建筑施工技术-砌筑工程.ppt

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1、建筑施工技术-砌筑工程 Still waters run deep.流静水深流静水深,人静心深人静心深 Where there is life,there is hope。有生命必有希望。有生命必有希望第3章 砌 筑 工 程 第3章 砌 筑 工 程 本章学习要求：l了解砌体工程的概念，熟悉砌体工程材料及主要机具、作业条件。l掌握常见砌体的工艺流程，熟悉施工要点。l掌握砌体工程专业质量验收规范主控项目，一般项目与质量控制资料的基本内容。l熟悉砌体工程安全技术交底的基本要点。第3章 砌 筑 工 程 3.1 砌体工程的基本知识 3.2 砌筑砂浆原材料 3.3 砖砌体工程 3.4 砌块砌体工程 3.5

2、 石砌体工程 3.6 配筋砌体工程 3.7 框架填充墙施工与质量要求 3.8 砌体工程安全技术 3.9 工程实践案例 3.10 本章学习小结 3.11 复习思考题 3.1 砌体工程的基本知识u3.1.1 砌筑工程常见的术语 u3.1.2 砌体材料 u3.1.3 施工准备工作与作业条件 u3.1.4 砌体工程执行的标准 3.1 砌体工程的基本知识砌筑工程一般是指砌筑砂浆与各种砌块的组砌物，即应用砌筑砂浆，采用一定的工艺方法将普通粘土砖、硅酸盐类砖、石块和各种砌块砌筑成为各种砌体。砌筑工程施工是一个传统工种，施工过程具有就地取材，不需要大型施工机械，以手工操作为主等优点。3.1.1 砌筑工程常见的

3、术语 混水墙：是指墙体砌成之后，墙面需进行装饰处理才能满足使用要求的墙体。清水墙：是指表面墙面不加其他覆盖装饰面层，只作勾缝处理，保持砖本身质地的一种作法。混水墙和清水墙两种砌体施工工艺方法差不多，但清水墙的技术要求及质量要求比较高。包心砌法：砖柱采用先砌四周后填心的包心砌法，里外皮砖层互不相咬，形成周围通天缝的不良砌法。通缝：上下层砖的搭砌长度小于或等于25mm时，称之为通缝。螺丝墙：组砌层数不一致会造成螺丝墙，又叫做“打楔子”。螺丝墙问题反映在内外墙交接处将无法处理，造成大量返工。其原因是升线时左右不一致或标高测定出现错误。防治办法是认真作好抄平弹线工作，立皮数杆挂线砌筑，升线时左右相互通

4、知并统一层数。百格网：检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积(即水平灰缝饱满度)的工具。3.1.2 砌体材料 1砖砌体工程中用的砖是指普通粘土砖、煤渣砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖。(1)常见的普通粘土砖尺寸为240mm115mm53mm。抗压强度分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。(2)煤渣砖尺寸为240mm115mm53mm。抗压强度分为MU20、MU10和MU7.5三个强度等级。(3)烧结多孔砖的外形为矩形体，其长度、宽度、高度尺寸有290mm240mm (190 mm)180mm和175 mm140 mm(115 mm)90mm两种。抗压强度分为MU3

5、0、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。(4)烧结空心砖的外形为矩形体，在与砂浆的接合面上设有增加结合力的深度1mm以上的凹线槽，如图3.1所示。烧结空心砖的长度、宽度、高度尺寸有290 mm190mm(140mm90mm和240mm180 mm(175 mm)115mm两种。烧结空心砖根据密度分为800、900、1100三个级别。(5)蒸压灰砂空心砖蒸压灰砂空心砖是以石灰、砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。蒸压灰砂空心砖的规格及公称尺寸列于表3.1。孔洞采用圆形或其他孔形。3.1.2 砌体材料 图3.1 烧结空心砖3.1.2 砌体材

6、料 3.1.2 砌体材料 蒸压灰砂空心砖根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体，使上层砖的荷载能均匀地传到下面。砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他加入一些各种外加剂的砂浆。其强度等级是在标准养护条件下，28d龄期的试块抗压强度，分为M15、M10、M7.5、M5、M2.5五个强度等级。不同品种的砂浆，其使用上有一定的要求。基础及特殊部位的砌体，主要用水泥砂浆砌筑，基础以上部位的砌体主要用混合砂浆。砂浆搅拌完成后应在一定的使用时限内用完。水泥砂浆的使用时限一般为3h，夏季高温时

