屏蔽泵分析教案资料.ppt

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1、屏蔽泵分析泵的解体情况泵的解体情况泵的各系统介绍泵的各系统介绍现场检查情况现场检查情况故障原因分析故障原因分析系统存在问题系统存在问题下一步应采取的措施下一步应采取的措施泵型号泵型号CAMV3/5+6 转速转速2950r/min流量流量20m3/h电机输入功率电机输入功率53Kw扬程扬程320m电机输出功率电机输出功率37Kw许用压力许用压力 2.5Mpa入口压力入口压力0.5-0.9Mpa电流电流91A出口压力出口压力2.2-2.5Mpa内部结构特点内部结构特点介质的内部流程和冷却系统介质的内部流程和冷却系统放空系统放空系统监测系统监测系统出口管线上半部六级叶轮上半部六级叶轮下半部五级叶轮下

2、半部五级叶轮电机电机液位监测仪液位监测仪定子屏蔽套定子屏蔽套电机轴轴轴平蘅盘辅助轴承11级叶轮5级叶轮8级叶轮10级叶轮9级叶轮7级叶轮6级叶轮主轴承14级叶轮3级叶轮2级叶轮1级叶轮主轴承210级叶轮平衡盘 启停泵时平衡盘为平衡泵内部阻力，允许启停泵时平衡盘为平衡泵内部阻力，允许在不平衡时产生摩擦，阻止泵的叶轮向入口方在不平衡时产生摩擦，阻止泵的叶轮向入口方向串。当平衡盘在长时间力不平衡的状态下产向串。当平衡盘在长时间力不平衡的状态下产生巨大的摩擦，使平衡盘上的金属削掉，使泵生巨大的摩擦，使平衡盘上的金属削掉，使泵的内部整体向入口方向串。这样叶轮与中段壳的内部整体向入口方向串。这样叶轮与中段

3、壳体之间便产生了相对摩擦而磨损。因此。平衡体之间便产生了相对摩擦而磨损。因此。平衡盘作为重要的部件应定期更换。此外盘作为重要的部件应定期更换。此外,由于平衡由于平衡盘只有在泵启动和停止时起盘只有在泵启动和停止时起平衡盘只在泵启动和停车时平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向力作用承受瞬时的轴向力作用辅助轴承辅助轴承上端盖上端盖辅助轴承套辅助轴承套轴套主轴承主轴承轴承座轴承座轴承的材质为SIC叶轮叶轮中段壳体中段壳体中段壳体中段壳体电机定子屏蔽套采用自身介质轻烃进行冷却。电机定子屏蔽套采用自身介质轻烃进行冷却。电机定子屏蔽套采用自身介质轻烃进行冷却。滑动轴承采用自身介质轻烃进行冷却和润滑滑动轴承

4、采用自身介质轻烃进行冷却和润滑。泵轴采用空心轴结构泵轴采用空心轴结构电机定子线圈的外部配有定子屏蔽套电机定子线圈的外部配有定子屏蔽套,转子转子与电机接触的位置配有转子屏蔽套与电机接触的位置配有转子屏蔽套 介质在入口端五级叶轮与空心轴之间循环流介质在入口端五级叶轮与空心轴之间循环流动，经过下侧的主轴承后介质一部分仍在空心轴动，经过下侧的主轴承后介质一部分仍在空心轴内流动，另一部分在电机定子屏蔽套与转子的屏内流动，另一部分在电机定子屏蔽套与转子的屏蔽套夹缝处做为电机的冷却液冷却定子屏蔽套，蔽套夹缝处做为电机的冷却液冷却定子屏蔽套，介质经过电机后从上侧主轴承流过又在上侧的六介质经过电机后从上侧主轴承

5、流过又在上侧的六级叶轮和空心轴之间循环流动，最后由出口管线级叶轮和空心轴之间循环流动，最后由出口管线输送出去。输送出去。1 1、液位控制仪位于泵的最上端、液位控制仪位于泵的最上端,只有泵内只有泵内充满液体时液位计内的浮球才能吸合充满液体时液位计内的浮球才能吸合,才才允许启泵，因此启泵前应彻底放空。允许启泵，因此启泵前应彻底放空。2 2、入口压力尽可能高些，因为在较高的、入口压力尽可能高些，因为在较高的入口压力下轻烃不易汽化。入口压力下轻烃不易汽化。3 3、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为轴承是需要自身介质润滑和冷却的。轴承是需要自身介质润滑和冷却的。4 4、液

