建筑工程项目质量控制复习过程.ppt

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1、建筑工程项目质量控制 坚持坚持“质量第一，用户至上质量第一，用户至上”坚持以人为控制核心坚持以人为控制核心 坚持预防为主坚持预防为主 坚持质量标准坚持质量标准 坚持全面控制坚持全面控制 2.2.建立质量体系的原则建立质量体系的原则3、施工项目质量控制的依据 1、技术标准：工程设计图纸及说明书；建筑安装工程施工及验收规范；建筑安装工程质量检验评定统一标准；建筑工程质量评定标准；本地区及企业自身的技术标准和规程；施工合同中规定采用的有关技术标准。2、管理标准：GB/T19002ISO9002质量体系生产和安装的质量保证模式；GB/T6583-92质量术语；企业主管部门有关质量工作的规定；本企业的质

2、量管理制度及有关质量工作的规定；项目经理部与企业签订的合同及企业与业主签订的合同；工程项目质量控制是指致力于满足工程项工程项目质量控制是指致力于满足工程项目质量要求，也就是为了保证工程项目质量目质量要求，也就是为了保证工程项目质量满足工程合同、规范标准所采取的一系列措满足工程合同、规范标准所采取的一系列措施、方法和手段。施、方法和手段。项目质量控制目标包括以下三方面：项目质量控制目标包括以下三方面：1.1.工作质量控制目标工作质量控制目标2.2.工序质量控制目标工序质量控制目标3.3.产品质量控制目标产品质量控制目标4.1.2 4.1.2 工程项目质量控制目标分解工程项目质量控制目标分解 工工

3、作作质质量量是是指指参参与与项项目目建建设设全全过过程程人人员员，为为保保证证项项目目建建设设质质量量所所表表现现的的工工作作水水平平和和完完善善程程度度。该该项项质质量量控控制制目目标标可可分分解解为为：管管理理工工作作质质量量、政政治治工工作作质质量量、技技术术工工作作质量和后勤工作质量等四项。质量和后勤工作质量等四项。（1 1）工作质量控制目标工作质量控制目标 工工程程项项目目建建设设全全过过程程是是通通过过一一道道道道工工序序来完成的。来完成的。每每道道工工序序的的质质量量，必必须须具具有有满满足足下下道道工工序序相相应应要要求求的的质质量量标标准准，工工序序质质量量必必然然决定产品质

4、量。决定产品质量。工工程程质质量量控控制制目目标标可可分分解解为为：人人员员、材材料、机械、施工方法和施工环境等五项。料、机械、施工方法和施工环境等五项。（2 2）工序质量控制目标工序质量控制目标 工工程程产产品品质质量量是是指指工工程程项项目目满满足足相相关关标标准准规规定定或或合合同同约约定定的的要要求求，包包括括在在使使用用功功能能、安安全全及及其其耐耐久久性性能能、环环境境保保护护等等方方面面所所有有明明显显和和隐隐含的能力的特性总和。含的能力的特性总和。工工程程产产品品质质量量控控制制目目标标可可分分解解为为：适适用用性性、安安全全性性、耐耐久久性性、可可靠靠性性、经经济济性性和和与

5、与环环境境协协调性等六项。调性等六项。（3 3）产品质量控制目标）产品质量控制目标维修费少维修费少 使用费少使用费少 造价低造价低项项目目质质量量控控制制目目标标工作质量工作质量工序质量工序质量产产 品品 质质量量管理工作管理工作 技术工作技术工作 政治工作政治工作 后勤工作后勤工作人员人员 材料材料 机械机械 施工方法施工方法 施工环境施工环境安全可靠性安全可靠性 环境协调性环境协调性 美观性美观性 经济性经济性 适用性适用性强度强度、刚度刚度、稳定性稳定性 使用寿命、使用寿命、耐久性耐久性 防火、防火、安全安全生态环境、社会环境协调生态环境、社会环境协调 基础设施协调基础设施协调 与周围建