7、节为2h(30)；混合砂浆一般为4h，夏季高温时节为3h(30)。在砂浆使用时限内，当砂浆的和易性变差时，可以在灰盆内适当掺水拌和恢复其和易性后再使用；超过使用时限的砂浆不允许直接加水拌和使用，以保证砌筑质量。3.1.3 施工准备工作与作业条件 1施工前准备工作(1)砂浆拌制停放机械的地方土质要坚实平整，防止土面下沉造成机械侧倾。砂浆搅拌机的进料口上应装上铁栅栏遮盖保护。严禁脚踏在拌和筒和铁栅栏上面操作。传动皮带和齿轮必须安装安全防护罩。工作前应作如下检查：检查搅拌页有无松动或磨刮筒身现象；检查出料机械是否灵活；检查机械运转是否正常。必须在搅拌页达到正常运转后，才可以投料。在转页转动时，不准用

8、手或棒等其他物体去拨刮拌和筒口灰浆或材料。出料时必须使用摇手柄，不准用手转拌和筒。工作中机具如遇故障或停电，应立即拉开电闸，同时将筒内拌料清除。(2)淋湿砌块砖与小型砌块，均应提前在地面上用水淋(或浸水)至湿润，不应在砌块运到操作地点时才进行，以免造成场地湿滑。(3)材料运输采用翻斗车运输砖、砂浆等材料时应注意稳定，不得高速跑步，前后车距离应不少于2m；下坡行车，两车距应不少于10m。禁止并行或超车，所载材料不许超出车厢之上。翻斗车推进吊笼里垂直运输时，装量和车辆数不准超出吊笼的吊运荷载能力。禁止用手向上抛砖运送，人工传递时，应稳递稳接，两人位置应严禁在同一垂直线上作业。3.1.3 施工准备工

9、作与作业条件 在操作地点临时堆放材料时，要放在平整坚实的地面上，不得放在湿润积水或泥土松软崩裂的地方。当放在楼面板或通道上时，不得超出其设计承载能力，并应分散堆置，不能过分集中。基坑0.8m1.0m范围以内不准堆料。(4)安设活动脚手架活动脚手架安装在地面时，地面必须平整坚实，否则要夯实至平整不下沉为止，或在架脚铺垫枋板，扩大支承面。当安设在楼板时，如高低不平则应用木板楔稳，如用红砖作垫则不应超过两皮高度。地面上的脚手架大雨后应检查有无变动。脚手架间距按脚手板(桥枋)长度和刚度而定，脚手板不得少于两块，其端头须伸出架的支承横杆约20cm，但不许伸出太长做成悬臂(探头板)；防止重量集中在悬空部位

10、，造成脚手板有“翻跟斗”的危险。当活动脚手架提升到2m时，架与架之间应装设交叉杆以加强联结稳定。两脚手板(桥枋)相搭接时，每块板应各伸出边架的支承横杆；严密注意不要将上一块板仅搭在下一块板的探头(悬空)部位。如用钢筋桥枋代替脚手板时，应用铁线与架子绑扎牢固，以防脚手板滑动。每块脚手板上操作人员不应超过两人，堆放砖块不应超过单行3皮。宜一块板站人，一块板堆料。不许用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不应在未经施工设计和加固的情况下，在一层脚手架上再叠加一层(桥上桥)施工。提升活动钢管脚手架时，应用铁销贯穿内外管孔，禁止随便取铁钉代用。3.1.3 施工准备工作与作业条件(5)砌砖工程砌基础砖

11、时，应检查并经常注意基坑土质的变化情况、有无崩裂塌陷现象。当深基坑装设挡板支顶时，操作人员应设梯子上下，不应攀跳。运料不得碰撞支顶，也不应当踩踏砌体和支顶上下。基坑应按土质的坚实程度堆放砖块材料，要离开坑边上缘0.8m1.0m以上。当发现土壁出现水平或垂直裂缝时，应立即将材料搬远并进行支护工作。在经过支顶的深基坑内砌筑，应随砌筑的高度，自下而上将支顶逐层拆除，并应每拆一层，随即回填该层泥土，防止该层基土发生变化。在坑内工作时，人员应戴上安全帽。操作地段上面应做明显安全警示标志，警示下面有人作业。脚手架的高度(站脚处)应低于砌砖高度，当砌筑高度达到1.2m1.4m(一个步架高度)时应该搭设砌筑脚

