机电一体化技术(1).ppt

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1、复习1.执行元件的种类、特点及基本要求；执行元件的种类、特点及基本要求；2.步进电机技术指标；步进电机技术指标；3.机电一体化系统机电一体化系统(或产品或产品)对执行元件的基本要求；对执行元件的基本要求；4.控制用电机的基本要求、种类、特点及选用；控制用电机的基本要求、种类、特点及选用；5.掌握步进电机的工作原理掌握步进电机的工作原理-步进电机环形脉冲分配方式步进电机环形脉冲分配方式-步距角的计算步距角的计算 6.步进电机的运行特性及性能指标步进电机的运行特性及性能指标 7.步进电机的驱动与控制步进电机的驱动与控制 驱动电源由脉冲分配器、功率放大器组成驱动电源由脉冲分配器、功率放大器组成(1)

2、环形脉冲分配器环形脉冲分配器(2)功率放大器功率放大器 单电压功率放大电路。单电压功率放大电路。高低压功率放大电路。高低压功率放大电路。8.步进电机的选用方法步进电机的选用方法本次课的内容本次课的内容(2)功率放大器 单电压功率放大电路。高低压功率放大电路。恒流源功率放大电路。细分驱动电路 步进电机的微机控制 步进电机的选用方法(2)功率放大器 步进电机所使用的功率放大电路有电压型和电流型。电压型又有单电压型、双电压型(高低压型)。电流型中有恒流驱动、斩波驱动等。单电压功率放大电路：主要用于对速度要求不高的小型步进电机。环环形形脉脉冲冲分分配配器器高低压功率放大电路 图为采用脉冲变压器TI组成

3、的高低压控制电路原理图。A相单稳触发器组成的高低压控制电路原理图单稳触发器组成的高低压控制电路原理图0100触发触发1101定时定时结束结束10单稳触发器组成的高低压控制电路特点单稳触发器组成的高低压控制电路特点高压导通的时间由单稳态电路决定，通过调节Rc参数使高压开通的时间恰好使绕组的电流上升到额定值左右再关闭。时间的调节要非常小心，时间稍长即可能烧毁晶体管。高低压功率放大电路由于仅在脉冲开始的一瞬间接通高压电源，其余的时间均由低压供电，故效率很高，由于电流上升率高，故高速运行性能好，但由于电流波形陡，有时还会产生过冲，故谐波成分丰富，电机运行时振动较大(尤其在低速运行时)。恒流源功率放大电

4、路恒流源功率放大电路 当当当当A A处处处处输输输输入入入入为为为为低低低低电电电电平平平平 时时时时，T1(3DK2)T1(3DK2)截截截截 止止止止，这这这这 时时时时 由由由由T2(3DK4)T2(3DK4)及及及及T3(3DDl5)T3(3DDl5)组组组组成成成成的的的的达达达达林林林林顿顿顿顿管管管管导导导导通通通通，电电电电流流流流由由由由电电电电源源源源正正正正端端端端流流流流经经经经电电电电机机机机绕绕绕绕组组组组及及及及达达达达林林林林顿顿顿顿复复复复合合合合管管管管经经经经由由由由PNPPNP型型型型大大大大功功功功率率率率管管管管T4(2955)T4(2955)组组组

5、组成成成成的的的的恒恒恒恒流流流流源源源源流流流流向向向向电源负端。电源负端。电源负端。电源负端。恒流源功率放大电路恒流源功率放大电路特点特点电电电电流流流流的的的的大大大大小小小小取取取取决决决决于于于于恒恒恒恒流流流流源源源源的的的的恒恒恒恒流流流流值值值值，当当当当发发发发射射射射极极极极电电电电阻阻阻阻减减减减小小小小时时时时，恒恒恒恒流流流流值值值值增增增增大大大大；当当当当电电电电阻阻阻阻增增增增大大大大时时时时，恒恒恒恒流流流流值值值值减减减减小小小小。由由由由于于于于恒恒恒恒流流流流源源源源的的的的动动动动态态态态电电电电阻阻阻阻很很很很大大大大，故故故故绕绕绕绕组组组组可可可

