建筑新技术应用第6章剖析资料讲解.ppt
《建筑新技术应用第6章剖析资料讲解.ppt》由会员分享,可在线阅读,更多相关《建筑新技术应用第6章剖析资料讲解.ppt(58页珍藏版)》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。
1、建筑新技术应用第6章剖析第二节 土建工程质量通病专项治理措施土建工程质量通病专项治理措施共十项,见以下汇总:一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施二、填充墙墙面裂缝防治措施三、混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝防治措施四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施五、外窗渗漏防治措施六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施七、屋面渗漏防治措施八、栏杆、扶手施工控制措施九、安全玻璃施工控制措施十、室内标高和几何尺寸施工控制措施一、现浇混凝土楼板裂缝防治措施(一)楼板设计1、住宅的建筑平面宜规则,避免平面形状突变。2、设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时,在确保楼板承载力的前提下,应适当提高楼板的刚度。3、现浇板配筋设计宜
2、采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。4、屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配制双层双向钢筋,钢筋间距不宜大于150mm,直径不应小于8mm。5、外墙转角处应设置放射形钢筋,钢筋的数量、规格不应少于710,长度应大于板跨的1/3,且不得小于1.2m。6、在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处,钢筋间距不应大于150mm,直径不应小于8mm,并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%,且不小于6200。7、现浇板强度等级不宜大于C30,当大于C30时,应采取抗裂措施。8、剪力墙结构住宅结构长度大
3、于45m且无变形缝时,宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋,后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不宜小于2个月。(二)楼板裂缝施工预控1、建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准。2、建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。对楼板配筋方案不合理、构造配筋设置不到位、楼板刚度过小的,应及时在图纸会审记录中予以调增。3、总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防治专项施工方案。专项施工方案应当由施工单位技术负责人审批,总监理工程师审查通过后实施。经批准的专项施工方案,不得随意变动。4、裂缝防治专项施工方案6、监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站监理实施细则,明确裂缝防治监理要点。7、施工单位
4、应对各工种实施技术交底,并形成交底记录。(三)预拌混凝土生产与供应1、预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前,应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不宜大于水泥用量的25%,最大不应超过30%。2、对高强、高性能和有特殊要求的混凝土,建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合比设计。3、预拌混凝土生产应严格控制原材料质量,严格配合比设计及计量。掺合料和外加剂的品种和掺量等施工技术参数,应满足预拌混凝土供货合同以及国家相关标准和有关规定要求。4、预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时,应向施工单位提供预拌混凝土产品说明书,其中应明确混凝土防治裂缝施工注意事项5、严禁在运
5、输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。(四)楼板裂缝施工过程控制1、预拌混凝土进场验收2、模板体系施工 模板支撑系统必须经过计算。模板支撑体系立杆底应设置垫板。模板体系周转套数不宜少于4套。3、钢筋绑扎与线管敷设 严禁三层及三层以上线管交错叠放。4、混凝土浇捣与养护 根据以往施工经验,提出以下楼板厚度控制施工工艺。拉控制线法P185施工要点:楼板施工前,在每跨柱子的插筋上(剪力墙结构在暗柱插筋上)根据标高标出结构+50点,且用红油漆做好标识。+50点之间对角拉设细绳水平线,且保证水平线拉紧。浇注混凝土时,操作工人在每跨之间,根据水平线做出混凝土板面的控制点,控制点要均匀分布,距离不要超过2m,