12、手架。不准站在墙上做划线、吊线、清扫墙面等工作，严禁踏上窗台出入平桥。砍砖时应向内打砖，防止碎砖高空坠落伤人。砌墙在一层以上或高度超过3m时，建筑物外边应搭设排栅平桥并设置安全网及护身栏。已砌好的山墙，应临时用联系杆(例如桁条)放置各跨山墙间，联系稳定。如没有条件，应另行作好支撑措施。3.1.3 施工准备工作与作业条件 2作业条件(1)基础砌砖前基糟或基础垫层施工均已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。(2)首层砖墙、柱砌筑前，地基、基础工程均已完成并办理好工程隐蔽验收手续。(3)砖砌烟囱砌筑前基础工程已完成，并办理好工程隐蔽验收手续。(4)首层砖墙、柱砌筑前应完成室外回填土及室内地面垫层，安装好

13、所有沟、井盖板，并按设计要求及标高完成水泥砂浆防潮层。(5)砖烟囱砌筑前应完成基础外围四周的回填土施工。(6)砌体砌筑前应按照试验室砂浆配合比，做好技术交底及配料的计量准备工作。(7)普通砖、空心砖等在砌筑前12天应浇水湿润，湿润后普通砖、空心砖含水率宜为10%15%；灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5%8%。不宜采用即时浇水淋砖，即时使用的方式。各种砌体均严禁干砖砌筑。(8)砌体施工应弹好建筑物的主要控制轴线及砌体的砌筑控制边线，经有关专职质量检验员进行技术复核，检查合格后方可开始砌体施工。基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；首层砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门窗洞口平面位置线；砖烟囱砌

14、筑应根据烟囱的底部尺寸，以烟囱中心为圆心，在基础顶面划出简身外圆及内衬内圆和烟囱的中心线。(9)楼层砖墙、柱砌筑前，外脚手架必须按施工安全要求搭设完成，并经检查验收符合安全及使用要求。(10)砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。(11)根据皮数杆最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，如砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。(12)小型砌块砌筑前两天，应将预砌小型砌块墙与原结构相接处浇水湿润，确保砌体粘结。3.1.3 施

15、工准备工作与作业条件 3普通粘土砖的基本工艺流程与方法要点(1)抄平 砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，厚度在不大于20mm时用13水泥砂浆，厚度在大于20mm时一般用C15细石混凝土找平。(2)放线 建筑物底层墙身可按龙门板上轴线定位将墙身中心轴线放到基础面上，根据控制轴线，弹出纵横墙身中心线与边线，定出门洞口位置。利用预先引测在外墙面上的复核墙身中心轴线，借助于经纬仪把墙身中心轴线引测到楼层上去；或用线锤挂，对准外墙面上的墙身中心轴线，从而向上引测，如图3.2所示。根据标高控制点，测出水平标高，为竖向尺寸控制确定基准。(3)摆砖样 按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置

16、试摆砖样(生摆，即不铺灰)，尽量使门窗垛符合砖的模数，偏差小时可通过竖缝调整，以减小砍砖数量，并保证砖及砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。3.1.3 施工准备工作与作业条件 图3.2 龙门板3.1.3 施工准备工作与作业条件(4)立皮数杆(如图3.3所示)一般要求砌体的灰缝大小均匀，一般为10mm，不大于12mm，不小于8mm。皮数杆上划有每皮砖和灰缝的厚度，以及门窗洞、过梁、楼板底面等的标高。它立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔10m15m再立一根。(5)铺灰砌砖 常用的有“三一”法和铺浆法。“三一”砌砖法的操作要点是一铲灰，一块砖，一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮

