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1、轴承基础知识轴承基础知识 在日常生活中,轴承在哪里?培训大纲1、轴承的基本功能2、轴承的分类3,滚动轴承(结构,分类,代号)4、轴承的安装&维护5,轴承生产制造轴承的基本功能 远古时代的轴承远古时代的轴承 现代的轴承现代的轴承轴承的工作原理轴承的基本功能Why do we use bearing?Reduce friction Carry loads Guide moving parts为什么我们用轴承?降低磨擦承受载荷引导运动件轴承的基本功能轴承的分类根据运动方式,轴承分为:滑动轴承和滚动轴承滑动轴承滚动轴承滑动轴承:面接触(无数个点的点接触)适用于极高速、极低速(负荷大)轴是悬浮的,油压很
2、重要。滚动轴承:球轴承:点接触:轻载高速;滚子轴承:线接触:重载高速;轴承的分类滚动轴承结构滚动轴承的基本组成:滚动轴承的基本组成:滚动轴承的基本组成:滚动轴承的基本组成:外圈外圈滚动体滚动体保持架保持架内圈内圈内圈通常与轴是紧配合,并与轴一起旋转。外圈通常与轴承座孔或机械部件的壳体配合,起支撑作用。滚动体借助保持架均匀的排列在内、外圈之间,它的行状、大小和数量直接决定轴承的承载能力。保持架将滚动体均匀的分隔开,引导滚动体在正确的轨道上运动。滚动轴承结构无外圈轴承无内圈轴承既无外圈也无内圈带油脂密封轴承外圈带止动环轴承 为了适用于某些特殊的使用要求,有的轴承会增加或减少一些零件。滚动轴承结构按
3、传力介质可分为:球轴承 圆柱轴承 圆锥轴承球轴承圆柱轴承圆锥轴承滚动轴承的分类按受力方式可分为:径向轴承按受力方式可分为:径向轴承 轴向轴承轴向轴承 角轴承角轴承 径向轴承轴向轴承角轴承滚动轴承的分类滚动轴承的分类滚针 Needle Roller 深沟 Deep Groove自调心 Self-Aligning圆锥 Taper Roller球面 Spherical Roller圆柱 Cylindrical Roller按滚动体形状分类按滚动体形状分类 滚动轴承的分类根据滚动轴承外形尺寸大小的分类原则:微型轴承公称外径尺寸范围D 26mm;小型轴承公称外径尺寸范围为26 D60mm;中小型轴承公称
4、外径尺寸范围为60 D120mm;中大型轴承公称外径尺寸范围为120 D200mm;大型轴承公称外径尺寸范围为200 D400mm;特大型轴承公称外径尺寸范围400 D2000mm;重大型轴承公称外径尺寸范围D2000mm;内内径径外外径径滚动轴承代号 滚动轴承的种类很多。为了便于选用,国家标准规定用代号来表示滚动轴承。代号能表示出滚动轴承的结构,尺寸,公差等级和技术性能等特性。滚动轴承代号用字母加数字组成。完整的代号包括前置代号、基本代号和后置代号三部分。基本代号表示轴承的基本类型,结构和尺寸,是轴承代号的基础。轴承分部件代号类型代号宽度系列代号直径系列代号内径代号其他代号游隙代号内部结构代
5、号公差等级代号滚动轴承代号是用字母加数字来表示轴承结构、尺寸、公差等级、技术性能等特征的产品符号。国家标准GB/T272-93规定轴承的代号由三部分组成:前置代号(字母)基本代号(数字、字母)后置代号(字母+数字)滚动轴承代号滚动轴承代号轴承类型代号轴承类型代号调心球轴承1角接触球轴承7调心磙子轴承2推力磙子轴承8圆锥磙子轴承3推力圆锥磙子轴承9双列深沟球轴承4圆柱磙子轴承N推力球轴承5滚针轴承NA深沟球轴承6外球面球轴承U6103:6深沟球轴承,1特轻系列,03内径d=15mm,公差等级为0级,游隙组为0组;6308:7214AC/P4:7角接触球轴承,2轻系列,14内径d=70mm,公差等
6、级为4级,游隙组为0组;N105/P5:N圆柱滚子轴承,1特轻系列,05内径d=20mm,公差等级为5级,游隙组为0组;30213:3圆锥滚子轴承,2轻系列,13内径d=65mm,0正常宽度(0不可省略),公差等级为0级;6深沟球轴承,3中系列,08 内径d=40mm,公差等级为0级,游隙组为0组;滚动轴承代号例:轴承安装&维护安装的意义重大因为大部分轴承都不能达到预期的运转寿命,在影响轴承使用寿命的因素中,轴承的质量只是其中一个因素,更多的取决于安装、使用和维护!16因安装,轴承提前失效比例16%轴承的生命周期轴承安装&维护轴承安装方法的分类:一,冷装机械法二,热安装三,液压法安装方法的选择
7、:轴承内径MM,选用机械安装法;轴承内径MM,选用加热法或者液压法轴承安装&维护轴承安装&维护冷装机械法轴承安装&维护热安装感应式加热器相关数据:保证待加热工件与轴之间的温差:+70C正常情况下监测轴承内圈的温度普通开式轴承最大加热温度:+110120C(加热温度极限值+150C 针对普通轴承)密封轴承(内含润滑脂),加热温度不能超过+100C 注意:必须对工件进行消磁轴承安装&维护液压法轴承安装&维护常规的轴承拆卸方法机械方法(拉拔器)拆卸紧配合轴承的传统方法,应用最多加热方法适用于短圆柱滚子轴承液压方法适用于内孔带锥度的轴承,或非常紧的配合工件,要求预置油孔油槽轴承安装&维护轴承的维护主要是润滑36%轴承润滑不良,导致轴承提前失效占36%轴承安装&维护 分隔开轴承的接触面 消除磨损 减少摩擦 保护轴承 避免腐蚀 避免杂质的影响散热轴承润滑的原因轴承安装&维护润滑不当包括以下三种类型:填充量错误:过多过少润滑脂的选型错误:性能质量达不到要求不能适应实际的应用需要污染:杂质混入润滑脂中操作不当(例如工作环境脏污疲劳剥落裂纹和断裂保持架断裂轴承安装&维护常见轴承失效方式电流腐蚀锈蚀压痕磨损轴承安装&维护轴承生产制造轴承生产制造轴承生产制造
限制150内