6、筑、环境协调与周围建筑、环境协调造型造型 体形体形 装饰装饰 美观美观 风格风格平面、空间布置合理平面、空间布置合理 通风、采光、隔音、隔热通风、采光、隔音、隔热使用者要求使用者要求对对项项目目施施工工准准备备质质量量、施施工工过过程程质质量量和和竣工验收质量进行全过程、全面控制。竣工验收质量进行全过程、全面控制。4-2 4-2 工程项目质量控制原理工程项目质量控制原理项项目目施施工工质质量量控控制制施工准备质量施工准备质量施工过程质量施工过程质量施工验收质量施工验收质量施工质量规划施工质量规划图纸会审图纸会审技术交底技术交底 施工准备施工准备工序质量工序质量 施工过程质量施工过程质量 成品保

7、护质量成品保护质量l分项工程质量分项工程质量 l分部工程质量分部工程质量 l单位工程质量单位工程质量 l(单项工程质量单项工程质量)l建设项目质量建设项目质量4-2-1 材料的质量控制一、材料质量控制要点：1、掌握材料信息，优选供贷厂家；2、合理组织材料供应，确保施工正常进行；3、合理地组织材料使用，减少材料的损失；4、加强材料检查验收，严把材料质量关；5、要重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料。二、材料质量控制的内容（一）材料质量标准（二）材料质量的检（试）验1、检验方法：2、材料质量检验程度：3、材料质量检验项目：4、材料质量检验的取样：5、材料抽样检验的判断：6、材料质量检验的

8、标准：4-2-2 施工方案的质量控制案例：大体积砼浇筑方案 已知某基础尺寸（长、宽、高）为20m*8m*3m，浇筑砼时不允许留设施工缝，工地只有3台搅拌机，每台产量为5m3/h，从搅拌站至浇筑地点的运输时间为24min，砼初凝时间为2h。方案拟定分析如下：1、求每小时砼的浇筑量。大体积砼浇筑不留施工缝时，应保证浇筑上层砼时下层砼不致产生初凝现象。为此，必须按下列公式每小时砼的浇筑量即：Q=LBH/t1-t2式中：Q为每小时砼浇筑量（m3/h）L、B基础长和宽（m）t1、t2 砼初凝、运输时间（h）H浇筑层厚度（m），本例取 H=0.3m.则，通过计算Q=30 m3/h 如果搅拌机数量不受限制，

9、则应据此来选择搅拌机的台数，以保证搅拌机的产量能满足30 m3/h 的需要。但现只有3台搅拌机，每小时只能生产砼为 3*5=15m3/h，不能满足所需的浇筑量。2、根据现有三台搅拌机的生产能力，决定采用浇筑量Q=3*5=15m3/h 3、已知Q=15m3/h时，则应求解在些条件下的允许浇筑长度L L=Q（t1-t2）/BH=10（m）也就是说，当Q=15m3/h时，下层砼浇筑长度只能为10m，随即就要浇筑上层砼，此时，下层砼才不致产生初凝现象。4、浇筑方案选用分析方案A：全面分层浇筑方案 此方案在技术上不可行，因为基础长度为20m，允许浇筑长度为10m，当浇完下层20m后再浇上层，下层砼必然产

10、生初凝现象。方案方案B：全面分层，采取二次振捣的浇筑方案：全面分层，采取二次振捣的浇筑方案 砼初凝以后，不允许受到振动；砼尚未初凝、刚接近初凝再进行一次振捣，称二次振捣，可以使砼又恢复和易性，这在技术上是允许的。且二次振捣可以提高砼的强度、密实性和抗渗性，有利于保证砼的质量，但需要增加人力和振捣设备，但是否采用，应进行技术经济比较。方案C：分段分层浇筑方案 此方案适用于面积大、高度小的结构，对本例则不可行。高度3m，分层过多。方案D：全面分层，加缓凝剂浇筑 此方案技术可行，施工方便，不需要增加人员和设备，仅增加缓凝剂的费用。其缓凝时间可按下式计算：t1=LBH/Q+t2 若采用水钙粉缓凝剂，一