17、去，操作时砖块要放平，跟线。铺浆法即先用砖刀或小方铲在墙上铺500mm750mm左右长的砂浆，用砖刀调整好砂浆的厚度，再将砖沿砂浆面向接口处推进并揉压，使竖向灰缝有2/3高的砂浆，再用砖刀将砖调平，依次操作，也是较好的方法，但要求砂浆的和易性一定要好。实心砖砌体大都采用一顺一丁、三顺一丁、梅花丁等组砌方式，不得采用五顺一丁的组砌方式。砖柱不得采用包心砌法。每层承重墙的最上一皮砖或梁、梁垫下面，或砖砌体的台阶水平面上及挑出部分最上一皮砖均应采用丁砌方式。3.1.3 施工准备工作与作业条件 3.1.4 砌体工程执行的标准 按照自2002年4月1日起施行的(砌体工程施工质量验收规范)GB 50203

18、2002规定，砌筑工程施工主要是砖砌体工程、混凝土小型空心砌块工程、石砌体工程、配筋砌体工程、填充墙砌体工程等分项工程的施工。为了保证砌体工程的施工质量，必须全面执行国家现行有关标准，砌体工程施工质量验收规范(GB 502032002)中的最大变化是，国家标准不再制定施工工艺标准，仅制定验收标准供施工质量验收之用。施工工艺标准交给施工企业,由施工企业根据施工质量验收要求自主研究制定。必须指出的是，施工时应该全面控制各种影响质量的要素。砌体的强度既不是砌块的强度，也不是砂浆的强度。砌体的强度是砌块的强度、砂浆的强度、水平灰缝砂浆饱满度、砌体的平整度和垂直度、水平灰缝厚度等多种因素共同作用的结果。

19、对砌体质量有显著影响的块材、水泥、钢筋、外加剂等主要材料应进行性能的复试，合格后方可使用。严禁使用国家明令淘汰的材料。3.2 砌筑砂浆原材料 u3.2.1 原材料要求 u3.2.2 砂浆技术条件 u3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定 u3.2.4 砂浆拌制及使用 u3.2.5 砌筑砂浆质量 3.2 砌筑砂浆原材料 3.2.1 原材料要求 水泥：水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。水泥砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于32.5级；水泥混合砂浆采用的水泥，其强度等级不宜大于42.5级。砂：砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。砂的含泥量：对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆不应超过5%；强

20、度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10%。石灰膏：生石灰熟化成石灰膏时，应用孔径不大于3mm3mm的网过滤，熟化时间不得少于7d；磨细生石灰粉的熟化时间不得小于2d。沉淀池中贮存的石灰膏，应采取防止干燥、冻结和污染的措施。配制水泥石灰砂浆时，不得采用脱水硬化的石灰膏。粘土膏：采用粘土或粉质黏土制备粘土膏时，宜用搅拌机加水搅拌，通过孔径不大于3mm3mm的网过筛。用比色法鉴定粘土中的有机物含量时应浅于标准色。电石膏：制作电石膏的电石渣应用孔径不大于3mm3mm的网过滤，检验时应加热至70并保持20min，没有乙炔气味后，方可使用。粉煤灰：粉煤灰的品质指标应符合要求。磨细生石灰粉：磨细生石灰粉

21、的品质指标应符合要求。水：水质应符合现行行业标准混凝土拌合用水标准(JGJ63)的规定。外加剂：凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。3.2.2 砂浆技术条件 3.2.2 砂浆技术条件 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。水泥砂浆中水泥用量不应小于200kg/m3；水泥混合砂浆中水泥和掺加料总量宜为300350kg/m3。具有冻融循环次数要求的砌筑砂浆，经冻融试验后，质量损失率不得大于5%，抗压强度损失率不得大于25%。3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定 3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定 3.2.3 砌

22、筑砂浆配合比计算与确定 2.水泥砂浆配合比选用水泥砂浆材料用量可按表3.4选用。3.配合比试配、调整与确定试配时应采用工程中实际使用的材料，应采用机械搅拌。搅拌时间，应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s；对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180s。按计算或查表所得配合比进行试拌时，应测定砂浆拌合物的稠度和分层度，当不能满足要求时，应调整材料用量，直到符合要求为止。最后确定为试配时的砂浆基准配合比。试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加或减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下，可将用水量或掺加料用量作相应调

