质量检验培训讲义.ppt

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1、质量检验员培训质量检验员培训陕西省质量技术协会陕西省质量技术协会王中怡王中怡2011.41第一节第一节 质量检验概述质量检验概述一、质量检验的基本知识一、质量检验的基本知识（一）质量检验的定义（一）质量检验的定义（1）检验就是通过观察和判断，适当时结合）检验就是通过观察和判断，适当时结合 测量、试验所进行的符合性评价。测量、试验所进行的符合性评价。（2）质量检验就是对产品的一个或多个质量）质量检验就是对产品的一个或多个质量 特性进行观察、测量、试验、并将结果特性进行观察、测量、试验、并将结果 和规定的质量要求进行比较，以确定每和规定的质量要求进行比较，以确定每 项质量特性合格情况的技术性检查活

2、动。项质量特性合格情况的技术性检查活动。2（二）质量检验的基本要点（二）质量检验的基本要点 （1）一种产品为满足顾客要求或预期的使用）一种产品为满足顾客要求或预期的使用要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其要求和政府法律、法规的强制性规定，都要对其技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身技术性能、安全性能、互换性能及对环境和人身安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，安全、健康影响的程度等多方面的要求做出规定，这些规定组成产品相应的质量特性。这些规定组成产品相应的质量特性。3 （2）产品的质量特性一般都转化为具体的技）产品的质量特性一般都转化为具体的技术要求在产品技术标准（国家标准、

3、行业标准、术要求在产品技术标准（国家标准、行业标准、企业标准）和其他相关的产品设计图样、作业文企业标准）和其他相关的产品设计图样、作业文件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术件或检验规程中明确规定，成为质量检验的技术依据和检验后比较检验结果的基础。依据和检验后比较检验结果的基础。（3）产品质量特性是在产品实现过程形成的，）产品质量特性是在产品实现过程形成的，是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分是由产品的原材料、构成产品的各个组成部分（如零、部件）的质量决定的，并与产品实现过（如零、部件）的质量决定的，并与产品实现过程的专业技术、人员水平、设备能力甚至环境条程的专业技术、人员水平、设备能

4、力甚至环境条件密切相关。件密切相关。4 （4）质量检验是要对产品的一个或多个质量）质量检验是要对产品的一个或多个质量特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段特性，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质和方法进行观察、试验、测量，取得证实产品质量的客观证据。因此，需要有适用的检测手段，量的客观证据。因此，需要有适用的检测手段，并对其实施有效控制，保持检测所需的准确度和并对其实施有效控制，保持检测所需的准确度和精密度及一致性。精密度及一致性。（5）质量检验的结果，要依据产品技术标准）质量检验的结果，要依据产品技术标准和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验

5、规和相关的产品图样、过程（工艺）文件或检验规程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，程的规定进行对比，确定每项质量特性是否合格，从而对单件产品或批产品质量进行判定。从而对单件产品或批产品质量进行判定。5（三）质量检验的主要功能（三）质量检验的主要功能（1）鉴别功能）鉴别功能（2）“把关把关”功能功能（3）预防功能）预防功能 通过过程（工序）能力的测定和控制图通过过程（工序）能力的测定和控制图的使用起预防作用。的使用起预防作用。通过过程（工序）作业的首检与巡检起通过过程（工序）作业的首检与巡检起预防作用。预防作用。广义的预防作用。实际上对原材料和外广义的预防作用。实际上对原材料和外购件的进货

6、检验，对中间产品转序或入库前的购件的进货检验，对中间产品转序或入库前的检验，既起把关作用，又起到预作用。前过程检验，既起把关作用，又起到预作用。前过程的把关，对后过程就是预防。的把关，对后过程就是预防。6（4）报告功能）报告功能质量报告的主要内容包括：质量报告的主要内容包括：原材料、外购件、外协件进货验收的质原材料、外购件、外协件进货验收的质量情况和合格率；量情况和合格率；过程检验、成品检验的合格率、返修率、过程检验、成品检验的合格率、返修率、报废率和等级率，以及相应的废品损失金额；报废率和等级率，以及相应的废品损失金额；按产品组成部分（如零、部件）或作业单按产品组成部分（如零、部件）或作业单

7、位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废位划分统计的合格率、返修率、报废率及相应废品损失金额；品损失金额；产品报废原因的分析；产品报废原因的分析；重大质量问题的调查、分析和处理意见；重大质量问题的调查、分析和处理意见；提高产品质量的建议。提高产品质量的建议。7（四）质量检验的步骤（四）质量检验的步骤（1）检验的准备）检验的准备熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。熟悉规定要求，选择检验方法，制定检验规范。（2）获取检测样品）获取检测样品 样品是检测的对象，质量特性是客观存样品是检测的对象，质量特性是客观存在于样品之中，排除其他因素的影响后，可以在于样品之中，排除其他因素的影响后，可以说样