6、控制点与水平线的距离为500mm。最后根据控制点,采用两米刮尺将每跨的混凝土面找平。预埋插筋法施工要点:在混凝土浇注前,在楼板钢筋上预先设置插筋,插筋高出板面不小于500mm,间距不超过5米,根据标高,在插筋上标识出结构+50线标识点,具体控制方法同1。当楼面混凝土强度达到1.2Mp时,将露出板面的插筋截除。制作标准卡法施工要点:在混凝土浇注前,根据楼板厚度制作标准的钢筋卡(详见下图),操作工人在混凝土找平时,根据钢筋卡来控制楼板厚度。操作中要保持钢筋卡上下垂直,否则会造成控制误差。标准马凳法施工要点:在混凝土浇注前,根据板厚制作标准马凳(详见下图),施工时直接将马凳放在模板上,马凳间距不超过
7、2m。操作工人根据马凳高度,用刮尺找平混凝土板面。完成找平后应及时将马凳取出,清理干净待用。预置PVC电线套管法施工要点:楼板钢筋绑扎完成后,将预先截好的与楼板厚度等厚的PVC电线套管绑在钢筋上,保证套管垂直、牢固。套管位置作为控制楼板厚度的控制点,每个房间设置数量不宜少于三处,并作为隐蔽验收的内容。为避免套管在混凝土施工过程中造成堵塞,可事先将套管的上口封堵,方便以后进行验证性检查。二、填充墙墙面裂缝防治措施(一)砌体原材料质量控制1、蒸压(养)砖、混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块类的墙体材料至少养护28d后方可用上墙砌筑。2、严格控制砌块的含水率。施工现场具备存放条件时,宜提前将墙体
8、材料购进存放。3、墙体材料现场存放时应设置可靠的防潮、防雨淋措施。4、搬运墙体材料应注意成品保护,防止出现断裂、缺棱掉角现象。5、砌筑砂浆(包括预拌砂浆)的品种、强度等级应符合设计要求。(二)墙体砌筑质量控制1、墙体砌筑前,可将墙体材料适当洒水湿润,水浸入深度宜小于1cm。2、墙体砌筑时,应采用皮数杆挂线砌筑,控制好灰缝厚度和平直度。、3、砌块墙体水平饱满度均要达到90%以上,竖向灰缝砂浆饱满度均要达到80%以上。4、填充墙底部应砌筑高度不小于20cm实体砖墙或混凝土坎台。5填充墙与周边混凝土结构竖向衔接处,宜留1.5cm2cm灰缝。6、填充墙砌体应分次砌筑。每次砌筑高度不应超过1.5m,日砌
9、筑高度不宜大于2.8m;7、填充墙砌筑接近梁板底时,应留一定空间,至少间隔7d后,再将其补砌挤紧。四、外墙外保温墙面裂缝、渗漏防治措施(一)基本要求(二)外墙保温施工质量控制 1、外墙基层处理及找平层施工 2、外墙外保温系统施工(1)保温板应采用满粘或条粘法粘贴,粘结面积不得小于80。条粘法示意图见下图:(2)涂料饰面时,当采用EPS板做保温层,建筑物高度在20m以上时,宜采用以粘结为主,锚栓固定为辅的粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于3个;当采用XPS板做保温层,应从首层开始采用粘锚结合的方式,锚栓每平方米不宜少于4个,锚栓在墙体转角、门窗洞口边缘的水平、垂直方向加密,其间距不大于300m
10、m,锚栓距基层墙体边缘应不小于60mm,锚栓拉拔力不得小于0.3MPa。(3)墙面为面砖饰面时,应从首层开始采用粘锚结合方式将EPS、XPS板固定在墙面上,锚栓应安装在玻纤网布或后热镀锌电焊网外,锚栓数量每平方米不应少于6个,靠近墙面阳角的部位应适当增多。(4)以XPS板为保温层时,应对XPS板表面进行粗造化处理,并应在两面喷刷专用界面砂浆,界面砂浆宜为水泥基界面砂浆。(5)保温板之间应拼接紧密,并与相邻板齐平,胶粘剂的压实厚度宜控制在3-5mm,贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的胶粘剂。保温板间残留缝隙应采用阻燃型聚氨酯发泡材料填缝,板件高差不得大于1.5mm。(6)洞口四角处的保温板应采用
11、整块保温板切割成型,拼缝离开角部至少200mm(如下图示),不得拼接。门窗洞口上部和突出建筑物的装饰腰线、女儿墙压顶等有排水要求的外墙部位应采用专用成品塑料滴水线条。窗台保温构造必须按设计要求设置角钢护边,具体做法参照相关标准设计图集施工(当为砌体窗台时,应在窗台标高处设置C20的混凝土压顶,最小厚60mm,用以固定窗台角钢护边)。窗台顶面应内高外低,高差不应小于10mm。窗台、窗膀、窗楣保温节点参考图示及角钢护边节点参考图示见下图:其他层墙面保温可采用一般做法。首层、其他层墙面保温做法见下图节点:注:、节点用于建筑首层墙体和其他可能遭受冲击力的部位。外墙阳角、阴角保温基本构造,要求窗弦处应设
12、置成品塑料滴水条,见下图:塑料滴水条、成品塑料护角条图样见下图:(12)玻纤网布在保温系统下列终端处应进行翻包处理:门窗洞口、管道或其他设备穿墙洞部位;勒脚、阳台、雨篷等系统终端部位;变形缝等需终止系统的部位;保温系统在女儿墙不连续的部位。肋脚、水落管、女儿墙、变形缝、出屋面管道保温节点图示见下图:五、外窗渗漏防治措施 窗扇滑撑安装应用不锈钢材质紧固螺钉,与框扇增强型钢或内衬局部加强钢板可靠连接。螺钉与框扇连接处应做防水密封处理。外墙窗下框安装节点参考图示见下图:六、有防水要求的房间地面渗漏防治措施(一)有防水要求的房间楼板混凝土应一次浇筑,振捣密实。楼板四周应设现浇钢筋混凝土止水台,高度不小
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 建筑 新技术 应用 剖析 资料 讲解
限制150内