23、整。对三个不同的配合比进行调整后，应按现行行业标准建筑砂浆基本性能试验方法(JGJ70)的规定成型试件，测定砂浆强度，并选定符合试配强度要求且水泥用量最少的配合比作为砂浆配合比。如果水泥石灰砂浆配合比(水水泥石灰膏砂)为2701621681450，则以水泥为1，配合比为1.6611.048.95。3.2.3 砌筑砂浆配合比计算与确定 3.2.4 砂浆拌制及使用 砌筑砂浆应采用砂浆搅拌机进行拌制。砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式，其出料容量常用0.2m 3和0.3m3。砂浆搅拌机的型号有HJ200，HJ1200A，HJ1200B，HJ325等，主要技术数据包括容量、搅拌叶片转速，搅拌

24、时间、外形尺寸、重量等。砌筑砂浆搅拌时间从投料完算起，应符合下列规定：(1)水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min。(2)水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min。(3)掺用有机塑化剂的砂浆，应为3min5min。拌制水泥砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加水拌合均匀。拌制水泥混合砂浆，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料(石灰膏、粘土膏)和水拌合均匀。拌制水泥粉煤灰砂浆，应先将水泥、粉煤灰、砂干拌均匀，再加水拌合均匀。掺用外加剂时，应先将外加剂按规定浓度溶于水中，在拌合水投入时投入外加剂溶液，外加剂不得直接投入拌制的砂浆中。砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应

25、在砌筑前再次拌合均匀。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。3.2.5 砌筑砂浆质量 砌筑砂浆试块强度(大于一组时)验收时其强度合格标准必须符合以下规定：同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度所对应的立方体抗压强度的0.75倍。抽检数量：每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少抽检一次。检验方法

26、：在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块(同盘砂浆只应制作一组6块70.7mm立方体试块)，最后检查试块强度试验报告单的代表值。当施工中或验收时出现下列情况，应该采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其砂浆强度。(1)砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足。(2)对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议。(3)砂浆试块的试验结果，不能满足设计规定的要求。3.3 砖砌体工程 u3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 u3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 u3.3.3 烧结空心砖砌体的施工 3.3 砖砌体工程 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 选择砌筑方法：宜

27、采用“三一”砌筑法，即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法。当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。设置度数杆：在砖砌体转角处、交接处应设置皮数杆，皮数杆上标明砖皮数、灰缝厚度以及竖向构造的变化部位。皮数杆间距不应大于15m。在相对两皮数杆上砖上边线处拉准线。清理：清除砌筑部位处所残存的砂浆、杂物等。2.砖基础的砌筑砖基础砌筑在垫层之上，一般砌筑在混凝土砖基础的下部为大放脚，上部为基础墙，大放脚的宽度为半砖长的整数倍。混凝土垫层厚度一般为100 mm，宽度每边比大放脚最下层宽100mm。大放脚有等高式和间隔式。等高式大放脚是每砌两皮砖，两

28、边各收进1/4砖长(60mm)；间隔式大放脚是每砌两皮砖及一皮砖，轮流两边各收进1/4砖长(60mm)。特别要注意，等高式和间隔式大放脚(不包括基础下面的混凝土垫层)的共同特点是最下层都应为两皮砖砌筑(如图3.4所示)。3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 l全顺：各皮砖均顺砌，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长(120mm)，适合砌半砖厚(115mm)墙。l两平一侧：两皮顺(或丁)砖与一皮侧砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长(60mm)以上，适合砌3/4砖厚(1

29、80mm或300mm)墙。l全丁：各皮砖均采用丁砌，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚(240mm)墙。l一顺一丁：一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖及一砖以上厚墙。l梅花丁：同皮中顺砖与丁砖相间，丁砖的上下均为顺砖，并位于顺砖中间，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，适合砌一砖厚墙。l三顺一丁：三皮顺砖与一皮丁砖相间，顺砖与顺砖上下皮垂直灰缝相互错开1/2砖长；顺砖与丁砖上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长。适合砌一砖及一砖以上厚墙。一砖厚承重墙每层墙的最上一皮砖、砖墙的阶台水平面上及挑出层，应采用整砖丁砌。砖墙的转角处、交接处，根据错缝需要应该加砌配

30、砖。如图3.8所示是一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法，配砖为3/4砖(俗称七分头砖)，位于墙外角。3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 图3.8 一砖厚墙一顺一丁转角处分皮砌法3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。砖墙的水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%；垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝、瞎缝和假缝。在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。临时施工洞口应做好补砌。不得在下列墙体或部位设置脚手眼。(1)半砖厚墙。(2)过梁上与过梁成6

