尺寸链基本知识教学内容.ppt
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1、尺寸链基本知识进一步解释尺寸链:进一步解释尺寸链:例1:如图所示的台阶零件,零件图样上标注设计尺寸A1和A0。当其它表面均已加工完成,用调整法最后加工表面B时,为了使工件定位可靠和夹具结构简单。常选A面为定位基准。按尺寸A2对刀加工B面成形。间接保证尺寸A0。这样,尺寸A1、A2和A0是在加工过程中,由相互连接的尺寸形成封闭的尺寸组,它就是一个尺寸链。例2:如图22a为零件简图,当其它尺寸均已按图加工完毕,图22b为钻孔时的三种定位方案,试分别求其工序尺寸及上下偏差。2、尺寸链组成(1 1)环:组成尺寸链的每一个尺)环:组成尺寸链的每一个尺 寸,称为尺寸链的环。寸,称为尺寸链的环。(2 2)封
2、闭环:在零件加工过程或产)封闭环:在零件加工过程或产 品装配过程中最终形成的环(或品装配过程中最终形成的环(或间接形成的环)称为封闭环。间接形成的环)称为封闭环。(3 3)组成环:除封闭环之外的其他)组成环:除封闭环之外的其他 环都称为组成环。环都称为组成环。(4 4)增环:凡该环变动(增大或减)增环:凡该环变动(增大或减小)引起封闭环做同向变动(增大或小)引起封闭环做同向变动(增大或减小)的环称为增环。减小)的环称为增环。(5 5)减环:凡该环变动(增大或减)减环:凡该环变动(增大或减小)引起封闭环做反向变动(减小或小)引起封闭环做反向变动(减小或增大)的环称为减环。增大)的环称为减环。3、
3、尺寸链分析 在尺寸链计算前,应首先找出封闭环,查明与之有关的全部组成环,画出尺寸链图,然后按要求进行计算。(1)、确定封闭环(2)、画出尺寸链图(3)判定增环和减环 4 4、工艺尺寸链计算的基本公式、工艺尺寸链计算的基本公式(1)封闭环的基本尺寸(2)封闭环的极限尺寸(3)封闭环的上、下偏差5、尺寸链计算应用(1)画出尺寸链图(2)确定封闭环(3)判定增环和减环(4)封闭环的基本尺寸计算v封闭环的基本尺寸等于所有增环基本尺寸Ai之和减去所有减环基本尺寸Aj之和 jj(5)封闭环的上偏差计算:封闭环的最大极限尺寸(Aomax)等于所有增环的最大极限尺寸之和减去所有减环的最小极限尺寸之和。(6)封
4、闭环的下偏差计算:封闭环的最小极限尺寸(Aomin)等于所有增环的最小极限尺寸之和减去所有减环的最大极限尺寸之和。例题:图2-4所示插座零件,由于设计尺寸0.66mm不便直接测量,加工时采用:钻、镗孔6.3mm,镗孔7mm;调头车端面2,保证总长11.4mm,镗孔7mm,保证深度A3。试分析计算:(1)校核按上述尺寸加工能否保证设计尺寸的要求?(2)合理分配各组成环公差,并求出工序尺寸A3。总结:一、是非题一、是非题1尺寸链计算中,加工中直接获得的基本尺寸称增环,间接获得的尺寸称减环。()2工艺尺寸链计算中,凡间接保证的(封闭环)尺寸精度必然低于直接获得的尺寸精度。()3封闭环通常是指在加工过
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