8、品就客观决定了检测结果。说样品就客观决定了检测结果。获取样途径主要有：送样和抽样两种。获取样途径主要有：送样和抽样两种。8（3）测量或试验）测量或试验 按已确定的检验方法和方案，对产品质量特按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需性进行定量或定性的观察、测量、试验，得到需要的量值和结果。要的量值和结果。（4）记录）记录 对测量的条件、测量得到的量值和观察得对测量的条件、测量得到的量值和观察得到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载到的技术状态用规范化的格式和要求予以记载或描述，作为客观的质量证据保存下来。或描述，作为客观的质量证据保存下来。（5）比较和判

9、定）比较和判定 由专职人员将检验的结果与规定要求进行由专职人员将检验的结果与规定要求进行对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定对照比较，确定每一项质量特性是否符合规定要求，从而判定被检验的产品是否合格。要求，从而判定被检验的产品是否合格。9（6）确认和处置）确认和处置 检验有关人员对检验的记录和判定的结果检验有关人员对检验的记录和判定的结果进行签字确认。进行签字确认。对合格品准予放行，并及时转入下一对合格品准予放行，并及时转入下一作业过程（工序）或准予入库、交付（销售、作业过程（工序）或准予入库、交付（销售、使用）。对不合格品，按其程度分别情况作出使用）。对不合格品，按其程度分别情况作出返修

10、、返工或报废处置。返修、返工或报废处置。对批量产品，根据产品批质量情况和对批量产品，根据产品批质量情况和检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处检验判定结果分别作出接收、拒收、复检处置。置。10（五）产品验证及监视（五）产品验证及监视1产品验证产品验证 验证是指通过提供客观证据对规定要求已验证是指通过提供客观证据对规定要求已得到满足的认定。产品验证就是对产品实现过得到满足的认定。产品验证就是对产品实现过程形成的有形产品和无形产品，通过物理的、程形成的有形产品和无形产品，通过物理的、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、化学的和其他科学技术手段和方法进行观察、试验、测量后所提供的客观证据，证实规

11、定要试验、测量后所提供的客观证据，证实规定要求已经得到满足的认定。它是一种管理性的检求已经得到满足的认定。它是一种管理性的检查活动。查活动。11 （1）产品放行、交付前要通过两个过程，第）产品放行、交付前要通过两个过程，第一是产品检验，第二是对提供的客观证据进行规一是产品检验，第二是对提供的客观证据进行规定要求是否得到满足的认定。定要求是否得到满足的认定。（2）证实规定要求已得到满足的认定就是对）证实规定要求已得到满足的认定就是对提供的客观证据有效性的确认。提供的客观证据有效性的确认。（3）产品验证必须有客观证据。）产品验证必须有客观证据。（4）产品检验出具的客观证据是产品实现的）产品检验出具

12、的客观证据是产品实现的生产者提供的。生产者提供的。12 （5）产品检验是对产品质量特性是否符合规）产品检验是对产品质量特性是否符合规定要求所做的技术性检查活动，而产品验证则是定要求所做的技术性检查活动，而产品验证则是规定要求已得到满足的认定，是管理性检查活动。规定要求已得到满足的认定，是管理性检查活动。（6）产品验证的主要内容：）产品验证的主要内容：查验提供的质量凭证查验提供的质量凭证 确认检验依据的技术文件的正确性、有效性确认检验依据的技术文件的正确性、有效性 查验检验凭证（报告、记录等）的有效性查验检验凭证（报告、记录等）的有效性 需要进行产品复核检验的，由有关检验人需要进行产品复核检验的

13、，由有关检验人员提出申请，送有关检验部门（或委托外部检验员提出申请，送有关检验部门（或委托外部检验机构）进行检验并出具检验报告。机构）进行检验并出具检验报告。132监视监视 （1）监视是对某项事物按规定要求给予应有）监视是对某项事物按规定要求给予应有的观察、注视、监控和验证。的观察、注视、监控和验证。（2）在现代化工业生产中，过程监视是经）在现代化工业生产中，过程监视是经常采用的一种有效的质量控制方式，并作为检常采用的一种有效的质量控制方式，并作为检验的一种补充形式使用。验的一种补充形式使用。（3）应对过程参数按规定进行监视，并对）应对过程参数按规定进行监视，并对过程运行、过程参数作出客观、完

14、整无误的记过程运行、过程参数作出客观、完整无误的记录，作为验证过程结果的质量满足规定要求的录，作为验证过程结果的质量满足规定要求的证据。证据。14二、不同类型的产品质量检验二、不同类型的产品质量检验（一）机械产品的质量检验（一）机械产品的质量检验1特点特点 （1）最基本单元是零件，零件一般由原材料制）最基本单元是零件，零件一般由原材料制成，材料的微观组成（成分）及各项性能就是零件成，材料的微观组成（成分）及各项性能就是零件重要的内在质量要求。重要的内在质量要求。（2）整机产品组成由固定部分和可拆部分组成。）整机产品组成由固定部分和可拆部分组成。（3）整机产品又可分为固定件和运动件两部分，）整机