31、0角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。(3)宽度小于1m的窗间墙。(4)墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内。(5)梁或梁垫下及其左右500mm范围内。(6)设计不允许设置脚手眼的部位。施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计同意，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。宽度超过300mm的洞口上部，应设置钢筋混凝土过梁。砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天不得超过1.2m。砖墙工作段的分段位置，宜设在变形缝、构造柱或门窗洞口处；相邻工作段的砌筑高度不得超过一个楼层高度，也不宜大于4m。4.钢筋砖过梁钢

32、筋砖过梁的底面为砂浆层，砂浆层厚度不宜小于30mm。砂浆层中应配置钢筋，钢筋直径不应小于5mm，其间距不宜大于120mm，钢筋两端伸入墙体内的长度不宜小于250mm，并有向上的90弯钩(如图3.10所示)。3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 图3.10 钢筋砖过梁3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 钢筋砖过梁砌筑前，应先支设模板，模板中央应略有起拱。砌筑时，宜先铺15mm厚的砂浆层，把钢筋放在砂浆层上，使其弯钩向上，然后再铺15mm砂浆层，使钢筋位于30mm厚的砂浆层中间。之后，按墙体砌筑形式与墙体同时砌砖。钢筋砖过梁截面计算高度内(7皮砖高)的砂浆强度不宜低于M5。钢筋砖过梁的跨度不应超过1.5

33、m。钢筋砖过梁底部的模板，应在砂浆强度不低于设计强度50%时拆除。5烧结普通砖砌体的施工质量烧结普通砖砌体的施工质量只有合格一个等级。烧结普通砖砌体质量合格应达到以下规定：(1)主控项目应全部符合规定。(2)一般项目应有80%及以上的抽检处符合规定，且偏差值最大在允许偏差值的150%以内。达不到上述规定，则为施工质量不合格。烧结普通砖砌体的主控项目：砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结普通砖15万块为一验收批，抽检数量为一组。砂浆试块每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆分别抽检，每台搅拌机应至少抽检一次。砌体水平灰缝的砂浆饱满

34、度不得小于80%。抽检数量：每检验批抽查不应少于5处。检验方法：用百格网检查掀起的砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。每处检测3块砖的粘结痕迹面积(格数)除以100，取其平均值来测定砌体水平灰缝的砂浆饱满度。砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑施工。对不能同时砌筑而又必须留置的砌筑临时间断处应砌成斜槎(俗称踏步槎)，斜槎水平投影长度按规定不应小于高度的2/3(如图3.11所示)。抽检数量：每检验批抽检20%的接槎，且不应少于5处。检验方法：观察检查。对于非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的砌筑临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留成直槎，但直槎的形状必须做成阳槎

35、。在留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋(但120mm与240mm厚墙均需放置26拉结钢筋)，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区的砖混结构砌体，拉结钢筋长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm；末端应有90弯钩，建议长度60mm，如图3.12所示。3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间，每间不

36、应少于2处，柱不少于5根。烧结普通砖砌体的一般项目：砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。抽检数量：外墙每20m抽查一处，每处3m5m，且不应少于3处；内墙按有代表性的自然间抽10%，但不应少于3间。检验方法：观察检查。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝；混水墙中长度大于或等于300mm的通缝每间不超过3处，且不得位于同一面墙体上。砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每20m抽查1处。检验方法：用尺量10皮砖砌体高度折算。普通砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表3.

37、7的规定。3.3.1 烧结普通砖砌体的施工 3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 1多孔砖墙砌筑清水墙的多孔砖，应边角整齐、色泽均匀。在常温状态下，多孔砖应提前1d2d浇水湿润。砌筑时砖的含水率宜控制在10%15%。对有抗震设防要求的地区的多孔砖墙，应采用“三一”砌砖法砌筑；对非抗震设防地区的多孔砖墙可采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm；当施工期间最高气温高于30时，铺浆长度不得超过500mm。方形多孔砖一般采用全顺砌法，多孔砖中手抓孔应平行于墙面，上下皮垂直灰缝相互错开半砖长。矩形多孔砖宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式，上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长(如图3.13所示)。方形多孔砖墙的

