工艺介绍(热轧)模板教学内容.ppt

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1、马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂工艺介绍(热轧)模板马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第2页讲课大纲讲课大纲热轧工艺总体介绍主要设备组成及参数磨辊间简介热轧精整线简介马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第3页一、热轧工艺总体介绍 2250mm热轧工程简介热轧工程简介 马鞍山钢铁股份有限公司“十一、五”规划2250毫米热轧薄板项目轧线关键设备及部件邀请的日本三菱株式会社（Mitsubish Corporation简称MHS）、德国西门子公司（Siemens AG）、德国西马克

2、德马格股份公司（SMS Demag AG简称SMSD）、芝菱传动系统有限公司（Toshiba MitsubishElectric Industrial System Corporation简称TMEIC）四家投标商，均是国际知名公司，在冶金领域尤其热轧薄板行业有较为广泛的业绩，四家公司为马钢项目所作的技术方案，无论是工艺技术方案还是机械设备及电气自动化系统配置均代表了当今世界的先进水平，成熟可靠，完全可以满足马钢招标文件的要求。SMSD方案所作双机架四辊粗轧机配置，设备负荷平均、轧制线紧凑,七机架CVC/CVC+和弯辊技术配置在板凸度、平直度、板断面形状控制方面机架分工更为明确有效，采用辊式运

3、输方式的钢卷运输线运输周期短、可控，尤其是2250mm热轧机组供货业绩较多，主传动控制系统采用交直交控制方式，系统稳定可靠、对电网冲击小，自动化系统软件模块化，易于编程调试。总体上稍优于其它投标商。MHS方案采用三机架粗轧机配置，技术成熟，板型控制技术采用四架PC、三架串辊和弯辊技术，控制能力较强，尤其是其在线磨辊ORG技术，属其专利产品，对生产组织和产品质量都极为有利,主传动控制系统采用的交交循环变流器控制方式，成熟稳定，自动化系统中自学习软件采用神经元网络，系统精度高。Siemens方案粗轧机组采用双机架四辊粗轧机，设备负荷平均、轧制线紧凑,七机架CVC/CVC+和弯辊技术配置在板凸度、平

4、直度、板断面形状控制方面机架分工更为明确有效，采用辊式运输方式的钢卷运输线运输周期短、可控，主传动控制系统采用的交交循环变流器控制方式，成熟稳定，自动化系统中自学习软件采用神经元网络，系统精度高。TMEIC方案采用三机架粗轧机配置，技术成熟，板型控制技术采用四架PC、三架串辊和弯辊技术，控制能力较强，主传动控制系统采用交直交控制方式，系统稳定可靠、对电网冲击小，自动化系统软件模块化，易于编程调试。最终轧线机械部分由SMSD中标，电气部分由TMEIC中标，总承包商为SMSD。加热炉由凤凰公司总承包，使用美国著名的BLOOM公司的燃烧设备，主要采用脉冲燃烧控制技术；汽化冷却系统由德国REINING

5、公司提供；由VAI公司提供加热炉二级控制系统。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第4页概述概述马钢2250热轧工程的建设规模550万t/a，其中供2130冷轧原料225万吨，供1575冷轧原料40万吨，平整分卷机组80万吨，横切机组50万吨，其余为商品卷。主要设备配置有：步进式加热炉3座、一次除鳞机一台、压力定宽机一台、双机架四辊粗轧机组、预留一台热卷箱、一台边部加热器、一台切头剪、一台二次除鳞机、七机架CVC精轧机组、带钢层流冷却装置一套、三台地下卷取机、一条钢卷运输线含取样检查装置、一条平整分卷线、一条横切线以及与生产线相配套的电气自动化系统

6、、水处理设施、液压润滑等辅助设施。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第5页热轧工艺流程图连铸合格坯料板坯库辊道边部加热器加热炉Cooling清理CCRHCRHDCRHDR高压水除鳞 侧压机粗轧机组保温辊道边部加热器切头飞剪二次高压水除鳞精轧机组层流冷却地下卷取机打捆、打印、称重热轧钢卷库横切线平整分卷线直发卷至冷轧马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第6页工艺方案工艺方案3 3座步进式加热炉座步进式加热炉高压水除鳞机高压水除鳞机压力定宽机压力定宽机E1R1E1R1四辊可逆轧机四辊可逆轧机E2R2E2R