6、可在在在在较较较较低低低低的的的的电电电电压压压压下下下下取取取取得得得得较较较较高高高高的的的的电电电电流流流流上上上上升升升升率率率率。由由由由于于于于此此此此时时时时电电电电路路路路为为为为反反反反相相相相驱驱驱驱动动动动，故故故故脉脉脉脉冲冲冲冲在在在在进进进进入入入入恒恒恒恒流流流流源源源源驱驱驱驱动动动动电电电电源源源源前应反相后再送入输入端。前应反相后再送入输入端。前应反相后再送入输入端。前应反相后再送入输入端。在在在在较较较较低低低低的的的的电电电电压压压压上上上上，有有有有一一一一定定定定的的的的上上上上升升升升率率率率，可可可可用用用用在在在在较较较较高高高高频频频频率率率

7、率的的的的驱驱驱驱动动动动上上上上。由由由由于于于于电电电电源源源源电电电电压压压压较较较较低低低低，功功功功耗耗耗耗将将将将减减减减小小小小，效效效效率率率率有有有有所所所所提提提提高高高高。由由由由于于于于工工工工作作作作在在在在放放放放大大大大区区区区，管管管管压压压压降降降降较较较较大大大大，功耗很大，故必须采用较大的散热片散热。功耗很大，故必须采用较大的散热片散热。功耗很大，故必须采用较大的散热片散热。功耗很大，故必须采用较大的散热片散热。斩波恒流功率放大电路输入的一个脉冲绕组的电压波形绕组的电流波形00=0U1=0010U10U1001U1UR比较器输出为比较器输出为001 调频调

8、压功放电路。电源电压一定电源电压一定,绕组电流的上冲值随频率的升高降低，输出转矩随转速的提高降低；要提高转绕组电流的上冲值随频率的升高降低，输出转矩随转速的提高降低；要提高转矩，需提高供电电压；矩，需提高供电电压；调频调压：低频时，供电电压低，高频时，供电电压高；调频调压：低频时，供电电压低，高频时，供电电压高；脉冲信号脉冲信号调压信号调压信号0U Uctct输出负脉冲，输出负脉冲，输出负脉冲，输出负脉冲，V V1 1 和和和和 v v2 2 导通，电源导通，电源导通，电源导通，电源电压电压电压电压 U Ul l 作用在电感作用在电感作用在电感作用在电感L Ls s和电机绕组和电机绕组和电机绕

9、组和电机绕组 WW上，上，上，上，L Ls s感应出负电动势，电流逐渐增感应出负电动势，电流逐渐增感应出负电动势，电流逐渐增感应出负电动势，电流逐渐增大，并对电容大，并对电容大，并对电容大，并对电容 CC充电，充电时间由负充电，充电时间由负充电，充电时间由负充电，充电时间由负脉冲宽度决定。在脉冲宽度决定。在脉冲宽度决定。在脉冲宽度决定。在 U U cTcT负脉冲过后，负脉冲过后，负脉冲过后，负脉冲过后，V V1 1 和和和和 V V2 2 截止，截止，截止，截止，L Lss又产生感应电动势，又产生感应电动势，又产生感应电动势，又产生感应电动势，其方向是其方向是其方向是其方向是 U U2 2 处

10、为正。此时，若处为正。此时，若处为正。此时，若处为正。此时，若 v v3 3 导导导导通，该感应电动势便经电机绕组通，该感应电动势便经电机绕组通，该感应电动势便经电机绕组通，该感应电动势便经电机绕组 WW、R Rs s、V V3 3、VDVD1 1、L Ls s回路泄放，同时电容回路泄放，同时电容回路泄放，同时电容回路泄放，同时电容 cc也向绕组也向绕组也向绕组也向绕组 WW放电。由此可见，向电放电。由此可见，向电放电。由此可见，向电放电。由此可见，向电机供电的电压机供电的电压机供电的电压机供电的电压 U U2 2取决于取决于取决于取决于V V1 1和和和和 v v2 2 的开的开的开的开通时