11、般只需掺占水泥重量0.2%的水钙粉即可方案E：斜面分层浇筑方案要求斜边坡度不大于1：3，从上向下振捣。采取此方案时，应使斜边长度不大于允许浇筑长度。本例按1：3的坡度，则得斜边长为：技术上可行，经济上合理。4.2.3 施工机械设备选用的质量控制一、机械设备的选型：因地制宜，因工程制宜，二、机械设备的主要性能参数三、机械设备使用，操作要求1.1.排列图法排列图法 排列图的作法排列图的作法 收集整理数据收集整理数据 排列图的绘制排列图的绘制 l)l)画横坐标。画横坐标。2)2)画纵坐标。画纵坐标。3)3)画频数直方形。画频数直方形。4)4)画累画累计频计频率曲率曲线线。5)5)记录必要的事项。记录

12、必要的事项。4-3-1 4-3-1 质量管理的七种工具质量管理的七种工具 观察直方形。观察直方形。利用利用ABCABC分类法，确定主次因素。分类法，确定主次因素。将累计频率值分为：将累计频率值分为：0 080%80%为为A A类类 主要因素主要因素808090%90%为为B B类类 次要因素次要因素9090100%100%为为C C类类 一般因素一般因素 （2 2）排列图的观察与分析排列图的观察与分析 按按不不合合格格点点的的缺缺陷陷形形式式分分类类，可可以以分分析析出出造成质量问题的薄弱环节。造成质量问题的薄弱环节。按按生生产产作作业业分分类类，可可以以找找出出生生产产不不合合格格品最多的关

13、键过程。品最多的关键过程。按按生生产产班班组组或或单单位位分分类类，可可以以分分析析比比较较各各单位技术水平和质量管理水平。单位技术水平和质量管理水平。将将采采取取提提高高质质量量措措施施前前后后的的排排列列图图对对比比，可以分析采取的措施是否有效。可以分析采取的措施是否有效。此此外外，还还可可以以用用于于成成本本费费用用分分析析、安安全全问问题题分分析析等。等。（3 3）排列图的应用排列图的应用 因因果果分分析析图图法法是是利利用用因因果果分分析析图图来来整整理理分分析析质质量量问问题题 (结结果果)与与其其产产生生原原因因之之间间关关系系的的有有效效工工具具。因因果果分分析析图图也也称称特

14、特性性要要因因图图，又又因因其其形形状状常常被被称称为为树树枝枝图图或或鱼鱼刺刺图。图。2.2.因果分析图法因果分析图法因果分析图的绘制步骤：因果分析图的绘制步骤：(1)(1)明确质量问题明确质量问题结果。画出质量特性的主干结果。画出质量特性的主干线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究线，箭头指向右侧的一个矩形框，框内注明研究的问题，即结果。的问题，即结果。(2)(2)分分析析确确定定影影响响质质量量特特性性大大的的方方面面原原因因。一一般般从：人、机、料、工艺、环境方面分析。从：人、机、料、工艺、环境方面分析。(3)(3)将将大大原原因因进进一一步步分分解解为为中中原原因因、小小原原因因

15、，直直至可以采取具体措施加以解决止。至可以采取具体措施加以解决止。(4)(4)检检查查图图中中所所列列原原因因是是否否齐齐全全，做做必必要要的的补补充充及修改。及修改。(5)(5)选选择择出出影影响响较较大大的的因因素素做做出出标标记记，以以便便重重点点采取措施。采取措施。频频数数分分布布直直方方图图法法，简简称称直直方方图图法法，是是将将收收集集到到的的质质量量数数据据进进行行分分组组整整理理，绘绘制制成成频频数数分分布布直直方方图图，用用以以描描述述质质量量分分布布状状态态的的一一种种分分析析方方法法，所所以以又又称称质质量量分分布布图图法。法。3.3.频数分布直方图法频数分布直方图法 收