7、2四辊可逆轧机四辊可逆轧机热卷箱（预留）热卷箱（预留）输送辊道和保温罩输送辊道和保温罩废钢推钢机废钢推钢机边部感应加热器边部感应加热器曲柄切头剪曲柄切头剪高压水除鳞机高压水除鳞机FE1FE1立辊轧机立辊轧机7 7机架四辊不可逆精轧机组机架四辊不可逆精轧机组输出辊道和层流冷却系统输出辊道和层流冷却系统3 3台地下卷取机台地下卷取机钢卷运输线及检查取样装置钢卷运输线及检查取样装置马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第7页产品大纲产品大纲主要钢种 碳素结构钢、优质碳素结构钢、超低碳钢、低合金高强度结构钢、中碳合金钢、汽车结构钢、锅炉钢、压力容器钢、造船用

8、结构钢、桥梁钢、管线钢、双相钢、TRIP钢、耐候钢等。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第8页按按钢钢种种划划分分的的热热轧轧生生产产线线产产品品大大纲纲序号钢 种代表钢种年产量(104t/a)比例（）1热轧卷产品大纲碳素结构钢Q195、Q215、Q235、SS330、SS4003811.69优质碳素结构钢Q195、08AL、SPHC、45 ST124012.31超低碳钢LC、ELC、ULC、IF5015.38高强度低合金结构钢Q295、Q345、Q420、Q4607121.85专用钢船体用结构钢A、B、D、AH32、AH36、DH32、DH36

9、103.08中碳合金钢60Si2Mn等30.92耐候钢09CuP、09CuPCrNi-A、09CuPTiRe206.16管线钢X42-X100*206.16汽车结构用钢380-980 MPa、DP、TRIP5015.38压力容器和锅炉用钢20R 20g 16MnR 16Mng103.08桥梁用钢16Mnq103.08其它HP295 HP325 320CL-420CL30.92小计32510059.092供2130冷轧原料普通商业级（普碳、优碳各50）5424冲压级（优碳、超低碳各50）6528.89深冲级（超低碳）3013.33超深冲级（超低碳）3515.56高强度钢（HSLA、DP、TRIP

10、）4118.22小计：22510040.913第一、第二，二项合计550100马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第9页按钢种划分的平整分卷线产品大纲 序号.钢种代表钢号年产量（万t/a）比例（）(1)碳素结构钢Q195、Q215、Q235、SS330、SS40056.25(2)优质碳素结构钢Q195、08AL、SPHC、45#、ST1256.25(3)超低碳钢LC、ELC、ULC、IF3543.75(4)HSLA 结构钢Q295、Q345、Q420、Q4602025(5)特殊钢耐候钢09CuP、09CuPCrNi-A、09CuPTiRe33.75

11、汽车结构钢380-980MPa DP、TRIP等1012.5中碳结构钢60Si2Mn等22.5(6)小计8010014.81马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第10页按钢种划分的横切线产品大纲 序号钢 种代表钢号或钢种产量(万t/a)比例（）碳素结构钢Q195、Q215、Q235、SS330、SS40036优质碳素结构钢Q195、08AL、SPHC、45 ST1236低合金结高强度钢Q295、Q345、Q420、Q460510专用钢船体用结构钢A、B、D、AH32、AH36、DH32、DH361020耐候钢09CuP、09CuPCrNi-A、09

12、CuPTiRe48汽车结构用钢380-980 MPaDP、TRIP48压力容器、锅炉用钢20R 20g 16MnR 16Mng816桥梁用钢16Mnq1020其它HP295 HP325 320CL-420CL36小计501009.26马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第11页原料和成品的规格原料和成品的规格及要求板坯尺寸板坯尺寸 厚度 230;250 mm 宽度 800 2130 mm 定尺长度 8000 12000 mm 短尺 4800 5800 mm 重量 max 45 t 标准板坯 (用于产量计算)厚度 230 mm 长度 10250 mm