11、间，即取决于负脉冲通时间，即取决于负脉冲通时间，即取决于负脉冲通时间，即取决于负脉冲U UcTcT的宽度。的宽度。的宽度。的宽度。负脉冲宽度越大负脉冲宽度越大负脉冲宽度越大负脉冲宽度越大,U,U2 2越高。因此，根据越高。因此，根据越高。因此，根据越高。因此，根据U UcPcP 的频率，调整的频率，调整的频率，调整的频率，调整 U UcTcT的负脉冲宽度，的负脉冲宽度，的负脉冲宽度，的负脉冲宽度，便可实现调频调压便可实现调频调压便可实现调频调压便可实现调频调压11(3)细分驱动在每次输人脉冲切换时，不是将绕组电流全部通在每次输人脉冲切换时，不是将绕组电流全部通入或切除，而是只改变相应绕组中额定

12、的一部分，入或切除，而是只改变相应绕组中额定的一部分，则电机转子的每步运动也只有步距角的一部分。则电机转子的每步运动也只有步距角的一部分。这里绕组电流不是一个方波，而是阶梯波，额定这里绕组电流不是一个方波，而是阶梯波，额定电流是台阶式的投入或切除，电流分成多少个台电流是台阶式的投入或切除，电流分成多少个台阶，则转子就以同样的个数转过一个步距角。这阶，则转子就以同样的个数转过一个步距角。这样将一个步距角细分成若干步的驱动方法称为样将一个步距角细分成若干步的驱动方法称为细细分驱动。分驱动。细分驱动的特点是：细分驱动的特点是：a在不改动电机结构参数的情况下，能使步距角在不改动电机结构参数的情况下，能

13、使步距角减小。但细分后的步距角精度不高，功率放大驱减小。但细分后的步距角精度不高，功率放大驱动电路也相应复杂；动电路也相应复杂；b能使步进电机运行平稳，提高匀速性，并能减能使步进电机运行平稳，提高匀速性，并能减弱或消除振荡。弱或消除振荡。例:采用多路功率开关采用多路功率开关用叠加的信号控制用叠加的信号控制阶梯波供电的方法阶梯波供电的方法先放大、后叠先放大、后叠加的供电方法加的供电方法先叠加、后放先叠加、后放大的供电方法大的供电方法恒频脉宽调制细分驱动电路恒频脉宽调制细分驱动电路(4)步进电机的微机控制步进电机的微机控制 有串行和并行两种控制方式有串行和并行两种控制方式:串行控制：串行控制：具有

14、串行控制功能的单片机系统与步进电机具有串行控制功能的单片机系统与步进电机驱动电源之间具有较少的连线就可以将信号送入步进电机驱驱动电源之间具有较少的连线就可以将信号送入步进电机驱动电源的环形分配器，所以在这种系统中，驱动电源中必须动电源的环形分配器，所以在这种系统中，驱动电源中必须含有环形分配器。见图。含有环形分配器。见图。并行控制：并行控制：用微型计算机系统的数个端口直接去控制步进电机各相驱用微型计算机系统的数个端口直接去控制步进电机各相驱动电路的方法称为并行控制。在电机驱动电源内，不包括环动电路的方法称为并行控制。在电机驱动电源内，不包括环形分配器，而其功能必须由微型计算机系统完成。形分配器

15、，而其功能必须由微型计算机系统完成。系统实现脉冲分配器的功能又有两种方法：系统实现脉冲分配器的功能又有两种方法：第一种是纯软件方法第一种是纯软件方法.第二种是软、硬件相结合的方法。第二种是软、硬件相结合的方法。并行控制方案的示意图见图。并行控制方案的示意图见图。(5)步进电机的速度控制步进电机的速度控制步进电动机速度控制：控制系统发出脉步进电动机速度控制：控制系统发出脉冲的频率或者是换相周期，其方法有两冲的频率或者是换相周期，其方法有两种：种：一种是软件延时：调用延时子程序，一种是软件延时：调用延时子程序，占用占用CPUCPU的时间来实现。的时间来实现。另一种是用定时器：通过设定定时另一种是用