38、转角处，应加砌配砖(半砖)，配砖位于砖墙外角(如图3.14所示)。方形多孔砖的交接处，应隔皮加砌配砖(半砖)，配砖位于砖墙交接处外侧(如图3.15所示)。矩形多孔砖墙的转角处和交接处砌法同烧结普通砖墙转角处和交接处相应砌法。多孔砖墙的灰缝应横平竖直。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。多孔砖墙灰缝砂浆应饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%，垂直灰缝宜采用加浆填灌方法，使其砂浆饱满。除设置构造柱的部位外，多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎(如图3.16所示)。施工中需在多孔砖墙中留设临时洞口，其侧边离

39、交接处的墙面不应小于0.5m；洞口顶部宜设置钢筋砖过梁或钢筋混凝土过梁。多孔砖墙中留设脚手眼的规定同烧结普通砖墙中留设脚手眼的规定。多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m，雨天施工时，不宜超过1.2m。3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 图3.13 多孔砖墙砌筑形式3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 图3.14 方形多孔砖墙转角砌法3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 图3.15 方形多孔砖墙交接处砌法3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 图3.16 多孔砖墙留置斜槎3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 2砌体的细部做法(1)门窗洞口门窗洞口的检查指标主要是高宽度误差。而标高位置则是必须得到保证的内容，特别是上

40、口标高一定要准确，检查时通常按墙面+50线为参照点确定其高度方向的误差值，因而施工时一定要注意。门窗洞口的控制与楼板面标高和过梁标高均有关，楼面标高因施工误差出问题要多一些。(2)管线槽的砌筑在砌体施工中，墙内预埋水管、电线管是常见的现象。为保证砌体良好的结构性，应在承重较大的墙体部位采用合理的砌筑方法，以确保结构安全，通常采用下列处理方法。针对水平管道可在墙体中埋开槽的预制砌块，砌块长240mm，同墙厚，高190mm，管道后嵌固安装进去。单根PVC20以内的管，可在墙中预埋，宜在墙厚1/2处埋设，以防止砌体偏心受压，此做法少砍砖，在顺砖中埋设较为理想，如在丁砖中埋设，则要求下一层砖为丁砖。管

41、道周边应用砂浆填实。竖向暗装管道单根的在墙厚1/2处，多根的因配电箱关系，需平墙面埋设。且在结构重要部位或管道较大较多处，应采用在墙中安放水平墙拉筋，并在竖向安装模板浇灌混凝土的方法来补强。严禁在墙中开槽埋管，防止因墙体厚度削弱而影响结构安全。(3)窗台的砌筑窗台线在室内的高度应在抹灰及地面装饰完成后达到90cm，因此砌筑时考虑到窗外流水坡面的关系，一般都预留40mm50mm作为抹灰找坡的空间，安装前门窗供应商应在现场校核预留洞口尺寸，以确定合理的加工尺寸，保证窗框安装与装饰抹灰相互协调。3.3.2 烧结多孔砖砌体的施工 3多孔砖砌体质量多孔砖砌体的质量只有合格一个等级。多孔砖砌体质量合格标准

42、及主控项目、一般项目的规定与烧结普通砖砌体基本相同。其不同之处在以下几方面：(1)主控项目的第1条，抽检数量按5万块多孔砖为一验收批。(2)主控项目的第4条取消。(3)一般项目第3条，砖砌体一般尺寸允许偏差表中增加水平灰缝厚度(10皮砖累计数)一个项目，允许偏差为8mm。检验方法：与皮数杆比较，用尺检查。3.3.3 烧结空心砖砌体的施工 3.3.3 烧结空心砖砌体的施工 3.3.3 烧结空心砖砌体的施工 3.4 砌块砌体工程 u3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 u3.4.2 加气混凝土砌块 u3.4.3 粉煤灰砌块 3.4 砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 1普通混凝

43、土小型空心砌块普通混凝土小型空心砌块以水泥、砂、碎石或卵石、水等预制而成。普通混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm190mm190mm，有两个方形孔，最小外壁厚应不小于30mm，最小肋厚应不小于25mm，空心率应不小于25%(如图3.19所示)。普通混凝土小型空心砌块按其强度分为MU3.5、MU5、MU7.5、MU10、MU15、MU20六个强度等级。2.轻骨料混凝土小型空心砌块轻骨料混凝土小型空心砌块以水泥、轻骨料、砂、水等预制而成。轻骨料混凝土小型空心砌块主规格尺寸为390mm190mm190mm。按其孔的排数有单排孔、双排孔、三排孔和四排孔四类。轻骨料混凝土小型空心砌块按其密度分为5