13、 宽度 参见右表 板坯公差板坯公差 厚度 5 mm 长度 30 mm 宽度 15 mm 锥度 5 mm/边 在板坯长度范围内（过渡板坯除外）镰刀弯 C 4mm/m 坯长 C max.40 mm(12m 板坯)翘曲 A 5mm/m 坯长 平直度 A max.50mm(12m 板坯)楔形 板坯厚度的1%(每侧40 mm处测量)典型板坯宽度典型板坯宽度 典型带钢宽度典型带钢宽度mm mm 950 900 1250 1050 1400 1250 1550 1450 1850 1650 2000 1800 2130 2000 马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺

14、篇 第12页板坯的先决条件板坯的先决条件板坯温度 冷装 25C 热装 高达 800C 板坯出炉温度（名义上的）1250C,dT 20C 板坯出炉温度（最高）1300C,dT 20C 炉内氧化铁皮量 0,6%(名义上的,与钢种有关)黑印（水印）20 C 温度均匀性中心和表面差 35C(不含黑印)纵向均匀性 20C(不含黑印)操作侧与传动侧温度偏差 20C 马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第13页最终热轧产品规格最终热轧产品规格 带钢厚度带钢厚度:1.225.4mm带钢宽度带钢宽度:8002130mm钢卷内径：钢卷内径：762mm钢卷外径：钢卷外径

15、：10002150mm钢卷重量：钢卷重量：最大最大45.0 t单位卷重：单位卷重：最大最大24kg/mm(沿带钢宽度方向)马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第14页横切机组产品规格钢板厚度：525.4mm钢板宽度：800-2130mm钢板长度：216m 最大垛重：10t马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第15页平整分卷机组产品规格平整带钢厚度：1.2-6.35mm分卷带钢厚度：1.2-12.7mm带钢宽度：800-2130mm钢卷内径：762mm钢卷外径：1000-2150mm最大卷重：45t单位卷

16、重：最大24kg/mm 马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第16页新技术新技术汽化冷却技术汽化冷却技术脉冲燃烧技术脉冲燃烧技术步进式加热炉步进式加热炉热装和直接热装技术，预留直接轧制技术热装和直接热装技术，预留直接轧制技术侧压机减宽技术侧压机减宽技术两架带立辊的四辊强力粗轧机带自动宽度控制两架带立辊的四辊强力粗轧机带自动宽度控制(AWC)(AWC)和短行程控制（和短行程控制（SSCSSC）技术）技术多点除鳞：侧压机前一次除鳞和粗轧机多点除鳞：侧压机前一次除鳞和粗轧机(R1R2(R1R2）前后的机架间除鳞，精轧前除鳞）前后的机架间除鳞，精轧前除鳞热

17、卷箱均温技术（预留）热卷箱均温技术（预留）粗精轧辊道保温罩保温技术粗精轧辊道保温罩保温技术边部加热器技术边部加热器技术中间坯优化剪切控制中间坯优化剪切控制7 7机架精轧机机架精轧机CVC/CVC+CVC/CVC+板型控制技术和弯辊控制技术板型控制技术和弯辊控制技术配置张力差活套，实现带钢跑偏控制配置张力差活套，实现带钢跑偏控制润滑轧制技术润滑轧制技术层流冷却控制技术带护边装置层流冷却控制技术带护边装置三助卷辊地下卷取机三助卷辊地下卷取机:全液压控制技术、自动踏步控制技术、自动扭矩和张力控全液压控制技术、自动踏步控制技术、自动扭矩和张力控制技术制技术马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热

18、轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第17页连铸坯热装（HCR）和直接热装(DHCR)技术 应用和实现板坯热装技术的基础是炼钢和连铸机稳定生产无缺陷板坯。在热轧车间有关的技术有：连铸和热轧车间上下工序生产计划的一贯管理，保证预定的板坯物流与连铸和热轧机的节奏匹配，板坯数据要求实时传输。热轧车间最好和连铸机直接连接，以缩短传送时间，保证和提高板坯温度。侧压机可以减少连铸板坯的宽度种类和增加连铸板坯宽度，从而提高连铸机产量和稳定连铸机生产，相应可以提高板坯的DHCR比率。加热炉采用长行程装料机。精轧机组的机架设有CVC窜辊系统，这对增加带钢同宽轧质量十分有利，对提高板坯的DHCR比率也很有利。马钢