15、产品又可分为固定件和运动件两部分，机械的使用功能是通过运动部分在直线、平面、空机械的使用功能是通过运动部分在直线、平面、空间的运动实现的。间的运动实现的。（4）通过不同方式、方法传递载荷。因此对零）通过不同方式、方法传递载荷。因此对零件要有适当的强度和刚性等性能要求。对运动件要件要有适当的强度和刚性等性能要求。对运动件要求有可靠性、耐久性及耐磨性等性能要求。求有可靠性、耐久性及耐磨性等性能要求。152主要技术性能要求主要技术性能要求（1）零件：）零件：金属材料化学成分；金属材料化学成分；金属材料显微组织；金属材料显微组织；主要结构型式尺寸、几何参数、形状与位主要结构型式尺寸、几何参数、形状与位

16、置公差及表面粗糙度；置公差及表面粗糙度；机械力学性能；机械力学性能；特殊要求如：互换性、耐磨性、耐腐性、特殊要求如：互换性、耐磨性、耐腐性、耐老化性等。耐老化性等。16（2）部件和整机）部件和整机 运动部件的灵活性，固定部分连接的牢固运动部件的灵活性，固定部分连接的牢固性；性；配合部件的互换性；配合部件的互换性；外观质量及结构主要的规格尺寸；外观质量及结构主要的规格尺寸；输入输出功率、速度、扭矩、动静平衡及输入输出功率、速度、扭矩、动静平衡及完成各种不同作业的功能、技术性能和适用性。完成各种不同作业的功能、技术性能和适用性。173机械产品的检验、试验方法机械产品的检验、试验方法（1）机械零件检

17、验）机械零件检验 化学分析；化学分析；物理试验（机械性试验、无损探伤、金相物理试验（机械性试验、无损探伤、金相显微组织检验等）；显微组织检验等）；几何量测量（尺寸精度及形状、位置公几何量测量（尺寸精度及形状、位置公差等）差等）18（2）产品性能的试验）产品性能的试验 产品性能是按规定程序和要求对产品的基本功产品性能是按规定程序和要求对产品的基本功能和各种使用条件下的适应性及其他能力进行检查能和各种使用条件下的适应性及其他能力进行检查和测量，以评价产品性能满足规定要求的程度。和测量，以评价产品性能满足规定要求的程度。功能试验功能试验 结构力学试验（一般用于承受动、静结构力学试验（一般用于承受动、

18、静载荷的产品）载荷的产品）空运转试验（考察产品在无负载条件下空运转试验（考察产品在无负载条件下工作状况）工作状况）19 负载试验（考察产品在加载条件下工作状负载试验（考察产品在加载条件下工作状况）况）人体适应性试验（考察机械对人体的影响人体适应性试验（考察机械对人体的影响及人体对机械运转影响的耐受程度等）及人体对机械运转影响的耐受程度等）安全性、可靠性和耐久性试验（考察机械安全性、可靠性和耐久性试验（考察机械在长期实际使用条件下运行性能）在长期实际使用条件下运行性能）环境条件试验（考察产品性能对环境的适环境条件试验（考察产品性能对环境的适应性、持续性及稳定性）应性、持续性及稳定性）20（二）电

19、工电子产品质量检验（二）电工电子产品质量检验1特点特点（1）都必须利用电能；）都必须利用电能；（2）它的安全性直接涉及人身安全和产品）它的安全性直接涉及人身安全和产品正常可靠使用，因此结构上必须考虑电气绝缘正常可靠使用，因此结构上必须考虑电气绝缘性能；性能；（3）都有不同结构的电路组成产品的核心）都有不同结构的电路组成产品的核心部分；部分；（4）大量使用绝缘材料、导电材料、磁性）大量使用绝缘材料、导电材料、磁性材料和基础的元器件，是产品性能和质量的基材料和基础的元器件，是产品性能和质量的基本保证；本保证；（5）它的性能和使用都会不同程度的受各）它的性能和使用都会不同程度的受各种环境条件的影响。

20、种环境条件的影响。212主要技术要求主要技术要求（1）电气绝缘强度；）电气绝缘强度；（2）电压（工作电压、输入电压、输出电压等）电压（工作电压、输入电压、输出电压等）（3）电流（与耗材、能量、损耗密切相关）电流（与耗材、能量、损耗密切相关）（4）功率（输入、输出功率）功率（输入、输出功率）（5）频率（交流或直流电压）频率（交流或直流电压）（6）温升（长期工作时电损发热）温升（长期工作时电损发热（7）工作性能）工作性能（8）电磁兼容性（抗电磁干扰和产生电磁干扰）电磁兼容性（抗电磁干扰和产生电磁干扰）（9）工作环境条件（温度、湿度、气压、振动等）工作环境条件（温度、湿度、气压、振动等）223检验的