6、位控制仪位于泵的最上端、液位控制仪位于泵的最上端,只有泵内只有泵内充满液体时液位计内的浮球才能吸合充满液体时液位计内的浮球才能吸合,才才允许启泵，因此启泵前应彻底放空。允许启泵，因此启泵前应彻底放空。2 2、入口压力尽可能高些，因为在较高的、入口压力尽可能高些，因为在较高的入口压力下轻烃不易汽化。入口压力下轻烃不易汽化。3 3、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为、泵运转过程中，绝对禁止抽空，因为轴承是需要自身介质润滑和冷却的。轴承是需要自身介质润滑和冷却的。N30N30为液位控制仪为液位控制仪,它的主要作用是防止泵它的主要作用是防止泵内存有气体。当泵内完全充满液体时液位计内内存有气体。当泵内完全

7、充满液体时液位计内的浮球吸合，泵可以启动或正常运转。当泵内的浮球吸合，泵可以启动或正常运转。当泵内有气体时，液位计内的浮球断开，泵无法启动有气体时，液位计内的浮球断开，泵无法启动或自动停泵。或自动停泵。T30T30为轴承温度控制器为轴承温度控制器,它的主要作用是监它的主要作用是监测轴承温度。当轴承温度高于介质温度测轴承温度。当轴承温度高于介质温度4040，恒温器触点断开恒温器触点断开,泵无法启动。泵无法启动。在泵正常运转期间，若泵内混有气体则在泵正常运转期间，若泵内混有气体则N30N30很难断开。此状态下运行，会造成轴承很难断开。此状态下运行，会造成轴承的干摩擦。的干摩擦。利用利用6 6号罐现

8、有的流程，对放空流程进行调整。关号罐现有的流程，对放空流程进行调整。关闭闭6 6号罐气相平衡线阀门，打开手动放空阀使其处于常号罐气相平衡线阀门，打开手动放空阀使其处于常开状态，将罐压力泄至常压，关闭自动放空阀的下游阀，开状态，将罐压力泄至常压，关闭自动放空阀的下游阀，打开自动放空阀及上游阀。从泵入口放空排放的气液混打开自动放空阀及上游阀。从泵入口放空排放的气液混合物，经自动放空阀，上游阀排放至合物，经自动放空阀，上游阀排放至6 6号罐，液态的轻号罐，液态的轻烃被回收进罐内，气体则经手动放空排放至火炬。待烃被回收进罐内，气体则经手动放空排放至火炬。待6 6号罐液位达到安全警戒液位，需要外输时，可

9、关闭手动号罐液位达到安全警戒液位，需要外输时，可关闭手动放空阀，关闭自动放空阀，打开气相平衡线阀对大罐进放空阀，关闭自动放空阀，打开气相平衡线阀对大罐进行充压；打开自动放空阀的下游阀，就可以正常进行外行充压；打开自动放空阀的下游阀，就可以正常进行外输了。当输了。当6 6号罐输至最低液位时，将流程恢复正常即可。号罐输至最低液位时，将流程恢复正常即可。平衡盘与泵出口侧上端盖摩擦产生磨损，平衡盘需更换。出口侧辅助轴承的石墨环已磨没，入口侧辅助轴承的石墨出口侧辅助轴承的石墨环已磨没，入口侧辅助轴承的石墨环也有磨损，需更换。环也有磨损，需更换。原因：原因：1 1）辅助轴承材质为石墨不耐磨，轴套材质为钢结

10、构；）辅助轴承材质为石墨不耐磨，轴套材质为钢结构；2 2）转子的不平衡运转加剧了辅助轴承的磨损；）转子的不平衡运转加剧了辅助轴承的磨损；3 3）辅助轴承与轴套的干摩擦也加大的轴承与轴套的磨损。）辅助轴承与轴套的干摩擦也加大的轴承与轴套的磨损。出口侧主轴承轴套外圈材质为出口侧主轴承轴套外圈材质为sicsic，包在钢结构的外部，由，包在钢结构的外部，由于轴承与轴套干摩擦产生高温炸裂。于轴承与轴套干摩擦产生高温炸裂。原因原因:转子整体处于不平衡状态转子整体处于不平衡状态,加剧了轴承与轴套的磨损。加剧了轴承与轴套的磨损。泵运转时轻烃汽化使轴承与轴套干磨擦产生高温炸裂。泵运转时轻烃汽化使轴承与轴套干磨擦

11、产生高温炸裂。轴轴上上的的键键槽槽已已不不在在同同一一直直线线上上，轴轴出出现现了了较较严严重重的的扭扭曲曲变变形形，需需修修复复后后使使用。用。原因：主轴承轴套原因：主轴承轴套炸裂，辅助轴承磨炸裂，辅助轴承磨没，使轴承处于不没，使轴承处于不平衡状态，在此状平衡状态，在此状态下连续运行，造态下连续运行，造成轴扭曲变形。成轴扭曲变形。1 1、2 2、5 5、6 6、8 8、9 9、1010级的叶轮和中段壳体均有磨损，需更换。级的叶轮和中段壳体均有磨损，需更换。原因主要是由于转子整体下沉原因主要是由于转子整体下沉,造成各级叶轮与中段壳体之间产造成各级叶轮与中段壳体之间产生相对摩擦生相对摩擦,加大了