19、第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第18页侧压机减宽技术和带立辊的四辊强力粗轧机侧压机减宽技术和带立辊的四辊强力粗轧机定宽压力机:能够对板坯连续进行侧压，运行时间短，效率高，板坯温降小，侧压后板坯头尾形状好，狗骨断面小。侧压机边部凸出量较小，水平轧制后产生的鱼尾较小，甚至无，因此减少切损，提高成材率。2架四辊可逆式粗轧机（半连续式粗轧机）具有设备少、生产线短、占地面积小、投资省等特点，且与精轧机组的能力匹配较灵活，对多品种的生产也有利。立辊轧机板坯宽度齐边、调整水平轧机压下产生的宽展量、改善边部质量。（轧边）导向。在轧制过程中对带坯进行调宽、控宽及头

20、尾形状控制，不仅可以减少连铸板坯的宽度规格，而且有利于实现热装，提高带坯宽度精度和减少切损。立辊轧机与定宽压力机比较：边部凸出量大（俗称狗骨形），水平轧制时易产生较大的鱼尾；而侧压机边部凸出量较小，水平轧制后产生的鱼尾较小，甚至无，因此减少切损，提高成材率。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第19页中间辊道保温罩和边部加热器原由：粗轧机出口中间坯长度可达100m，为减少头尾温差，设保温罩为了轧制薄规格的产品和特殊钢种而设置加热器作用：保温装置：保温装置：改善中间坯温度均匀性和减少头尾温差。（保温罩和热卷箱:使带坯全长温度较为均匀，进一步消除水印；

21、有利于二次氧化铁皮的消除，提高产品表面质量）边部加热器：边部加热器：边部温降大于中部温降，温差约100，边部温差大，在带钢横断面上晶粒组织不均匀，性能差异大，同时还将造成轧制中边部裂纹和对轧辊严重的不均匀磨损。其功能是：将边部温度加热补偿到与中部温度一致。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第20页活套及润滑轧制活套的作用：消除带钢头部进入下机架时产生的活套量通过套量变化（通过活套角位移的变化吸收张力波动时引起的套量变化），维持恒张力轧制对机架间的带钢施加一定的张力值，保持轧制状态稳定润滑轧制：降低轧制力减少轧制消耗减少轧辊磨损、降低辊耗、改善轧辊

22、表面状态，提高带钢表面质量。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第21页CVC技术优点：采用横移窜辊机构，结构简单，易于在已有轧机改造中使用。辊面形状可设计不同曲线与弯辊配合，可用来消除二次项以及四次项平直度缺陷。由于轧辊直径最大、最小值差仅1mm，因此轴向力较小。早采用润滑轧制时可在轧制时窜动。缺点：凸度调节能力较小随着轧辊窜动，热辊型及磨损辊形亦将窜动。CVC通常用于预设定，不用于在线（轧制时）调节马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第22页生产能力操作时间6000小时，生产时间7600小时，综合作

23、业率79，产能550万吨。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第23页产品收得率成材率：974加热及氧化烧损：1.3粗轧切损：0.5精轧废钢0.5精轧切损0.3马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第24页二、主要设备组成和技术参数二、主要设备组成和技术参数加热炉：对板坯进行加热（将板坯加热到轧机所需要的温度，板坯加热质量和产量满足轧制要求）；同时具有缓冲作用优点：靠专用的步进机构，在炉内做矩形运动来移送板坯，板坯之间可以留出间隙，不会产生黏结，炉子长度不受推钢比的限制，板坯和步进梁之间没有摩擦，出炉板坯

24、通过托出装置出炉，完全消除了滑道擦痕。炉子数量：3座同样的炉子型式：步进梁式加热炉冷装能力：每座加热炉375 t/h（常温装炉）热装能力：每座加热炉425 t/h(高达800 C装炉)参考板坯数据：长度：10250 mm厚度：230 mmC含量：0.06%加热的板坯厚度：230 250 mm宽度：800 2130 mm定尺长度：8000 12000 mm短尺长度：4800 5800 mm重量：max.45 t所有板坯按照入炉计划进行单排和双排装炉。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第25页加热炉主要工艺参数炉型：步进梁式加热炉用途：轧制前板坯加热