21、主要内容和方法检验的主要内容和方法1）主要试验方法）主要试验方法（1）型式试验）型式试验 用于考核指定产品的设计是否符合有关产品用于考核指定产品的设计是否符合有关产品标准和验证产品是否满足设计要求。标准和验证产品是否满足设计要求。结构要求结构要求 性能要求性能要求23（2）例行试验）例行试验 对批量制作完成的每件产品进行的交付试验，对批量制作完成的每件产品进行的交付试验，以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。以确定其是否符合有关标准中产品交付的要求。外观；外观；运行情况；运行情况；介电性能；介电性能；调整、整定及校正；调整、整定及校正；气动设备的气密性；气动设备的气密性；液压设备的密封性；

22、液压设备的密封性；电阻或阻抗测量。电阻或阻抗测量。24（3）抽样试验）抽样试验 对质量稳定，批量又很大时，可进行抽样对质量稳定，批量又很大时，可进行抽样试验，但抽样试验应包括与例行试验相同的一试验，但抽样试验应包括与例行试验相同的一组试验。组试验。（4）研究性试验）研究性试验用于考核设备特殊性能与性能的选择性试验。用于考核设备特殊性能与性能的选择性试验。252）主要检验内容）主要检验内容 （1）结结构构要要求求（外外观观检检查查、绝绝缘缘电电阻阻和和耐耐压压试试验）验）（2）性能要求（工作限值、温升试验、绝缘）性能要求（工作限值、温升试验、绝缘性能试验、工作性能试验、振动和冲击试验、电性能试验

23、、工作性能试验、振动和冲击试验、电磁兼容性试验、噪声试验和气候试验）磁兼容性试验、噪声试验和气候试验）26（三）流程性材料的质量检验（三）流程性材料的质量检验1特点特点 （1）以以固固态态、液液态态和和气气态态形形式式存存在在；在在一一定定条条件下三态间可转换；件下三态间可转换；（2）通通常常是是有有形形产产品品，其其形形态态具具有有不不 确确定定性性和和随遇性；随遇性；（3）整整体体的的均均匀匀性性，其其整整体体中中任任一一微微小小单单元元或或整整体体分分割割后后各各单单元元仍仍是是相相同同的的物物质质，并并且且其其性性质质不变。不变。（4）具具有有自自然然的的连连续续性性、无无法法进进行行

24、计计数数，只只能能进行计量；进行计量；（5）产产品品形形成成过过程程一一般般也也是是连连续续实实现现。产产品品形形成后一旦出现性能不合格很难纠正（返工、返修）成后一旦出现性能不合格很难纠正（返工、返修）272主要性能主要性能（1）外观（色泽、形态）外观（色泽、形态）（2）物理性能（密度、热度、粒度、熔点、燃）物理性能（密度、热度、粒度、熔点、燃 点、热导、电导等）点、热导、电导等）（3）化学性能（耐腐蚀、抗氧化性、化学稳定）化学性能（耐腐蚀、抗氧化性、化学稳定 性）性）（4）力学性能（强度、弹性、塑性、韧性、硬）力学性能（强度、弹性、塑性、韧性、硬 度等）度等）283检验方法检验方法（1）检验

25、的特点：）检验的特点：对其微小单元（部分）实行检验得到整体对其微小单元（部分）实行检验得到整体 的性能；的性能；较多采用理化检验；较多采用理化检验；需要特殊制备试样（件）、粉碎物或试剂需要特殊制备试样（件）、粉碎物或试剂 和标准物质；和标准物质；取样时一般都留有备用品，以便复检时使取样时一般都留有备用品，以便复检时使 用。用。29 有些流程性材料无法在产品形成过程中检验，有些流程性材料无法在产品形成过程中检验，因此，产品的质量控制主要通过对原材料的因此，产品的质量控制主要通过对原材料的 质量要求和产品形成过程的参数实行严格控质量要求和产品形成过程的参数实行严格控 制来实现。对这类产品而言，对过

26、程监视和制来实现。对这类产品而言，对过程监视和 检查、验证更显得十分重要。检查、验证更显得十分重要。通过制订材料的国家和行业技术标准外，还通过制订材料的国家和行业技术标准外，还 规定了统一的检验、试验方法以确保流程性规定了统一的检验、试验方法以确保流程性 材料性能的一致性。材料性能的一致性。30（2）常用的检验方法）常用的检验方法 感官检验法；感官检验法；物理检验法（度量衡、光学、电性能、机物理检验法（度量衡、光学、电性能、机 械性能、无损检验等）械性能、无损检验等）化学检验法（化学分析、仪器分析）化学检验法（化学分析、仪器分析）31（四）环境条件试验（四）环境条件试验1环境试验的概念和作用环

