螺丝基础知识培训.ppt

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1、螺丝基础知识培训PreparedBy:Jackie_NiDate:June/24/20101培训摘要一、紧固件常用标准二、紧固件基本分类三、螺栓的定义、分类及基本介绍三、螺栓的定义、分类及基本介绍四、螺栓的基本生产工艺四、螺栓的基本生产工艺五、螺栓的检验五、螺栓的检验2一、紧固件标准一、紧固件标准标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种：GB中国国家标准（国标）中国国家标准（国标）ANSI美国国家标准（美标）美国国家标准（美标）DIN德国国家标准（德

2、标）德国国家标准（德标）ASME美国机械工程师协会标准美国机械工程师协会标准JIS日本国家标准（日标）日本国家标准（日标）BSW英国国家标准（英标）英国国家标准（英标）31.螺栓螺栓2.螺柱螺柱3.螺钉螺钉4.螺母螺母5.自攻螺钉自攻螺钉6.木螺钉木螺钉7.垫圈垫圈8.挡圈挡圈9.销销10.铆钉铆钉11.组合件组合件12.焊钉焊钉二、紧固件的分类紧固件的分类4螺栓的定义及分类螺栓：由螺栓：由头部头部和和杆部杆部（带有外（带有外螺纹螺纹的圆柱体）两部分组成的一类的圆柱体）两部分组成的一类紧固件紧固件，需，需与螺母（内螺纹）配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。与螺母（内螺纹）配合，用于紧固连接两

3、个带有通孔的零件。按头部形状分：按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。按性能等级分：按性能等级分：钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值5基本头型6基本槽型7螺纹螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。一、根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。普

4、通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。（二）、传动螺纹：牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。（三）、密封螺纹：用于密封连接，主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。二、根据螺牙分三类：粗牙螺纹、细牙螺纹、超细牙螺纹三、依照计量单位可分为两大类：（一）、公制螺纹，表示方法：M5、M6、M8.（二）、英制螺纹，表示方法：1/4、3/8、5/16以下的用4#、5#，6#，7#，8#，10#，12#表示8机械螺纹的基本参数（一）、大径/牙外径（D、d）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙底重合的假想圆柱直径。螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。（二）、中径（D2、d2）：一个假想圆柱的直径，该圆柱的

5、母线通过牙型上沟槽宽度等于基本螺距一般的地方（三）、小径/牙底径（D1、d1）：为外螺纹牙顶或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱的直径。（四）、螺距（P）：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离9常用螺纹螺距对照表10螺纹的表示方法1、公制：、公制：M8：公称直径为8mm、螺距为1.25mm的粗牙螺纹M8X1：公称直径为8mm、螺距为1mm的细牙螺纹M10X1-6g（H）：中径公差带和顶径公差带为6g(H)的细牙外（内）螺纹M6X0.75-LH：螺距为0.75mm的M6左旋螺纹2、英制：、英制：-20X1（UNC）-2A:公称直径20:1inch范围内的牙数UNC：粗牙X1：长度为1inch,即25.

6、4mm2A:外螺纹公差带代号11英制螺纹公差带图示1213公制螺纹公差带图示1415螺栓生产常用材料目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。（一）碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。1、低碳钢C%0.25%国内通常称为A3钢。国外基本称为1008，1015，1018，1022等。主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。（注：钻尾钉主要用1022材料。）2、中碳钢0.25%0.45%。目前市场上基本没使用4、合金钢：在普碳钢中加入合金元素，增加钢材的一些特殊性能：如35、40铬钼、SCM435，10B38。芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合

7、金钢，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。（二）不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80主要分奥氏体（18%Cr、8%Ni）耐热性好，耐腐蚀性好，可焊性好。A1，A2，A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差，强度高，耐磨性好。C1，C2，C4铁素体不锈钢。18%Cr镦锻性较好，耐腐蚀性强于马氏体。目前市场上进口材料主要是日本产品。按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。（三）铜。常用材料为黄铜锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。16螺栓基本工艺流程17打头（成型）六角螺栓一般采用四模四冲或三模三冲（1）、切断：通过可动的剪刀单向移动，将卡于剪模内的