25、数量：步进梁式板坯加热炉三座燃料种类：高焦混合煤气煤气低发热值：8778 418 KJ/Nm3煤气压力：7840 Pa炉底水梁冷却方式：汽化冷却炉底机械驱动方式：液压驱动装出料方式：装钢机装料、出钢机出料年作业时间：6000 h马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第26页汽化冷却系统汽化冷却系统支撑梁采用汽化冷却技术，汽化冷却和普通水冷相比具有以下优点：可延长支撑梁和立柱的使用寿命，减少停炉时间，节约维修费用（汽化冷却的给水都是经化学处理的软水）；可减轻钢坯黑印、改善钢坯温度的均匀性；节约用地。可省掉水冷却系统所需的冷却塔、事故水塔等设施；充分利用

26、余热回收蒸汽，带来了良好的经济效益。能够将冷却系统带走的热量转变成蒸汽，加以回收、利用，蒸汽并入管网，用于生产与生活，既节省燃料又没有环境污染；支撑梁采用汽化冷却方式比水冷却系统的投资要高，但高出的投资可以从回收的蒸汽效益和节水效益中全部收回；马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第27页脉冲燃烧的特点脉冲燃烧的特点容易的获得满意的炉内温度场分布，保证极高的坯料加热质量。在低负荷燃烧状态下，火焰长度不变，被加热坯料的温度均匀性不变.不需要在常规控制中的小流量下，为保证充分燃烧而有意加大空/燃比的问题。很容易对加热炉的炉温进行量化控制马钢第四钢轧总厂马

27、钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第28页高压水除鳞装置作 用：除去板坯一次氧化铁皮型 式：高压水喷射，扁平喷嘴喷水压力：18-19MPa喷头数量：上下各2排每个集管喷嘴数：37个/每个集管喷射宽度：约2300mm除鳞机长度：约5600mm喷头与板坯面距离：约140mm水 量：约710m3/h（最大压力时）除磷箱入出口侧有链帘，罩子带集水槽，箱盖人工吊起马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第29页除除 鳞鳞 机机马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第30页马钢第四钢轧总厂马

28、钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第31页除鳞机理除鳞机理马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第32页压力定宽机作 用：根据轧制规程，将板坯宽度减小到设定值（调整水平轧制过程中板坯产生的宽展量，改善带坯宽度质量）。型 式：启停式定宽压力机侧 压 力：最大22000kN最大减宽量：350mm（与钢种、板坯宽度、温度及长度有关）偏心轴偏心量：80mm打击次数：42次/min侧压长度：428mm/次板坯速度：300mm/s防拱辊：压紧力400kN（单个），尺寸800 x340mm（共4个）辊子数量：2上，惰轮，由液压缸调整

29、2下，惰轮，固定不动主电机功率：0-4400kW0-600r/min锤头调整速度：44mm/s每侧锤头调整电机功率:20-440KW;转速:0-950rpm主齿轮箱数量：2速比：14.45马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第33页压压力力定定宽宽机机马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第34页压力定宽机马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第35页压力定宽机结构简图压力定宽机结构简图马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工

30、艺篇 第36页压力定宽机压力定宽机主减速机主减速机人口辊道人口辊道机后辊道机后辊道出口夹送辊出口夹送辊入口夹送辊入口夹送辊防拱辊防拱辊板坯板坯马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第37页压压力定力定宽机宽机入口辊道入口辊道机后辊道机后辊道入口侧导板入口侧导板偏心轴偏心轴防拱辊防拱辊夹送辊夹送辊平衡平衡液压缸液压缸调宽装置调宽装置夹送辊驱动夹送辊驱动锤头锤头入口侧导板液压缸入口侧导板液压缸马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第38页R1前立辊轧机E1作 用：对坯料沿宽度方向进行轧制，并具有对中作用。型 式