16、集整理数据收集整理数据 计算极差计算极差 R R 确定组数、组距、组限确定组数、组距、组限 1)1)确定组数确定组数K;K;2)2)确定确定组组距距H;H;3)3)确定确定组组限。限。编制数据频数统计表编制数据频数统计表 绘绘制制频频数分布直方数分布直方图图 (1)(1)直方图的绘制方法直方图的绘制方法-6.5 -4.5 -2.5 -0.5 1.5 3.520 1510 511337613121717频数频数图图9-6 9-6 模板误差频数分布直方图模板误差频数分布直方图 观察直方图的形状，判断质量分布状态。观察直方图的形状，判断质量分布状态。不正常直方图包括：不正常直方图包括：1)1)折齿型

17、；折齿型；2)2)左左(或右或右)缓坡型；缓坡型；3)3)孤岛型；孤岛型；4)4)双峰型双峰型 5)5)绝绝壁型壁型(2)(2)直方图的观察与分析直方图的观察与分析 将将直直方方图图与与质质量量标标准准比比较较，判判断实际生产过程能力。断实际生产过程能力。l 图图98(a)98(a)生生产产过过程程处处于于正正常常稳稳定定状状态态。l 其余均为非其余均为非稳稳定状定状态态。控制图又称管理图，是在直角坐标系内画控制图又称管理图，是在直角坐标系内画有控制界限，描述生产过程中产品质量波动有控制界限，描述生产过程中产品质量波动状态的图形。利用控制图区分质量波动原因，状态的图形。利用控制图区分质量波动原

18、因，判断生产工序是否处于稳定状态。判断生产工序是否处于稳定状态。4.4.控制图法控制图法 控制图的基本形式。控制图的基本形式。横横坐坐标标为为样样本本(子子样样)序序号号或或抽抽样样时时间间，纵纵坐坐标标为为被被控控制制对对象象，即即被被控控制制的的质质量量特特性性值。控制图上一般有三条线：值。控制图上一般有三条线：上控制界限（上控制界限（UCL)UCL)；下控制界限下控制界限(LCL)(LCL)；中心线中心线(CL)(CL)。(1)(1)控制图的基本形式及其作用控制图的基本形式及其作用1 2 3 4 5 6 7 8 9被被控控制制对对象象样本序号样本序号UCL CL LCL图图10-9 10

19、-9 控制图的基本形状控制图的基本形状 控制图的作用控制图的作用 1)1)过程分析，即分析生产过程是否稳定。过程分析，即分析生产过程是否稳定。2)2)过程控制，即控制生产过程质量状态。过程控制，即控制生产过程质量状态。任任何何一一个个生生产产过过程程的的产产品品总总是是会会有有所所差差别别的的，这这就就是是质质量量特特征征值值的的波波动动性性，或或称称质质量量数数据据的的差差异性。异性。造造成成质质量量数数据据差差异异性性的的原原因因:人人员员、材材料料、机机具具、方法和环境等五个方面。方法和环境等五个方面。归纳起来为两大类原因：归纳起来为两大类原因：一类是偶然性原因，具有随机性的特点。一类是

20、偶然性原因，具有随机性的特点。一一类类是是系系统统性性原原因因，也也称称异异常常原原因因因因素素对对质质量量波波动影响很大，容易产生次品或废品。动影响很大，容易产生次品或废品。(2)(2)控制图的原理控制图的原理 衡衡量量生生产产过过程程是是否否处处于于稳稳定定状状态态的的指指标：标：一是看分布中心位置一是看分布中心位置()()；二是看分布的离散程度二是看分布的离散程度()()。按用途分类按用途分类 1)1)分析用控制图：分析用控制图：用用来来调调查查分分析析生生产产过过程程是是否否处处于于控控制制状状态态。2)2)管理用控制图：管理用控制图：用用来来控控制制生生产产过过程程，使使之之经经常常

21、保保持持在在稳稳定状定状态态下。下。(3)(3)控制图的种类控制图的种类 按质量数据特点分类按质量数据特点分类 1 1）计计量量值值控控制制图图；主主要要适适用用于于质质量量特特征征值值属属于于计计量量值值的控制的控制。a.a.单值单值()()控制控制图图。b.b.平均值平均值极差极差()()控制图。控制图。c.c.中位数中位数极差极差()()控制图。控制图。d.d.单值单值移动极差移动极差()()控制图。控制图。2)2)计数值控制图。计数值控制图。a.a.不合格品数不合格品数 控制图。控制图。b.b.不合格品率不合格品率 控制图。控制图。c.c.样本缺陷数样本缺陷数 控制图。控制图。d.d.