27、境试验的概念和作用 环境条件试验是将产品置于自然的或人工环境条件试验是将产品置于自然的或人工的环境中按规定条件进行试验。通过环境试验的环境中按规定条件进行试验。通过环境试验考察产品的结构、性能、涂装等在各种环境条考察产品的结构、性能、涂装等在各种环境条件下的变化及耐受能力及产品贮存、使用的适件下的变化及耐受能力及产品贮存、使用的适应性。应性。322环境试验方法环境试验方法 环境试验有自然暴露实验、现场试验和人环境试验有自然暴露实验、现场试验和人工模拟试验三种。工模拟试验三种。环境试验的常用方法如下：环境试验的常用方法如下：高低温试验（考核产品贮存和使用的适应性）高低温试验（考核产品贮存和使用的

28、适应性）温度冲击试验（考核产品结构承受能力）温度冲击试验（考核产品结构承受能力）湿热试验（考核产品对湿热的适应性）湿热试验（考核产品对湿热的适应性）a.恒定湿热试验（对只有渗透而无呼吸作用的恒定湿热试验（对只有渗透而无呼吸作用的 产品）；产品）；b.交变湿热试验（对有呼吸作用的产品）；交变湿热试验（对有呼吸作用的产品）；c.常温湿热试验。常温湿热试验。33 防腐试验防腐试验a.大气暴露腐蚀试验；大气暴露腐蚀试验；b.人工加速腐蚀试验。人工加速腐蚀试验。霉菌试验（考核产品霉菌对产品性能和使用情霉菌试验（考核产品霉菌对产品性能和使用情 况的影响）况的影响）密封试验（考核产品防尘、防气体、液体渗漏密

29、封试验（考核产品防尘、防气体、液体渗漏 和密封能力）和密封能力）振动试验（考核产品耐振动的适应性）振动试验（考核产品耐振动的适应性）34 老化试验（考核高分子材料制品抵抗环境条老化试验（考核高分子材料制品抵抗环境条 件影响的能力）件影响的能力）a.大气老化试验；大气老化试验；b.热老化试验；热老化试验；c.臭氧老化试验。臭氧老化试验。运输包装试验（考核包装件承受动压力、冲运输包装试验（考核包装件承受动压力、冲 击、振动、摩擦等能力）击、振动、摩擦等能力）353通过环境试验的基本条件通过环境试验的基本条件（1）性能符合技术要求。）性能符合技术要求。（2）产品及可解体组成部分不应有脱落、松动、）产

30、品及可解体组成部分不应有脱落、松动、裂缝、拆断等缺陷。裂缝、拆断等缺陷。（3）产品组成部分外观检查，金属件表面涂层）产品组成部分外观检查，金属件表面涂层 不出现剥离、起泡、锈蚀等；非金属件表不出现剥离、起泡、锈蚀等；非金属件表 面不出现膨胀、开裂等；橡胶制品无软化、面不出现膨胀、开裂等；橡胶制品无软化、龟裂等。龟裂等。36（五）软件质量的检验（五）软件质量的检验1引言引言 随着计算机技术的发展，软件的规模正变随着计算机技术的发展，软件的规模正变得越来越大、复杂性越来越高，而软件的开发得越来越大、复杂性越来越高，而软件的开发能力和质量低下远远跟不上应用的需求的迅速能力和质量低下远远跟不上应用的需

31、求的迅速发展，出现了所谓发展，出现了所谓“软件危机软件危机”。372软件产品的相关概念软件产品的相关概念（1）软件）软件 与计算机系统操作有关的程序、规与计算机系统操作有关的程序、规 程、规则及任何与之有关的文档。程、规则及任何与之有关的文档。（2）软件产品）软件产品 指定交付给用户的软件实体。指定交付给用户的软件实体。（3）软件质量）软件质量 与软件产品满足明确或隐含要与软件产品满足明确或隐含要 求的能力有关的特征和性能总求的能力有关的特征和性能总 和。和。（4）软件质量评估准则）软件质量评估准则 被用来确定一特定软被用来确定一特定软 件产品的总体质量是否能被接受的已定义的件产品的总体质量是