16、定时器：通过设定定时的时间常数来实现。的时间常数来实现。步进电机的加减速控制步进电机的加减速控制对于点位控制系统来说：对于点位控制系统来说：1.如果系统要求的运行频率小于极限启动频率，则可以直接起如果系统要求的运行频率小于极限启动频率，则可以直接起动和运行；动和运行；2.如果系统要求的运行频率大于极限启动频率，为了保证正常如果系统要求的运行频率大于极限启动频率，为了保证正常启动或者启动时不丢步，其运行需要一个过程：启动或者启动时不丢步，其运行需要一个过程：“加速一恒速一减速一加速一恒速一减速一(低恒速低恒速)一停止一停止”（如图）（如图）升速规律一般可有两种选择：升速规律一般可有两种选择：一是

17、按照直线规律升速；加速度是恒定值，步进电一是按照直线规律升速；加速度是恒定值，步进电机的转矩也应该是恒定值，但是由于电机本身的机的转矩也应该是恒定值，但是由于电机本身的矩矩-频特性可以知道，在低速时可以认为其输出的频特性可以知道，在低速时可以认为其输出的转矩为恒定值，但是随着转速的升高，输出转矩转矩为恒定值，但是随着转速的升高，输出转矩会下降。会下降。二是按指数规律升速，与电机的矩频特性比较吻合。二是按指数规律升速，与电机的矩频特性比较吻合。系统在执行升降速的控制过程中，对加减速的控制系统在执行升降速的控制过程中，对加减速的控制还需准备下列数据：还需准备下列数据：加减速的斜率；加减速的斜率；升

18、速过升速过程的总步数；程的总步数；恒速运行总步数；恒速运行总步数；减速运行的减速运行的总步数。总步数。加减速过程的控制方法：1.步进电动机的开环控制：步进电动机的开环控制：步进电动机驱动系统，其输入的脉冲不依赖于转子步进电动机驱动系统，其输入的脉冲不依赖于转子的位置，而是事先按一定的规律给定的。其缺点是的位置，而是事先按一定的规律给定的。其缺点是电动机的输出转矩、加速度在很大程度上取决于驱电动机的输出转矩、加速度在很大程度上取决于驱动电源和控制方式。对于不同的电动机或者同一种动电源和控制方式。对于不同的电动机或者同一种电动机而不同的负载，很难找到通用的加减速规律，电动机而不同的负载，很难找到通

19、用的加减速规律，因此使步进电动机的性能指标的提高受到限制。因此使步进电动机的性能指标的提高受到限制。2.步进电动机的闭环控制：步进电动机的输出转矩是励磁电流和失调步进电动机的输出转矩是励磁电流和失调角的函数。为了获得较高的输出转矩，必须角的函数。为了获得较高的输出转矩，必须考虑电流的变化和失调角的大小，根据不同考虑电流的变化和失调角的大小，根据不同的使用要求，步进电动机的闭环控制也有不的使用要求，步进电动机的闭环控制也有不同的方案，主要有核步法、延迟时间法、用同的方案，主要有核步法、延迟时间法、用位置传感器的闭环控制系统等。位置传感器的闭环控制系统等。采用光电脉冲编码器作为位置检测元件的采用光

20、电脉冲编码器作为位置检测元件的闭环控制原理框图如图所示。闭环控制原理框图如图所示。闭环控制是直接或间接检测转子的位置和速度，然后通过反闭环控制是直接或间接检测转子的位置和速度，然后通过反馈及适当的处理，自动给出驱动的脉冲串。采用闭环控制，可馈及适当的处理，自动给出驱动的脉冲串。采用闭环控制，可以获得更加精确的位置控制和高得多、平稳得多的转速，而且以获得更加精确的位置控制和高得多、平稳得多的转速，而且可以在步进电动机的许多其他领域获得更大的通用性。可以在步进电动机的许多其他领域获得更大的通用性。步进电机的选用计算方法步进电机的选用计算方法（1）计算齿轮的减速比：根据所要求脉冲当量，齿轮减速比）计