22、单位产品缺陷数单位产品缺陷数 控制图。控制图。采采用用“三三倍倍标标准准偏偏差差法法”确确定定控控制制界界限限 计算公式如表计算公式如表9-79-7所示。所示。(4)(4)控制图控制界限的确定控制图控制界限的确定 选选定定被被控控制制的的质质量量特特性性，即即明明确确控控制对象。制对象。收集数据并分组。收集数据并分组。确定中心线和控制界限。确定中心线和控制界限。描点分析。描点分析。(5)(5)控制图的绘制方法控制图的绘制方法图图9-11 9-11 混凝强度混凝强度平均值平均值RR控制图控制图 绘绘制制控控制制图图的的目目的的是是分分析析判判断断生生产产过过程程是是否否处处于于稳稳定状态。定状态

23、。当当控控制制图图同同时时满满足足以以下下两两个个条条件件：一一是是点点子子全全部部落落在在控控制制界界限限之之内内；二二是是控控制制界界限限内内的的点点子子排排列列没没有有缺缺陷陷。可可以以认认为为生生产产过过程程基基本本上上处处于于稳稳定定状状态态。否否则则应应判断生产过程为异常。判断生产过程为异常。(6)(6)控制图的观察与分析控制图的观察与分析 用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。用来显示两种质量数据之间关系的一种图形。质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型：质量数据之间的关系多属相关关系。有三种类型：一是质量特性和影响因素之间的关系；一是质量特性和影响因素之间的关系；二是质量

24、特性和质量特性之间的关系；二是质量特性和质量特性之间的关系；三是影响因素和影响因素之间的关系。三是影响因素和影响因素之间的关系。用用Y Y和和X X分别表示质量特性值和影响因素。分别表示质量特性值和影响因素。5.5.相关图法相关图法 35302520150.4 0.5 0.6 0.7图图9-13 9-13 相关图相关图相关图的绘制方法相关图的绘制方法(1)(1)收集数据收集数据(2)(2)绘制相关图绘制相关图 相关图的观察与分析相关图的观察与分析相相关关图图中中点点的的集集合合，反反映映了了两两种种数数据据之之间间的散布状况，的散布状况，归纳归纳起来，有六种起来，有六种类类型型。（3 3）相关

25、系数相关系数用用相相关关系系数数定定量量的的度度量量两两个个变变量量之之间间线线性性相相关关的密切程度。的密切程度。相关系数的计算相关系数的计算 相关系数的意义相关系数的意义相关系数的检验相关系数的检验 将将调调查查收收集集的的原原始始数数据据，按按不不同同的的目目的的和和要要求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。求，按某一性质进行分组、整理的分析方法。6.6.分层法分层法 一个焊工班组有三位工人实施焊接作业，共抽检一个焊工班组有三位工人实施焊接作业，共抽检60个个焊接点，发现有焊接点，发现有18点不合格，占点不合格，占30，究竟问题在哪里，究竟问题在哪里？统计调查表法是利用专门设计的统计调

26、查表。统计调查表法是利用专门设计的统计调查表。常用的调查表有：常用的调查表有：(l)(l)产品缺陷部位统计调查表；产品缺陷部位统计调查表；(2)(2)不合格项目统计调查表；不合格项目统计调查表；(3)(3)不合格原因调查表；不合格原因调查表；(4)(4)施工质量检查评定用调查表等。施工质量检查评定用调查表等。7.7.统计调查表法统计调查表法 6 6、PDCAPDCA循环方法循环方法 PDCAPDCA循循环环包包括括：策策划划（PlanPlan）、实实施施(Do)(Do)、检检查查(Check)(Check)、处处置置(Act)(Act)。整整个个循循环环可可划划分分为四个阶段八个步骤。为四个阶