32、否能被接受的已定义的 和成文的规则和条件的集合。质量由与软件和成文的规则和条件的集合。质量由与软件 产品相关的评定等级的集合来表示。产品相关的评定等级的集合来表示。38（5）软件质量特性）软件质量特性 用以描述和评价软件产品用以描述和评价软件产品 质量的一组属性。一个软件质量特性可被细质量的一组属性。一个软件质量特性可被细 化成多级子特性。化成多级子特性。（6）软件质量数量）软件质量数量 能被用来确定特定软件产能被用来确定特定软件产 品某一特性值的一种定量尺度的方法。品某一特性值的一种定量尺度的方法。（7）软件测试）软件测试 使用人工或自动手段来运行或使用人工或自动手段来运行或 测定某个系统的

33、过程，其目的在于检验它是测定某个系统的过程，其目的在于检验它是 否满足规定的需求或是弄清预期结果与实际否满足规定的需求或是弄清预期结果与实际 结果之间的差别。结果之间的差别。393软件质量特性软件质量特性（1）功能性）功能性 与一组功能及其指定的性质有关与一组功能及其指定的性质有关 的一组属性。的一组属性。适合性适合性 准确性准确性 互操作性（互用性）互操作性（互用性）依从性依从性 安全性安全性40（2）可靠性）可靠性 与在规定的一段时间和条件下，与在规定的一段时间和条件下，软件维持其性能水平的能力有关软件维持其性能水平的能力有关 的一组属性。的一组属性。成熟性成熟性 容错性容错性 易恢复性易

34、恢复性41（3）易使用性）易使用性 与一组规定或潜在的用户为使与一组规定或潜在的用户为使 用软件所需做的努力和对这样用软件所需做的努力和对这样 的使用所作的评价有关的一组的使用所作的评价有关的一组 属性。属性。易理解性易理解性 易学性易学性 易操作性易操作性42（4）效率）效率 与在规定的条件下，软件的性能水与在规定的条件下，软件的性能水 平与所使用资源之间关系的一组属平与所使用资源之间关系的一组属 性。性。时间特性时间特性 资源特性资源特性（5）可维护性）可维护性 与进行指定的修改所需的努力与进行指定的修改所需的努力 有关的一组属性。有关的一组属性。易分析性易分析性 易改进性易改进性 稳定性

35、稳定性 易测试性易测试性43（6）可移植性）可移植性 与软件可从某一环境转移到另与软件可从某一环境转移到另 一环境的能力有关的一组属性。一环境的能力有关的一组属性。适应性适应性 易安装性易安装性 遵循性遵循性 易替换性易替换性444软件生命周期与软件测试软件生命周期与软件测试（1）典型软件生命周期划分为：）典型软件生命周期划分为：计划计划 需求分析需求分析 设计设计 编码编码 测试测试 运行维护运行维护 维护阶段维护阶段定义阶段定义阶段开发阶段开发阶段45（2）软件测试步骤的一般惯用方式是：）软件测试步骤的一般惯用方式是：单元测试单元测试 集成测试集成测试 确认测试确认测试 系统测试系统测试

36、验收测试验收测试 回归测试回归测试465主要的软件测试方法主要的软件测试方法（1）白箱测试：基于软件结构和代码的测试方法）白箱测试：基于软件结构和代码的测试方法（2）黑箱测试：（又称功能测试、数据驱动测试）黑箱测试：（又称功能测试、数据驱动测试 或基于需求规格说明的测试）。或基于需求规格说明的测试）。47第二节第二节 质量检验机构质量检验机构一、质量检验机构的基本知识一、质量检验机构的基本知识（一）主要工作范围（一）主要工作范围1.宣传贯彻产品质量法律、法规宣传贯彻产品质量法律、法规2.编制和控制质量检验程序文件编制和控制质量检验程序文件 质量检验程序文件是质量管理体系文件中的质量检验程序文件

37、是质量管理体系文件中的重要组成部分，是组织的质量检验部门在执行检重要组成部分，是组织的质量检验部门在执行检验工作时必须遵循的规范和准则。验工作时必须遵循的规范和准则。483质量检验用文件的准备和管理质量检验用文件的准备和管理（1）质量检验用文件是质量检验工作的依据。）质量检验用文件是质量检验工作的依据。（2）通过相关部门获取现行的、有效的质量检）通过相关部门获取现行的、有效的质量检 验用文件。验用文件。（3）根据产品生产的不同阶段、配齐不同的质）根据产品生产的不同阶段、配齐不同的质 量检验用文件。量检验用文件。（4）当设计或工艺文件修改时，应及时对质量）当设计或工艺文件修改时，应及时对质量 检

38、验部门使用的相关文件一并进行修改，检验部门使用的相关文件一并进行修改，以确保其以确保其“完整、正确、齐全和统一完整、正确、齐全和统一”的要求。的要求。494产品形成全过程的质量检验产品形成全过程的质量检验 确保最终产品质量符合技术文件规定要求，确保最终产品质量符合技术文件规定要求，确保不合格品不转序、不放行、不交付并实行有确保不合格品不转序、不放行、不交付并实行有效隔离。效隔离。5检测是被的配置和管理检测是被的配置和管理 会同设计、工艺部门，按照产品技术要求合会同设计、工艺部门，按照产品技术要求合理配置精度适宜的检测设备，组织质量检验人员理配置精度适宜的检测设备，组织质量检验人员学习，正确使用