21、算齿轮的减速比：根据所要求脉冲当量，齿轮减速比i计算如下：计算如下：式中：式中：步进电机的步距角（步进电机的步距角（/脉冲）脉冲）S丝杆螺距（丝杆螺距（mm)，(mm/脉冲）脉冲）(1-1)（2）计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量）计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量Jeq。(1-2)式中：式中：Jeq折算至电机轴上的惯量折算至电机轴上的惯量(Kg.cm.s2)，J1、J2 齿轮惯量齿轮惯量(Kg.cm.s2)；Js丝杆惯量丝杆惯量(Kg.cm.s2)；W工作台重量（工作台重量（N）；）；l0丝杆螺距（丝杆螺距（cm）（3）计算电机输出的总力矩）计算电机输出的总力矩M（1-3

22、）（1-4）式中：式中：Ma 电机启动加速力矩（电机启动加速力矩（N.m)；Jm、Jeq电机自身惯量与负载惯量电机自身惯量与负载惯量(Kg.cm2)；n电机所需达到的转速（电机所需达到的转速（r/min）；）；T电机升速时间（电机升速时间（s）；）；（1-5）式中：式中：Mf导轨摩擦折算至电机的转矩（导轨摩擦折算至电机的转矩（N.m)；u摩擦系数；摩擦系数；传递效率传递效率；（1-6）式中：式中：Mt切削力折算至电机力矩（切削力折算至电机力矩（N.m)；Fx最大切削力（最大切削力（N）（4）负载起动频率估算。数控系统控制电机的启动频）负载起动频率估算。数控系统控制电机的启动频率与负载转矩和惯量

23、有很大关系，其估算公式为率与负载转矩和惯量有很大关系，其估算公式为（1-7）式中：式中：fq带载起动频率（带载起动频率（Hz）；）；fq0空载起动频率；空载起动频率；Mi空载起动频率下由矩频特性决定的电机输出力矩空载起动频率下由矩频特性决定的电机输出力矩（N.m)；若负载参数无法精确确定若负载参数无法精确确定,则可按则可按fq=1/2fq0进行估算进行估算.（5）运行的最高频率与升速时间的计算。由于电机的输出力矩随着频率的升）运行的最高频率与升速时间的计算。由于电机的输出力矩随着频率的升高而下降，因此在最高频率时，由矩频特性的输出力矩应能驱动负载，并留有高而下降，因此在最高频率时，由矩频特性的

24、输出力矩应能驱动负载，并留有足够的余量。足够的余量。（6）负载力矩和最大静力矩）负载力矩和最大静力矩Mmax。负载力矩可按式（负载力矩可按式（1-5）和式（）和式（1-6）计算，电机在最大进给速度时，由矩频特性）计算，电机在最大进给速度时，由矩频特性决定的电机输出力矩要大于决定的电机输出力矩要大于Mf与与Mt之和，并留有余量。一般来说，之和，并留有余量。一般来说，Mf与与Mt之和应之和应小于（小于（0.2 0.4）Mmax。实例某车床进行数控改造，其小拖板结构简图如图所示，已知进给系统行某车床进行数控改造，其小拖板结构简图如图所示，已知进给系统行程为程为200mm，快速移动的最大速度为，快速移