31、：上驱动轧制压力：6000kN减 宽 量：0-50 mm（与钢种、板坯宽度、温度及长度有关）轧辊尺寸：1100/1000650 mm轧辊开口度：约8002250 mm轧制速度：02.2/5.1m/s速比：i=4,9 主电机功率：20-1100kW速度：0 190/430 rpm 轧辊开口度调整速度：60mm/s（每侧）马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第39页带坯全长宽度变动的原因带坯头尾的宽度变动。由于缺乏“刚端”，没有一个力矩能回牵轧件。由于温度不均，特别是水印区，造成轧出宽度不匀。由于精轧机组活套起套其摆动以及由卷取机速度环向张力切换过程的

32、拉钢都造成成品宽度波动。带坯进精轧机温度变化时将改变前几个机架的宽展量，有可能使成品宽度超过规定指标。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第40页AWC组成动态设定：利用R2入口宽度实测值修正末道立辊开口度来提高带坯头部宽度精度。短行程控制：用以补偿头尾失宽。SSC是解决板坯侧压量较大时，金属易向中部或两个角部流动，造成头尾失宽；此外，板坯侧压边部凸起成两端小、中间大，水平轧制后又加大头尾失宽。轧制力反馈控制：由液压AWC装置根据实测的轧制力的变化快速变更辊缝，从而改变轧制压力，使板坯宽度保持为常数，使水平轧制后的板坯在长度方向上的宽度均匀。前馈控

33、制：当轧机前设有测宽仪时利用其所检测出入口宽度偏差对立辊开口度进行前馈调节以提高出口宽度均匀性。颈缩补偿：用来补偿卷取机切换到张力控制时对带钢的冲击（拉钢）所造成的颈缩（宽度变窄）。宽度自学习：利用粗轧及精轧出口处测宽仪实测信息对宽度模型进行学习。马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第41页E1立辊轧机立辊轧机电机电机减速机减速机减速机减速机主传动主传动万向轴万向轴机架辊机架辊支架支架机架机架马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第42页支架支架减速机减速机与主轧机与主轧机连接螺栓连接螺栓主轧机机架主轧机

34、机架底版底版上立辊机架上立辊机架下立辊机架下立辊机架与主轧机连接键与主轧机连接键与主轧机连与主轧机连接收缩环接收缩环马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第43页E1立辊轧机机架辊立辊轧机机架辊电机电机万向轴万向轴机架辊机架辊立辊机架立辊机架出口机架辊出口机架辊入口机架辊入口机架辊冷却水管冷却水管下机架下机架马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第44页立辊轧机轧辊安装图立辊轧机轧辊安装图马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第45页立辊轧机工作原理图立辊轧机工作

35、原理图上轴承座上轴承座下轴承座下轴承座横梁横梁平衡缸平衡缸平衡缸平衡缸AWC调调整缸整缸AWC调调整缸整缸轧件轧件马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第46页立辊冷却马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第47页R1四辊粗轧机作 用：对坯料进行粗轧型 式：四辊可逆式，双电机驱动，压下为电动加液压轧制压力：45000kN除鳞机出口和入口压力：max.180 190 bar（喷嘴处）厚度压缩量：0-55 mm（与钢种、板坯宽度、温度及长度有关）工 作 辊：尺寸：1250/1125mm2250mm支 撑 辊：尺

36、寸：1600/1440mm2250mm轧辊轴承：工作辊：四列圆锥轴承 支撑辊：MORGOIL轴承(4-5876KLX-DT-SB-RM-S)轧辊平衡：液压平衡轧辊转速：02.6/5.2m/s（在最大辊径时）主电机功率：20-9900kW040/80rpm 压下电机：2AC 0-350kW0950r/min压下速度：约55mm/s进料辊（2根）：尺寸：约500mm2250mm 速度：05.2m/s机架除鳞：压力18-19MPa工作辊换辊：换辊小车+横移支撑辊换辊：液压滑板式马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第48页压下行程：压下行程：570mm57

37、0mm压下速度：压下速度：55mm/sec55mm/secAGCAGC缸尺寸：缸尺寸：2-1200/110050mm2-1200/110050mm机架断面尺寸：约机架断面尺寸：约980840mm(8232cm2)机架辊尺寸：机架辊尺寸：2-500mm2250mm机架辊速度：机架辊速度：05.2m/s支撑辊换辊缸：支撑辊换辊缸：400/2806600mm工作辊换辊采用换辊小车拖至轧辊间工作辊换辊采用换辊小车拖至轧辊间工作辊换辊侧移缸：工作辊换辊侧移缸：320/2202800mm下支撑辊带轧线标高调整装置，液压驱动、平衡下支撑辊带轧线标高调整装置，液压驱动、平衡阶梯板移动缸：阶梯板移动缸：125m