39、和维护检测设备。学习，正确使用和维护检测设备。6检验人员的培训和管理检验人员的培训和管理 检验人员的素质和能力是保证检测工作质量检验人员的素质和能力是保证检测工作质量的关键。的关键。50（二）质量检验机构的权限和责任（二）质量检验机构的权限和责任1机构的权限机构的权限 （1）有权认真贯彻质量方针、政策、执行检验）有权认真贯彻质量方针、政策、执行检验标准或有关技术标准。标准或有关技术标准。（2）按照有关技术标准的规定，有权判定产品）按照有关技术标准的规定，有权判定产品或零部件合格与否。或零部件合格与否。（3）有权按照有关规定对采购产品进行检验，）有权按照有关规定对采购产品进行检验，根据检验结果确

40、定合格与否。根据检验结果确定合格与否。（4）对缺少标准或相应技术文件的交检产品，）对缺少标准或相应技术文件的交检产品，有权拒绝检验。有权拒绝检验。51 （5）对产品或零部件的材料代用有权参与）对产品或零部件的材料代用有权参与研究和审批。研究和审批。（6）对于忽视产品质量、以次充好、弄虚）对于忽视产品质量、以次充好、弄虚作假等行为，有权制止，限期改正，视其情节作假等行为，有权制止，限期改正，视其情节建议给予责任者相应处分。建议给予责任者相应处分。（7）对产品质量事故，有权追查产生的原）对产品质量事故，有权追查产生的原因，找出责任者，视其情节提出给予处分的建因，找出责任者，视其情节提出给予处分的建

41、议。议。（8）在产品形成过程中产生的各种不合格）在产品形成过程中产生的各种不合格品，有权如实进行统计与分析，针对存在的问品，有权如实进行统计与分析，针对存在的问题要求有关责任部门提出改进措施。题要求有关责任部门提出改进措施。522机构的责任机构的责任 （1）对对由由于于未未认认真真贯贯彻彻执执行行产产品品质质量量方方针针、政政策策，执执行行技技术术标标准准或或规规定定不不认认真真、不不严严格格，致致使使产品质量低劣和出现产品质量事故负责。产品质量低劣和出现产品质量事故负责。（2）在在产产品品形形成成过过程程中中由由于于错错检检，漏漏检检或或误误检检而造成的损失和影响负责。而造成的损失和影响负责

42、。（3）对对由由于于组组织织管管理理不不善善，在在生生产产中中造造成成压压检检，影响生产进度负责。影响生产进度负责。（4）对对由由于于未未执执行行首首件件检检验验和和及及时时进进行行流流动动检检验，造成成批质量事故负责。验，造成成批质量事故负责。53 （5）对对不不合合格格品品管管理理不不善善，废废品品未未按按要要求求及及时时隔隔离离存存放放，给给生生产产造造成成混混乱乱和和影影响响产产品品质质量量负负责。责。（6）对对统统计计上上报报的的质质量量报报表表、质质量量信信息息的的正正确性、及时性负责。确性、及时性负责。（7）对对在在产产品品形形成成中中发发现现的的忽忽视视产产品品质质量量的的行行

43、为为或或质质量量事事故故，不不反反映映、不不上上报报，甚甚至至参参与与弄弄虚作假，而造成的影响和损失负责。虚作假，而造成的影响和损失负责。（8）对对经经检检验验明明知知质质量量不不合合格格，还还签签发发检检验验合格证书负责。合格证书负责。54（三）质量检验机构的设置（三）质量检验机构的设置1机构设置的必要性机构设置的必要性 （1）是生产力发展的必然要求。）是生产力发展的必然要求。（2）是提高生产效率、降低成本的要求。）是提高生产效率、降低成本的要求。（3）是是企企业业建建立立正正常常秩秩序序，确确保保产产品品质质量量的的需要。需要。（4）是是向向顾顾客客和和社社会会提提供供产产品品质质量量保保

44、证证和和承承担质量责任的需要。担质量责任的需要。552机构的性质机构的性质 （1）是组织的质量管理体系重要组成部分，）是组织的质量管理体系重要组成部分，是独立行使检验职权的技术职能部门。是独立行使检验职权的技术职能部门。（2）职能的两重性：）职能的两重性：在在组组织织内内，站站在在客客观观的的立立场场上上，在在产产品品形形成成全过程进行质量把关；全过程进行质量把关；在在组组织织外外，代代表表组组织织向向顾顾客客和和社社会会提提供供产产品品质量合格的证据。质量合格的证据。563机构的地位机构的地位（1）在组织内部结构中：）在组织内部结构中：由组织的最高管理层直接领导，并授权由组织的最高管理层直接

