水位变化情况，检查电缆线是否和井壁相碰，以防磨损后水沿电缆芯渗入电动机内。同时还须定期检查密封的可靠性，以保证正常运转。H井管使用完毕，用汽车吊将井管管口套紧，徐徐拔出，井管拔出洗净后备用，拔出所留的孔洞用砾砂填充、捣实。I冬期施工时对降排水系统采取防冻措施，停止抽水时应及时将泵体及出水管道内的

7、存水放空。K井点管应居中安装且保持垂直；填滤料时管口应临时封堵，滤料沿管周围均匀灌入，灌田高度应大于升地下静水位。5、安全措施a电路连接安全可靠；b抽水设备安装安全可靠，设备运转正常；c及时记录地下水变化规律（水位及流量），发现问题及时处理；d经常作好各台水泵的检查维修；e作好抽水过程中的各值班记录。f降水井各项工序工程完成以后，先进行试抽运转排水，在此期间要全面检查降水设备、排水管路、电器安装设备(闸箱、开关、线路)等有无不达标的地方，应立即排除，待质量达标以后，即可开始连续降水，并定期观察水位、流量的动态变化，也应观察了解周边建筑物的安全状况，所测及了解情况应及时汇总，发现问题及时解决调整

8、，做到掌握管井疏干降水全过程动态，保质保量保安全地完成基坑降水疏干任务。5、质量措施1严格按施工技术规范、验收标准和有关操作规程作业，搞好职工技术培训和技术交底，人员必须持上岗证上岗，严禁无证操作。2严格质量管理制度：即施工图纸审签制、技术交底制、作业指导书制、工序质量检验交接制度、质量“三检制”（自检、互检、专检）、隐蔽工程检查签证制、安全质量奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，使质量控制贯穿施工全过程。3根据工程特点，结合项目部有关文件要求，消除施工过程中潜在的不合格因素，消除质量通病。4严格按图施工，不准擅自修改而危害工程质量。

9、5严格执行技术指南、验标和有关操作规程，在施工中每道工序必须按技术指南、验标进行施工和检验。6严把材料进场关。原材料是工程构成的主体，原材料质量的好坏，直接影响工程质量，因此对原材料和半成品必须严格按质量标准进行订货、采购、运输、保管和供应。不合格的材料、产品不准进入工地。7严格按规定做好各项检验。按规定及时对分项工程进行报验。各级自检合格后，经项目质检人员检验合格报请监理工程师进行检验签字。上道工序不合格，下道工序不能施工，做到“五不施工，三不交接”。8服从建设单位、监理单位、设计单位以及项目部有关科室的检查、指导和监督，虚心接受提出的改进意见，积极与建设单位、监理单位搞好配合工作，同时与相邻标段施工单位密切协作，共创优质工程。6、组织保证措施：为保证引桥桥面系的施工，在项目经理的领导下，根据各科室的职责成立四大系统，确保施工进度、施工安全、施工质量在可控之中。指挥系统：现场施工生产安排，施工进度及各科室、各施工队的协调。现场副经理负责。技术支撑系统：施工现场的技术方案制定、技术交底、技术指导、技术问题解决。项目总工负责。保障系统：为确保施工现场正常施工，在物资、机械设备、资金上提供保障及支持。物资、计划、设备、财务部长负责。监督系统：确保施工质量、施工安全在监控之中。安全长、质检部长负责。