25、动的最大速度为1.2m/min，最大切削进给速度，最大切削进给速度为为0.25m/min，溜板和刀架的质量为溜板和刀架的质量为20kg。滚珠丝杠的导程。滚珠丝杠的导程=6mm，试选择步进电机，试选择步进电机。三相混合式步进电机参数表三相混合式步进电机参数表型号型号 步距角步距角（）相数相数 驱动电压驱动电压（V）相电流相电流（A）保持转保持转矩矩（N.M）空载启动空载启动频率频率（pps）空载运行空载运行频率频率（kpps）转动惯转动惯量量（kg.cm2）相电感相电感（mH）相电阻相电阻（）重量（重量（kg90BYG5501 0.36/0.72 5 45 4 5 2200 30 4.0 3.8

26、 0.8 4.5 110BYG2501 0.9/1.8 2/4 80-220 4 12 1200 15 11.3 5.8 0.5 8.5 110BYG2502 0.9/1.8 2/4 80-220 5 20 1200 15 15.8 6.5 0.6 10.5 110BYG2601 0.75/1.5 2/4 80-220 4 12 1200 15 11.3 5.8 0.5 8.5 110BYG2602 0.75/1.5 2/4 80-220 5 20 1200 15 15.8 6.5 0.6 10.5 110BYG3500 0.6 3 80-220 3 8 1600 30 7.2 7.4 1.4

27、 6.5 110BYG3501 0.6 3 80-220 3 11 1600 30 11.3 10.0 1.9 8.0 1.计算齿轮的减速比计算齿轮的减速比根据经验或常见的步进电机初步选定需要的步距角。根据经验或常见的步进电机初步选定需要的步距角。本设计选用的反应式三相步进电机，假设其步距角为本设计选用的反应式三相步进电机，假设其步距角为0.6/1.2，采用三项六拍的通电方式工作，脉冲当量，采用三项六拍的通电方式工作，脉冲当量为为0.005mm，（脉冲当量应为实际加工时对加工精度的要，（脉冲当量应为实际加工时对加工精度的要求）求）根据根据题题意：意：2.计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的

28、惯计算工作台，丝杆以及齿轮折算至电机轴上的惯量量Jeq齿轮的转动惯量为丝杠的转动惯量 根据题意又：所以：3.计算电机输出的总力矩计算电机输出的总力矩步进电机的加速力矩或步进电机的加速力矩或步进电机的惯性负载力矩步进电机的惯性负载力矩在此公式中，未知的参数有：在此公式中，未知的参数有：Jm步进电机的转动惯量，由于电机是未选定的，所以步进电机的转动惯量，由于电机是未选定的，所以Jm也是未知的；在计算中如何处理？也是未知的；在计算中如何处理？T电机的加减速的时间，应该根据步进电机的升速规律是线性或指数规律计算出来的，在此假设电机的加减速的时间，应该根据步进电机的升速规律是线性或指数规律计算出来的，在

29、此假设为为0.1s。有的在电机的参数表中给定机械时间常数，其含义是：电机在额定电压给定，有的在电机的参数表中给定机械时间常数，其含义是：电机在额定电压给定，空载情况下，转速达到额定转速的空载情况下，转速达到额定转速的63%时所需的时间。此参数衡量的主要是电时所需的时间。此参数衡量的主要是电机的启动特性，如空心杯的电机，一般都是机的启动特性，如空心杯的电机，一般都是1-50ms左右。但是对于传统的鼠笼左右。但是对于传统的鼠笼式异步电机或者无刷（同步）电机，其响应要慢的多式异步电机或者无刷（同步）电机，其响应要慢的多。计算结果：计算结果：空载：空载：满载：满载：计算摩擦阻力矩此公式中的摩擦力有两个

30、：此公式中的摩擦力有两个：1、空载运动时的摩擦力；、空载运动时的摩擦力；2、满载运动时的摩擦力；满载运动时的摩擦力；3、传动效率可以设定一个值，需、传动效率可以设定一个值，需要查阅资料给出，在此设为要查阅资料给出，在此设为0.85。外载荷的分力外载荷的分力Fy应该根据工作的需要计算出来，在此假设应该根据工作的需要计算出来，在此假设为为1304N。外载的等效换算此公式中，Fx是外载荷在丝杠轴向的分力，应根据外载荷的大小计算得出。外载荷的计算应根据实际工作的极限力求出，然后分解得出。在此，假设为1779N。电机输出的总力矩电机输出的总力矩根据计算的转矩，选用大值作为数据，初步选定步进电机的根据计算