12、叶轮的磨损。加大了叶轮的磨损。转转子整体下沉，首子整体下沉，首级级叶叶轮轮与下端盖有磨与下端盖有磨损损，下端盖需修复。，下端盖需修复。转子屏蔽套与定子屏蔽套之间有轻微磨损，需修复。转子屏蔽套与定子屏蔽套之间有轻微磨损，需修复。工艺系统方面的原因工艺系统方面的原因启泵方式的原因启泵方式的原因监测系统方面的原因监测系统方面的原因维修管理方面的原因维修管理方面的原因外输管网压力高和浅冷轻易汽化外输管网压力高和浅冷轻易汽化 浅冷轻易汽化应在一定范围内适当提高浅冷轻易汽化应在一定范围内适当提高罐压，减少浅冷轻的汽化。罐压，减少浅冷轻的汽化。进入进入6 6月份以来，由于大深冷开工，轻烃外输月份以来，由于大

13、深冷开工，轻烃外输压力高，最高可达到压力高，最高可达到2.8MPa2.8MPa，通常启泵时压力，通常启泵时压力也可达到也可达到2.0 MPa2.0 MPa左右，增大了泵的负荷。此左右，增大了泵的负荷。此外，在大深冷投运期间启泵时间不确定，启泵外，在大深冷投运期间启泵时间不确定，启泵频繁，有时一天启泵达到频繁，有时一天启泵达到3-43-4次，频繁启泵加次，频繁启泵加大了泵的磨损。大了泵的磨损。在工作时，海密梯克泵的轴向力由介质在工作时，海密梯克泵的轴向力由介质自动平衡，平衡盘只在泵启动和停车时承受自动平衡，平衡盘只在泵启动和停车时承受瞬时的轴向力作用。泵配有滑动轴承，所以瞬时的轴向力作用。泵配有

14、滑动轴承，所以应连续运转，这样才能减轻启动和停车时滑应连续运转，这样才能减轻启动和停车时滑动轴承的磨损，延长使用寿命。若与泵相连动轴承的磨损，延长使用寿命。若与泵相连的装置某段时间不需要输送介质，可以通过的装置某段时间不需要输送介质，可以通过安装一回流管路来实现泵的连续运转。我们安装一回流管路来实现泵的连续运转。我们现在采用的间歇式的启泵方式会加大平衡盘现在采用的间歇式的启泵方式会加大平衡盘和滑动轴承的磨损。尤其在大深冷投运期间，和滑动轴承的磨损。尤其在大深冷投运期间，中转库启泵时间不确定，启泵频繁。中转库启泵时间不确定，启泵频繁。液位控制仪在泵启动前可保证泵内充满液位控制仪在泵启动前可保证泵

15、内充满液体而没有气体时方可启泵，否则控制仪不液体而没有气体时方可启泵，否则控制仪不动作将无法启泵，但在泵正常运转时由于浅动作将无法启泵，但在泵正常运转时由于浅冷烃易汽化，在运转过程中产生气体时浮球冷烃易汽化，在运转过程中产生气体时浮球很难动作，除非产生大量气体，但我们从泵很难动作，除非产生大量气体，但我们从泵的结构分析得出，只有少量气体也会造成泵的结构分析得出，只有少量气体也会造成泵的轴承磨损。的轴承磨损。以往我们制定检修方案时，一般的项修以往我们制定检修方案时，一般的项修时间和大修时间都是根据泵的实际运转时间时间和大修时间都是根据泵的实际运转时间而定，而该泵根据它的特殊性，应重新制定而定，而

16、该泵根据它的特殊性，应重新制定项修时间，可考虑按照日历开动时间制定项项修时间，可考虑按照日历开动时间制定项修时间。修时间。建议公司制定屏蔽泵新的检修方案，对屏建议公司制定屏蔽泵新的检修方案，对屏蔽泵的项修时间和检修内容重新修订，对辅助蔽泵的项修时间和检修内容重新修订，对辅助轴承、轴承、轴套、平衡盘等易损件应及时更轴承、轴承、轴套、平衡盘等易损件应及时更换。换。严格执行启泵签字制度，岗位工人启泵前严格执行启泵签字制度，岗位工人启泵前值班干部应检查游离水排放情况方可允许启泵。值班干部应检查游离水排放情况方可允许启泵。适当延长泵的启泵时间，建议在库存量较大时适当延长泵的启泵时间，建议在库存量较大时启泵，一次启泵时间由原来的启泵，一次启泵时间由原来的8 8小时左右延长至小时左右延长至2020小时左右，这样就减少了启泵次数，减少了对平衡小时左右，这样就减少了启泵次数，减少了对平衡盘和轴承的磨损。盘和轴承的磨损。加强对岗位工人责任心的教育。加强对岗位工人责任心的教育。结束结束!此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