27、段八个步骤。4-3-2 4-3-2 工程项目质量控制方法工程项目质量控制方法 第一阶段是策划阶段第一阶段是策划阶段(即即P P阶段阶段)。制制定定质质量量方方针针、管管理理目目标标、活活动动计计划划和和项项目目质质量量管管理理的的具具体体措措施施，具具体体工工作作步步骤骤可可分分为四步：为四步：第一步：分析现状，找出存在的质量问题。第一步：分析现状，找出存在的质量问题。第第二二步步：分分析析产产生生质质量量问问题题的的原原因因和和影影响响因素。因素。第第三三步步：找找出出影影响响质质量量的的主主要要原原因因或或影影响响因素。因素。第第四四步步：制制定定改改进进质质量量的的技技术术组组织织措措施

28、施，提提出出执执行行措措施施的的计计划划，并并预预计计其其效效果果。（5W1H5W1H）第二阶段是实施阶段第二阶段是实施阶段(即即D D阶段阶段)第第五五步步：实实施施措措施施和和计计划划。按按照照第第一一阶阶段段制制订订的的措措施施和和计计划划，组组织织各各方方面面的的力力量量分分头头去去认认真真贯贯彻执行。彻执行。第三阶段是检查阶段第三阶段是检查阶段(即即C C阶段阶段)第第六六步步：将将实实施施效效果果与与预预期期目目标标对对比比，检检查查执执行行的的情情况况，看看是是否否达达到到了了预预期期效效果果，并并提提出出哪哪些些做做对对了了？哪哪些些还还没没达达到到要要求求？哪哪些些有有效效果

29、果？哪哪些些还没有效果还没有效果?再进一步找出问题。再进一步找出问题。第四阶段是处置阶段第四阶段是处置阶段(即即A A阶段阶段)第七步：总结经验、纳入标准。第七步：总结经验、纳入标准。第第八八步步：把把遗遗留留问问题题，转转入入到到下下一一轮轮PDCAPDCA循循环环解解决决，为为下下一一期期计计划划提提供供数数据据资资料料和和依依据。据。PDCA循环示意图4.5.1 4.5.1 质量成本法质量成本法 1.1.质量成本项目质量成本项目 (1)(1)内部故障成本内部故障成本又又称称内内部部损损失失成成本本，是是指指工工程程项项目目在在竣竣工工验验收收和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。

30、和交付使用前，由于自身的缺陷而发生的费用之和。4-5 4-5 工程项目质量经济性工程项目质量经济性 内部故障成本包括：内部故障成本包括：(l)废品损失。(2)返工损失费。(3)停工损失费。(4)事故分析处理费。(5)质量过剩支出。(6)技术超前支出。(7)其他费用。(2)(2)外部故障成本外部故障成本指指工工程程竣竣工工验验收收和和交交付付使使用用后后，因因质质量量缺缺陷陷而而发生的费用，发生的费用，包括：包括：(1)申诉受理费。申诉受理费。(2)回访保修费。回访保修费。(3)索赔费。索赔费。(3)(3)鉴别成本鉴别成本为为保保证证工工程程质质量量达达到到质质量量标标准准的的要要求求，而而对对

31、工工程程本本身身以以及及材材料料、构构件件、设设备备等等进进行行质质量量鉴鉴别别所所需需的的一一切切费费用用，包包括：括：(1)进料检验费。进料检验费。(2)工序检验费。工序检验费。(3)竣工检验费。竣工检验费。(4)机械设备试验、维修费用。机械设备试验、维修费用。(4)(4)预防成本预防成本为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用为了确保工程质量而进行预防工作所耗费的费用。（1）质量工作计划费用。）质量工作计划费用。(2)新材料、新工艺的评审费用。新材料、新工艺的评审费用。(3)工序能力控制及研究费用。工序能力控制及研究费用。(4)质量情报费用。质量情报费用。(5)质量管理教育质量管理教育