8、线材切成所需胚料。（2）、一冲：后冲模顶住胚料冲模挤压胚料，初步成型，之后后冲模将胚料推出。（3）、二冲：胚料进入第二打模，二冲模挤压，胚料呈扁圆状，之后后冲模将胚料推出。（4）、三冲：胚料进入第三打模，通过六角三冲模仁剪切，胚料六角头初步形成，之后，后冲模将胚料推入第三打模，切料自六角头切断，六角头形成。18热处理调质钢：退火（珠光体型钢）1、预热处理：、预热处理：正火高温回火（马氏体型钢）正火目的是细化晶粒，减少组织中的带状程度，并调整好硬度，便于机械加工，正火后，钢材具有等轴状细晶粒。2、淬火：、淬火：将钢体加热到850左右进行淬火，淬火介质可根据钢件尺寸大小和该钢的淬透性加以选择，一般

9、可选择水或油甚至空气淬火。处于淬火状态的钢，塑性低，内应力大。3、回火：、回火：（1）、为使钢材具有高塑性、韧性和适当的强度，钢材在400-500左右进行高温回火，对回火脆性敏感性较大的钢，回火后必须迅速冷却，抑制回火脆性的发生。（2）、若要求零件具有特别高的强度，则在200左右回火，得到中碳回火马氏体组织。19表面处理表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果，进行的表面处理方法都归结于以下几种方法：1、电镀：电镀：将接受电镀的部件浸于含有被沉积金属化合物的水溶液中，以电流通过镀液，使电镀金属析出并沉积在部件上。一般电镀有镀锌、铜、镍、铬、铜

10、镍合金等，有时把煮黑（发蓝）、磷化等也包括其中。2、热浸镀锌：热浸镀锌：通过将碳钢部件浸没温度约为510的溶化锌的镀槽内完成。其结果是钢件表面上的铁锌合金渐渐变成产品外表面上的钝化锌。热浸镀铝是一个类似的过程。3、机械镀：机械镀：通过镀层金属的微粒来冲击产品表面，并将涂层冷焊到产品的表面上。20常用表面处理21主要检测项目1、外观、外观2、尺寸、尺寸3、性能：、性能：1、硬度（包括表面硬度及芯部硬度）2、抗拉强度3、破坏扭矩4、氢脆测试5、屈服强度6、渗碳层22外观检验1、螺栓头部是否与要求一致,是否有正确的等级标识2、表面处理是否与要求一致，并确认是否有氧化、生锈、等缺陷3、确认以下等外观缺

11、陷（参照GB5779.32000）：裂缝条纹凹痕皱纹切痕折痕2324高等级螺栓的等级标识25皱纹切痕凹痕裂痕26尺寸检验以六角头螺栓为例：以六角头螺栓为例：1、头部尺寸对边宽对角宽头部厚度2、螺杆尺寸螺纹长度螺杆长度3、螺纹螺纹规27性能检验-硬度28性能检验-抗拉强度定义：螺栓在拉伸断裂前所能够承受的最大拉应力。2930性能检验-破坏扭矩定义：在不考虑其它力影响前提下，将螺栓拧断的最大力矩适用范围：1、对螺纹规格小于M3、2、GB3098.1中未规定最小拉力载荷与保证载荷的螺栓与螺钉3、公称直径为310mm，但长度太短不能实施拉力试验的螺栓与螺钉测试方法：如右上图所示，将螺栓杆部固定在老虎钳

12、上，用扭力扳手水平拧被测螺栓直到螺栓发生断裂，在此过程中扭力扳手显示的最大力矩即螺栓的破坏扭矩31附件：美标螺栓抗拉强度及破坏扭矩标准32附件：高等级螺栓最小破坏扭矩33性能检验-渗碳层定义：自攻螺钉含碳量高于原材料的表层34性能检验-氢脆测试氢脆定义：氢脆定义：紧固件在加工和处理过程中，尤其在镀前的酸洗和碱洗以及随后的电镀过程中，表面吸收了氢原子，沉积的金属镀层然后俘获氢。当紧固件拧紧时，氢朝着应力最集中的部分转移，引起压力增高到超过基体金属的强度并产生微小的表面破裂。氢特别活动并很快渗入到新形成的裂隙中去。这种压力-破裂-渗入的循环一直继续到紧固件断裂。氢脆通常发生在第一次应力应用后的几个小时之内。氢脆的消除：氢脆的消除：为了消除氢脆的威胁，紧固件要在镀后尽可能快地加热烘焙，以使氢从镀层中渗出，烘焙通常在375-4000F（176-190）进行3-24小时。氢脆的检测：氢脆的检测：对来料抽取部分螺栓拧入检验工装进行检测，检测时间为24H,待完成后拧出螺栓，螺栓无断裂等不良即判定为合格注：螺栓拧紧力按设计要求执行，若无要求则按左侧计算数据为准35谢谢大家！谢谢大家！祝在祝在KDS工作愉快！工作愉快！36