44、00、600、700、800、900、1000、1200、1400八个密度等级。轻骨料混凝土小型空心砌块按其强度分为MU1.5、MU2.5、MU3.5、MU5、MU7.5、MU10六个强度等级。3.一般构造要求混凝土小型空心砌块砌体所用的材料，除满足强度计算要求外，尚应符合下列要求。(1)对室内地面以下的砌体，应采用普通混凝土小砌块和不低于M5的水泥砂浆。(2)五层及五层以上民用建筑的底层墙体，应采用不低于MU5的混凝土小砌块和M5的砌筑砂浆。在墙体的下列部位，应用C20混凝土灌实砌块的孔洞。底层室内地面以下或防潮层以下的砌体。无圈梁的楼板支承面下的一皮砌块。没有设置混凝土垫块的屋架、梁等构件

45、支承面下，高度不应小于600mm，长度不应小于600mm的砌体。3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 内叶墙采用主规格混凝土小型空心砌块，外叶墙采用辅助规格(390mm90mm190mm)混凝土小型空心砌块。拉结件采用环形拉结件、Z形拉结件或钢筋网片。砌块强度等级不应低于MU10。当采用环形拉结件时，钢筋直径不应小于4mm；当采用Z形拉结件时，钢筋直径不应小于6mm。拉结件应沿竖向梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距分别不宜大于800mm和600mm；当有振动或有抗震设防要求时，其水平和竖向最大间距分别不宜大于

46、800mm和400mm。当采用钢筋网片作拉结件，网片横向钢筋的直径不应小于4mm，其间距不应大于400mm；网片的竖向间距不宜大于600mm；当有振动或有抗震设防要求时，不宜大于400mm。拉结件在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3，并不应小于60mm。5芯柱设计墙体的下列部位宜设置芯柱。(1)在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱。(2)五层及五层以上的房屋，应在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。芯柱的构造要求如下：3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌

47、块砌体工程 6小型砌块施工普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿；轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边。在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。皮数杆上应画出各皮小型砌块的高度及灰缝厚度。在皮数杆上相对小型砌块上边线之间拉准线，小型砌块依准线砌筑。小型砌块砌筑应从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小型砌块隔皮露端面；T字交接处应使横墙小砌块隔皮露端面，纵墙在交接

48、处改砌两块辅助规格小型砌块(尺寸为290mm190mm190mm，一头开口)，所有露端面用水泥砂浆抹平(如图3.25所示)。小型砌块应对孔错缝搭砌，上下皮小型砌块竖向灰缝相互错开190mm。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小型砌块错缝长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小型砌块错缝长度不应小于120mm。当不能保证此规定时，应在水平灰缝中设置24钢筋网片，钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm(如图3.26所示)。小型砌块砌体的灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖向灰缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝厚

49、度和竖向灰缝宽度应控制在8mm12mm。当缺少辅助规格小砌块时，砌体通缝不应超过两皮砌块。小型砌块砌体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3(一般按一步脚手架高度控制)。如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，砌体临时间断处不应留直槎外，可从砌体面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿砌体高每三皮小型砌块(600mm)，设拉结筋或钢筋网片，接槎部位宜延至门窗洞口(如图3.27所示)。3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 图3.25 小型砌块墙转角处及T字交接处砌法3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 3.4.1 混凝土小型空心砌块砌体工程 承重砌体严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖

50、向凹形裂缝的小型砌块砌筑；也不得采用小型砌块与烧结普通砖等其他块体材料混合砌筑。小型砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格190mm190mm190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C15混凝土填实。但在砌体下列部位不得设置脚手眼。(1)过梁上部，与过梁成60角的三角形及过梁跨度1/2范围内。(2)宽度不大于800mm的窗间墙。(3)梁和梁垫下及左右各500mm的范围内。(4)门窗洞口两侧200mm内和砌体交接处400mm的范围内。(5)结构设计规定不允许设脚手眼的部位。小型砌块砌体相邻工作段的高度差不得大于一个楼层高度或4m。常温条件下，普通混凝土小型砌块的日砌筑高