32、(培训培训)费用。费用。(6)质量管理活动费用。质量管理活动费用。(1)(1)质量成本统计质量成本统计及时、准确、全面的做好原始记录、原始凭证工作。及时、准确、全面的做好原始记录、原始凭证工作。在项目施工上建立质量成本统计报表制度，实行旬、月、在项目施工上建立质量成本统计报表制度，实行旬、月、季、年的定期统计。季、年的定期统计。(2)(2)质量成本核算质量成本核算1)原始凭证。原始凭证。2)记账凭证。记账凭证。3)台账。台账。4)报表。报表。2.2.质量成本统计与核算质量成本统计与核算3.3.质量成本分析质量成本分析(1)(1)最佳质量成本最佳质量成本当内部故障成本、外部故障成本、预防当内部故

33、障成本、外部故障成本、预防成本、鉴别成本之和最低时，即为最佳成本、鉴别成本之和最低时，即为最佳质量成本。质量成本。质量质量总成总成本本鉴别加预防费故障费用100%合格品合格品100%不合格品不合格品成成本本（l）质量成本报告的内容：质量成本报告的内容：(2)质量成本报告的形式质量成本报告的形式（3）质量成本报告次数）质量成本报告次数(2)(2)质量成本报告质量成本报告目目的的：找找出出影影响响成成本本的的关关键键因因素素，从从而而提出改善质量和降低成本的途径。提出改善质量和降低成本的途径。(3)(3)质量成本分析质量成本分析复习思考题复习思考题1.1.什么是工程项目质量，质量的特点有哪些？什么

34、是工程项目质量，质量的特点有哪些？2.2.什么是工程项目质量控制，质量控制的方法什么是工程项目质量控制，质量控制的方法有哪些？有哪些？3.3.概述工程项目的工作质量、工序质量、产品概述工程项目的工作质量、工序质量、产品质量的控制目标。质量的控制目标。4.4.简述工程项目质量的简述工程项目质量的PDCAPDCA循环法。循环法。5.5.简述质量管理七种工具的概念及其在工程项简述质量管理七种工具的概念及其在工程项目中的应用。目中的应用。6.GB/T19000-20006.GB/T19000-2000族标准的构成和特点是什么族标准的构成和特点是什么？7.GB/T19000-20007.GB/T1900

35、0-2000族标准质量管理原则是什么族标准质量管理原则是什么？8.8.用哪些方法判断工程项目质量体系是否有效，用哪些方法判断工程项目质量体系是否有效，怎样具体应用？怎样具体应用？9.9.简述工程项目质量成本的概念与组成。简述工程项目质量成本的概念与组成。1、质量因素体现了（）的观念，从以住的管结果转变为现今的管因素。2、工序活动效果的监控主要反映在对工序产品质量性能的特征指标的控制上。案例题某建筑施工工地浇筑C30砼，为对其抗压强度进行质量分析，共收集了50份抗压强度试验报告单，经整理如下表。度绘制直方图。序号 抗压强度数据最大值 最小值 139.8 37.7 33.8 31.5 36.1 3

36、9.8 31.5 237.2 38.0 33.1 39.0 36.0 39.0 33.1 335.8 35.2 31.8 37.1 34.0 37.1 31.8 439.9 34.3 33.2 40.4 41.2 41.2 33.2 539.2 35.4 34.4 38.1 40.3 40.3 34.4 642.3 37.5 35.5 39.3 37.3 42.3 35.5 735.9 42.4 41.8 36.3 36.2 42.4 35.9 846.2 37.6 38.3 39.7 38.0 46.2 37.6 936.4 38.3 43.4 38.2 38.0 42.4 36.4 1044.4 42.0 37.9 38.4 39.5 44.4 37.9数据整理表（N/MM2）作业1、工程变更的含义及范围？怎样对工程变更可能引起的工程质量问题进行控制？此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！此课件下载可自行编辑修改，仅供参考！感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢感谢您的支持，我们努力做得更好！谢谢