38、m/90mm1650mm下支撑辊提升缸：下支撑辊提升缸：4-200/180210mm支撑辊平衡缸：支撑辊平衡缸：1-420/380830mm工作辊移动距离：工作辊移动距离：32300mm；侧移距离；侧移距离2800mm工作辊冷却：上下各工作辊冷却：上下各2，10bar，支撑辊，支撑辊4bar机架除鳞压力机架除鳞压力190bar，集管数量：，集管数量：2上上2下下马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第49页粗轧机马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第50页马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分

39、厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第51页R2前立辊轧机作 用：对坯料宽度方向进行轧制型 式：上驱动轧制压力：5000kN减宽量：0-50 mm（与钢种、板坯宽度、温度及长度有关）轧辊尺寸：1100/1000650mm轧辊开口度：约8002250mm轧制速度：02.8/6.4m/s主传动参数：2-AC1390Kw240/540rpm主减速器速比：1/4.9 液压辊缝调整 辊缝开口度：8002250mm 辊缝开闭速度（每侧）：60mm/s；仅液压调宽 AWC缸：4-570/340825mm(290bar)机架辊（实心锻辊，直接传动，水冷）辊子尺寸：2-4502250mm马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧

40、总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第52页R2四辊粗轧机作 用：对坯料进行粗轧型 式：四辊可逆式，双电机驱动轧制压力：50000kN厚度压缩量：0-55 mm（与钢种、板坯宽度、温度及长度有关）工 作 辊：尺寸：1250/1125mm2250mm支 撑 辊：尺寸：1600/1440mm2250mm轧辊轴承：工作辊：四列圆锥轴承 支撑辊：MORGOIL轴承轧辊平衡：液压平衡轧辊转速：03.9/6.5m/s（在最大辊径时）主电机功率：20-9900kW060/100r/min压下电机：2AC 0-350kW0950r/min压下速度：约55mm/s进料辊（2根）：尺寸：约500

41、mm2250mm 速度：06.5m/s机架除鳞：压力18-19MPa工作辊换辊：换辊小车+横移支撑辊换辊：液压滑板式马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第53页延时辊道作 用：输送坯料型 式：单独传动，实心锻钢辊辊子规格：400 x2250 mm辊 间 距：900mm(760)辊子数量：97个辊道长度：86260mm辊道速度：06.5m/s润 滑：辊颈轴承集中干油润滑冷 却：辊颈水冷 马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第54页保温罩作 用：对中间坯料进行保温，改善中间坯温度均匀性和减少带坯头尾温差。优

42、点：不仅可以改善进精轧机的中间坯温度，使轧机负荷稳定，有利于改善产品质量，扩大轧制品种规格，减少轧废，提高轧机成材率，还可以降低加热板坯的出炉温度，有利于节约能源。型 式：液压翻转式，内衬隔热材料(上保温罩为摆动式，入口带防撞挡板)保温罩数量：16块每块长度：4500mm保温罩尺寸：内宽:2300mm;总长:72000mm;内高：210mm倾翻油缸数量：16油缸尺寸：100/56600mm 马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第55页热保温罩热保温罩马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第56页废钢推出装

43、置作 用：将中间废品推出轧线型 式：齿轮齿条马达驱动式推钢机组数：4每组推臂数：3推移距离：约5200mm推移速度：400mm/s废品台架：滑轨长度：4100mm 滑轨数量：53 滑轨间距：1500mm 滑轨总长：78000 mm马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第57页废钢推钢机废钢推钢机推头推头滑轨滑轨传动传动电机电机马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第58页边部加热器作 用：将中间坯的边部温度加热补偿到与中部温度一致。型 式：感应加热 加热速度:90 mpm宽度范围:800 2150 mm厚度