31、的转矩，选用大值作为数据，初步选定步进电机的型号。型号。110BYG3501（M应小于（应小于（0.2 0.4）Mmax。空载空载满载满载4、负载起动频率估算、负载起动频率估算矩频特性平均参考值矩频特性平均参考值电机型号机型号驱动电源源电压（V）运行步运行步距角距角（）运行运行频率（率（PPS）10020050010002000300040006000800010000矩矩频特性（特性（N.m）110BYG2501AC100V/4A0.97.07.27.67.46.96.15.33.82.21.4110BYG2502AC100V/4A0.912.9513.314.413.311.29.457.

32、44.83.62.4110BYG2601AC100V/4A0.757.57.88.17.87.16.45.53.31.70.8110BYG2602AC100V/4A0.7512.212.51312.611.910.38.56.342.9110BYG3501AC120V/7A0.618.019.819.819.216.210.856.655.24.93.75110BYG3502AC120V/7A0.624.625.825.824.622.211.57.05.85.25.15、运行的最高频率、运行的最高频率电机型号机型号驱动电源源电压（V）运行运行步距步距角角（）运行运行频率（率（PPS）1002

33、0050010002000300040006000800010000矩矩频特性（特性（N.m）110BYG2501AC100V/4A0.97.07.27.67.46.96.15.33.82.21.4110BYG2502AC100V/4A0.912.9513.314.413.311.29.457.44.83.62.4110BYG2601AC100V/4A0.757.57.88.17.87.16.45.53.31.70.8110BYG2602AC100V/4A0.7512.212.51312.611.910.38.56.342.9110BYG3501AC120V/7A0.918.019.819.8

34、19.216.210.856.655.24.93.75110BYG3502AC120V/7A0.924.625.825.824.622.211.57.05.85.25.1总结总结(2)功率放大器 单电压功率放大电路。高低压功率放大电路。恒流源功率放大电路。恒流源功率放大电路。细分驱动电路细分驱动电路 步进电机的微机控制步进电机的微机控制 步进电机的选用计算方法步进电机的选用计算方法课后习题课后习题1.什么是步进电机的细分驱动？什么是步进电机的细分驱动？2.步进电机的细分驱动中，阶梯波供电的方法有两种，分步进电机的细分驱动中，阶梯波供电的方法有两种，分别是别是 和和 。3.使用微机对步进电机控制

35、有两种方式，分别是使用微机对步进电机控制有两种方式，分别是 和和 。4.对于点位控制步进电机的驱动系统来说：对于点位控制步进电机的驱动系统来说：1）.如果系统如果系统要求的运行频率小于步进电机极限启动频率，则可以直接要求的运行频率小于步进电机极限启动频率，则可以直接 ；2）.如果系统要求的运行频率大于步进电机的极限启动如果系统要求的运行频率大于步进电机的极限启动频率，为了保证正常启动或者启动时不丢步，其运行需要频率，为了保证正常启动或者启动时不丢步，其运行需要一个过程：一个过程：。5.分析步进电机的开环控制系统和闭环控制系统。分析步进电机的开环控制系统和闭环控制系统。课后习题1.步进电机是如何实现速度和步进电机是如何实现速度和方向控制的？方向控制的？2.分析如图所示的步进电机高分析如图所示的步进电机高低压功率放大电路的工作原理低压功率放大电路的工作原理 3.绘图说明三相激磁步进电机绘图说明三相激磁步进电机的矩的矩角特性曲线，指出动态角特性曲线，指出动态稳定区、起动转矩？稳定区、起动转矩？4.试分析比较如图所示的闭环试分析比较如图所示的闭环控制系统与半闭环控制系统的控制系统与半闭环控制系统的主要区别。主要区别。