45、领导，并授权 独立行使检验职权；独立行使检验职权；是组织中质量把关的重要责任部门。是组织中质量把关的重要责任部门。（2）在组织外部）在组织外部 代表生产组织向顾客、向消费者、向社会代表生产组织向顾客、向消费者、向社会提供产品质量证据，实现质量保证，是维护国提供产品质量证据，实现质量保证，是维护国家利益和人民利益的部门。它的工作受到法律家利益和人民利益的部门。它的工作受到法律的保护和社会广大消费者和顾客的尊重。的保护和社会广大消费者和顾客的尊重。574机构设置的基本要求机构设置的基本要求（1）应在最高管理层直接领导下。）应在最高管理层直接领导下。（2）明确职能与职责，确定其工作范围。）明确职能与

46、职责，确定其工作范围。（3）科学合理地搞好检验机构内部设置，建立）科学合理地搞好检验机构内部设置，建立 完整的检验工作体系。完整的检验工作体系。（4）制定和完善质量检验的工作程序，作为企）制定和完善质量检验的工作程序，作为企 业质量管理体系的支持性文件。业质量管理体系的支持性文件。（5）配备能满足开展质量检验所需的计量器具、）配备能满足开展质量检验所需的计量器具、测试、试验设备及有关物质资源。测试、试验设备及有关物质资源。585机构设置示例机构设置示例（1）集中管理型）集中管理型 按职能划分按职能划分 按产品划分按产品划分（2）集中与分散相结合）集中与分散相结合59 （3）集中管理、集中与分散

47、相结合型两类机）集中管理、集中与分散相结合型两类机构的比较构的比较 集中管理型的优缺点集中管理型的优缺点优点：优点：a）有利于质量把关有利于质量把关b）判断质量问题不受干扰判断质量问题不受干扰c）有利于质检系统的统一性和协调性有利于质检系统的统一性和协调性d）有利于质检人员技术业务素质的不断提高有利于质检人员技术业务素质的不断提高缺点：缺点：a）易形成易形成“检验把关检验把关”、“生产闯关生产闯关”的状的状态态b）易发生一些矛盾和冲突易发生一些矛盾和冲突60 集中与分散相结合行动优缺点集中与分散相结合行动优缺点优点：优点：a）加重生产车间管理者质量责任，有利于调加重生产车间管理者质量责任，有利

48、于调 动车间人员的积极性。动车间人员的积极性。b）检验员受车间管理，有利于配合生产，搞检验员受车间管理，有利于配合生产，搞 好工检关系。好工检关系。缺点：缺点：a）对产品质量的决策权利分散，处理产品质对产品质量的决策权利分散，处理产品质 量问题易缺乏全面、系统的分析与考虑量问题易缺乏全面、系统的分析与考虑b）不利于质量检验工作的协调性与统一性。不利于质量检验工作的协调性与统一性。c）检验人员受车间管理，难于全面实现质量检验人员受车间管理，难于全面实现质量 检验的四项基本职能。检验的四项基本职能。d）不利于质检人员技术业务素质的提高。不利于质检人员技术业务素质的提高。61二、实验室的基本知识二、

49、实验室的基本知识 实验室是组织中负责质量检验工作的专门实验室是组织中负责质量检验工作的专门技术机构，承担着各种检验测试任务。它是组技术机构，承担着各种检验测试任务。它是组织质量工作、质量控制、质量改进的重要技术织质量工作、质量控制、质量改进的重要技术手段，是重要的质量信息源。手段，是重要的质量信息源。（一）基本任务和工作准则（一）基本任务和工作准则1.基本任务：基本任务：条（略）条（略）2.基本工作准则：基本工作准则：（1）公正性）公正性 （2）科学性）科学性 （3）及时性）及时性62（二）实验室质量管理体系（二）实验室质量管理体系基本要求基本要求1明确质量形成过程明确质量形成过程（1）明确检

50、测依据。）明确检测依据。（2）样品的抽取。）样品的抽取。（3）样品的管理和试样的制备。）样品的管理和试样的制备。（4）外部供应的物品。外部供应的物品。（5）环境条件。）环境条件。（6）检测操作。）检测操作。（7）计算和数据处理。）计算和数据处理。（8）检测报告的编制和审定。）检测报告的编制和审定。632配备必要的人员和物质资源配备必要的人员和物质资源（1）明确管理人员、执行人员、监督人员等的）明确管理人员、执行人员、监督人员等的 质量职责、权限和彼此的相互关系。质量职责、权限和彼此的相互关系。（2）资源配备应满足工作的需要和检测技术规）资源配备应满足工作的需要和检测技术规 范的技术要求。范的技