44、范围:20 to 60 mm(35 to 45mm for production max,standard 40mm)温度范围:850 to 1150deg C加热值:50deg C at 25mm point from edge中间坯弯曲值:Max.+140 mm(Upper)Max.-30 mm(Lower)中心线偏差:Max.10 mm边部加热器额定功率:4400kW-300Hz 逆变器功率:4600kW 连接:1 个电源(High frequency inverter panel)与4个C型电感应线圈相连接(Ds-Ws-entry-delivery side)马钢第四钢轧总厂马钢第四钢

45、轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第59页马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第60页切头剪作 用：优化剪切坯料的头尾（将进入精轧机的中间坯的低温头尾端和形状不良的头尾端切掉，以便带坯顺利进入精轧机组合输出辊道，送到卷取机，防止穿带过程中卡钢或低温头尾在轧辊表面产生辊印）。型 式：曲柄式 曲轴半径：270mm剪切能力：低碳钢最大602130mm；X70最大602100mm剪切强度：105N/mm2(低碳钢 900)；140N/mm2(X70 900)剪 切 力：最大12000kN剪切速度：0.3-1.75m/s切头长度：最大4

46、00mm刀片长度：2350mm主电机：2-AC1850Kw0-530rpm速比：1/5.36切头剪中间辊道 数量：2+2（剪刃前后各2）辊子尺寸：3602300mm 辊子间距：1200/2200/1000mm 辊子速度：0-1.75m/s切头处理装置：2个收集装置，焊接钢结构 料斗重8000 kg/可装料重16500kg/总重24500kg电机功率：马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第61页马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第62页切头剪切头剪下曲轴及剪刃刀架下曲轴及剪刃刀架上曲轴及剪刃刀架上曲轴及

47、剪刃刀架剪机架剪机架剪刃间隙调整装置剪刃间隙调整装置剪机架辊剪机架辊马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第63页切头剪切头剪 料头处理装置料头处理装置马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第64页切头剪切头剪 剪刃更换装置剪刃更换装置马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第65页精轧除鳞装置作 用：除去进入精轧机组坯料表面的氧化铁皮型 式：双夹送辊高压水喷射(喷射宽度可调，带防水夹送辊，辊缝液压设定)上夹送辊：6002300mm（实心）下夹送辊及中间辊道尺寸60

48、02300mm（实心）辊道速度：01.75m/s喷水压力：18-19MPa喷头数量：上下各2排喷射宽度：2300mm（根据带钢宽度可调）上集水管高度调整范围约：30mm上下喷嘴到板坯距离约：90 mm总水量：最大560m3/h马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第66页马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第67页F1E立辊轧机作 用：对坯料宽度方向进行轧制，并对坯料进行导向型 式：上驱动轧制压力：最大 1500kN减宽量：0 15 mm（与钢种、板坯宽度、温度及长度有关）轧辊尺寸：600/550220m

49、m轧辊开口度：约7002250mm轧制速度：最大2.0m/s主电机功率：10-355kW速度：0 600/1600 rpm工作辊最大圆周速度：0 2.0 m/s（在工作辊辊径最大时）速比：i=22.6AWC液压缸：2-280/200850mm马钢第四钢轧总厂马钢第四钢轧总厂2250mm热轧分厂热轧分厂讲义内容：热轧工艺篇 第68页精轧机组作 用：将中间坯轧制成最终尺寸的成品型 式：七机架四辊cvc带钢连轧机组轧制压力：F1-F4最大45000kN F5-F7最大40000kN工作辊尺寸：F1-F4 850/7652550mm F5-F7 700/6302550mm支撑辊尺寸：1600/1440

50、2250mm主电机功率：F1 P=1x 11400 kW n=0 158/450 rpm i=4.16 F2 P=1x 11400 kW n=0 180/450 rpm i=3.30 F3 P=1x 11400 kW n=0 180/460 rpm i=2.54 F4 P=1x 11400 kW n=0 180/460 rpm i=1.75 F5 P=1x 11400 kW n=0 180/460 rpm i=1,0 F6 P=1x 10000 kW n=0 230/600 rpm i=1.0 F7 P=1x 10000 kW n=0-200/600 rpm i=1.0AGC缸内径1050mm